Едностранна машина за кантиране

IMA NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008662, Позиция 1: Едностранна машина за кантиране IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Позиция 2: Система за връщане на плоскости IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Lrsdpfx Aijzmmtneget

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 140 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 3 050 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 250 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 29 A, работна ширина: 3 050 мм, Предлагаме тази висококачествена презходна пробивна машина HOMAG DRILLTEQ V-500, година на производство 2021. Работен размер X 3.050 мм Работен размер Y 1.250 мм Работен размер Z 80 мм Брой фрезови шпиндели 1 Мощност на главния мотор 10 kW Максимални обороти 24.000 об/мин Система за захващане на инструмента HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти 4 Вертикални пробивни шпиндели 15 Хоризонтални пробивни шпиндели по X 6 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y 4 Грьовен трион завъртащ се на 90° Вертикална работна повърхност Машинен плот Технология на подаване Специална система за захващане на детайли Стягаща щипка Четец на баркод Предпазно устройство Закрита кабина Управление Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Софтуер HOMAG WOODWOP 7.2 Маркировка за съответствие CE маркировка Категория: Обработващ център Тип: DRILLTEQ V-500 Подтип: OPTIMAT BHX200 Машинен номер: 0-250-73-7195 Електрическа схема: 0-250-73-7195 Lrsdpoylp Slofx Aigst Захранващо напрежение: 400Y/230 V Нула: да Фази: 3 Честота: 50 Hz Максимален работен ток при пълно натоварване: 29 A Степен на предпазител: 35 A Управляващо напрежение: 24 V Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантовете на руло (мин/макс) мм 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 8 / 60 Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 16 - 30 Горен натиск задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течен антипригарен агент) Регулируема ограничаваща летва, CNC управляемa Фугиращ фрезов агрегат с CNC управление 08.379 (Kw 4,0 х 2) Ljdpfod Scydjx Aigert Зона за притискане на кант (CNC управляемa) Лепилен агрегат (P.U.R. лепило + предварителен нагревател) VTG + 283.203 Кантосролка за ролки (брой гнезда) 6 Отрезващ агрегат 08.42/30/B (Kw 0,2 х 2) макс 30 м/мин (0°-25°) Фрезов агрегат 08.0587 (Kw 1.0 х 2) 4 профила Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) KFA 20 (Kw 0,5 х 1) макс 25 м/мин Профилно издърпващ ножов агрегат 08.516 (4 профила) Плосък издърпващ ножов агрегат 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.617-4 (Kw 0.18 х 4) Универсален фрезов агрегат за нутоване/фалцоване и профилиране 08.190 (Kwv 4,5 х 1) 90°/180°/270° CNC

Състояние: като нова (изложбена машина), ЕДНОСТРАННА КАНТОВА ЛЕПАЧКА (ЛЯВА) Дебелина на кант лента (мин/макс) мм: 0,3 / 3 - на летви / ивици мм макс 1 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 8 / 60 (лазер – макс 44) Управление: ICOS Open Захранваща скорост м/мин (регулируема): 16 - 30 Горен притискател – задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течно антистик приложение) Регулируем линеал – CNC управление Система за въвеждане на плочи 700.101 (мм 500 x 500) Група за фугиращо фрезоване с CNC управление 08.379 (Kw 4,0 x 2) Притискаща зона за кант (CNC управление) Лепилна секция (P.U.R. лепило + претопител) 04.0836 + 283.1518 (захранване на кант сервомотор) – регулируемо чрез CNC Лепилен агрегат (претопител с лазер) – лазерна система IMALUX Спрей агрегат (за разделяща течност) Притискаща зона + кантов магазин за ролки (брой позиции): 6 Отрязващ агрегат линеен 08.428 LKA V30/2 (Kw 0,2 x 2) – скорост до 30 м/мин (0°–25°) Много-профилен фрезови агрегат (CNC управление) 08.0587 (Kw 1.0 x 2) – 4 профила Контурно-фрезова глава (за фино фрезоване) CNC управляема KFA 20 (Kw 0,5 x 1) макс 25 м/мин Профилно издърпваща глава DUO (4 профила) Lsdsgbug Nopfx Aigert Плосък издърпващ агрегат 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полираща глава 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Универсален фрезови агрегат за нутване/фалц и профилиране 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CNC)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дюбелова машина с работен пистолет за едновременно нанасяне на лепило и поставяне на дюбели. Стандартни дюбели Ø8 мм. Дължина на дюбелите: 25 - 80 мм. Номинален капацитет: 1 дюбел/секунда (включва нанасяне на лепило). Използва PVA лепила на водна основа, с вискозитет 200-400 mPa. 1 бр. резервоар за лепило с капацитет 8 кг. 1 бр. резервоар за вода с капацитет 8 кг. Максимално налягане: 5 bar. Ljdpfx Aiequ N U Dsgert

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина HOLZ-HER ACCURA 1558 performance с РЕМЪЧЕН МОСТ и интелигентен пакет оборудване за кантове с дебелина до 15 мм. Лесна смяна на програмите и настройка на инструментите чрез 18,5” тъчскрийн цветен екран 16:9. Кратко време за загряване на лепилната система GlueJet (GJ 301 automatic) – около 2 до 3 минути в зависимост от типа лепило и околната температура. Винаги свежо лепило благодарение на системата за нанасяне GlueJet и патроните с лепило. Смяната на PUR лепило и почистването на системата са изключително лесни и отнемат само няколко минути. Регулиране на осите чрез най-висококачествени и прецизни серво мотори. Специално оборудване за материали със защитно фолио като хай-глос и супер мат! Една от основните характеристики на машината е многофункционалният пакет, който демонстрира своята сила при фабрики с голямо разнообразие от кантове. DIA инструментите са многостепенни и могат да преминават между радиуси и фаски – от надлъжния фрезов агрегат през копиращия ъглов агрегат до профилната стъргалка. Издърпващата се опора за детайли и удължената входна секция с въздушна възглавница подпомагат обработката на големи детайли. Водеща система спомага за въвеждане на малки детайли в машината. Дебелина на кант (ролка): 0,4 – 3 мм (в зависимост от материала) Дебелина на кант (лента): 0,4 – 15 мм Дебелина на детайла: 8 – 60 мм Ширина на детайла: мин. 65 мм Скорост на подаване: 10 – 25 м/мин Лепилно нанасяне GlueJet с EVA и PUR лепила, без големи усилия. Всички популярни видове кантове, включително хай-глос, супер мат, както и масивно дърво до 15мм. Моторизирано регулиране на входната шина Ledpfoyfgrpjx Aigert Водач за тесни детайли Подготвена за връзка с RETURN система Моторизирана натискваща греда с горен ремъчен механизъм Многофункционални агрегати за бърза настройка: радиус, челно рязане, фаска Вертикални и хоризонтални впръскващи устройства и др. Доставка, монтаж и обучение за машината могат да бъдат извършени от нас срещу допълнително заплащане. Машината се намира в нашия склад за доставки в Гратвайн, Австрия. В случай на разминаване между немския текст и превода, релевантен е само немският оригинал. Общите ни условия ще намерите на нашия уебсайт: holzher.de/de/agb.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Кантооблицовъчна машина за тесни повърхности + станция XES200 Производител: HOMAG Тип: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Година на производство: 2022 + станция XES200, предназначена за обслужване на система за нанасяне на PUR лепило Използва се технология airTec Управление: HOMAG powerControl PC23 с дисплей powerTouch Оборудване: агрегат за предварително фрезоване, лепилен агрегат, технология airTec, агрегати за отрязване, агрегати за фрезоване, Lredjzkmqzjpfx Aigjt агрегати за закръгляне, шлайфмашини, полир машини. Допълнително оборудване: сервизна станция HOMAG XES 200.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Lrjdpeyk E Srofx Aigot Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007986, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2000 мм Дължина на конвейера: 3500 мм Lrsdpfxjx A Tggj Aigst Връщане на отрязаните части за машина за залепване на кантове: отдясно

Състояние: много добро (употребяван), Нискотемпературен котел Viessmann Vitoplex 270kw Lrodpfx Aijwiqlcogot