Електрическа рециркулационна фурна 300°C

Ingenieurbüro Klein mit Umluft, Nanodac UK 8820-300

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Максимална товароносимост: 1 500 кг. Диапазон на диаметъра на телта: 0,5 - 8,0 мм Ledpfx Asvam Iisg Djab Максимален външен диаметър на снопа: 1 000 мм Минимален вътрешен диаметър на снопа: 300 мм Обороти: 0 - 80 об./мин.

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са четири дисолвера от различни производители. 1) Niemann NLD I, година на производство: 1995. 2) Vollrath VDSVY 15, година на производство: 1992, дължина на вала: 700 мм, диаметър на диска: 400 мм, обем на съда: 400 л, диаметър на съда: 785 мм, височина на съда: 990 мм, диаметър на отвора за изпразване: 45 мм. 3) Vollrath VDSVY 40, година на производство: 1991, обем на съда: 400 л, обороти: 1000 об/мин, дължина на вала: 700 мм, диаметър на диска: 400 мм, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 3200 мм/800 мм/1200 мм. 4) Pendraulik WDV 10, обороти: 1800 об/мин, дължина на вала: 985 мм, диаметър на диска: 275 мм, ход на повдигане: 1250 мм, размери на машината (Д/В): 560 мм/3450 мм, тегло: приблизително 850 кг. Възможен е оглед на място. Lasdpfx Agjvnuckj Dob

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. Lsdpfx Aeq Ttn Djg Djab • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), АРТИКУЛ: A-QB1200, ПРАХООБРАБОТВАЩ МИКСЕР FOODTECH Дисолвер миксер модул PU133 Марка: QB Food Tech. Модел: QB 1200 Обем: 1 200 литра. С двойна стена за охлаждане/подгряване. Бъркачка/агитатор. Lajdpfx Agepcg Hae Djb Товарни клетки.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство, налично на склад, незабавна доставка - Обем: 18 000 литра - Tmax: 450°C - Вътрешни размери (Д x Ш x В): 4100 x 2100 x 2100 мм - Външни размери (Дължина с релси): 9970 x Ширина: 3060 x Височина (със здигаща се врата): 6110 мм - Управляваща система Eurotherm Nanodac - Температурна стабилност (при номинална температура, без товар): ±5 °C - Автоматични входни и изходни въздушни клапи - Електрическа здигаща се врата - Електрически задвижвана подова количка - Мощност: 247 ± 9% kW - 400 V, 50 Hz Lsdpfxou Hma Ns Ag Deab - Документация, декларация за съответствие CE Оферираме монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на Вашите служители – свържете се с нас! Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад при запитване! Пещ, пещи, закалителна пещ, изпичаща пещ, топлинна пещ, пещ за отпушване, пещ за изпичане, сушилна пещ, индустриална пещ, топлинен шкаф, нагревателна пещ, температурна пещ, сушилен шкаф, камерна пещ,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Технически детайли: Максимална температура: 120 °C Вътрешен диаметър: 980 mm Вътрешна дължина: 2580 mm Външен диаметър: 1500 mm Външна дължина: 2740 mm Lodpfx Agsu Nz I To Dsab Дебелина на стената: приблизително 6,5 mm Капацитет: приблизително 2000 l Тегло: 1425 kg Резервоар за автоклав Резервоарът е неизползван. Възможно е този автоклав да е изграден за процеса на парна стерилизация (според работните параметри). Работното свръхналягане от +2 bar на камера вероятно се отнася за провеждане на процеса на парна стерилизация, но не и за якостта на налягане на съда. Допустима работна температура: 120 °C Продажба в настоящото състояние, в добро използвано състояние.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Laedpfxefy T H Ij Ag Deb 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: генерално рециклиран (използван), Pfeiffer Vacuum Okta 6000 ротационно-вакуумна помпа след основен ремонт: абсолютно като нова проверена според спецификациите на производителя, всички хлабини и размери са в допустимите толеранси оборудвана с нови консумативни части Laodpfx Asfq D H Sog Dob налична за бърза доставка включва едногодишна гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Lasdpfx Ajdrtaleg Djb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 20 000 кг, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 3 000 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, SCHENCK, HM60U, максимален диаметър 3000 мм, максимално тегло на ротора 20 000 кг, нова измервателна система CAB920 SmartTouch (2025), защитен кожух SCHENCK, включен CE знак, сертификат за калибриране февруари 2026, задвижване 75 kW с високоскоростна скоростна кутия и 3 смени, чифт ролкови лагери за шийки с диаметър 50 - 200 мм, чифт ролкови лагери за шийки с диаметър 200 - 400 мм, система за смазване на ролковите каретки. Ljdpfx Agjylin Ho Doab