комплект за роботизирано лазерно заваряване

IPG YLS-4000 HIGHYAG BIMO LASER WELDING

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 56 681 h, мощност на лазера: 4 W, Лазерна машина за рязане с обменяема маса и функция за рязане на тръби, 2017 г. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Производител: DURMA – Модел: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Година на производство: 2017 – Лазерен източник: IPG – Управляваща система: SIEMENS + CAD софтуер + софтуер за nesting – Часове работа: 56 681 ч Технически данни: – Работна зона: 3000 x 1500 мм Hedpfsvyhczex Ai Eju – Диаметър на рязане на тръби: Ø 12 – 400 мм – Лазерна мощност: 4000 W (фибро лазер) Максимални дебелини на рязане на различни материали: – Черна стомана: до 12 мм – Неръждаема стомана: до 10 мм – Алуминий: до 10 мм – Мед: до 4 мм – Месинг: до 6 мм Допълнителни функции: – IPG фибро лазерен резонатор – Водна охлаждаща система за лазерният източник и режещата глава – Система за изсмукване и филтрация над лазера – Двойна маса – Тръбен лазер с 4-точков патронник, възможност за рязане на тръби до 6 м – CAD софтуер – Софтуер за nesting – Софтуер за рязане на тръби с лазер – Много добро състояние, годишна профилактика извършена през 12.2024 г. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). Hjdpfeu Dw I Eox Ai Eou ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Hsdpfx Aiozh H Axs Eou Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Hsdpfx Aiozawm He Eju Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1976, Универсална инструментална фрезова машина Марка: DECKEL Модел: FP 1 Година на производство: 1976 – рециклирана, пребоядисана, Hodpfx Aomhfrroi Esu RAL7035 светлосиво / RAL7012 базалтносиво / RAL5008 сивосиньо Машинен номер: 52860/08 Номер на фрезовата глава: 7296/80 Гаранция: 12 месеца при едносменен режим след доставка за реновираната от нас механика. Електрическата и електронната част са изключени, тъй като е извършена само функционална проверка. При машини извън нашия севернобаварски търговски район, разходите за пътуване поемат клиентите. Геометрично приемане с протокол за изпитване Окомплектовка: - Тристепенен цифров дисплей FAGOR Innova 30i-M, нов - Фиксирана маса 600 x 210 (Т-слот: 12 мм) - Вертикална фрезова глава SK 40 с резба за издърпващ болт S 20 x 2 - Оборудване за охлаждаща течност - Инструкция за работа употребявана, в състоянието както е видяна Технически машината отговаря на нивото на производство към съответната година.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност! Машина Salvagnini S4 / P4 в отлично състояние, като нова, от първи собственик, произведена през 2018 г.! Машината е в безупречно, почти ново състояние и е готова за незабавна употреба! Системата е поддържана от Salvagnini, като всички технически прегледи са документирани, а машината е обслужвана съгласно договор за поддръжка. Технически данни и вътрешен номер на Salvagnini: Щанцова машина/ножица с въртяща се станция S4Xe.30 състояща се от: Транспортна лента TAC30.L2000 Ъглов отклоняващ механизъм DA30 Щанцова машина S4Xe.30 Щанцова глава H3 Хидравличен агрегат с маслено охлаждане HU22E Управление и контрол на системата SiX Правоъгълна ножица CS5S Отклоняващ механизъм DF Долен цилиндър EI09 Единица за релефно щамповане BU30 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3132 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3334 Единица за навиване на резба ME35 Устройство за автоматично поставяне на самозалепващи етикети LBC (принтер за етикети) Портален робот MC30 Транспортен конвейер с четки CTS30 Ножичен повдигащ се плот TCV3015 Водно-въздушна охладителна система R81E Инструменти (подробен списък се предоставя при запитване) P4Xe-3125 Hjdpfx Ajzh I Iioi Eeu Позиционираща се огъваща машина, включително ролка и въртяща се станция състояща се от: Ножичен повдигащ се плот TCV3015.CT.RPC Устройство за подаване и разтоварване PCD3015 Въртящо устройство RIP3015 Огъващ център P4Xe-3125 Горна огъваща плоча LS Долна огъваща плоча LI Програмируем притискащ механизъм U1 Стандартна притискаща плоча NS Управление и контрол на системата SiX Работна повърхност с топки SFE Устройство за почистване и смазване на огъващите плочи PSE Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за положителни ъгли CLA-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ UCE1500G38 Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за отрицателни ъгли CLA-N-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ за отрицателни ъгли UCE1500NG38 Устройство за V-образно изрязване RSU.UR-4 Въртящо се устройство за спомагателни инструменти T Опция за рязане и изхвърляне на профили CUT.SPC31 Т-образен инструмент за ъгли от 90° UTZ2 Устройство за подаване/буфер за панели SAP34.POS Системата разполага с шарнирен лентов транспортьор за централизирано изхвърляне на отпадъчните метални парчета. Тези парчета след това се транспортират до наклонени контейнери посредством транспортьор с лебедова шия. Сортирането по вид метал (неръждаема стомана, алуминий и обикновена стомана) се извършва напълно автоматично. Интегрирана е система за претегляне и определяне на нивото, която изпраща информация за нивото на запълване към системата за управление. Машината може да бъде огледана и тествана по предварителна уговорка. Допълнителни видеоклипове и детайлни снимки на системата се предоставят при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Hsdpfxjyrcyco Ai Eeu Оборудване: - Касети за настройка - Маса с сферични ролки - Работни часове: 97 000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2026, Предлагаме тази много добре запазена TRUMPF TruLaser Weld 1000 лазерна заваръчна машина, произведена през 2023 г., с малко работни часове. Машината е поддържана ежегодно от TRUMPF. Последното обслужване е извършено през април 2026 г. Машината е под напрежение и е напълно оборудвана с две въртящи оси. Програмирането се извършва на самата машина, без допълнителен софтуер. В момента все още се използва за производство, налична за предаване през август 2026 г. Hjdpoy I Ak Usfx Ai Esu Производител: TRUMPF Модел: TruLaser Weld 1000 Година на производство: 2023 При въпроси или нужда от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR210 R3100 ultra KRC4, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, производител на teach pendant устройства: KUKA, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Надеждност като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялата кабелна мрежа и устройство за обучение. Hedpfx Aexxamlji Esu Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точкова протокол, извършена от нашите вътрешни специалисти по роботика. Марка: KUKA Модел: KR210 R3100 ultra Контролер: KRC4 Носимост: 210 кг Обхват: 3095 мм Универсална употреба: За тежки товари и много други приложения. Срок за доставка: По взаимно съгласие. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точкова протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, точност, луфт), особено полезно за 3D приложения като 3D фрезоване, 3D печат, 3D обработка. За нас: Нашият основен бизнес е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана през 2002 г. Доставяме в световен мащаб.

Състояние: нов, Диаметър на рязане: 235 мм Размери на лентовия трион: 2645 x 27 x 0,9 мм Ширина на рязане: 280 x 190 мм Скорост на рязане: 45/90 м/мин Режещ капацитет при 60° кръгло: 120 мм Режещ капацитет при 60° квадрат: 120 мм Режещ капацитет при 45° кръгло: 190 мм Режещ капацитет при 45° квадрат: 170 мм Свързващо напрежение: 400 V Обща необходима мощност: 1,1 kW Hjdpep Scqyjfx Ai Eou Маса на машината: приблизително 290 кг Размери (Д x Ш x В): 1,2 x 0,8 x 1,2 м Двойна ъглова лентова трион -Ъглови срезове до 60° наляво и 45° надясно -Бързозатягаща менгеме -Контрол на напрежението на лентата -Електрически охлаждащ автомат