Влакнест лазерен система

IPG Ytterbium YLS-5000 YLS-5000-S1T

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 56 681 h, мощност на лазера: 4 W, Лазерна машина за рязане с обменяема маса и функция за рязане на тръби, 2017 г. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Производител: DURMA – Модел: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Година на производство: 2017 – Лазерен източник: IPG – Управляваща система: SIEMENS + CAD софтуер + софтуер за nesting – Часове работа: 56 681 ч Технически данни: – Работна зона: 3000 x 1500 мм – Диаметър на рязане на тръби: Ø 12 – 400 мм – Лазерна мощност: 4000 W (фибро лазер) Максимални дебелини на рязане на различни материали: – Черна стомана: до 12 мм – Неръждаема стомана: до 10 мм – Алуминий: до 10 мм – Мед: до 4 мм – Месинг: до 6 мм Допълнителни функции: Pjdpfx Adevyhczohsrb – IPG фибро лазерен резонатор – Водна охлаждаща система за лазерният източник и режещата глава – Система за изсмукване и филтрация над лазера – Двойна маса – Тръбен лазер с 4-точков патронник, възможност за рязане на тръби до 6 м – CAD софтуер – Софтуер за nesting – Софтуер за рязане на тръби с лазер – Много добро състояние, годишна профилактика извършена през 12.2024 г. Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 Prsdpfx Adeu Dw I Esheb - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Psdpozh H Axjfx Adherb Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност! Машина Salvagnini S4 / P4 в отлично състояние, като нова, от първи собственик, произведена през 2018 г.! Машината е в безупречно, почти ново състояние и е готова за незабавна употреба! Системата е поддържана от Salvagnini, като всички технически прегледи са документирани, а машината е обслужвана съгласно договор за поддръжка. Технически данни и вътрешен номер на Salvagnini: Щанцова машина/ножица с въртяща се станция S4Xe.30 състояща се от: Транспортна лента TAC30.L2000 Ъглов отклоняващ механизъм DA30 Щанцова машина S4Xe.30 Щанцова глава H3 Хидравличен агрегат с маслено охлаждане HU22E Управление и контрол на системата SiX Правоъгълна ножица CS5S Отклоняващ механизъм DF Долен цилиндър EI09 Единица за релефно щамповане BU30 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3132 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3334 Единица за навиване на резба ME35 Устройство за автоматично поставяне на самозалепващи етикети LBC (принтер за етикети) Портален робот MC30 Транспортен конвейер с четки CTS30 Ножичен повдигащ се плот TCV3015 Водно-въздушна охладителна система R81E Инструменти (подробен списък се предоставя при запитване) P4Xe-3125 Позиционираща се огъваща машина, включително ролка и въртяща се станция Psdpfx Adezh I Iijhjrb състояща се от: Ножичен повдигащ се плот TCV3015.CT.RPC Устройство за подаване и разтоварване PCD3015 Въртящо устройство RIP3015 Огъващ център P4Xe-3125 Горна огъваща плоча LS Долна огъваща плоча LI Програмируем притискащ механизъм U1 Стандартна притискаща плоча NS Управление и контрол на системата SiX Работна повърхност с топки SFE Устройство за почистване и смазване на огъващите плочи PSE Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за положителни ъгли CLA-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ UCE1500G38 Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за отрицателни ъгли CLA-N-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ за отрицателни ъгли UCE1500NG38 Устройство за V-образно изрязване RSU.UR-4 Въртящо се устройство за спомагателни инструменти T Опция за рязане и изхвърляне на профили CUT.SPC31 Т-образен инструмент за ъгли от 90° UTZ2 Устройство за подаване/буфер за панели SAP34.POS Системата разполага с шарнирен лентов транспортьор за централизирано изхвърляне на отпадъчните метални парчета. Тези парчета след това се транспортират до наклонени контейнери посредством транспортьор с лебедова шия. Сортирането по вид метал (неръждаема стомана, алуминий и обикновена стомана) се извършва напълно автоматично. Интегрирана е система за претегляне и определяне на нивото, която изпраща информация за нивото на запълване към системата за управление. Машината може да бъде огледана и тествана по предварителна уговорка. Допълнителни видеоклипове и детайлни снимки на системата се предоставят при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Оборудване: Prodpfx Aeyrcycodhsb - Касети за настройка - Маса с сферични ролки - Работни часове: 97 000

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 22 372 h, часове лазер: 11 345 h, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, общо тегло: 16 000 кг, обща дължина: 11 600 мм, обща ширина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, работен обхват: 40 002 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Стандартно оборудване: • Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат • Лазерен агрегат: CO₂ лазер TruFlow 2000 с високочестотна възбуда, безподдръжков турбо-радиален вентилатор, телескоп за огледало, охладителен агрегат, функция за логбук • Автоматичен палетен чейнджър • Надлент транспортьор за малки части/отпадък • Задвижване: Безподдръжкови трифазни серво мотори • Бързосменяемо устройство за режеща глава Лазерна режеща глава с 5“ леща и режеща глава с 7,5“ леща • Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ • Контролна система ControlLine – капацитивно водене и управление на процеса • Автоматична настройка на фокуса FocusLinePlus • Управление на лазерната мощност • Лазер за позициониране • NitroLine високо налягане за рязане • Бърза обработка със SprintLine • Автоматично създаване на малки отвори • PlasmaLine – плазмена сензорика • Автоматично разпознаване на листа и кантовете • Програмируеми мощности • Микрозаваряване • Пръскащо устройство за безопасна обработка на дебели ламарини • Автоматично обдухване • Отвеждане на остатъчната топлина • Управление Sinumerik 840D: отворено PC-базирано управление, лесна работа, онлайн помощ, вграден e-shop, функции за диагностика, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз • Програмируем софтуер TruTops Laser lite за работилници Сигурност: • Многолъчеви фотобариѐри, напълно капсулирана и вентилирана оптична система, система за наблюдение, многокамерно изсмукване и компактен филтър, защитна кабина • Мрежова връзка RJ45 чрез телесервиз • 3,5" дискетно устройство • TFT цветен дисплей По-мощни лазери: • TruFlow 4000, вкл. NitroLine Plus, охлаждане с азот на тръбата и сензори за наблюдение Разширено оборудване на машината: • Система за контрол на процесите PierceLine • Общо 2 помощни палета за машината, стоманени пръти • Повдигаща траверса за ръчно манипулиране на палети с кран • Рязане с въздух под налягане Pjdpfov Sm Rujx Adhorb

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за лазерно заваряване на стомана и неръждаема стомана. Обхват на доставката: 1 x YASKAWA 6-осев робот YASKAWA MH6 (товароносимост: 6 кг, H-обхват: 1422 мм, тегло на робота: 130 кг, 03.2009 г.) 1 x YASKAWA DX100 контролер (03.2009 г.) Pjdpfx Adoh Ad E Hjherb 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW лазер (05.2011 г.) 1 x IPG P30 лазерна заваръчна глава с коаксиална дюза и камера (05.2018 г.) 1 x Охладителна система за лазера RIEDEL (2011 г.) 1 x Охладителна система Chilly-35-S за оптиката (2010 г.) 1 x маса Siegmund 1200x800 (2019 г.) 1 x Модулна кутия аларма за заваръчна глава IPG WHAM (05.2018 г.) 1 x компютър за управление на лазера със софтуер LaserNet. Машината може да бъде инспектирана. Много добро състояние. Включена към мрежата, може да се тества. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и транспортните разходи са безплатни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, брой оси: 6, Тази 6-осна роботизирана заваръчна клетка PANASONIC TA-1800 е произведена през 2012 г. Разполага с максимален обсег от 1796 мм и осигурява гъвкавост за различни заваръчни приложения. Ако търсите висококачествени заваръчни функции, обмислете роботизираната заваръчна клетка PANASONIC TA-1800, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Максимален обхват на робота: 1796 мм Prodpfxozatide Adhsb • Минимален обхват на робота: 472 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: 2.309.044, Оферта 23195 Прецизна машина за премахване на ръбове и фасетиране / Машина за фрезоване на ръбове Технически характеристики: - Обработка на: стомана, неръждаема стомана, алуминий, пластмаса - Операцията по премахване на ръбове и фасетиране се извършва с фреза - Ъгъл на фасетата: 45° - Ширина на фасетата: безстепенно регулируема Prodpfxjnvdtcj Adhsb - Дължина на водещата шина: 500 мм - Работна височина: 750 мм - Обороти: 2750 об/мин - Задвижване: 400 V / 0,7 kW - Необходима площ (приблизително): Ш 500 x Д 400 x В 850 мм - Тегло (приблизително): 30 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 60 месеци, ефективна дължина на рязане на тръба: 6500 mm Изходна мощност на лазера: 6000W/3000W/2000W/1500W Ефективен диаметър на рязане на кръгла тръба: Φ20-360 mm Ефективен диаметър на рязане на квадратна тръба: □20*20-□254*254 mm Дължина на ръба: 20-300 mm Външен кръгов диаметър: ≤360 mm Точност на позициониране по осите X / Y: 0.05 mm Точност на повторно позициониране по осите X / Y: 0.03 mm Максимална скорост по ос X: 100 m/min Pjdog D Nzispfx Adherb Максимална скорост по ос Y: 95 m/min 1. По-голямо от по-голямото Максималният диаметър на рязане при серия T е с 30% по-голям спрямо традиционните продукти на пазара; максималната тегловна способност за рязане е два пъти (100%) по-висока в сравнение с традиционните продукти на пазара. 2. Контрол на позицията на шпиндела, функция за контрол на въртящия момент CNC самоцентриращ се патронник с позиционен контрол и независими права на интелектуална собственост може автоматично да блокира материала според размера на входящата тръба; Наблюдение на позицията в режим на въртящ момент, за да се гарантира, че дебелостенните тръби не се разхлабват, а малките тръби не се деформират; Напълно нова прахоустойчива конструкция за продължителна безотказна употреба. 3. Откриване на краища, намиране на център Нова функция за търсене на ръбове и център. Оптимизиран метод и алгоритъм за търсене на ръбове, по-висока прецизност и стабилност на рязане. 4. Управление с докосване Първата в света потребителска интерфейсна система, позволяваща дисплеят да се синхронизира с масата за обработка, което прави работата по-интуитивна. Капацитивен 10-точков HD тъчскрийн 1920*1080. Елегантните извивки перфектно се вписват в конструкцията на машината. Мощната дишаща водоустойчива система създава идеално пространство за работа и по-удобна експлоатация. Диамантената обработка и HD плазменото закалено стъкло правят дисплея по-прецизен и удобен за ползване. Приятният работен процес и позитивното настроение могат да повишат ефективността.