JFY Пресова спирачка TPM8 150/3100

JFY TPM8 150/3100

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, общо тегло: 2 405 кг, товароносимост: 500 кг, модел на контролер: KRC4, Оборудване: документация / ръководство, Обхват на доставката/аксесоари: Gksdpfxjulc Ulo Abasf Механика, електрически шкаф, управляващ панел, кабели

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 4 000 W, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА НА ПРОМОЦИОНАЛНА ЦЕНА!!! SF 1530G 4KW Max 5G лазерен източник с глава Precitec. Позволява и рязане на алуминий! Тази компактна машина със странично изваждаща се маса е изключително пестяща място, докато същевременно може да обработва голямоформатни листове. Работна площ: 1500x3000 mm. Идеална и за Вашата фирма! Възможно рязане до 18 mm (стандартна стомана S235)!! Godpjqwzuxofx Abaskf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компания Airtech Stickstoff представлява фирмата Bodor Laser в Германия от няколко години. Нашият утвърден екип от сервизни техници извършва монтаж на машините и осигурява обучение на немски език. Проявявате интерес към нашите лазерни машини за рязане? Очакваме Вашето запитване... Gjdpjhk E Dvefx Abaokf

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Водно охлаждана TIG заваръчна машина за алуминий Марка: Fronius Модел: MagicWave 3000 Работен цикъл: 250A – 60% 300A – 35% Мощност: трифазен, 380V Уредът е с водно охлаждане. Включва AC/DC функция за заваряване на алуминий. Active Wave технология: подобрява стабилността на дъгата и намалява нивото на шума под 80 dB дори при пълна мощност (300 A). Интелигентни автоматизации: - Автоматично оформяне на волфрамовия връх - Автоматично управление на потока на газ след заварка според тока - Термично управляем вентилатор с автоматично изключване при ненужда от охлаждане Режими на запалване: HF (високочестотно, безконтактно) и Lift‑Arc (чрез допир), подходящи за чувствителни зони и без електромагнитни смущения Gkjdpfexf Hw Dsx Abaof Програми и цифрово управление: многоезичен текстов дисплей, пълна дигитализация на процеса, функции “job mode” за съхранение и бързо извикване на работни настройки Разширени операции: двутактен и четиритактен режим, пулсиращ TIG (TIG pulse), tack програма TAC, точково заваряване (spot welding), Up/Down контрол от горелката Включва: - TIG горелка Fronius - Маса (заземител) - Редуцир-вентил за газ

Година на производство: 2003, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са седем шприц машини Arburg. 1) Arburg 320C 600-250, година на производство: 2001, работни часове: 83 365 ч, сила на затваряне: 600 kN, диаметър на шнека: 30 мм, тегло на шприцване: 97 г, макс. налягане на шприцване: 2 470 bar, обем на шприцване: 106 см³, центриране: 125 мм/125 мм, макс. ход на отваряне: 550 мм, разстояние между плочите: 550 мм, размери на плочите X/Y: 446 мм/446 мм, разстояние между колоните: 320 мм/320 мм, броячни изтегляния: 2, температурни устройства: 6, размери на машината X/Y: прибл. 4000 мм/2300 мм. Включва handling unit Multilift. 2) Arburg 420C 1000-250, година на производство: 2001, работни часове: 90 769 ч, сила на затваряне: 1000 kN, диаметър на шнека: 30 мм, тегло на шприцване: 97 г, макс. налягане на шприцване: 2470 bar, обем на шприцване: 106 см³, центриране: 125 мм/125 мм, макс. ход на отваряне: 750 мм, разстояние между плочите: 750 мм, размери на плочите X/Y: 570 мм/570 мм, разстояние между колоните: 420 мм/420 мм, броячни изтегляния: 2, размери на машината X/Y: прибл. 4700 мм/2350 мм. Включва handling unit Multilift. Gjdpfjtyyn Hex Abaokf 3) Arburg 270C 300-100, година на производство: 1999, работни часове: 78 784 ч, сила на затваряне: 300 kN, диаметър на шнека: 20 мм, тегло на шприцване: 28 г, макс. налягане на шприцване: 2500 bar, обем на шприцване: 31 см³, центриране: 110 мм/110 мм, макс. ход на отваряне: 550 мм, разстояние между плочите: 550 мм, размери на плочите X/Y: 446 мм/446 мм, разстояние между колоните: 270 мм/270 мм, броячни изтегляния: 1, температурни устройства: 6. Включва handling unit Geiger. 4) Arburg 320C 300-100, година на производство: 2000, работни часове: 78 784 ч, сила на затваряне: 300 kN, диаметър на шнека: 20 мм, тегло на шприцване: 28 г, макс. налягане на шприцване: 2500 bar, обем на шприцване: 31 см³, центриране: 125 мм/110 мм, макс. ход на отваряне: 350 мм, разстояние между плочите: 350 мм, размери на плочите X/Y: 446 мм/446 мм, разстояние между колоните: 320 мм/320 мм, броячни изтегляния: 1, температурни устройства: 6. 5) Arburg 220C 250-60, година на производство: 2001, работни часове: 86 595 ч, сила на затваряне: 250 kN, диаметър на шнека: 22 мм, тегло на шприцване: 27 г, макс. налягане на шприцване: 2340 bar, обем на шприцване: 30 см³, центриране: 110 мм/110 мм, макс. ход на отваряне: 425 мм, разстояние между плочите: 425 мм, размери на плочите X/Y: 400 мм/400 мм, разстояние между колоните: 221 мм/221 мм, броячни изтегляния: 1, температурни устройства: 6. 6) Arburg 270C 300-100, година на производство: 2007, работни часове: 59 885 ч, сила на затваряне: 300 kN, диаметър на шнека: 20 мм, тегло на шприцване: 28 г, макс. налягане на шприцване: 2500 bar, обем на шприцване: 31 см³, центриране: 110 мм/110 мм, макс. ход на отваряне: 550 мм, разстояние между плочите: 550 мм, размери на плочите X/Y: 446 мм/446 мм, разстояние между колоните: 270 мм/270 мм, броячни изтегляния: 2, температурни устройства: 6, размери на машината X/Y: прибл. 3750 мм/2400 мм. Включва handling unit Multilift. 7) Arburg 220S 250-60, година на производство: 2001, работни часове: 57 504 ч, сила на затваряне: 250 kN, диаметър на шнека: 18 мм/22 мм, тегло на шприцване: 18 г/27 г, макс. налягане на шприцване: 2500 bar/2340 bar, обем на шприцване: 20 см³/30 см³, центриране: 110 мм/110 мм, макс. ход на отваряне: 425 мм, разстояние между плочите: 425 мм, размери на плочите X/Y: 400 мм/400 мм, разстояние между колоните: 221 мм/221 мм, броячни изтегляния: 1, температурни устройства: 6, размери на машината X/Y:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Описание: Технически данни Дължина на огъване: 4080 мм Пресова сила: 170 т Разстояние между колоните: 4404 мм Инструменти: включени в доставката Оборудване Заден упор: 4 оси Система за измерване на ъгъла: ACB лазер, ръчна Опори за детайла: 2 бр. Gedpfxexgpwpj Abaekf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Работна зона: 6100 мм*1524 мм / 4000 мм*1524 мм / 3048 мм*1524 мм Изходна мощност на лазера: 3000W / 2000W / 1500W / 1000W Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Макс. скорост на движение: 91 м/мин Макс. ускорение: 1G 1. Стоманена греда от разтегнат алуминий Материал от авиационно ниво с подсилена якост, значително намалява деформацията на гредата при висока скорост и повишава чувствителността и ефективността на работа при рязане с висока скорост. 2. Легло със заварена конструкция от тип „шип и отвора“ Използва традиционна китайска „шип и отвора“ (тенон и мортиз) конструкция за по-висока товароносимост. Заваръчните точки и носещата структура гарантират дълготрайна стабилност на работа. Заварената конструкция подобрява абсорбирането на вибрации, намалявайки отклоненията, причинени от трептения, и осигурява по-точно рязане. Gsdpfeg Eglpox Abaskf 3. Двойни автоматични електрически патрони с центриране Двойните електрически патрони с функция за автоматично центриране са лесни за работа и изискват минимална поддръжка. Новоразработените мотори осигуряват прецизен контрол. Модулните компоненти на патроните са независимо разработени и могат да се сменят бързо. 4. Автоматична функция за фокусиране на лазерната глава Чрез отделно задаване на фокусно разстояние за пробиване и рязане се постига по-висока точност на рязане. Подходяща е за различни фокусни дължини — позицията на фокуса се настройва автоматично според дебелината на различните листове. 5. Функция за аларма при ниско налягане на газа Системата за засичане на газовото налягане в реално време и известяване при аномалии гарантира качеството и прецизността на рязане и напомня на оператора своевременно да подмени газа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 900 мм, ход по оста Z: 500 мм, модел на контролер: iTNC 530, максимална скорост на въртене: 18 000 об/мин, общо тегло: 12 500 кг, Общи данни Размери ширина: 3970 мм Размери дълбочина: 4629 мм Dqmcjh Размери височина: 3050 мм Тегло на машината: 12 700 кг Gkedsvambijpfx Abajf Основно задвижване Брой шпиндели: 1 Диапазон на обороти на шпиндела: 16 000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 10 kW Конус на инструмента: SK 40 Брой оси: 3 Движение Линейно движение по X-ос: 1200 мм Линейно движение по Y-ос: 900 мм Линейно движение по Z-ос: 500 мм Unfpvoddib Маса Външна дължина: 1400 мм Външна ширина: 900 мм Този 3-осен вертикален обработващ център HERMLE C 1200 V е произведен през 2003 г. Разполага със здрава маса за затягане с размери 1400 x 900 мм и високоефективен фрезови шпиндел с максимална мощност 10 kW, въртящ момент до 87 Nm и скорости до 16 000 об/мин. Идеален за комплексни обработващи задачи, машината HERMLE C 1200 V, която предлагаме, осигурява прецизност и надеждност. Магазинът за инструменти може да бъде демонтиран, така че ширината може да бъде намалена до 2500 мм. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Фрезоване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Технически данни: Работна дължина: 3550 mm Разстояние между колоните: 3050 mm Пресова сила: 230 t CNC управление: CYBELEC ModEva 12S Управлявани оси: Y1/Y2; X1/X2; R; Z1/Z2 Ход: 550 mm Издаденост: 410 mm Височина на монтаж: 745 mm (екстратвисока) Ширина на масата: 140 mm Работна височина: 1065 mm Бомбиране: CNC-управлявано CE-маркировка Мощност на двигателя: 42 kW Размери (Дължина x Ширина x Височина): ок. 4650 x 2350 x 3100 mm Тегло: ок. 25 тона Оборудване: 2 бр. CNC-управляеми помощни устройства за огъване (предна страна) 1 бр. CNC-управляемо помощно устройство за огъване (задна страна)!!! Gkjdpfswntqxjx Abasf Продавачът не носи отговорност за печатни или информационни грешки. Машината е в състояние на външен вид, техническо състояние и износване, съответстващи на възрастта й; използвана техника се продава без каквато и да е гаранция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, RWT машина за премахване на заусенъци – възможна конфигурация Машина с четири станции: 1. Премахване на заусенъци с контактна ролка – шлифовъчна лента 2. Чашковидна четка за отстраняване на оксиден слой или шлака 3. Чашковидна четка за заобляне на ръбовете 4. Финално шлайфане с контактна ролка Машините от серия BSM могат да бъдат оборудвани със следните работни модули: - Шлайфащ модул с шлифовъчна лента (R) – премахва заусенъци, които излизат над повърхността на материала, отстранява декарбонизиран слой и корозия от повърхността. - Планетарен диск-четка модул (D) – заобля ръбове, създава радиуси и премахва оксидния слой от страните след лазерно рязане. - Въртящ агрегат (A) с ламелни четки – за премахване на заусенъци и заобляне на ръбове без сваляне на фолио, унифициране на повърхността. - Четков модул от абразивен нетъкан материал (B) – почиства и полира повърхността на материала. Тези машини за премахване на заусенъци се използват за следните операции: - Премахване на заусенъци от детайли след лазерно рязане – обработка на ръбове, отстраняване на оксид, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци от детайли след плазмено рязане – отстраняване на шлак, ръжда, премахване на натрупвания, заобляне на ръбове, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци от детайли след щанцоване – премахване на остри ръбове, заобляне на ръбове, окончателна обработка на повърхността - Премахване на заусенъци от детайли след рязане с водна струя – заобляне на ръбове, премахване на следи от водна струя, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци и заобляне на ръбове при детайли от неръждаема стомана с фолио – без отстраняване на покритието Основни предимства на машината: Gkjdpfxoudal Do Abasf - Модулна система – изграждаме машината точно според вашите нужди - Висококачествено и равномерно отстраняване на заусенъци от всички ръбове на изделието - Възможност за обработка на много малки детайли с помощта на магнити или вакуум маса - Много лесна работа с машината, благодарение на тъчскрийн Schneider Electric - Шлифоване, премахване на заусенъци и финална обработка с една машина - Много бърза смяна на инструментите и здраво машинно шаси Поради голямото разнообразие от възможни конфигурации, препоръчваме лична консултация и безплатни тестове с ваши проби във фирмата ни, за да оценим изискванията ви и да предложим най-подходящата конфигурация за вашето производство.