Работни места THORA RT

JOBS THORA RT

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 8 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръти: 25.4 [мм] - Макс. обработваема дължина: 200 [мм] - Обороти на шпиндела: 10000 [об/мин] - Минимална разделителна способност на C-оста: 0.1 [°] ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръти: 20 [мм] - Обороти на шпиндела: 10000 [об/мин] - Мощност на шпинделното задвижване: 3.7 [kW] - Минимална разделителна способност на C-оста: 0.1 [°] - Брой държачи за втулки: 2 ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 1 - Брой позиции: 5 ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 2 - Брой позиции: 5 - Брой задвижвани позиции: 4 - Обороти на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] ОБРАБОТКА НА ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Брой позиции: 7 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] Rcjdpfx Asuhaycjbnoh ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща мощност: 14 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 2270 x 1650 [мм] - Височина на машината: 2200 [мм] - Тегло на машината: 3500 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове на електрическо захранване: 46571 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc - Моторизация на задвижваните инструменти на: S2 - Задвижвана водеща втулка - Устройство за изваждане на детайли - Изхвъргач на детайли - Конвейер за стружки: KNOLL - Резервоар за охлаждаща течност * с помпа за високо налягане: 100 [bar] - Магазин за пръти: TORNOS ROBOBAR SSF - Филтър за маслени пари: Elbaron - Пожарогасителна уредба * * Важно: Функционалността не е гарантирана. Трябва да бъде инспектирана от квалифицирана фирма, избрана от купувача.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR210 R3100 ultra KRC4, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, производител на teach pendant устройства: KUKA, Оборудване: документация / ръководство, IRS Robotics® – рециклиран индустриален робот. Надеждност като стандарт. 100% завършен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялата кабелна мрежа и устройство за обучение. Включва нашата гаранция и подробна оценка по 77-точкова протокол, извършена от нашите вътрешни специалисти по роботика. Марка: KUKA Модел: KR210 R3100 ultra Контролер: KRC4 Носимост: 210 кг Обхват: 3095 мм Универсална употреба: За тежки товари и много други приложения. Срок за доставка: По взаимно съгласие. IRS Robotics® – рециклиран: 77-точкова протокол – напълно тестван на нашите тестови стендове, с ново масло/смазка, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас цвят по RAL. Включва измервания на точността (повторяемост, точност, луфт), особено полезно за 3D приложения като 3D фрезоване, 3D печат, 3D обработка. За нас: Нашият основен бизнес е доставката на рециклирани роботи от водещи марки: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Основана през 2002 г. Доставяме в световен мащаб. Rcjdpfx Absxxamlenoh

Състояние: употребяван, Натиск 160 т Просветна ширина / мм Ход / мм Работна височина 800 мм Обща мощност 15 kW Тегло на машината прибл. 11,8 т - Размер на масата: 1000x1000 мм - Разстояние маса/бутало, голям ход нагоре, настройка горе: 800 мм Допълнителна информация Изтегляща се маса Rcedpoiulkqofx Abnsh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Управление 840 D x-ос 2500 mm Rjdpfowzyp Usx Abnoch y-ос 2500 mm z-ос 1700 mm Управление - Siemens Sinumerik 840 D макс. тегло на детайла - 6000 kg Диаметър на шпиндела - 130 mm Ход на шпинделния втулка - 700 mm Интерфейс за инструменти - ISO 50 DIN 69871 - AD макс. въртящ момент на шпиндела - 1847 Nm Обща необходима мощност - 65 kW Тегло на машината приблиз. 45 t Необходима площ приблиз. 10,9 x 9,3 x 5,7 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 700 мм, дължина на подаване ос X: 5 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 700 мм, позиция на фрезовата глава: Testa birotativa A+B 1° + 3°, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, дължина на масата: 7 300 мм, ширина на масата: 1 090 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 W, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, - Числено управление FIDIA C20/H6 - Електронен панел за управление - Платформа за оператора - Система за охлаждане на шпиндела - Склад за инструменти с 24 места - 3 бр. надлъжни кутии с размери 1520 x 1000 x 900 мм Rcodpfx Ajzix Rwsbneh - Защитен корпус против пръски - CE маркировка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Реф. номер: 10633 Производител: ANAYAK Тип: VH Plus 2000-MG Година на производство: 2002 Тип управление: CNC управление Управление: Heidenhain Местоположение: Халберщат Страна на произход: Германия Сериен номер: M200XXX Ход по X ос: 2000 мм Ход по Y ос: 1500 мм Ход по Z ос: 1500 мм Брой станции: 90 Време на работа на управлението: 106 253 часа Общо време на работа на машината: 93 170 часа Време за изпълнение на програма: 41 859 часа Размери на въртящата се маса и на главата: 1600 x 1450 мм Rcsdpfx Abszc D Enjnsh

Състояние: добро (употребявано), дълбочина на пробиване: 1 500 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 500 мм, Производител: TBT Tiefbohrtechnik Модел: BW 250-S Управление: SIEMENS 840D Rcedpfx Abjv A Uw Donjh Година на производство: 2007 Пробиване, фрезоване и нарязване на резби за основи и плочи на топлообменници Завъртаща ос A: +25 до -15 градуса Система за филтрация и охлаждане: 1000 литра Скип конвейер: 2000 x 1200 mm, височина на изхода Станция за автоматична смяна на фрезови инструменти - кула, 20 позиции Капацитет за дълбоко пробиване (ELB): 3 - 35 mm Капацитет на фрезоване: 250 куб. см/мин Работни подавания във всички оси: 15 000 mm/мин (X, Y, W, Z) Реални часове на рязане: около 15 000 Голям пакет от инструменти Спецификации (метрична система): Макс. диаметър на пробиване в стомана: 40 mm Дълбочина на пробиване: 1500 mm X ос: 2000 mm Y ос: 1300 mm Z ос: 1500 mm W ос: 750 mm Максимално натоварване на масата: 15 000 kg Размер на масата (Д x Ш или Ø): 1600 x 1200 mm Интерфейс на шпиндел: HSK 63 Mk Мощност на шпиндела: 11 kW Обороти: 8000 rpm Габаритни размери (приблизително): Дължина: 7200 mm Ширина: 7800 mm Височина: 4250 mm Тегло: 23 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по възможно най-добрия начин от нас и, ако е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, не се представлява договор или гаранция. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C Rcjdeyxl Epjpfx Abnoh -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 180 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща дължина: 4 900 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 3 900 кг, Дължина на шлифоване: 1500 мм Rcjdpswm Rqgjfx Abnoh Височина на центровете: 180 мм Тегло на машината: около 3,9 т Необходима площ (Д x Ш x В): около 4900 x 1650 x 1800 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Rjdpfefy T H Ijx Abnech Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡