Автоматична преса за щанцоване с двойна колона

KAISER KSTU 1000-11 D

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 41 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, ЗА ПРОДАЖБА: BRUDERER BSTA 50USL Високопроизводителен щанцоващ автомат С автоматично подаване BBV 190 500 kN | 100–1120 хода/мин | Напълно автоматичен | Швейцарско първокласно качество Технически акценти: Номинална сила: 500 kN Честота на хода: 100–1120 хода в минута Работни часове: 41 000 ч. Главен задвижващ мотор: 22 kW Контролно напрежение: 24V DC Мрежово захранване: 400V / 50Hz / 62 kVA Регулируем ход: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Регулиране на височината на плунжера: 64 mm Hodpfx Adewpg Rbstsnk Работни зони: Макс. ширина на инструмента: 1100 mm Ширина на подавания лентов материал: до 256 mm Плунжерна повърхност: 980 × 420 mm Маса на машината: 1080 × 650 mm Регулируема входна височина на лентата: 60–140 mm Макс. ширина на лентата: 120 mm Макс. дължина на подаване: 85 mm Макс. дебелина на материала: 4 mm Ъгъл на подаване: 180° Размери на машината (вкл. BBV 190): Габаритни размери (Д × Ш × В): 2407 × 1278 × 3150 mm Тегло (ок.): 8 000 kg Оборудване: Захранваща система BBV 190 – напълно синхронизиран механичен подавател за лентов материал Интегриран команден шкаф Пневматичен съединител и спирачка Регулируем ход и височина на плунжера Въздухопровод: 6–10 bar Охлаждаща маслена единица – включена Готова за интеграция с периферни системи Състояние и доставка: Машината е в отлично техническо и визуално състояние Изцяло сервизирана и тествана Налично веднага от Европа Възможна е доставка и монтаж в цял свят Свържете се с нас днес за цени и допълнителни технически детайли. С радост ще Ви помогнем да модернизирате производствената си линия със швейцарска прецизност.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Основно ремонтиран щанцов автомат BRUDERER BSTA300, включително ново управление на пресата Технически данни: ----- Тонаж: 300 kN Проем за монтаж на инструментите: 750 мм Брой удари в минута: 80-1400 (в зависимост от избрания ход) Регулируем ход: 13, 16, 19, 25, 32, 38, 44, 47 мм Област на регулиране на плунжера: 51 мм Височина за монтаж на инструмента: 171-239 мм (в зависимост от избрания ход) Затягаща плоча: 740x480 мм Повърхност на плунжера: 630x360 мм Hodpfx Astvnlbodtenk Ширина на отвора за лента: 206 мм Отвор на основната плоча: 710x160 мм Височина на подаване на лентата: 50-120 мм Посока на движение на лентата: отляво надясно Подаване: серво подаване Тегло на машината: приблизително 5150 кг Цвят на машината: RAL 1013 перлено бяло Цвят на приспособленията: RAL 7016 антрацит Цвят на командното табло: RAL 7035 светлосиво

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Hedpen D Hm Sjfx Adtsnk Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, x-ход 620 мм y-ход 520 мм z-ход 460 мм c-ос 360 ° b-ос -50 / +110 ° Разстояние между челото на шпиндела и масата 170 - 630 мм CNC управление iTNC 640 HEIDENHAIN Размер на масата Ø 650 мм макс. товароносимост на масата 500 кг Обороти на шпиндела 12.000 об/мин Задвижваща мощност - шпинделен двигател 15,5 / 33,0 kW Бързход 48 м/мин Смяна на инструменти 48 позиции SK 40 Охладителна система IKZ 30 bar Работно напрежение 400 V Обща необходима мощност 35 kW Тегло на машината ок. 10,0 т Габарити ок. 4,00 x 2,46 x 2,85 м Транспортьор за стружки 2,90 x 0,50 x 1,30 м Контейнер за охлаждаща течност 2,30 x 1,70 x 0,45 м Помпа за охлаждаща течност 0,60 x 0,50 x 0,90 м Маслен охладител 0,55 x 0,60 x 1,10 м 5-осен синхронен обработващ център - Фабричен №: 9496-117 Hedjxap Easpfx Adtonk - Включване на управление: 10.137 ч - Включване на шпиндел: 3.380 ч - Управление: HEIDENHAIN iTNC 640 - електронен ръчен пулт - IKZ 30 bar - Транспортьор за стружки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 0540/98, Функционалност: напълно функциониращ, Заводски номер: 0540/98.\nГодина на производство: 1998.\nКапацитет: 400 тона.\nДължина на хода: 300 мм.\nЧестота на хода: 10-40 / мин.\nРегулировка на плъзгача: 300 мм.\nМонтажна височина: 700 мм.\nРазмери на масата: 1600 x 1300 мм\nНетно тегло: 45 тона.\nПредно отвора (портал): 1600 мм.\nВъншни размери: 2 x 3 x 6 метра.\nКонтролна система: MEAB.\n\nУстройство за подаване / изправяне на рулони: iRON RNE 50B / 11.\nРазмотвач: iRON SA6000, макс 700 мм. Hsdpfx Adoicbbzetenk

Състояние: употребяван, Ексцентър пресов автомат HAULICK + ROOS модел RVD 125 Двуколонна ексцентър преса Hnedpfehlnzksx Adtjk Маш. № 212560 Година на производство 1981 Сила на натиск: 125 тона Размер на масата: 880 x 800 мм Отвор на масата: 470 x 140 мм Разстояние между колоните: 900 мм Странично разстояние между колоните: 415 мм Ход на плунжера: 45 мм Регулируем ход на плунжера: 0-80 мм Височина на вграждане (видно от снимката): 340 мм Честота на ходовете: 50 до 300 хода/мин. Мощност на основния мотор: 22 kW Ел. захранване: 380 V, 50 Hz - Двойнолостов механизъм с четворно лагерован ексцентриков вал за извънцентрично натоварване на плунжера - Странично разположен електрически шкаф - NC ролков подаващ механизъм EBU, ширина 250 мм, година 2003 - Странично разположен пулт за управление на ролковия подавач - Посока на движение на лентата: отляво надясно Необходима площ (преса) Д x Ш x В: 3000 x 2000 x 3020 мм Транспортна височина: 2950 мм Тегло на пресата: около 11 тона

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Употребявана хидравлична преса Schuler за продажба Марка: Schuler Модел: Schuler EB 2-500-2.75-0.85 Хидравлична преса с Н-рамка Сила (тон): 500 тона Размери на масата (x-y/mm): 3000×1800 Размери на плъзгача (x-y/mm): 3000×1800 Ход (x/mm): 850 Честота на цикъла: от 12 до 24 хода в минута Hodpfx Adshcnxrstsnk Управление: Siemens S7 Продават се също нови хидравлични преси

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unilog 4000 Schließkraft: 60 t Baujahr: 1997 Schnecke: 30 mm Schussgewicht ca. 90 g Hodpfx Adog Emvhetonk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Огъваща сила: 320 t Година на производство: Нова (срок на доставка 6-8 седмици) Управление: DT 15 Дължина на огъване: 3050 mm Разстояние между колоните: 2600 mm Y бърза скорост: 160 mm/s Y работна скорост: 10 mm/s Y скорост на връщане: 140 mm/s Моторизирана бомбировка Дължина на масата: 630 mm Ширина на масата: 154 mm Височина на масата: 900 mm Ход: 365 mm Издаденост: 410 mm 2 поддържащи рамена 2 задни ограничителни пръста Скорост на движение на X-оста: 250 mm/s Работна скорост на R-оста (макс.): 140 mm/s Ход на R-оста: 250 mm Стандартно оборудване: Y1, Y2, X (3-осен) Y1, Y2, X = 650 mm (двойно водене, алуминий) Софтуер D-BEND за 3D симулация и настройка на огъване Ръчна бомбировка R-ос, механична Заден ограничител с мотор, линейно водене и сачмен винт Ограничителни пръсти на задния ограничител с настройка на височината (R-ос, ръчна) CE-система за фиксиране на горни инструменти Предни поддържащи рамена за ламарини, плъзгащи (с Т-канал и ограничители) Hodpfx Aofifg Hedtenk Хидравлични блокове и вентили, специално изпълнение, според световните стандарти Електрическо оборудване, според световните стандарти Опции: CE стандарт с ръчно устройство Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC моторизирана бомбировка Y1, Y2, X, R (4-осен) CNC моторизирана бомбировка Мощност на мотора: 37 kW Капацитет на резервоара за масло: 250 л Дължина: 4300 mm Ширина: 1820 mm Височина: 3230 mm Тегло: прибл. 17 250 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване Hnjdpjwu U Irofx Adtsk 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.