Пробиване и изрязване на плоски профили / ъглови профили

KALTENBACH KPS506

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Kaltenbach KPS 506 CNC – линия за пробиване/рязане на плоски и ъглови профили – модел 2007 г. Капацитет за плоски профили: 500 мм. Размери на ъглови профили: 160 мм x 160 мм. Триглава пробивна машина. Хоризонтално пробиване. Подаваща система с механични захващачи, дължина 6 метра. Рязане под ъгъл. Dwsdpfx Aoz Hfaden Hjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Технически данни: Натиск: 10 t Максимален диаметър на детайла: 40 mm Дължина на резбата: 70-80 mm Минимален/максимален диаметър на детайла: 3 / 40 mm Обороти: 47-94 об/мин Скорост на подаване: 0,5 - 6 mm/s Работен ход: макс. 7 mm Обща мощност: 4,68 kW Тегло на машината: около 1,4 t Размери на машината (Ш х Д х В): 1,4 x 1,4 x 1,7 m Размери на хидравликата: 0,8 x 1,2 m Хидравлично задвижване Ръчен и автоматичен цикъл Регулируеми обороти на ролките Максимален диаметър на резбата: 40 mm, минимален диаметър: 3 mm Наклон до 3,5 mm, максимален наклон: 1,75 mm Минимална ширина на ролките: 80 mm, максимална: 120 mm Обороти на вала: 47-94 Dwedpjw D Aq Tjfx An Hec Диаметър на ролковия вал: 40 mm Различни ролки като принадлежности

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Техническа спецификация на система за пробиване/рязане Материал * Плоска стомана - Дължина: 6.000 mm - Ширина: 50–500 mm - Дебелина: 5–30 mm * Ъглова стомана - Дължина: 12.000 mm - Размери: 50x50 — 150x150 mm - Дебелина: макс. 15 mm Пробивна машина VPO 1400 - Капацитет: 1400 kN (140 т) - Диаметър на пробиване/макс. дебелина на материала: 32 mm/25 mm - Пробиване в плоска и ъглова стомана: да - Брой пробойници за плоска стомана: 4 - Брой пробойници за ъглова стомана: 1 Dwsdpsq Hu H Rjfx An Hjc - Хидравлично закрепване: да - Центриращи точки: да - Система за мъглово смазване: да Ножица за плоска стомана VPS 1800 - Капацитет: 1800 kN (180 т) - Макс. ширина/дебелина на материала: 500 mm/22 mm - Хидравлично закрепване: да - Скосено рязане: +/- 45° Ножица за ъглова стомана VHS 1800 - Капацитет: 1800 kN (180 т) - Подходяща за ъглова стомана: 50x50x5 до включително 150x150x15 mm - Хидравлично закрепване: да Пробивен модул за фланци на ъглова стомана - Капацитет: 600 kN (60 т) - Макс. диаметър на пробиване/дебелина на материала: 32 mm / 15 mm Маркиращ модул - Брой дискове: 4 бр. - Брой символи: 36 бр. - Височина на символа: 10 mm - Макс. символи в код: стандартно макс. 16 - Дълбочина на отпечатъка: прибл. 1 mm Електрическо захранване: 3 x 415V AC + N + PE, 50 Hz

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), SEMA-Maschinenbau Модел: MT-40-C Технология: Пробиване Година на производство: 2019 Управление Технически спецификации Управляваща система - CNC управление: SIEMENS 840 D SL Размери и тегло - Необходима площ (ляво/дясно): 13 480 mm - Необходима площ (отпред/отзад): 10 502 mm - Обща височина: 4 532 mm - Общо тегло: ок. 23 000 kg Електрически данни - Обща консумация на мощност: 210 kW Dwodowf R N Hepfx An Hsc - Напрежение на присъединяване: 400 V - Честота на мрежата: 50 Hz Базова машина с 11 станции: 1. Станция 1: Зареждане на детайли с многоосова манипулация. 2. Станция 2: Кронен револвер *Sauter 112* (3 шпинделни модула, HSK 40) с вътрешно охлаждане (IKZ), макс. обороти 15 000 об./мин. 3. Станция 3: Кронен револвер *Sauter 112* (3 шпинделни модула, HSK 40) с външно охлаждане. - Допълнително: 1 × двуосова глава *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Станция 4: 1 × шпинделен модул SE-HSK 50C с вътрешно охлаждане, макс. обороти 15 000 об./мин. 5. Станция 5: 1 × кронен револвер *Sauter 112* (3 шпинделни модула, HSK 40) с вътрешно охлаждане (IKZ). 6. Станция 6: 1 × кронен револвер *Sauter 112* (3 шпинделни модула, HSK 40) с вътрешно охлаждане (IKZ). - Допълнително: 1 × двуосова глава *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Станция 7: Хидравлична скачваща единица с C-ос позициониране. - Оборудване: 7 × двуосови глави *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Станция 8: Хидравлична скачваща единица с C-ос позициониране. - Допълнително: 1 × интегрирана ъглова глава. 9. Станция 9: 1 × двуосова глава *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Станция 10: Интегрирана фиксирана ъглова глава *Benz S-35/50/NC*. 11. Станция 11: Почистваща единица за обдухване (вътрешно/външно). --- Бележки за структурата: - Данните са групирани тематично (управление, размери, електрически данни, станции). - Техническите детайли като видове шпиндели, охлаждане или обороти са изброени точно. - Моделите и производителите (*Sauter*, *SEMA*, *Benz*) са подчертани. - Станции 7 и 8 са ясно разграничени, за да се избегнат недоразумения. - Еднакво форматиране за по-добра четимост. Допълнителни данни: - Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI - Електрическа мощност: 210 kW - Налична от: 05/2025 - Тегло: 23 t

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Брой машини: 100 Производителност: . /мин Производствен капацитет: . Управление: . Всичко трябва да бъде изнесено поради закриване на предприятието: висококачествени обработващи машини Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner и аксесоари, шкафове, менгемета, материали, шлифовъчни машини, ерозионни машини, измервателни машини, на 16.07.2026 г. Уважаеми дами и господа, уважаеми бизнес партньори и заинтересовани лица, поради пълното закриване на компанията за производство на машини Schröter Maschinenbau GmbH, организираме ексклузивен, еднодневен ден за продажби на цялото оборудване на предприятието, машините и работилницата. Възползвайте се от възможността да закупите професионални производствени съоръжения и широка гама аксесоари директно от мястото. Общ преглед на брошурата и данните за продажбите: • Дата: четвъртък, 16 юли 2026 г. • Час: от 09:00 до 14:00 часа • Адрес: Lenneperstr. 188, 42855 Ремшайд • Начин на продажба: директна продажба с плащане в брой / или при вземане и товарене. Ще получите фактура. От мястото. Извлечение от портфолиото за продажби: • Няколко CNC обработващи центрове: високопрецизни фрезови и пробивни центрове в готов за употреба вид. • Широка гама аксесоари: инструментодържатели, захващащи устройства, менгемета, измервателна техника и прецизни инструменти. • Оборудване за предприятието: тежки рафтове, работни маси, колички за работилница, както и различни ръчни и електрически инструменти. Dwsdpfx Aozk Rc Ien Hoc Придобийте представа: За да получите предварително точна представа за машините, състоянието им и наличните аксесоари, изготвихме за вас дигитален преглед със снимки и технически подробности. Важни указания: Продажбата се извършва изключително в състояние „както е“ и без каквато и да е гаранция. Купувачът е отговорен за демонтажа, разглобяването и транспортирането на закупените артикули. Моля, планирайте посещението си навреме! В 14:00 часа затваряме вратите. Ако се забавите, моля, обадете се по телефона! Очакваме с нетърпение да ви видим.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари Dodpeyzfyfefx An Hewc - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване Dedpjy E Hnrefx An Hewc - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) Dwedjyzfi Tjpfx An Hsc - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M38L/9008, Офертен номер: M38L/9008 Тип машина: Предволачно устройство Марка: RMG Модел: 910-2563-21 Година на производство: 2003 Диапазон на диаметъра: 15,6 mm Високоякостна: 14,1 mm Диаметър на диска: 900 mm Dwedpfowxdk Dex An Hsc Скорост на теглене: 16 m/min Капацитет: 1500 kg Местоположение: В нашия склад

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения Dwjdpfjy Anr Tex An Hjc 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.