Линия за пълнене на стъклени бутилки

KHS GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна бетонобъркачна инсталация PROMAX C60-SNG L (60m³/ч) "Тип: Компактна бетонобъркачна инсталация с едновалов смесител Капацитет: 60 m³/час прясно смесен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1м³ пресован бетон) Централна смазочна система марка: ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизирана PC - PLC - Принтер. Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Много ниски транспортни разходи: Два контейнера. Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. Pgodpfsflz Hfox Ag Njw Предлагаме отличен сервиз след продажбата. 24/7 УСЛУГИ. Експорт на повече от 1000 бетонобъркачни инсталации в над 90 държави по света. * НИСКИ РАЗХОДИ ЗА ДОСТАВКА (два 40F-OT контейнера или два стандартни ремаркета) * БЪРЗ МОНТАЖ * ЛЕСНА И УДОБНА УПОТРЕБА"

Състояние: почти като нов (употребяван), Kyocera Taskalfa 4053ci – 15 броя налични машини в добро състояние за продажба. Pgodpfotquctsx Ag Now Броячи под 100 000. При закупуване на минимум 5 броя можем да ви предложим пакетна цена. За повече информация, моля изпратете съобщение.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и затваряне на стъклени буркани. С 12 глави за пълнене и 4 глави за затваряне. Pgedpstqmvrefx Ag New

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РАЗЛИВ НА PET БУТИЛКИ | 13.000 бут/ч Скорост: 13.000 бут/ч за 0,5 л 12.000 бут/ч за 1,5 л Работни часове: приблизително 2.500 годишно Издухваща машина SIPA 2004 Модел: SFR12 Брой гнезда: 12 Вибрационен подавач за преформи Възстановяване на въздуха Компресор – НЕПРИСЪСТВА Чилър – НЕПРИСЪСТВА Тръбни връзки – НЕПРИСЪСТВАТ Включени формати: 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Въздушен транспортьор LANFRANCHI 2002 Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Озон генератор PROCOMAC 1997 Мономодул за пълнене PROCOMAC 1997 Станция за изплакване – 36 щипки Модел: GRIPSTAR Изобаричен пълнач – 48 вентила Модел: FILLSTAR PET 48.12 Функции: - Саниране - Дегазиране Капачкаща машина AROL 12 глави – 2018 Модел: TS EURO PK Вид капачка: - Alaska Pedpfx Agstqfg Hs Nsgw - Sport cap Вибрационен бункер, асансьор и сортер включени Бутилков инспектор OMRON 2008 - Контрол на нивото - Проверка за наличие на капачки - Изхвърляне при дефекти Етикетираща машина P.E. 1997 Модел: FUTURA 15T Брой глави: 15 Вид етикет: „обиколен“ тип Вид залепване: лепило Нанасящ лепило Nordson 2010 Транспортьори PROCOMAC 1997 Увиваща машина SMI 1997 Модел: APET 143/D Тип: работа с фолио Възможни формати: - 3x2 - 4x3 - 6x4 Манипулатор SMI 1997 Модел: MAB 60 Брой линии: единична Двоен магазин за ролки Палетизатор TMG 1997 Модел: SIRIO 2S1C Тип: система с избутващо устройство Система за междинен лист Магазин за палети Палетообвиваща машина TOSA 1997 Модел: 121 Тип: въртящо се рамо Функции: - Предварително разтягане - Полагане на горен лист (TOP apply) Машините са поддържани ежегодно. Последна профилактика: април 2024

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, WP Haton Crustica mediterranean производствена линия за артезански пекарни Голямо разнообразие от продукти могат да бъдат произведени – средиземноморски или класически. Линията може да се използва за багети с предварителен оформител или заобляч за стандартни продукти. Възможност за байпас на междинната камера за ферментация. Възможност за разточване и формоване. Различни формовъчни станции и възможности за декорация. Продукти: - Багети - Пълнозърнест хляб - Чабата - Артезански хлябове - Батон - Бриош Година на производство: 2013 Максимален капацитет: 1500 бр./ч Състои се от: WP V300 делител на тесто 1-гнезден тип 1000 - Година на производство: 2013 - Теглови граници: 100 – 1200 грама - Волуминатор WP CR59 AT конусовидна заоблячка - Година на производство: 2013 - Горещ въздух, отопление - Масло по конуса - Теглови граници: 90 – 1600 гр. WP AF 2002 междинна ферментационна камера Psdsu Upkdopfx Ag Nogw - Година на производство: 2013 - Дълги мрежи - Колан за прибиране - Подаването се контролира чрез фотоклетка - UV лампи - PLC система с тъч панел WP Combi U-L - Година на производство: 2013 - Мрежа за завиване от неръждаема стомана - Стандартна версия, удължена за заострени краища - С задвижвана горна формовъчна лента и притискателна дъска - Теглови граници: 200 – 2000 грама WP маса за направа (make-up table)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми бизнес клиенти, предлагаме Ви нашите нови машини. Canon i-SENSYS LBP325x, лазерен принтер Повече от 10 броя налични на склад – незабавна доставка. Доставка на палети или пакет от склад Weyhe (цена при запитване) или вземане на място. Информация за продукта Възползвайте се от този компактен черно-бял лазерен принтер за високи скорости на печат и гъвкаво управление на медиите. Основни предимства: Черно-бял лазерен принтер Печат на 43 А4 страници/минута LAN свързаност Pgodpfx Ajizwicsg Now 3 допълнителни опционални касети за хартия Лесен за употреба LCD контролен панел Компактен и ефективен черно-бял лазерен принтер Модернизирайте фирмата си с този компактен черно-бял лазерен принтер. С капацитет от 43 страници/минута за A4 и 65 страници/минута за A5, Canon i-SENSYS LBP325x предлага опция за три допълнителни касети, което го прави идеален за голям обем работа. Решения с едно натискане за повишена продуктивност Уникалната библиотека с приложения i-SENSYS на Canon Ви позволява да персонализирате функционалните бутони на 12,7 см LCD сензорен екран според Вашите конкретни нужди, като по този начин повишавате продуктивността чрез бързо и лесно управление на ежедневните задачи. Високоскоростен печат Ускорете производството с превъзходни скорости на печат – 43 или 65 страници в минута за формат A4 или A5. Компактен размер Спестете място във Вашия малък офис с този ефективен и компактен принтер. Лесен за употреба Пълен контрол чрез интуитивен LCD дисплей с пет реда. Приложение Canon PRINT Business Безплатното приложение позволява печат на снимки и документи, преглед на сканирани файлове и качване в облачни услуги директно от мобилно устройство към разнообразие от Canon принтери.

Състояние: употребяван, Комплексната бутилираща линия Krones с капацитет 48 000 бутилки на час (BPH) за негазирани продукти е проектирана за PET контейнери с обеми 0,38 л и 0,55 л, с използване на волуметрично пълнене и гърла тип 30/25. Линията включва няколко основни компонента, сред които: машина за раздуване на преформи Krones Contiform от 2015 г. с 22 форми, транспортьор за преформи Krones Contifeed от 2015 г., както и пълначен моноблок Krones Contiform 50-20 от 2015 г. Системата разполага и със сушилни с въздух Hawkeye Smart C-3000 (2021 г.) и Krones Linadry (2020 г.), етикетиращи машини Krones (2021 г.), както и няколко други машини за инспекция, опаковане, термосвиване и палетизиране. Тази употребявана бутилираща линия е напълно готова за работа и се наблюдава месечно експлоатационното състояние на всяка машина с цел осигуряване на максимална ефективност и надеждност. Krones Contiform 2015 машина за раздуване с 22 форми – използвана бутилираща линия Krones за негазирани продукти, 48 000 BPH Машината за раздуване на бутилки Krones Contiform 2015 с 22 форми, част от тази линия, е проектирана за високоскоростно производство на PET контейнери с производителност до 48 000 бутилки на час. Contiform използва оптимизиран линеен инфрачервен модул за затопляне на преформи до 160 мм дължина и 48,5 мм диаметър на опорния ръб. Моделът разполага с усъвършенствана технология за раздуване, позволяваща производство до 2 750 контейнера на форма на час, като намалява разхода на компресиран въздух с 15% спрямо предходните модели. Интелигентната система за управление на Contiform осигурява еднакво високо качество на бутилките посредством различни опционални модули, като системата за вътрешно почистване на преформи Prejet и инспекционната система PET-View за интегриран качествен контрол на преформите и контейнерите. Машината включва модул за раздуване с усъвършенстван механизъм за затягане на матрицата, елиминирайки нуждата от опорна плоча и позволяващ производство на бутилки до 2,0 литра върху редуциран по размер модул, който заема с 22% по-малко пространство в сравнение с предишни модели. Активната трансферна система с пет нагряващи шпиндела в линейната пещ и намаленият брой вътрешни хоризонтални трансферни точки за преформи и контейнери подобряват производствената ефективност. Прецизните Monotec серво мотори с синхронизация в реално време гарантират точно и надеждно манипулиране на преформите по време на целия процес на раздуване. Pedsvlwpuspfx Ag Njgw Krones Contifeed 2015 транспортьор за преформи Транспортьорът за преформи Krones Contifeed 2015 е проектиран да осигури непрекъснато и равномерно подаване на преформи към машината за раздуване. Системата Contifeed поддържа различни типове преформи – леки, стандартни и тежки, и се предлага в три модела според капацитета на машината за раздуване. Вариантите на транспортната релса включват гравитационна система за често използвани преформи и система с въздушно подпомагане, подходяща за леки преформи и високоскоростни приложения. Contifeed предлага автоматично регулиране за бързи смени на формата, хигиеничен дизайн и деликатен накланящ механизъм за подаване на преформи, осигуряващ щадящо транспортиране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Отвор на шпиндела 60 mm Дължина на въртене 280 mm Управление 840 D Siemens Обороти на задвижващия шпиндел 6300 об/мин Задвижваща мощност – шпинделов мотор 3,3 kW Револвер 1 – дисков револвер Брой инструменти в револвер 1: 8 Инструментална система DIN 69880 / 25 mm Ход по X-ост 90 mm Ход по Z-ост 280 mm Сила на подаване 5500 N Бързоход 24 m/min Задвижваща мощност – фрезова шпиндела 5000 kW Револвер 2 – лястовича опашка Брой инструменти в револвер 2: 6 Ход по X-ост 81 mm Ход по Z-ост 80 mm Сила на подаване 5500 N Бързоход X-ос 16 m/min Бързоход Z-ос 24 m/min Машинен тегло около 2,5 t Изисквано пространство около 6,0 x 2,0 x 2,0 m Машината INDEX ABC е компактна стругова машина за обработка на къси детайли от прътов материал. Изпълнена е с наклонено легло и два независими револвера. Горният револвер е предимно за вътрешна обработка и работа откъм страната на отрязване, докато долният револвер поема външната обработка. Тази подредба на револверите позволява работа без колизии и опростено програмиране при висока наличност на инструменти. Голямото свободно пространство в работната зона позволява лесно извеждане на стружките. Работната зона съдържа два револвера: "Револвер 1" - Дисков револвер със 7 радиално разположени инструментални позиции Ø 25 mm DIN 69880 и една позиция за подсилен синхронен шпиндел на 8-ма станция на револвера. С компенсиращ държач могат да се използват и инструменти с 1" опашка. Главата на револвера е подготвена за V-направляваща система. - Синхронен шпиндел за задна обработка, едновременно паралелна обработка с главния шпиндел. Притискаща цанга Ø42 или 3-челюстен патронник за вътрешно и външно стягане. Ход на челюстите 0,6 mm. Диаметър на стягане (отвън) 75 mm. - Устройство за задно пробиване. Изхождайки от центъра на работния шпиндел по часовниковата стрелка, са разположени 3 стационарни инструмента за задно пробиване в окръжността на синхронния шпиндел. Задната обработка се извършва едновременно с операциите на работния шпиндел. Допълнително могат да се монтират още два инструмента, които могат да бъдат оборудвани с задвижване. "Револвер 2" - Револвер с 6 симетрични "лястовича опашка" инструменти и по две приемни отвори за цилиндрична дръжка на позиция. Psdpfx Aewbvhasg Njgw Могат да се използват следните инструментални системи: - статични инструменти, които са подвижни в Z-направление - задвижвани инструменти с Ø25 цилиндрична дръжка (в две позиции на станция) - Включва прътоподаващо устройство LM 3200 – + различни аксесоари (различни Ø водещи полуобвивки/държачи за инструменти) Технически данни: - Диаметър на прътния материал: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52)- --> кръгъл Ø 8 - 25,4 / 8 - 36 / 8 - 52 mm --> квадрат SW Ø 6 - 14 / 6 - 20 / 6 - 20 mm --> шестоъгълен SW Ø 7 - 22 / 7 - 30 / 7 - 41 mm --> осмоъгълен SW Ø 7 - 22 / 7 - 32 / 7 - 40 mm --> Максимална дължина на прътовете: 3200 mm --> от Ø 25 mm, мин. 2500 mm --> до Ø 25 mm, мин. 1500 mm --> Прътово складово място ≈ 300 = 6 пръта Ø 52 mm Тегло (прътоподавач): 700 kg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Безалкохолни напитки NP 625 | АСЕПТИЧНА PET ЛИНИЯ ЗА БУТИЛИРАНЕ Година: 1998 - 1999 Скорост: 18 000 бут./ч, 1.5L Линията включва: ПЕТ издувна машина SIDEL Модел: SBO 16/16 ROUE Брой кавитети: 16 Тип: ротационна ОХЛАДИТЕЛ И КОМПРЕСОР НЕ СА ВКЛЮЧЕНИ Елеватор за преформи Подреждач на преформи Monobloc PROCOMAC Тип: АСЕПТИЧЕН Изплаквачка Гравитационен пълнител Капачконавивач Тип капачка: на предварително нарязана пластмаса Машина за слийв етикети Тип: ротационна Магазин за дълга автономия Паров тунел Стийчър OCME Тип: фолио с подаване Палетизатор OCME Тип: тласкач Система за междинни подложки Pgjdpfxotu Hy Nj Ag New Магазин за палети Палетообвивач OCME

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване Pgodpfjh Rwk Tsx Ag Nsw - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция