Въздушен транспорт за PET бутилки

KHS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Nlodpfsy Rxx Hex Ac Djc Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: нов, *ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Отоплителна мощност: до 36 kW на потребителски кръг Охладителна мощност: до 30 kW на потребителски кръг при -30°C Потребителски кръгове: 1 или 2 стандартно Температурен диапазон: от -45°C до +130°C Работен флуид: водно/гликолова смес Размери ДxШxВ (без присъединители): 1-кръг: 1950 x 1280 x 1725 мм Nlsdpog Ezarofx Ac Doc 2-кръга: 2150 x 1640 x 1725 мм Тегло: 1-кръг: около 1300 кг 2-кръга: около 1500 кг *ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБОРУДВАНЕ: -Контрол: температурно регулиране (стандартно) -Управление чрез PLC със сензорен екран -Аналогови и цифрови интерфейси -Вътрешна 2-кръгова помпена система (ИНФО: Осигурява заявените мощности и при малки дебити) -Управление на нагревателя чрез Solid-State-Relais (SSR) -Измерване на дебита във вътрешния контур за мониторинг на потока (ИНФО: При неправилна вода/гликолова смес, уредът автоматично предупреждава и извършва изключване) -Регулатор на охлаждащата вода с управляване по налягане (ИНФО: Значително по-точен от температурните регулатори) -Резервоар от неръждаема стомана, компоненти с устойчивост на корозия (неръждаема стомана/цветни метали) (Опция без цветни метали) -Всички флуидни компоненти и тръбопроводи са изолирани за работа при ниски температури -Кондензатор, охлаждан с вода (опция с въздушно охлаждане при запитване) *ОПЦИИ: -Регулиране на дебита: до 100 л/мин, >4 л/мин ±5% от измерената стойност -Регулиране на налягането: 0,5 до 4,5 bar (регулируем диапазон) -Надзор на сгъстен въздух -Източване на пробата с помощта на сгъстен въздух -Мониторинг на охлаждащата вода -Ограничение на налягането във входната линия -Допълнителни опции по заявка и след техническа проверка Посетете нашия уебсайт за повече детайли или за други класове мощности. *Това устройство е в съответствие с Европейските директиви. Други директиви и стандарти се спазват само ако са изрично посочени в потвърждението на поръчката. Тази техническа спецификация отразява стандартната конфигурация; клиентски изисквания, различни от стандарта, се посочват в офертата или потвърждението на поръчката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, напрежение за управление: 24 V, входящ ток: 202 A, входна честота: 50 Hz, Предлагаме употребявана машина KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced за термосвиване, произведена през 2016 г. Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тип захранване: 3/N/PE Номинален ток: 202 A Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазители за захранване: 250 A Nlodjzdtr Sopfx Ac Doc Ток на късо съединение: kA Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Тази мощна линия за пълнене на консерви е произведена от KHS през 2012 г. и е предназначена за масово производство на напитки, особено бира в алуминиеви консерви. С капацитет до 48 000 консерви на час (500 ml), линията представлява модерно решение с висока скорост, което включва разпалетиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, проверка, опаковане и палетиране. Основният елемент на линията е обемен пълнител тип KHS Innofill DVD 92, комбиниран с високопроизводителен затварящ апарат тип Ferrum F708G, който осигурява прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Линията е поддържана в добро състояние и е функционирала до февруари 2026 г.; тя е достъпна от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактна и пестяща място конструкция, с усъвършенствана система за транспортиране и интеграция на процесите, което е типично за съвременните линии за пълнене на консерви на KHS. Технически данни: Nlodpfsyyviusx Ac Dec Производителност: 48 000 консерви на час (500 ml); 41 000 консерви на час (568 ml) Тип контейнер: Алуминиеви консерви Формати: 500 ml, 568 ml Размери на консервите: Диаметър: 66,30 mm; Височина: 168 mm Спецификации на капаците: Материал: Алуминий; Диаметър: 59,44 mm; Височина: 2,07 mm Продукт: Бира Технология на пълнене: Обемно налягане с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварящ апарат Пастьоризация: Флаш пастьоризатор (KZE система) Състояние: Много добро състояние, редовно поддържан Наличност: Първо тримесечие на 2026 г. Обхват на доставката: Разпалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Разпалетизатор на слоеве с повдигаща платформа; до приблизително 450 слоя/час | 2012 Машина за пълнене | KHS | INNOFIL DVD 92 | Обемна машина за пълнене под налягане с MID технология; до 48 000 консерви на час | 2012 Машина за затваряне | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на консерви с 8 станции; до приблизително 60 000 консерви/час | 2012 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределение на капаци | 2012 Флаш пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната флаш пастьоризация с буферен резервоар | 2012 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1000 – 3000 л) | 2012 Контролер на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за контрол на нивото и затварянето | 2012 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2012 Машина за термосвиваем опаковъчен филм | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане с термосвиваем филм; възможност за опаковане в палети и с фолио | 2012 Конвейер за опаковане | KHS | INNOLINE GTR | Система за транспортиране на опаковките | 2012 Конвейер за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Система за транспортиране на консерви | 2012 Конвейер за палети | KHS | INNOLINE PTR | Система за транспортиране на палети | 2012 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Система за буфериране и съхранение на палети | 2012 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична система за палетиране | 2012 Опаковъчна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматична машина за опаковане на палети с опаковъчен филм; до 95 палета/час | 2020

Състояние: генерално рециклиран (използван), Herma полуавтоматичен етикетиращ апарат за обвиване, Allen Hotfoil Encoder, с резервни части и ръководство, всичко монтирано върху маса от неръждаема стомана, 1-фазен. Nedpfx Asib Dcrec Djlc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Преглед Този карбонизатор е произведен през 1992 г. от германската фирма KHS. Моделът KHS CX 30 е предназначен за производство на газирана минерална вода. През 2014 г. инсталацията е модернизирана от KHS и има капацитет до 30 000 литра на час. Машината е работила до март 2025 г., демонтирана е през декември 2025 г. и в момента се намира в склад в Bippen. Машината е налична за незабавна доставка. Технически данни Капацитет: 30 000 литра/час Приложение: газирана минерална вода Конфигурация: Карбонизатор с помпи, резервоар и принадлежности CO₂ съдържание: макс. 8 г/литър Управление: Siemens S7 Съдържание на доставка Карбонизатор | KHS | CX 30 | 1992 (модернизиран 2014) | Комплектна система Помпена система Резервоар | KHS Управляваща система | Siemens | S7 Nodpfxjzavp Hj Ac Djlc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Nljdpey Tt H Dofx Ac Dsc Тази компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Системата е предназначена за производство на напитки в консерви и включва депалетизатор, система за транспортиране на консерви, изплакване с йонизиран въздух, пълнене, затваряне, както и последващо опаковане във фолио и термосвиваемо фолио. В основата на линията стои пълначна система KHS Innofill Can C в комбинация със затварачка за консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и подови транспортьори за консерви и е организирана в компактен производствен дизайн. Технически данни Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип на системата: Автоматизирана линия за пълнене на консерви Брой пълначни вентили: 21 Брой глави за затваряне: 3 Тип опаковка: стандартни кутии 330 ml, 440 ml, 500 ml Вид опаковка: насипни кутии в 12- и 24-бройни тарелки, както и WA кашони Година на производство: 2018 Работни часове: 3.446 ч Конфигурация: компактна линия за пълнене с окачени и подови транспортьори Обхват на доставката Депалетизатор за консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена депалетизираща система с предпазни устройства | 2018 Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Високоразположена и подова конвейерна система за празни консерви и предаване на линията | 2018 Машина за изплакване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за изплакване и почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 Пълначка за консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 Детекция на нивото | Heuft | - Затварачка за консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за затваряне на консерви | 2018 Сушилня за консерви | Air Control Industries | 2018 Етикираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина с ролково подаване | 2018 Картонопакетираща машина | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 Принтер за кашонена опаковка | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Climaveneta чилър (охлаждаща машина) (Охладена вода) Година на производство: 2008 Модел: FOCS/LN 0751 Мощност: 70,1 kW Nljdpfx Ajf S A R Hsc Dsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана KHS Innofill линия за пълнене на кенове 16000 бр./ч – година на производство 2018 Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е система за пълнене на кенове втора употреба, изградена около блок за пълнене на KHS и интегрирана с висококачествена опаковъчна техника преди и след пълнене. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна производителност за алуминиеви кенове. - Производствена скорост: до 16000 кена на час Nodpsy Szbyefx Ac Djlc - Основен пълнач: KHS Innofill Can C (2018) - Затварачка за кенове: Ferrum FC03 (2018) - Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus - Инспекционна система: Heuft детектор за ниво на пълнене - Промивка: AV-C500 въздушна промивка на кенове - Сушилня: Air Control Industries сушилна за кенове - Етикетиране: Pack Leader (Advanced Dynamics система) - Картонопакетираща машина: Atlanta Rafaello 726 - Кодиране на кашони: SATO S86-EX принтер - Конвейери: KHS и AE Conveyors, плюс изнасящ лентов конвейер KBR с РС управление - Спомагателни устройства: Смазваща система за конвейери (Loewados) - Вид на опаковката: Алуминиеви кенове - Документация: Включени хартиени наръчници Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделни шкафове за управление за конвейерите и етикетирането, които поддържат координирана логика за старт/стоп и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна автоматизационна архитектура с интеграция за цялата линия, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. Сигурностни блокировки и защитни устройства са инсталирани на ключови станции, за да предпазят операторите и да гарантират надеждността на процеса. Интеграционни възможности на производствената линия Тази опаковъчна линия предоставя цялостна интеграция от депалетизиране до пакетиране в кашони и позволява безпроблемен поток на кеновете през изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните конвейери на KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансирано буфериране и стабилни преходи, като помагат да се поддържа капацитетът при номинална производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразно производство на напитки и може да се адаптира към различни размери на алуминиеви кенове с подходящи комплекти за преоборудване и водещи релси. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното оборудване включва KHS Innofill Can C пълнач и Ferrum FC03 затварачка от 2018 г. Списъкът с налично оборудване съдържа пълен, съгласуван пакет от работни станции с предоставени хартиени наръчници, което подпомага въвеждането в експлоатация, поддръжката и управлението на резервни части. Линията се предлага в работещо състояние и е готова за експлоатация при стандартна подготовка на място и включвания към необходимите комунални услуги. Работна ефективност и многофункционалност Проектирана за високоефективна обработка на кенове, линията разполага с SKA Fabricating депалетизатор за автоматично подаване, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Преглед Този изобарен пълнач за бира е произведен през 2002 г. от немската фирма KHS. Машината е проектирана за стъклени бутилки от 500 мл с капачки тип „кронен корк“ и достига капацитет от 44 000 бутилки на час. Използвана е за пълнене на бира при температура 10-12 °C. Машината ще бъде налична от ноември 2025 г. и ще остане инсталирана до този момент. На място може да бъде организиран оглед при желание. Технически данни Капацитет: 44 000 бутилки на час (500 мл стъклени бутилки) Формати: 500 мл стъклени бутилки Принцип на пълнене: изобаричен (механична пълнеща система) Брой пълнещи станции: 144 Затварящо устройство: 24 станции (кронен корк) Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляваща система: Siemens S7-400 Разпределителен шкаф: климатизиран, от неръждаема стомана Работни часове: около 30 000 (към ноември 2024 г.) Посока на въртене: отляво надясно Обхват на доставката Пълнач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Затваряща машина с 24 станции за кронен корк Разпределителен и управляващ шкаф Звезди за захващане на бутилките CIP чашки Високонапорна инжекция (HDE) Душ за бутилки на изхода Скатен бутилков плот Централна система за смазване Възможност за дистанционен достъп чрез VPN Защитен кожух (актуализиран 2016 г., с изплакваща система) Операторски панел Устройство за подаване на капачки от NSM Система за контрол на нивото на пълнене: Krones Checkmat (2015) Nlsdpfxjwif Dgo Ac Dec

Състояние: много добро (употребяван), Подходяща за пълнене на широк диапазон продукти, например: гранулирани торове, тонер на прах, котешка тоалетна, гранулирани или прахообразни храни за домашни любимци, кафе на зърна и смляно кафе, захар, торове за растения, прахообразни храни, пластмасови гранули, смлени подправки, подправки на люспи, ситно нарязан тютюн, пипер на зърна и смлян пипер, прах за пране, брашно, адаптирано мляко за кърмачета, смес за кекс, матча на прах, козметична пудра, къри на прах, семена, солени продукти, оризови продукти, леща, галета и др. Nodpfx Acsw H Adre Dolc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Nedpfx Acswh U Avj Dolc Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Транспортни ленти за PET-бутилки, с еднолентова панта верига и 6-пътни ленти. Производителност: 24 000 бутилки/ч Машина (допълнение): свободни транспортьори за бутилки Производителност: 24 000 бутилки/ч Свободен транспорт на бутилки ок.: 30 м 90° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 1-верижна лента 180° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 6-верижна лента Nodpfx Acsx T Aw Se Dolc Формати: PET-бутилки от 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управление / Контрол: контролна кутия / Siemens S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Положение / Монтаж: самостоятелно стояща Оборудване: конструкции за транспортьори, преходни станции, задвижвания, честотни регулатори, електроразпределителни табла, автоматично смазване на лентите

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Nsdpjw Hz T Ejfx Ac Djlc

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Производителност: 50 000 бутилки/час Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Nledpjvcqr Defx Ac Dsc Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси