Обработващ център

Kitamura Mycenter-5

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Multispindle lathe Schütte AG20 Iisdpohrihyefx Apqsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 Iiedsl Tn Afspfx Apqsd 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е пребоядисана през 2014 г. в бяло (по нареждане на SIEMENS ENERGY). Технически данни Работна зона Максимален диаметър на завъртане над леглото: 570 mm Максимален диаметър на завъртане над супорта: 365 mm Максимална дължина на завъртане: 1500 mm! Височина на центъра над равната призма: 280 mm Максимално тегло на детайла: 400 / 1000 kg Максимална дължина на стягане на детайла: 1300 mm Работен шпиндел Шпинделова глава съгласно DIN 55027, размер 8, вътрешен конус 70 Отвор на шпиндела: Ø 62 mm Диаметър на шпиндела в предния лагер: 100 mm Дълбочина на шпинделовия проход: 200 mm Максимален размер на патронника: Ø 315 mm Обхват на оборотите: 3–2500 1/мин Максимален диаметър на планшайбата: Ø 560 mm Максимални обороти на планшайбата: 700 1/мин Максимален въртящ момент: 1800 Nm Супорт – ходове Надлъжен ход (ос Z): 1160 mm Напречен ход (ос X): 345 mm Инструментална система Parat-3 Сечение на държача на инструмента DIN 770 (hxb): 32 × 25 Задглавник Ръчно преместване на задглавника Конус на втулката: MK5 Диаметър на втулката: 80 mm Изместване на втулката: 190 mm Ijdpsx Ahx Dofx Apqoid Оборудване / Специални устройства Управление: SINUMERIK 810 D 32-битов процесор, цифрово управление ManualTurn с циклична поддръжка Дисплей: 10.4’’ цветен LCD Работна инструкция 094.0003.1330-00 3-челюстен патронник Ø 315 mm Планшайба Ø 350 mm (до Ø 560 mm при тънки дискове) Радиусно струговане Супорт: револверна глава Gr. 3, Parat 4 позиции, ръчно завъртаема на 4 × 90° Транспортьор за стружки Bürener Maschinenfabr Особено подходяща за: Вижте производствения спектър Циклова струг DUS560TI (APL 11301) Включени аксесоари: – Комбиниран 4-челюстен патронник Wescott с монтажен комплект челюсти – Монтиран държач за инструменти (Tripan) без инструменти и патронници – Една неподвижна люнетка – Транспортьор за стружки с емулсионен резервоар и вградена помпа Машината е в експлоатация В момента няма съществени дефекти или ограничения при използването Инструкция за работа е налична Доклад от вътрешна проверка от 2017 г. и машинната карта са в приложението

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Машината има опция за живи инструменти и Y-ос. Режещите инструменти не са включени. Частите, показани на ръка, не са включени. Технически детайли са показани на снимките. Iodsxpw Nlopfx Apqoid

Състояние: много добро (употребяван), Максимален обработваем диаметър над ложата: 575 mm Максимален обработваем диаметър над супорта: 525 mm Максимален обработваем диаметър над малкия напречен супорт: 300 mm Разстояние между центровете: 2000 mm Диаметър на отвора на шпиндела: 51 mm Iiodpfxewlgdyo Apqjd Брой обороти на шпиндела: 18 Диапазон на оборотите на шпиндела: от 32 до 2500 об./мин. Ширина на ложата: 400 mm Максимален ход на напречния супорт: 305 mm Максимален ход на горния супорт: 140 mm Максимален ход на контрашпиндела: 150 mm Габаритни размери: 3405 x 1175 x 1345 mm Тегло на машината: 2200 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Iiedpfxewf Dpgj Apqed Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване). Iodpfx Apjtp Dhpsqjid  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 10 - Брой шпиндели: 2 ОСНОВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 16 mm - Макс. обработваема дължина: 184 mm - Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин - Минимална резолюция на C-оста: 0.1° ПРОТИВОШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 16 mm - Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин - Минимална резолюция на C-оста: 0.1° ДЪРЖАЧ БУША 1 - Брой позиции: 5 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин ДЪРЖАЧ БУША 2 - Брой позиции: 5 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин ПРЕДЕН АПАРАТ - Брой позиции: 4 - Брой задвижвани позиции: 4 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин СВОЗНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 6 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 об/мин ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 V - Общ задвижващ капацитет: 14 kVA МАШИННИ ЧАСОВЕ - Работни часове: 54 035 ч. Iedpfxouhhp Se Apqsid ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc PNC DECO - Задвижване на инструменти на: S2, S3, S5, S6 - Задвижвана водеща втулка - Система за извличане на детайли - Резервоар за охлаждаща течност * с високообемна помпа - Маса за пръти: IEMCA GENIUS 118 / 32LL - Резервоар за охлаждащи течности: MARKSA CSW 200 - Противопожарна система * ЗАБЕЛЕЖКА: Не се гарантира изправност. Да се провери от квалифицирана фирма на купувача. - Брой задвижвани държачи за инструменти: 3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Година на производство: 2000 Управление: Mazatrol 640 Включително документация Стружкоотделител ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – MAZAK INTEGREX 200SY Мощност / Капацитет: Максимален въртящ обхват: Ø 540 mm Размер на патронника: 8" Максимален диаметър на обработка: Ø 540 mm Максимална дължина на обработка: 1018 mm Максимален външен диаметър за прътов материал: Ø 51 mm Главен шпиндел: Нос шпиндела: JIS A2-6" Диаметър на шпинделния отвор: Ø 61 mm Обороти на шпиндела: 35 – 5000 min⁻¹ (стандарт) / 35 – 4500 min⁻¹ (опция: 5000)* Мощност на мотора (30 минути): 22 kW (18,5 kW*) Максимален въртящ момент: 350 Nm (35,7 kgf·m) Втори шпиндел (контрашпиндел): Нос шпиндела: JIS A2-6" Диаметър на шпинделния отвор: Ø 44 mm Обороти на шпиндела: 35 – 5000 min⁻¹ Мощност на мотора (10 минути): 7,5 kW Максимален въртящ момент: 57 Nm (5,8 kgf·m) Револвер / Данни за инструмента: Тип револвер: с ATC, шпинделен револвер Размер външен държач за струговане: □ 25 mm Размер вътрешен държач за струговане: Ø 40 mm Фрезови инструменти: макс. Ø120 × 250 mm дълги Време за превключване (90 градуса): 0,5 s Обороти на фрезовия шпиндел: 15 – 6000 min⁻¹ (опция: 10000) Мощност на мотора на фрезовия шпиндел: 7,5 kW Максимален момент на фрезовия шпиндел: 62,29 Nm (6,35 kgf·m) Оси за подаване: X-ос: ход 530 mm / бързо преместване 30000 mm/min Z-ос: ход 1065 mm / бързо преместване 33000 mm/min Y-ос: ход 140 mm / бързо преместване 15000 mm/min Z2-ос: ход 1005 mm / бързо преместване 20000 mm/min Медии / управление: Обем на резервоара за охлаждаща течност: 250 L Консумирана мощност (постоянна): 32,7 kVA Габарити на машината / Тегло: Обща дължина: 3485 mm Обща ширина: 2105 mm Обща височина: 2416 mm Тегло: 73575 N (7500 kgf) Iedpfxjyh E Irs Apqoid

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: Matsuura Модел: LX-O Управление: YASNAC Година на производство: 2002 Спецификации Метрични единици / Имперски стандарти Ось X: 330 мм Ось Y: 300 мм Ось Z: 250 мм Дължина на масата: 540 мм Ширина на масата: 320 мм Максимално натоварване на масата: 100 Бързход X ос: 90 000 мм/мин. Iiedpfx Aslz Rvlepqed Бързход Y ос: 90 000 мм/мин. Бързход Z ос: 90 000 мм/мин. Интерфейс за инструмент: 30 ISO/BT/MK Мощност на шпиндела: 7.5 kW Обороти: 40 000 об/мин Смяна на инструменти: 30 Конвейер за стружки: Да Размери (приблизително) Дължина: 2 800 мм Ширина: 2 600 мм Височина: 28 000 мм Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрите ни знания и съвест, а доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява договорни условия и ангажименти. Препоръчваме да проверите всички важни подробности.