Хидравлична гилотинна ножица с ЦПУ

KK Kletzer CNC Tafelschere KK kletzer AS 4006

Състояние: нов, Системата за фиберно лазерно рязане Durma с 5 оси ще бъде вашият най-добър партньор при производството на автомобилни и други високопрецизни и сложни 3D компоненти. Системата осигурява с 25% по-голяма работна площ в сравнение с машини със същата концепция. За безупречно рязане, мощното тяло на машината и въртящата се маса гарантират най-високо качество. Лесната употреба на приспособленията ви спестява време. Благодарение на компонентите на утвърдени производители и висококачествените материали не се изисква поддръжка или сервиз. Възможно е висококачествено 3D рязане. С тази технология ще имате по-нисък разход на енергия и можете да увеличите печалбата на вашето предприятие. Машината се отличава със своята скорост, надеждност и дизайн. Технически данни HD-FA Налична във варианти: 2, 3 и 4 kW X-ос: 3 000 mm Y-ос: 1 500 mm Z-ос: 650 mm B-ос: ±135° C-ос: ±360°xn Максимална векторна скорост: 173 m/min Максимално векторно ускорение: 1,73 G Толеранс при позициониране: ±0,08 mm Повторяемост: ±0,08 mm РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Габарити: 6 168 mm x 3 936 mm h= 3 700 mm Работна зона: 9 000 mm x 10 000 mm (зона за безопасност) Разстояние на вратата на въртящата маса: 4 000 mm Тегло на машината: 16 000 kg Djdpfx Ajg Adknsctech Режеща глава: Тип: 3D Фокусен тип: Автоматичен Управляващ блок: CNC Siemens Sinumerik 840D SK Екран: 19-инчов сензорен дисплей Филтър Капацитет: 2 500 m³/h - 4 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 3 200 мм, Ротационна таблетна преса SPT-TP600 Дву-слойно производство; Сензорен екран, PLC контролен панел; HMI (човеко-машинен интерфейс); SPT-TP 600 Брой станции (макс.): 16 станции 1. Макс. капацитет на таблетиране: 3000 - 18000 табл./ч 2. Макс. диаметър на таблетката (кръгла), мм: 50 Djdpfxjuac Sfo Actoch 3. Макс. дебелина на таблетката, мм: 15 4. Макс. основна сила на пресоване, t: 30 6. Габаритни размери, мм: 1500 x 2500 x 3200

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Работна зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 мм Зет клирънс: 500 – 1500 мм Задвижваща система: Серво задвижвания Omron с протокол EtherCat, X, Y – закалени и шлифовани хеликоидални реечни предавки, клас на точност 6; оста Z – сачмено-винтова предавка, клас на точност 5 Линейни лагери: Bosch Rexroth 35 Скорост на придвижване: X, Y до 45 м/мин; C, A до 6000 градуса/мин Програмна резолюция: 0,0005 мм Точност на позициониране: 0,01 мм Задвижване на портала: двустранно master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндели: от 8 kW до 36 kW Честотен инвертор за електрошпиндела: да Максимални обороти на електрошпиндела: 24 000 об./мин (опции: 6 000, 40 000, 50 000) Dedpfx Acsn Nv H Sotjch Конструкция: заварена стоманена, с оребрение, напречно напрежение и прецизна обработка Тип маса: вакуумна, хибридна, стоманена, алуминиева с отвори M16 или M18 #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #плочаотстружки #стомана #алуминий #латун #неръждаема стомана #сивочуно желязо #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Едностранна автоматична кантираща машина с фуговъчен агрегат, нанасяща топло лепило върху плоски детайли (опционно: EVA-PUR лепилен съд с функция за източване), двудвигателна HF отрязваща станция, HF комбиниран фрезоващ агрегат, агрегат за копиране на ъгли, верижно подаване, моторизирано горно притискане с енкодер и двойно лагеровани притискащи ролки, изтегляща се опора за детайли, сигнална лампа за последователност на детайлите, интегрирана контролна система за безконтактно управление на работните функции, както и L-Motion управление (6 оси). Подходяща за ABS, PVC, меламинови и масивни дървени фурнирни ролки, както и фиксирани дължини от 0,4 – 3,0/6,0 мм и височина на детайлите от 10 – 60 мм. • Два насрещнодвижещи се, управлявани според необходимостта фуговъчни агрегата с диамантени спираловидни ножове осигуряват чисто и безразкъсно фуговяне на детайлите преди залепването на канта. • Тефлоново покрит лепилен съд с бърза смяна и капацитет 1,5 кг, предпазва от разливане, с лепилен резерв отдолу (излишният лепило автоматично се връща в съда), прецизно дозирано нанасяне чрез лепилна ролка, отделно регулируема температура на лепилния валяк, електронен контрол на температурата с автоматична Stand-by функция (предпазва лепилото от прегаряне при по-дълга работа на машината без подаване на материал). Опционално: EVA/PUR лепилен съд с функция за източване/почистване за бърза смяна на цвят. Опционално: система за бърза смяна на лепилния съд. • Зона за притискане, състояща се от задвижваща се притискаща ролка, синхронизирана с лепилния валяк, и две по-малки, конусно изработени притискащи ролки с пружинно натягане, за добро съединяване на канта с детайла, моторизирано регулиране на зоната на притискане (1xL-Motion). • Височестотен кръгов отрез с два HF мотора по 0,55 kW, 12 000 об./мин., 2 дискови триона. Пневматично завъртане от пулта за управление. • Височестотна комбинирана фрезоваща станция, два мощни 0,55 kW HF мотора със специални HM-WPL ножове, моторизирано регулиране на станцията (4xL-Motion). • Агрегат за копиране на ъгли: автоматична обработка на челните кантове до 2 мм дебелина на PVC/ABS кантове; не се препоръчва за Soft + Postforming профили; изборно едностранно (преден или заден ръб) или двустранно копиране на ъгли. Моторизирано регулиране на агрегата (1xL-Motion). • Завъртащ се пулт за управление с 10" цветен тъчскрийн, брояч на метри и модул за дистанционен достъп. • В стандартната конфигурация с LED осветление и LED-Motion система. • Опция: Моторизирана настройка на входната линейка от пулта (1xL-Motion). Dcodpjl Rix Eefx Actsh Опционални финишни агрегати (3 свободни позиции): - Мулти-радиус стъргалка R1+R2, пневматично включване/изключване чрез въздушен цилиндър, от пулта се избира между радиуси R1 и R2; - Агрегат за снемане на лепилен фугилен остатък с леко дърпащо рязане, пневматично включване/изключване; - Полиращ агрегат: 2 мотора по 0,09 kW, 1 500 об./мин. за супер финиш.

Година на производство: 2003, състояние: генерално рециклиран (използван), номер на машина/превозно средство: 50/140/03, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dsdpod Nw T Isfx Actsch Размери на шлифовъчното колело (външен диаметър x вътрешен диаметър x широчина): 508 мм Широчина на регулиращото колело: 254 мм Скорост на диамантоване: Ø508 x 254 мм Смазване (Автоматично/Ръчно): централизирано автоматично / автоматично смазване Марка на CNC: FANUC Модел на CNC: Серия 18i - T Брой CNC оси: 8 Широчина на шлифовъчното колело: 254 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обща мощност: 25 kW Напрежение: 220/380 V ГАБАРИТИ И ТЕГЛО Дължина: 2150 мм Широчина: 2200 мм Височина: 3400 мм Тегло: 8000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Център за обработка с цифрово управление (ЦПУ) SCM Марка: MORBIDELLI Модел: UNIVERSAL 3612 Година: 2010 • Работна зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм • 1 фрезови мотор 8,5 kW (11,5 к.с.) • 1 автоматична въртяща се смяна на инструментите с 12 позиции Dcedpsqpggljfx Actjh • 1 бормашинен блок с: 18 вертикални, 8 хоризонтални свредла и 1 трион по “X” ос • Вакуумна помпа 250 m³/ч • DXF съвместим софтуер • Защитни брони – CE стандарти • Тегло: 3.000 кг

Състояние: употребяван, Minolta c1060L, LU202, FS612, стандартен контролер, около 392 000 копия Dcodpfx Acopvi A Aotsh

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Размери (ДxШxВ): 3660 x 1340 x 2500 мм Брой оси: 3 Натиск: 120 тона Тегло около: 7000 кг Масло: 200 литра Мощност на мотора: 11 kW Управляващо устройство на абкант преса: Esa S 630 CNC, 10, 2D графичен дисплей – тъчскрийн Панел на управляващото устройство: Завъртащо се окачено рамо Опционален хидравличен клапан за пресата: Със CE-сигнализация за безопасност Безопасност SPS на абкант пресата: Mcs Plc, система за безопасност Лазерна защитна система за абкант преса: DSP-AP защитен блок (ръчно регулиране на височината на лазера) Заден ограничител за абкант преса: X-ос, ход 500 мм, вкл. 2 упора, ръчно регулиране на височината и страничната позиция Натискащи упори за ограничител: Стандарт XF задна и странична защита: Да (CE модeл) Закрепване на горния инструмент: Ръчен европейски тип, L: 150 мм (Promecam) Горен инструмент: Eurostamp 1260 / стандарт (835 мм и 805 мм, разделени на 595 мм и 210 мм) Dcedpfx Acjhut Aaetjh Долен държач на матрицата: Механичен европейски стандарт (Promecam) Кроунинг на абкант пресата: CNC регулируем моторизиран крънинг (V-ос) Долна матрица: Eurostamp 2067 / стандарт (835 мм и 805 мм, разделени на 100 мм ляво, 395 мм, 210 мм и 100 мм дясно) Преса Предна опора на пресата: XF Ön Destek Предна опора: 2 опори, ръчно регулируеми по височина и странична позиция Електрическа система: 380V-660V, 50-60 Hz, 3 фази (IE3) Охладителна система за електрически шкаф: Вентилация с вентилатор Брой крачни педали: 1 Група на етикетите: Английска етикетна група Начин на опаковка: Пластмасово покритие със стреч фолио

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, СЪС СВИВАЩ ТУНЕЛ & VIDEOJET Скорост: макс. до 10 000 цикъла/час Формати (мм): мин. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Дебелина: мин. 2 мм, макс. 25 мм Контрагентен брояч: 26 млн. Оборудване / допълнителна информация: Обработка с фолио - PE, PP, OPP и PVC фолио - Минимална дебелина на фолиото: 20 микрона - Максимална дебелина на фолиото: 50 микрона - Минимално припокриване на фолиото: 30 мм Машината се състои от: 1x Автоматичен захранващ механизъм 1x Лентов подавач (за по-дебели продукти) 6x Ротационни вакуумни подавача 1x Cavalo-подавач (за хоризонтален формат) 1x Заваръчно устройство (надлъжно и напречно заваряване) 1x ВидеоДжет адресираща система 1x Свиващ тунел Dcedov D If Dspfx Actsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Употребявана машина за издуване на HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 бут./ч Употребяваната машина за издуване на HDPE TECHNE 10000 SFA с капацитет до 1690 бутилки на час отбелязва значителен напредък в областта на машините за издуване на HDPE контейнери. Машината е произведена от TECHNE през 2002 г. и е оборудвана със съвременни технологии и технически спецификации, които гарантират висока производителност и надеждност. Капацитет и внедрени технологии на машината за издуване на HDPE TECHNE Машината за издуване на HDPE TECHNE произвежда контейнери с вместимост до 1 литър. Също така използва коекструзионна технология с 3 слоя (coex-3), което осигурява високо качество и постоянство на контейнерите. Оборудвана е с 8-камерна глава за екструзия с междуспиещно разстояние от 105 мм, позволяваща ефективно производство на 8 бутилки на цикъл. Освен това, линейната система за студено рязане и пневматичната pick-and-place система допринасят за оптимална оперативна ефективност. Ефективност и производствен цикъл Dcjdpfx Ajvgvqgectoh HDPE машината за издуване TECHNE достига номинална производителност от 1690 бутилки на час (bph). Производственият цикъл е приблизително 16 секунди. Това означава, че машината произвежда 40 560 бутилки дневно и 13 141 440 бутилки годишно, базирано на 324 работни дни годишно. Следователно, употребяваната машина за издуване TECHNE 10000 SFA е отличен избор за мащабни производствени операции. Подробни технически характеристики Оборудването има една станция с екструдери с диаметри 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, като общият производствен капацитет е около 320 кг/ч. Екструдерите са задвижвани от DC мотори с мощности съответно 33 kW, 41 kW и 24 kW. Общата инсталирана мощност на машината е 240 kWh, със средна консумация от 80 kWh. Също така, силата на затваряне на формите е 300 kN, осигуряваща прецизно и равномерно затваряне. Управление и система за рязане на TECHNE Контролният панел позволява конфигуриране и мониторинг на параметрите на процеса, включително алармени системи. Машината използва система за рязане на паризона със студено острие и пневматична pick-and-place система за преместване на бутилките. Дебелината на паризона се контролира от няколко цилиндъра в затворен цикъл, позволявайки независимо задаване на профила за всяка гнездо. Работа след реновация През 2013 г. техници са извършили основен ремонт на машината и са монтирали нов PLC от B&R за повишена производителност и надеждност. Механизмът за затваряне на формите е с лостове и хидравлични изпълнителни механизми, разположени така, че да гарантират равномерно разпределение на затварящата сила. Освен това, горното и долното премахване на отпадъка се осъществява чрез един пневматичен цилиндър. Заключение HDPE машината за издуване TECHNE ефективно произвежда висококачествени HDPE контейнери. Нейните технически характеристики и иновативни технологии я правят отличен избор за предприятия, изискващи високо производство и дългосрочна надеждност.