Влакнест лазер

KK-Industries Laser Fiber FLC 2060 6 kW

Състояние: нов, Лазерна мощност: 6L Капацитет на товарене: 1250 Точност на позициониране: 0,05 mm Повторяемост: 0,03 mm Време за смяна на масата: около 15 сек. Охлаждаща система: воден охладител Тегло: около 17 500 кг Размери (ДxШxВ): 4400 x 9500 x 2350 мм Максимална скорост: 120 м/мин Диаметър на тръбата: 220 мм Работна зона: 2000 x 6000 мм Серията FLC-P е бързa, прецизнa, надежднa и икономичнa фибролазерна машина за рязане с функция за рязане на тръби и профили. Това е високоефективна лазерна машина за рязане със стандарти от висок клас. Може да достигне лазерна мощност до 20 000 W и е отличен избор за рязане на дебели плочи. За обработка на селскостопански, текстилни, хранителни, строителни машини, производители на асансьори и други големи машини и съоръжения обикновено се използват FLC фибролазерни машини за рязане. Не е необходимо да купувате две отделни машини. Може да режете както листове, така и тръбни профили. Благодарение на компактния си дизайн, спестява място. Машина с две приложения – реже както листове, така и метални тръби/профили. Стандартната дължина за рязане на тръби/профили е 6 метра, по заявка може да бъде и 9 метра. Максималният диаметър на тръби е 350 мм. Патронникът може да затяга и самонагажда само с един бутон. Безжично дистанционно управление за лесно продухване, рязане, пауза, симулация на калибриране и други. Стандартна nesting софтуерна програма, която оптимизира детайлите за рязане бързо и без намеса на оператор. Разполага и с функция „Flycut“ за бързо рязане. Машината е с двойна сменяема маса, така че рязането продължава без престой. Всички наши машини се произвеждат по европейски стандарти и имат CE сертификат. Машините от серия FLC са оборудвани с почистване на дюзи и двойна камера. Ppjdpfxetwtn Ij Al Ijw Предлагат се работни зони 1,5 x 3 м, 2 x 4 м или 2 x 6 м. Нашата лазерна глава има автофокус, активна антиколизионна функция и Auto-View, която засича препятствия и автоматично ги заобикаля. Режещите глави притежават автоматично охлаждане. Мостовете на всички наши машини са изработени от алуминиеви листове със заварена конструкция и са едно цяло. Това осигурява максимална здравина и надеждност дори при удари или натоварвания. Освен това, в сравнение със стоманените конструкции, алуминиевите мостове са три пъти по-леки, което позволява високи скорости и ускорения при по-ниска мощност на двигателя. Оборудване включено в комплекта: - Воден охладител - Охлаждане на командното табло - Автоматична фокусираща глава - Nesting софтуер - 19-инчов сензорен CNC контрол - Рязане с Flycut - Комплект дюзи и лещи (стартов комплект) - Шкафове за събиране на отпадъци - Автоматична смяна на маса - Автоматично почистване на дюзи - CE съвместимост - Обучение на място - Безжичен дистанционен достъп - Автоматична система за смазване - Двойна камера

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Podpfx Aow A H T Ajl Ijpw Ротация по C-оста: ±90° Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Pedpswf Dpgjfx Al Iopw Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Ppjdpfx Alsq Tpkye Ijw Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: употребяван, Година на производство: 1957, Диаметър на въртене над леглото: 800 мм Pjdpfx Aoxwp Ehsl Iopw Диаметър на въртене над супорта: 540 мм Дължина на въртене: 4000 мм Височина на центъра: 400 мм Разстояние между центровете: 4000 мм Обороти на шпиндела: 9 - 1140 об./мин. Шпинделен отвор: 96 мм Тегло на машината: ок. 8,5 т Размери на машината (Д x Ш x В): 7,0 x 1,70 x 1,70 м - с мост - Оборудване: 3-чукова патронник FORKARDT 400 ммø, 4-чукова патронник 500 ммø, кръгла плоча 800 ммø, цифрово отчитане по X и Z ос ACU-RITE, MULTIFIX-глава с различни вложки, 2 неподвижни люнета, 1 подвижна люнета, среден центр, охладителна система.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, диаметър на долния валяк: 310 мм, диаметър на горния валяк: 320 мм, диаметър на ролката: 310 мм, дължина на валяка: 1 550 мм, работна ширина: 1 500 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, общо тегло: 12 500 кг, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 1 740 мм, мощност: 18,39 kW (25,00 к.с.), работна дължина: 1 500 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, FACCIN HAV 15342 Ppsdpet Akt Refx Al Ijw Променлива тривалцова машина за огъване на кръгли форми Електронно управлявана, хидравлична тривалцова машина за огъване на кръгли форми Технически данни: Брой валяци: три Геометрия на страничните валяци: променлива Работна широчина: 1550 mm Диаметър на горния валяк: 320 mm Диаметър на страничните валяци: 310 mm Натиск срещу горния валяк: 160 тона Работно налягане при номинална сила: 250 bar Гарантирана инсталирана мощност: 18 kW (25 HP) Гарантирана максимална скорост на въртене: 3,5-7 m/min Гарантирано тегло на машината: 12.500 kg Дължина: 4.500 mm Широчина: 2.300 mm Височина: 1.700 mm Гарантирани производителни характеристики: при материал с граница на провлачване 260 N/mm² Възможност за валцуване (пълна работна широчина): 38 mm Възможност за предварително огъване (пълна работна широчина): 20 mm от диаметър на тръбата 1.600 mm Възможност за валцуване (пълна работна широчина): 30 mm Възможност за предварително огъване (пълна работна широчина): 17 mm от диаметър на тръбата 415 mm Стандартно оборудване: Променлива геометрия с линейни водачи за движение на валяците Екстра дълго обръщаемо лагерно устройство за повишена стабилност на рамката Електронна система за паралелност EPS Закалени валяци за повишена износоустойчивост Всички валяци шлифовани след термична обработка Siemens S7-HMI PLC управление PGS-CLASSIC управление със Siemens тъч панел Високотехнологичен хидравличен и електрически пакет Едновременно въртеливо и валцово движение Предпазен шнур с авариен стоп и CE сертификат Централно смазване Водно охлаждане за хидравликата Устройство за конусно огъване Подготвена за дооборудване с опорни стъбла и ролкови пътеки Пакет преимущества FACCIN Advantage AP

Състояние: добро (употребявано), Обща дължина, неразделена: 3000 мм Ppsdpfxohwwfxo Al Ijw Височина на ръба: 90 x 90 мм

Състояние: нов, Натиск: 600 Дължина на огъване: 6050 mm Разстояние между колоните: 5100 mm Монтажна височина: 680 mm Максимален ход: 455 mm Дълбочина на гърлото: 450 mm Размери (ДxШxВ): 7100x3275x3910 mm Тегло (прибл.): 50.200 kg 4 оси (Y1, Y2, X, R): Да, всички оси се управляват чрез Esa S630 (2D графичен контролер) CNC бомбировка чрез управление: Да, чрез Esa S630 (2D графичен контролер) Мощност на мотора: 45 kW Стандартно оборудване: KK Kletzer Европа Създадохме висококачествен модел за европейския пазар. CNC абкант преса KK-Industries, производство Турция. Модел KK Kletzer EUROPA XL Силната абкант преса EUROPA XL се отличава с висока прецизност, точност и универсални възможности за приложение. EUROPA XL предлага много голяма монтажна височина и съответно голям работен ход на цилиндъра. Дълбочината на гърлото също е над средното, за да осигури по-малко ограничения при работа. Залагаме на качество, което се отразява и в управлението. Като стандартен контролер използваме висококачествения Esa S640 (2D графичен контролер). Освен това, абкант пресата KKI Europa XL е оборудвана с CNC оси Y1, Y2, X и R чрез управлението. Разбира се, CNC бомбировка чрез Esa S640 (2D графичен контролер) също е включена. Когато става въпрос за горен инструмент и матрица, не правим компромиси; машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP – Италия. Всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването й, затова ние се фокусираме върху висококвалифицирани служители с дълъг опит в областта на CNC листообработването. CNC оси Y1, Y2, X и R Esa S640 (2D графичен контролер) Заден ограничител с двойно-линейно водене и сачмено-винтова двойка Pjdpfx Asd Ehh Rel Iopw Моторизирана бомбировка с CNC управление Тежкотоварна версия, регулиране на височината с ръчно колело; от 175t нагоре – тежкотоварна версия на линейно водене Лазерна предпазна система на горната греда CE защита Предлагат се различни опции Допълнителни системи за управление: ESA 640 2D 15'' сензорен екран – 4 520 € ESA 675 W 3D 21'' сензорен екран (Windows Base) – 6 485 € DELEM 66 T 2D 17'' сензорен екран (Windows Base) – 10 165 € DELEM 69 T 3D 17'' сензорен екран (Windows Base) – 16 350 € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: употребяван, Технически детайли: Диаметър: 600 mm Проход: 250 mm Ширина: 100 mm Обороти: 500 об/мин Тегло на машината приблизително: 175 kg 3-челюстен патронник с външни челюсти с фланцово присъединяване, размер Ø 340 x 7 mm; разположен кръг Ø 288 mm, 3 броя отвори Ø 21 mm с фрезоване Ø 31,5 x 20 mm Диапазон на струговане мин./макс.: Ø 200 / Ø 500 mm Podpfsu N Ez Dox Al Ijpw Оборудване: 1 комплект вътрешни челюсти 1 бр. ключ за патронник

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Налягане: 80 т Изнасяне: 320 мм Ход: 6 - 118 мм Брой ходове: 30 - 80 хода/мин Регулиране на плунжера: 70 мм Работна площ на масата: 830 x 610 мм Работна площ на плунжера: 650 x 400 мм Проход през стойката (назад): 630 мм Обща необходима мощност: kW Тегло на машината около: 8,1 т Podpfetycdkjx Al Iepw Необходима площ (Д x Ш x В): 1,2 x 1,9 x 3,3 м Оборудване: - с предавка с колела - фиксирана маса - автоматично регулиране на хода - автоматично регулиране на плунжера - хидравлична защита от претоварване - изхвърляч - централизирана смазочна система с грес - покривна плоча за отвор за отпадъци - безстепенно регулиране на оборотите чрез честотен преобразувател - Машината се подлага на техническа профилактика и проверка в нашата фирма и получава ново електрическо табло с управление по безопасността и тъчскрийн интерфейс. - Актуален UVV-преглед с измерване на времето за спиране.