Кофа

Komatsu PC300 Reinforced General Purpose Bucket

Състояние: употребяван, пробег: 440 929 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 07/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 06/2026, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 300 мм, ширина на товарното пространство: 1 780 мм, височина на товарното пространство: 1 940 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, № 38 – Този и много други Mercedes Benz транспортери ще намерите на нашия уебсайт: ---- Mercedes-Benz Sprinter 316 CDI Maxi с множество екстри. Преглед и екотест (TÜV) валидни до 06/2026. Последно обслужване при 432.---- Известни дефекти: светваща лампа за проверка на двигателя, лампа за охлаждащата течност, активна лампа за еърбега. Превозното средство няма пълна мощност. Масло в охлаждащата течност.---- Допустима обща маса: 3500 кг Екологичен клас: EURO 5 Колесна база: Maxi, 4325 мм Размери на товарното пространство ДxШxВ (см): 430x178x194 VIN: WDB9066351P291763 Налични 2 ключа---- Възможни са грешки, промени и междинна продажба. Bedpfsxpz Sdjx Ad Tewi Специално оборудване: Аудиосистема Audio 10, външен термометър, покривен панел с лампа за четене за шофьор и пътник, таванна осветеност в товарното отделение с контактен ключ на вратата, генератор 180 A, задна врата (ъгъл на отваряне 270 градуса), под от дърво в товарното отделение, волан с механично регулируема колона, напречна греда с интегрирана стъпка, пакет за пушачи, резервна гума с джанта, държач за резервна гума под рамата с крик, седалки в кабината: двойна седалка за пътник, седалка за шофьор комфорт, заден стабилизатор, преден стабилизатор усилен, облицовка във товарното и шасийното отделение: шперплат. Допълнително оборудване: Трети стоп, адаптивни стоп-светлини, въздушна възглавница за водача, индикатор за нивото на течността за чистачки, външни огледала електрически регулируеми и отопляеми, и двете с вградени мигачи, акумулатор 74 Ah, асистент за спирачки, спирачна система с ABS+ASR, тапицерия на покрива в кабината, заключващо се жабче, каросерия/надстройка: стандартен висок фургон, детска защита, горивен резервоар: основен резервоар 75 л, плътна преграда между товарно и пътническо отделение, точки за закрепване на товара/ухо за връзване, регулиране на светлините, нов модел, двигател 2,1 л – 120 kW CDI катализатор, колесна база 4325 мм, ниски емисии по Euro 5, плъзгаща врата на дясната страна, система за колан с предупредителна система (водач), тапицерия: плат Lima, стоманени джанти 6,5x16, индикатор за интервал на обслужване Assyst, топлоизолационни стъкла, допустима обща маса 3,5 т.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, Основно състояща се от: приемен бункер (20 и 95 куб. м), конусна трошачка SANDVIK H-2000, двустепенна сита, различни транспортни и запасни лентови транспортьори, електрогенератор (300 kVA), електроинсталация с управляващ шкаф, вграден в контейнер, силоз за съхранение, система за омъгляване на праха. Bjdpeq Tcmvjfx Ad Tewi

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Bodpfx Aeibbiked Tjwi Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Година на производство: 2004, Състояние: употребяван, Tank & Околна среда Wozniack Уважаеми дами и господа, предлагаме 25 000 литров двустенен резервоар за съхранение – резервоар за дизел ===== Номинален обем: 25 куб. м. Брой: 1 Употребяван: но генерално рециклиран – резервоарът е почистен, бластирани са повърхностите, грундиран и боядисан. Боя: RAL по избор; по всяко време можете да заявите и специфични изисквания за цвят. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: Производствен сертификат/протокол за изпитване по DIN 6616 D/2 и табелка с технически данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 обезвъздушителен щуцер Брой: 1 пълнещ щуцер Брой: 1 нов граничен датчик Брой: 1 нова система за детекция на течове с напълнена течност за детекция Брой: 1 стълба Брой: 1 всмукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крака/конзола Размери на резервоара: Дължина – прибл. 8390 мм, Диаметър – прибл. 2000 мм Тегло – прибл. 4500 кг Монтаж: надземен Компактна дизелова колонка Piusi 70 л/мин. Помпа: 230 V, макс. 55 л/мин. По желание – също така версия 70 л/мин. Разбира се, можете да участвате в избора на оборудването на Вашата резервоарна инсталация! Вашите желания за цвят и оборудване ще реализираме доколкото е възможно. Всички инсталации преминават щателна инспекция и проверка в нашата фирма от подбрани служители. По желание предлагаме и изгодна доставка. Оглед на нашите продукти е възможен по всяко време. На разположение са още резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери, налични и изложени за продажба на нашата площадка. Изкупуваме налични резервоари по всяко време. Bwjdoc Nkr Nspfx Ad Toi Възможно е и приемане на стари инсталации в замяна. С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Година на производство: 1998, Състояние: много добро (употребяван), Двукомпонентна горелка Weishaupt 2x RGL50/2-A Мощност 5400 kW 1-ва година на производство: 1998 2-ра година на производство: 1998 Говорим руски! Оглед само след предварително телефонно уговорка! Предпочитаме продажба на търговци, фирми или износ. Всяка информация е без гаранция; запазваме си правото на грешки и междинни продажби. Bjdpoi Atm Nsfx Ad Tewi Продавачът не носи отговорност за правописни или технически грешки при пренасяне на данни. С удоволствие ще изкупим вашия използван котел или горелка! Разбира се, поемаме грижата за всички формалности. Възможно товарене на място.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 947526697, Frumecar ECA 500 напълно мобилна бетонобъркачна инсталация производителност: 30 м³/ч Bwsdpfehd I Sqsx Ad Tji * 4 бункера за агрегати * вертикален смесител TRH-750 с вместимост 750 литра * инсталацията не изисква фундамент и може да бъде монтирана за 1 ден * 1 година гаранция след пускане в експлоатация * отправете запитване за конкретна оферта и технически детайли Повече машини и бетонобъркачни инсталации на нашия уебсайт Допълнителна информация Предназначение: строителство, Обработваем материал: бетон, Общо състояние:

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. Bjdpfjq Nyzbox Ad Tewi 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Bodpfxoiyytqj Ad Tswi Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 2016, Състояние: много добро (употребяван), Полска машина, произведена по висок стандарт, с напълно сензорно управление. 4-лентова линейна линия за пълнене и запечатване на чаши. Използвана е за пълнене на фолио чаши с пастет. Перфектна за пастет, храни за животни, месен пастет и др. Машината е в почти ново състояние. Bedpoht Hllefx Ad Tjwi

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Изпълнение от неръждаема стомана с входна фуния За обезкостяване на череши, сини сливи, вишни, кайсии, праскови и др. Подходяща за различни видове сита Ситото с отвори Ø 5 мм е монтирано в машината. Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3-фазно / 11 kW Номинален производителен капацитет: 2500 кг/ч (зависи от вида и зрелостта на плодовете) Безстепенно регулируем ротор Bwsdscl Tu Ijpfx Ad Tei