Машина за депалетизиране на пластове

Krones Palmaster 473

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Палетен инвертор / Обръщач на палети Premier Година: 2018 Електрохидравлично управление Максимално отваряне: 1875 мм Минимално отваряне: 1050 мм Товароподемност: 2000 кг Включено предпазно ограждане Основни приложения на палетния инвертор FS 1900: Tjdpfxjwt S N Re Ah Njd Обръщане на кутии, чували, варели, кофи, кенове, стъклени флакони, ламарина и пластмаса, тоалетни чинии, газови бутилки, биг бегове (super sacs) и гейлорди. Уредът обработва почти всякакви палетизирани товари, включително хлъзгави или нестабилни стоки, благодарение на високото затягащо налягане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Todpfx Ahjl Hx Adj Nsd

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет на обработка: 39 600/ч, налични са допълнителни аксесоари. Tedpfx Ahjmdry Ho Njd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед  Изплаквачката почиства и стерилизира контейнери и е произведена през 2000 г. от немския производител Krones. Машината вече е демонтирана и складирана. Технически детайли  Капацитет: до 32 000 контейнера/час  Брой изплакващи станции: 50 (някои липсват)  Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Контейнери: стъклени + пластмасови  Намокряеми части от неръждаема стомана V2A  Централно мазане Наличие на обширна документация Електропневматично управление на вентилите Siemens S7 управление Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Tedpfxsn S A R Ss Ah Njd

Състояние: употребяван, Пълначка за бутилки, производство BKM, модел Varifill 40/10K/10PP-100, с капацитет 12 000 бутилки/час, оборудвана с 40 пълначни вентила, 10-глава машинa за коркови капачки и 10-глава винтов автомат (за капачки MCA 28), с двойна предварителна евакуация. Работила е с бутилки 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW, посока на работа: отляво надясно. Tsdpfsrxuwkex Ah Ned

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение Tsdpfxog N Db Ho Ah Njd - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M269, Употребяван моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час. Този моноблок за пълнене е произведен от Bertolaso през 2012 г. и предлага високоефективна система за пълнене, предназначена за индустрията за напитки. Въпреки че машината е проектирана за максимална скорост от 2000 бутилки на час, тя никога не е била използвана, поради което е в много добро състояние. Моноблокът Olimpia 12/12/1 обработва стъклени контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л и е особено подходящ за пълнене на тихо вино и бира. Система за изплакване на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, извършва изплакването чрез система с 12 захващащи устройства за стъклени контейнери. Тази система гарантира равномерно почистване на контейнерите преди пълнене. Благодарение на унифицирания метод на обработка, бутилките се подготвят ефективно, като се запазва целостта на крайния продукт. Конфигурацията осигурява стабилен контрол на потока по време на процеса на изплакване, което гарантира висока ефективност дори при интензивни работни условия. Технология за пълнене: гравитационни клапани с лека подкрепа от вакуум Моноблокът за пълнене BERTOLASO е оборудван с 12 пълнещи клапана, които дозират продукта чрез гравитация с лека подкрепа от вакуум. Този метод позволява прецизно дозиране на течността, намалява контакта с въздуха в контейнера и по този начин допринася за запазване на качеството и за по-дълъг срок на годност на виното и бирата. Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Tsdpfx Aovgvfkjh Njd Фиксираните дюзи за пълнене на моноблока за пълнене BERTOLASO осигуряват стабилен и непрекъснат процес на пълнене. Това позволява равномерно разпределение на течността в контейнерите, което позволява ефективна обработка на големи производствени обеми. Освен това тази конструкция намалява загубите на продукт и оптимизира целия процес на пълнене. Състояние и статус на съхранение Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, се намира в склада и никога не е бил използван. Поради това състояние на съхранение, всички компоненти са в безупречно състояние и са готови за незабавна употреба. Това прави машината идеално решение, което не се нуждае от преглед или реставрация. Производствени предимства на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Моноблокът за пълнене BERTOLASO е особено подходящ за производствени линии, които изискват висока гъвкавост за различни размери на контейнерите и видове продукти. Благодарение на способността си да обработва контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л, той предлага широка гама от приложения. И накрая, добре обмисленият дизайн оптимизира производствената ефективност и осигурява високоефективно пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Todpfounh T Ejx Ah Ned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази полуавтоматична машина за преместване на нови стъкла е произведена през 2017 г. от немския производител Alwid. Машината е професионално складирана и може да бъде инспектирана на място по всяко време. Tjdpfx Ahovtpc Ae Nod Технически данни - Полуавтоматична машина за преместване на нови стъкла с взаимозаменяеми захватни устройства - 4 глави: регулируеми в зависимост от разположението - ПОДАВАЩА МАСА ALWID + МАШИНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ПАЛЕТИ ALWID

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2015 г. от германската компания Krones. Тя все още е в експлоатация и се намира в едно германско предприятие за бутилиране на минерална вода. Тъй като предишният собственик инвестира в нова машина, тази машина се предлага за продажба. Машината е оборудвана с приспособления за захващане, които позволяват обработката на много различни размери бутилки и осигуряват кратки времена за пренастройване. Освен това има автоматични дозатори за етикети, за да се намали времето за престой. Технически данни Todpfx Asv I Tnxoh Nsd - Производителност: до 50 000 бутилки в час - Тип конструкция: - Ротационна - Посока на работа: обратно на часовниковата стрелка (ляво-дясно) - Модулна машина - Височина на конвейера: 1150 мм - Тип етикет: с топъл лепило - Позиция на етикета: - Предна част/Гърло - Алуминиево фолио - Тяло - Задна част - Запечатващ етикет - Формати на бутилките: - 0,25 л бутилка Vichy - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB - 0,75 л бутилка за ресторанти - Брой агрегати: 3 - Диаметър на делителния кръг: 1800 мм - Брой на дисковете за бутилки: 45 - Делителен диаметър: 125,6 мм - Ориентация на дисковете за бутилки чрез сервозадвижвания Danfoss - Разпознаване на повредени или паднали бутилки при вход - Стоп звезда при вход - Лепилни валове от стомана - Подготвена за ориентация на бутилките чрез камера - Горещолепилен апликатор за запечатващи етикети от Robatech - Горещолепилна дюза, монтирана на станцията за етикетиране - Siemens S7 - Налична техническа документация Обхват на доставката - Датакодер - Лепилни помпи Unipump H (с контрол на температурата)