Робот за заваряване

KUKA KR C4 compact

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ СЪС СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗТОВАРВАНЕ МИНИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 25 mm МАКСИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 355 mm МАКСИМАЛЕН КВАДРАТЕН ПРОФИЛ: 260 X 260 mm Pedox E Eihopfx Al Ispw МАКСИМАЛЕН ПРАВОЪГЪЛЕН ПРОФИЛ: 300 X 200 mm МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 100 Kg/m ИЗТОЧНИК: IPG YLS-4000 ; 4000 W УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS 840D ТЕГЛО: 12500 Kg ЗАБЕЛЕЖКА: АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ 3-12.5 m; АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ 12.5 m; 3D РЯЗАЩА ГЛАВА; КАПАЦИТИВЕН СЕНЗОР; АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Хоризонтален капацитет: 500 кг - Вертикален капацитет: 250 кг - Размер на масата: 560 мм - Лява врата: 170 мм - Електрически накланящ се - Крачен педал - Документация Ppsdpfx Alogg Rb Te Ijw - 230V

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Търсите качество и експертен опит за Вашата машина за обработка на ламарина? Тогава ние сме правилният партньор за Вас. Тези, които ни познават, знаят, че сме надеждна фирма :) АБКАНТ ПРЕСА 2,64 м / 1,2 мм Нова машина. Гаранция: 12 месеца. Доставяме стоката със собствен камион. CE сертификат Ексцентричен натиск, който се прехвърля и в двете страни на машината Работна дължина: 2640 мм СТОМАНЕН ЛИСТ 1,2 мм 30% по-голяма огъваща способност при цветни метали Ширина на огъващата греда: 24 мм Ъгъл на огъване: 145 градуса Тегло: 350 кг Рязане по цялата работна дължина Повдигане на горната греда на три степени Максимално разстояние между гредите: 80 мм Задна поставка за захващане на ламарината, ограничител за ъгли, скала за градуси, газови амортисьори Отпред ограничител за рязане за гарантиране на определената ширина на рязане Начин на плащане: в брой при доставка Цена: 2.400 евро Транспортни разходи: 240 евро Срок на доставка: всяка седмица Ролкова ножица 0,8 мм + 350 евро Ще се радваме да се свържете с нас! Ppedpsdad Adjfx Al Ijw Фактурите се издават с 0% ДДС при вътреобщностна доставка или с 19% ДДС допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Сила на пробиване: 220 kN Лазерна мощност във ватове: 4000 Ход – X: 2500 мм Ход – Y: 1250 мм Капацитет на рязане при конструкционна стомана: 8 мм Капацитет на рязане при неръждаема стомана: 8 мм Капацитет на рязане при алуминий: 6 мм Тегло на обработвания детайл: 280 кг Тегло на машината: приблизително 24 000 кг Размери: 10130 x 8898 x 2328 мм Аксесоари: - Касети за инструменти - Quickset - Quickpad - Разнообразен комплект инструменти - Шкафове с чекмеджета за инструменти Работни часове: - Машина включена: 8184 часа - Пробив включен: 6550 часа - Лазер включен: 6606 часа - Лъч включен: 1023 часа Стандартно оборудване: - Включва конвейерна лента от серията Dorner 2200 - Съпътстващи маси с ролкови лагери - Линеен магазин за работни станции и приспособления за закрепване - 22 работни станции, 3 приспособления за закрепване - Крачен превключвател за затваряне на приспособлението - Клапа за отпадъци от пробиване 500 x 500 мм, включително сензор - Контейнер за стружки - 2 контейнера за изрязани детайли (страна за пробиване и лазерно рязане) - Първоначално напълване с хидравлично масло - FocusLine - NitroLine - FastLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Избутващ цилиндър за лазерно рязани части - Бърза клапа за лазерно рязани части 500 x 500 мм, включително сензор - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Система за разпознаване на шлаката TRUMPF лазер: - CO2 лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Безшумен турбовентилатор - Високочестотна възбуда - Лазерно управление TASC Рязална глава: - Рязална глава с лещи с 170 мм леща - Универсално устройство за бърза смяна (UTI) с интерфейс - ControlLine Глава за пробиване: - Електро-хидравлична глава за пробиване - Хидравлично приспособление за единичен инструмент, 360° въртене - Програмируем притискащ механизъм (активен/пасивен/с настройка) - Компенсация на дължината на инструмента - Смазване чрез пръскане на щанцата - Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиване - Мониторинг на нивото на нишките и смазването на инструментите Управление: - Отворена система за управление на базата Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT цветен дисплей - Дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване - Производствен план Прехвърляне на данни: - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт Безопасност: - CE маркировка - Двойни светлинни бариери - Бързо изключване на хидравликата - Система за разпознаване на деформации - Изчисляване на височината на нивото в конзолата за пробиване Програмиране: - Разширено програмиране на работилницата Допълнително оборудване: - Допълнителна рязална глава с лещи с 130 мм фокусно разстояние - 1 функция MultiTool - 1 функция MultiShear Ppjdpsy D T S Ujfx Al Ijw - 1 функция за нарязване на резби, включително брояч на резбите - 1 функция за маркиране/бързо огъване Инструменти: 2x MultiTool 10-кратно 1x MultiTool 5-кратно 1x MultiTool 5-кратно EasyType 5x Инструменти за нарязване на резби 1x MultiShear 1x Калибриращ инструмент 1x Инструмент за заобляне 2x Крила Резачи за резби M3 – M8 Центриращ штифт отгоре и отдолу Инструменти за отстраняване за 1,5 и 2 мм Различни инструменти за фаски и формиране на фаски

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 55 771 h, часове лазер: 35 157 h, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Лазерът е в експлоатация, с възможност за оглед и тестване. Редовно обслужван, в добро техническо състояние. През 2024 г. са сменени всички огледала. Pedpfx Aov Hxbbjl Iepw

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ppodpjun Sd Usfx Al Iow Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация Ppedpfx Alsxcuice Iow - Разходи по опаковане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически подробности: Дължина на струга: 310 mm Диаметър над съществото на леглото: 500 mm Диаметър над напречния супорт: 290 mm Разстояние между центровете: 500 mm Ось X: 190 mm Ось Z: z1: 335 / z3: 370 mm Ось Y: 80 mm Обороти: 6000 об./мин Управление: Heidenhain CNC Pilot 4290 Диаметър на шпинделния отвор: 73 mm Максимален проход за щанга: 50 mm Брой позиции на инструменталната револверна глава: 12 Инструментална система: VDI 30 mm Бързи ходове X + Z оси: 30 m/min Работни часове на машината: 36443 h Podpow S Efzofx Al Ijpw Работни часове на шпиндела: 8545 h Интерфейс: да Обща необходима мощност: 20 kVA kW Размери на транспортна лента за стружки (ДxШxВ): 3,2 x 0,45 x 1,5 m CNC струг с наклонено легло С включен 3-челюстен патронник Ø 160 mm с подходящ фланец (макс. обороти 4500 об./мин.) и допълнително 2 комплекта резервни челюсти. Револверна глава за 12 инструмента, всички с привод; дискова револверна глава Sauter (C-ос = 300 об./мин.) Въртящ момент на главния шпиндел: 95 Nm при 100% и 127 Nm при 40% Транспортьор за стружки 450 K-1/250; година на производство 2000 Електрически шкаф с Rittal охлаждане Машината няма хидравличен патронник. От предишния собственик е монтиран ръчен патронник. Машината се продава нефункционираща. Има неизвестна повреда в револвера, поради което референтното задвижване и движение на осите не са възможни. В момента не е възможна обработка. Машината се продава за ремонт! i.D.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO Pedpfjuu Ntgox Al Ijpw - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм - Височина: 2 190 мм - Автоматично измерване дължината на инструмента

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Използвана CNC гилотина Ras 62.25 Модел: 62.25 Марка: Ras Година на производство: 2012 Pedpfx Alsn Tnzfe Iepw CNC гилотина RAS 62.25 Капацитет: 2540 мм x 2.5 мм CNC автоматизирана абкант машина (година 2012) Оборудвана със System 6000 Touch Screen управление (дисплеят е наскоро сменен) Заден измервателен упор със J-образна планка, 3.2 м Двоен педален контрол Светлинни бариери MACHINE GUARD SOLUTIONS Комплект с сегментирани и прави инструменти