индустриален робот

KUKA KRC4 KR 360 R2830 2018 MODEL TESTED

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, FKI Babcock Robey Lincoln Парен котел (2 бр.) Производител: FKI Babcock Robey Модел: Lincoln Отопление: газово Мощност: 5237 kW Парна производителност: 8000 kg/h Горелка: DBL BD6-6 (година 2017) Мощност на горелката: 18,5 kW Dwedpfoya Nalex An Hsc Командно табло: демонтирано Тегло на единица: 18 000 кг Общи размери: 7000 x 3500 x 3600 мм Парният котел FKI Babcock Robey Lincoln е индустриално съоръжение, предназначено за производство на технологична пара за нуждите на производствени предприятия. Благодарение на високата си мощност и капацитет от 8000 kg пара на час, той е идеален за инсталации, изискващи стабилен и надежден източник на топлинна енергия. Котелът е снабден с газова отоплителна система и горелка DBL BD6-6 от 2017 г., което осигурява ефективно и икономично горене. Здравата конструкция с голяма маса гарантира дълготрайност и безопасна експлоатация в индустриални условия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 435 h, обща височина: 1 065 мм, обща ширина: 645 мм, общо тегло: 114 кг, разстояние на движение по ост X: 165 мм, максимална дължина на продукта: 685 мм, брой оси: 3, Трислойният 3D-принтер за пластмаса, произведен през 2021 г. Този модел FORMLABS Fuse 1 разполага с работен обем 165 x 165 x 300 мм и капацитет на фунията от 8,5 кг за PA12-найлон. Работи с лазер от вида итриево-влакнест (Ytterbium Fiber) и има максимален размер на детайла 15,9 x 15,9 x 29,5 см. Ако търсите висококачествени възможности за 3D печат, трябва да имате предвид машината FORMLABS Fuse 1, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Formlabs Fuse 1 • Работен обем: 165 x 165 x 300 мм (6,5 x 6,5 x 11,8 инча) • Дебелина на слоя: 110 микрона (0,004 инча) • Скорост на изграждане: 10 мм/час (0,39 инча/час) • Вид лазер: итриево-влакнест • Размер на лазерния лъч: 200 микрона (0,0079 инча) • Съотношение на обновяване на материала: 30 до 50 процента • Капацитет на фунията: 8,5 кг PA12-найлон (18,7 lbs) • Размери: 685 x 645 x 1065 мм Dsdoy Sy Nvepfx An Hewc • Максимален размер на детайлите: 15,9 x 15,9 x 29,5 см (6,3 x 6,3 x 11,6 инча) • Минимални размери за достъп: 125,5 x 149,5 x 187,0 см (49,4 x 59,0 x 73,6 инча) • Размери на принтера: 64,5 x 68,5 x 107 см (165,5 см със стойка) • Тегло: 114 кг • Време за стартиране: 60 минути • Околна работна среда: 18 до 28°C (68 до 82°F), влажност ≤ 30% • Вътрешна температура: 200°C (392°F) • Температурен контрол: кварцови нагревателни елементи, PTC патрони • Филтриране на въздуха: двустепенна HEPA и въгленова филтрация под налягане • Захранване: EU 230 V/7,5 A, US 120 V/15 A • Галванометър: персонализиран от Formlabs • Дължина на вълната на лазера: 1065 nm • Максимална мощност на лазера: 10 W • Дивергенция на лъча: 4,01 mrad • Клас на лазера: Клас 1 • Свързаност: WiFi 2,4 GHz, Ethernet 1000 Mbit, USB 2.0 • Сензорен екран: 10,1 инча, 1280 x 800 • Контролер: Formlabs • Дисплеят е повреден, но това не влияе на работата Система Fuse Sift ОПЦИОНАЛНО: Fuse Sift (цена при запитване) • Размери на Fuse Sift: 99,1 × 61,0 × 188,8 см (39,0 × 24,0 × 61,8 инча) • Тегло на Fuse Sift: 93 кг без работна камера и прах (205 lbs) • Размери на работната камера: 27,9 × 34,2 × 48,9 см (11,0 × 13,5 × 19,3 инча) • Тегло на работната камера: 11 кг (17,6 кг пълна с 20% уплътнен прах; 24,3 lbs/38,8 lbs) • Работен обем: 16,5 × 16,5 × 30,0 см (6,5 × 6,5 × 11,8 инча) • Капацитет на контейнера за нов прах: 8,5 кг Nylon 12 (18,7 lbs) • Капацитет на фунията за рециклиран прах: 9,1 кг Nylon 12 (20 lbs) • Филтрационна технология: сменяем HEPA филтър • Работна среда: 18 до 26°C (68 до 80°F), влажност ≤ 30% • Въздушна обработка: система с отрицателно налягане и HEPA филтър, независимо вентилационно решение • Захранване: EU 230 V/7,5 A, отделен токов кръг; US 120 V/15 A, отделен токов кръг • Изисквания за вакуум: EU 230 V/10 A, US 120 V/20 A (високоефективен вакуум) • Изисквания към вакуума: помощен вакуум със статично отвеждащи и заземени компоненти • Ниво на шум: макс. 76,5 dB

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматичен пълнител за прахообразни продукти и машина за запечатване на капачки, подходящ за малки контейнери като кафе капсули. Подходящ за пълнене на прахообразни продукти (кафе, кафе смеси, шоколад за пиене, мляко на прах и др.) в различни капсуловидни размери и форми на контейнери (напр. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, с/без филтър и др.) и последващо затваряне. Автоматично пълнене и дозиране посредством шнеков дозатор. Включени са UV-стерилизационна система, йонизатор и система за изсмукване на прах за обработка на гнездата. Автоматично подаване на фолиото и двойно горещо запечатване на капачката. Dedpov Nkz Eofx An Hswc - Спецификации: максимална празна скорост: 90 чаши/минута; диапазон на пълнене: 0-20 г; точност на пълнене: +/- 0,15 г; капацитет на фунията: 10 л (прибл. 6 кг прах); захранване и консумация: трифазно, 220V, 7,5 kW; необходим въздух и дебит: 6-8 bar, около 300 л/мин; дебит на защитния газ: около 200 л/мин; размери на машината: L3420xW2200xH2688 mm; тегло: 900 кг. Спецификациите се отнасят за Nespresso капсули; при капсули на други марки са възможни отклонения. Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да ни съобщите вашата задача за опаковане. Обикновено на склад има налични 30-50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: чисто нов ABB IRB 6700-150/3.20 >> ОРИГИНАЛНО ОПАКОВАН, ПРОИЗВОДСТВО 2025 Манипулатор: 435-114 Вариант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Цвят на манипулатора: ABB Graphite White стандарт 287-4 Изпълнение: Стандартно изпълнение 334-1 Лого ABB върху манипулатора: С лого на ABB 1999-1 Стандартен метод на калибриране: Осово калибриране Основа: 700-3 Варианти на управление IRC5: Single Cabinet Controller (Контролер с един шкаф) IRC5 129-1 Електромагнитна съвместимост (EMC): Подготвен за CE маркировка 769-2 Захранващо напрежение: 400V 752-2 Мрежово свързване: Свързване към мрежа посредством щепсел HAN HSB 6p+E 742-1 Главен прекъсвач: Главен прекъсвач – ротационен 708-1 Температура на околната среда на контролния шкаф: до макс. 45°C 741-1 Капак на конекторното поле: Капак за едно поле 438-1 Гаранционен период: 18 месеца за партньори/12 месеца за краен клиент след доставка Кабели към пода: 210-2 Кабел за манипулатор: 7 м 16-1 Kлиентски интерфейс за сигнали: Свързан към контролния шкаф 94-1 Кабел за клиентски сигнали: 7 м 859-1 Кабел за клиентски сигнали, ProfiNet: 7 м Управляващо устройство: 701-1 FlexPendant: FlexPendant с 10 м свързващ кабел 888-2 Profinet I/O: ProfiNet I/O Master/Slave софтуер 941-1 Ethernet switch 1541-1 Базов модул Digital IO 16In/16Out: 16 Входа / 16 Изхода 1550-1 Модул за conveyor tracking: Вграден 727-1 Захранване 24V, 8A Djdpfx Aeyr R Egen Hjwc 731-1 Предаване на сигурностни сигнали: Вътрешно 996-1 Сигурностен модул 997-1 Сигурностна мрежа: PROFIsafe F-устройство 1125-2 Надзор на робота SafeMove Pro 733-1 Операторски панел: Монтиран на контр. шкаф 735-2 Превключвател работни режими: Два режима за задвижващи модули 736-1 Сервизен контакт: 230V ROBOTWARE: 685-2 Версия на RobotWare: Операционна система RobotWare 6 606-1 Конвейерен tracking: Софтуерно разширение 608-1 World Zones: Софтуерно разширение 611-1 Path Recovery: Софтуерно разширение 613-1 Collision Detection: Софтуерно разширение 623-1 Multitasking: Софтуерно разширение Процес: 455-8 Сигнали за приложение: Паралелни и Ethernet 778-1 DressPack процесна конфигурация: За материален хендлинг 798-3 Вид DressPack: От база до ос 3 458-1 Комплект съединители за потребителски сигнали на ос 1 до 3 с BUS (CP/CS/BUS): Комплект съединители за потребителски сигнали на ос 3 с BUS ОБЩО: 448-2 Доставен проект: Разширена оферта

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 6 361 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D ShopMill, дължина на детайла (макс.): 900 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 560 мм, височина на детайла (макс.): 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 600 кг, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 560 мм, натоварване на масата: 600 кг, общо тегло: 5 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 6 361 h, носов шпиндел: SK40 (DIN69871), брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Тази японска DMG MORI ecoMill 600V е взета от работещо производство и е в свежо състояние. CMX 600V (ecoMill 600V) е оборудвана с C-образна конструкция (класически дизайн) и подвижна маса (x-ос), предназначена за обща/универсална фрезова обработка. Djdjy Dg Eujpfx An Hewc Допълнителни опции и аксесоари: - Siemens 840D SlimLine с 3D симулация; - PROGRESSLine (показване на оставащото производствено време и броя на завършените детайли за цялостно производствено задание); - Транспортьор за стружки; - Измиващ пистолет; - Подготовка за вътрешно охлаждане; - Оригинална документация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. Dwsdpfxeiq U Tqe An Hoc ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, За продажба: комплектни агрегати Aerzen D17L и D28L. Година на производство: 2018, в идеално състояние, с двигатели 15 kW и 22 kW. Гаранция. Повече информация по телефона или имейла. Dedpfxjlnlr Es An Hjwc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, Модел: KR210 (L180)-2 2000 Товароносимост: 210 кг или 180 кг Обхват на рамото: 2700 мм или 2900 мм Състояние: Използван, тестван и боядисан Година на производство: 2008 (Предлагат се различни варианти) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Dwsdpfjq Hfahjx An Hsc Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + ръчен пулт за управление Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 11 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 435 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 15 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, номинална (привидна) мощност: 54 kVA, въртящ момент: 117 Nm, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: i Series, височина на детайла (макс.): 200 мм, максимален диаметър на детайла: 300 мм, обща височина: 300 мм, обща дължина: 2 465 мм, обща ширина: 2 835 мм, ширина на масата: 200 мм, натоварване на масата: 60 кг, диаметър на въртяща маса: 200 мм, общо тегло: 5 500 кг, скорост на шпиндела (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 11 000 h, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, носов шпиндел: DIN40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, дължина на инструмента: 300 мм, диаметър на инструмента: 125 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 2013 Doosan DNM 200/5AX 5-осов CNC обработващ център Използвана 2013 Doosan DNM 200/5AX (4+1) 5-осова CNC обработваща машина с управление Fanuc i Series, проба Renishaw, инструментални държачи, охлаждане на шпиндела, трансформатор, транспортна лента за стружки и само 11 000 работни часа. Производител: Doosan Модел: DNM200/5AX Тип машина: 5-осов (4+1) обработващ център Година: 2013 Управление: Fanuc Series i Control Часове: 11 000 работни часа Описание на машината 2013 Doosan DNM 200/5AX CNC обработващ център – компактен, високопроизводителен 4+1 – 5-осов вертикален център, подходящ за прецизно инженерство, инструментално производство, авиокосмическа, медицинска, моторспорт, изработка на матрици и обработка на комплексни детайли. Машината е снабдена с CNC управление Fanuc i Series и има само 11 000 работни часа, което я прави много добра възможност за производители, които търсят употребяван надежден 5-осовобработващ център с висока производителност, богат набор от функции и първокласни аксесоари. Doosan DNM 200/5AX е добре известен с компактните си размери, здрава конструкция и 5-осово позициониране. Идеален за намаляване на настройките, обработка на сложни детайли и увеличаване на производителността спрямо стандартните 3-осови машини. Ключови характеристики: - 2013 Doosan DNM 200/5AX - 4+1 5-осов CNC обработващ център - Управление Fanuc i Series - Само 11 000 работни часа - Включен Renishaw OMP60 сондa - Включени инструментални държачи - Включено охлаждане на шпиндела Dedpfxjy St Sdo An Hewc - Включен трансформатор - Включен транспортьор за стружки - Компактно 5-осово решение за обработка - Подходящ за сложни детайли Техническа спецификация: Ход по X: 400 mm Ход по Y: 435 mm Ход по Z: 500 mm Ход по A: 150° (+30 до -120°) Ход по C: 360° Диаметър на масата: 200 mm Макс. товар на масата: 60 kg Макс. детайл: Ø300 mm x 200 mm височина Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Конус на шпиндела: DIN40 Захват: Nikken PS-806 Капацитет на инструменти: 30 позиции ATC Бързи премествания (X, Y): 36 000 mm/мин Бързи премествания (Z): 30 000 mm/мин Бързи премествания (A-ос): 20 об/мин Бързи премествания (C-ос): 30 об/мин Макс. скорост на подаване (X, Y, Z): 15 000 mm/мин Макс. скорост на подаване (A, C): 7 200 град/мин Обратна връзка: абсолютен енкодер Макс. диаметър на инструмент: 125 mm Макс. дължина на инструмент: 300 mm Макс. тегло на инструмент: 8 kg Мощност на шпиндел AC: 11/18,5 kW Мотор по оси (XYZ): AC 4.0 kW Мотор по ос A: AC 3.0 kW Мотор по ос C: AC 1.6 kW Ел. захранване: 54.0 kVA Въздушно налягане: 6 kgf/cm2 Габаритни размери: 2465 x 2835 x 3091 mm Тегло: Прибл. 5 500 kg Работни часове: прибл. 11 000 В комплекта: - Проба Renishaw OMP60 - Инструментални държачи - Охлаждане на шпиндела - Трансформатор - Транспортьор за стружки - CNC управление Fanuc i Series Защо да изберете Doosan DNM 200/5AX? Това е отличен избор за фирми, търсещи употребяван 5-осов CNC обработващ център, употребяван Doosan или Doosan DNM 200/5AX за продажба, или компактен 5-осов вертикален обработващ център. Конфигурацията 4+1 позволява обработка на няколко повърхности с по-малко пренастройки, което спестява време и повишава производителността. Компактната маса, високата скорост на шпиндела и управлението Fanuc правят машината особено подходяща за малки и средни серии и комплексни призматични детайли. Приложения: - Авиокосмически детайли - Медицински компоненти - Автомобилни/мотоспорт части - Инструментални работилници - Мухли и матрици - Обща поддоставна обработка - Сложна 4+1 обработка З

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 100 h, Използвана 3D печатна машина ProJet SD6000 със стереолитографска технология. Машината е работила изключително малко часове през експлоатационния си живот, като е била инсталирана и минимално използвана за научноизследователски проекти в департамента по изследвания на AMRC към Университета в Шефийлд, известен като "Фабриката на бъдещето". Сериен номер: 10311178101 Година на производство: 2014 г. КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dsdpfxetvfwko An Hswc ProJet 6000 HD SLA 3D осигурява стереолитографско качество в компактен габарит и предоставя изключителните възможности на SLA 3D печата, оптимизирани за икономичност и несравним избор на материали, в малко пространство. - SLA части с ненадмината точност и повърхностно покритие - Висока гъвкавост: 3D печат с фини детайли във високоефективни материали, съчетаващи или превишаващи стандартните свойства на пластмасите - Лесна смяна между модулите за материали за гъвкаема употреба Оборудването включва: • Две работни платформи • Една количка за зареждане на материали • ПроЖет TM6000 тава за печат • Миеща станция • Станция за доотвърдяване (Curing Unit) Режими на печат: Висока дефиниция, Ултра висока дефиниция Резолюция (HD): 0.125 мм, слой 0.125 мм (Ултра висока дефиниция): 0.125 мм, слой 0.10 мм Нетен работен обем: (ниска) 250 x 250 x 50 мм (средна) 250 x 250 x 125 мм (висока) 250 x 250 x 250 мм Точност: 0.025 – 0.05 мм на 25.4 мм детайл ПРЕДИМСТВА: - Стереолитографска технология (SLA) - Макс. обем на конструкция (Ш x Д x В): 250 x 250 x 250 мм (10 x 10 x 10 инча) - Най-висока прецизност и точност - Сменяеми модули за подаване на материал (MDMs) - Два размера лазерен лъч на слой — без компромис между скорост и детайлност - Истински линеен трак в X и Y за точно очертаване на криви - Водещ софтуер в индустрията: 3D Sprint за подготовка и производство на файлове - Облачна свързаност с 3D Connect за прогнозируема и своевременна поддръжка