Линейна ос

KUKA KRC4 Linearachse 1500/3T(2)

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Psdpfx Asun Sd Ujl Iepw Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Използвана CNC гилотина Ras 62.25 Модел: 62.25 Марка: Ras Година на производство: 2012 CNC гилотина RAS 62.25 Капацитет: 2540 мм x 2.5 мм CNC автоматизирана абкант машина (година 2012) Оборудвана със System 6000 Touch Screen управление (дисплеят е наскоро сменен) Pedpfxon Tnzfs Al Iepw Заден измервателен упор със J-образна планка, 3.2 м Двоен педален контрол Светлинни бариери MACHINE GUARD SOLUTIONS Комплект с сегментирани и прави инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъснат кръгъл плот HAU R60-1800, с 60 шпиндела за заготовки, монтирани на окръжност с диаметър 1800 мм. 3 полиращи единици, всяка с мощност 7,5 kW, полиращи валове с диаметър 50 мм, макс. ширина на полиращите дискове 2 x 400 мм + 1 x 280 мм, максимален диаметър на полиращите дискове 420 мм, моторизирано регулиране по дължина и височина – машината е оборудвана с цялостна система за нанасяне на течна полираща паста. Допълнителни снимки при поискване. МОЖЕМ ДА ВИ ПРЕДЛОЖИМ СЪЩО РЕМОНТ ИЛИ РЕВИЗИЯ НА СЪЩЕСТВУВАЩ КРЪГЪЛ ПЛОТ HAU, НЕЗАВИСИМО ДАЛИ Е ТАКТОВ ИЛИ НЕПРЕКЪСНАТ, СЪЩО И НА МАШИНА HAU, КОЯТО СТЕ ЗАКУПИЛИ ПО ДРУГ КАНАЛ. Pedpjm Nbubjfx Al Ijpw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CNC BAYKAL хибридните абкант преси съчетават всички предимства на хидравличните и изцяло електрическите абкант преси в едно решение. Ако търсите абкант преси, които са бързи, прецизни и енергийно ефективни, BAYKAL е отличният избор. CNC BAYKAL хибридните абкант преси значително намаляват енергийната консумация, пестят гориво, повишават ефективността при огъване, минимизират риска от течове на масло, намаляват разходите по монтаж, удължават живота на консумативите, подобряват точността при огъване, редуцират шума и осигуряват по-добра работна среда. Системата на CNC BAYKAL хибридните абкант преси е проектирана с индивидуална електрохидравлична серво задвижваща система и серво помпи за управление на всеки от левия и десния цилиндър. Серво моторът управлява дебита на маслената помпа според програмната настройка и така контролира скоростта на движение и позиционирането на ползуна, като през целия процес липсва феномен на дроселиране. Затова цялата енергия, генерирана от маслената помпа, се подава директно към левия и десния маслен цилиндър. Този метод на управление елиминира енергийните загуби и постига изключителен енергоспестяващ ефект. При тази система хидравликата работи само при активиране чрез педал, а не при постоянно работеща помпа, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение със стандартните хидравлични машини, както и до по-бързи работни цикли и изключително висока прецизност. Дебитът и налягането на цилиндрите Y1 и Y2 се управляват независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи, като маслото от горната камера на цилиндъра се изпомпва директно в долната камера чрез маслената помпа за повдигане на гредата. Ppjdpfx Aorq D Niel Iew Обратното въртене на маслената помпа връща маслото от долната камера на цилиндъра обратно в горната камера за осъществяване на процеса по натискане и огъване с горния инструмент. Машините са приложими в диапазона от 100 до 1250 тона, като синхронизацията между лявата и дясната страна на горната греда на CNC BAYKAL хибридните абкант преси се управлява независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм Ppedpfx Alsg Saqve Iew - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: нов, Диаметър на трионен диск: 370 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 120 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 100 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 180x100 мм Работна височина: 925 мм Обороти на трионния диск: 15 - 70 об/мин Обща необходима мощност: 1,8/2,2 kW Тегло на машината: прибл. 0,71 т Пространствени изисквания: прибл. 1,9 x 1,45 x 2,1 м СПЕЦИАЛНА ЦЕНА!!! Високоефективен вертикален циркулярен трион с хидропневматично, напълно автоматично управление (20192) · Скосяване наляво 60° и надясно 45° · Хидро-пневматично управление на трионната единица · Електро-пневматична единица за подаване на материала · Тих и мощен червячен задвижващ механизъм с голямо съотношение на предаване, интегриран в стабилен чугунен корпус за постигане на оптимални резултати при рязане Pjdpfjd Iin Hsx Al Ijpw · Затягаща глава с двойно захващане за минимизирани заусенъци, допълнително със странично бързо преместване при смяна на скосяването · Прецизно призматично водене на главата на предавателната кутия, странично регулируемо · Особено стабилен основен корпус с вградена автоматична охлаждаща система · Голям чекмедженце за стружки · Четка за почистване на стружки в предпазния капак на триона MPS управление: · Запаметяване на началото и края на ряза · Показване на консумацията на ток, брой на обработените детайли, време за рязане и др. · Регулируемо водно охлаждане · Регулатор на налягането при рязане ВНИМАНИЕ: Посочената цена е без трионен диск!!! (Цена на трионния диск: 204,- EUR)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Подходяща за автоматична обработка на фрези с PKD-обков, стеблени инструменти, дискови инструменти като триони, фрези и др. чрез проволково електроерозийно обработване. Оборудване: - Пълно обшиване - Охладителен агрегат за диелектрик - Автоматична система за пожарогасене - Смучаща уредба N181 - Измервателен пипер - Машинна лампа - Автоматично централно смазване - Държач за детайли ISO50 - Измервателен дорник Макс. външен диаметър на фрезата: 250 мм Макс. дължина на режещия ръб: 260 мм Диаметър на стеблените инструменти: 10 - 250 мм Макс. външен диаметър на дискови инструменти: 250 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Ход по X-ос: 275 мм Ход по Y-ос: 300 мм Ход по W-ос: 200 мм A-ос държач за инструменти: ISO 50 E-ос, диапазон на въртене: 180° Габаритни размери на машината: 2535 x 2200 x 2220 мм Тегло приблизително: 4500 кг Ppsdpfxjwtmg De Al Iow Захранваща мощност: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Цвят: сиво RAL 7045/7047

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Входяща мощност: 18 kW, но машината беше основно ремонтирана през 2017 г., възможен е оглед. Podsn Htktopfx Al Iopw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Технически детайли: Pedpfx Aemf Aw Ael Iopw Брой шпиндели: 8

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Диаметър на рязане: 260 мм Дължина на лентовото острие: 3830 x 27 x 0,9 мм Област на рязане (плоско): 310 x 260 мм Област на рязане (квадрат): 260 x 260 мм Скорост на рязане (безстепенно регулируема): 19-110 м/мин Дължина на подаване: 750 мм Многократна дължина на подаване: 6750 мм Височина на работната повърхност: 700 мм Тегло на машината: около 1,4 т Размери (прибл.): 2100x2300x1720/1300 мм Вкл. различни лентови остриета Ppsdpjwhqxmsfx Al Iow Вкл. транспортьор за стружки