CNC 5-осен HMC обработващ център, фрезови център, обработващ център с CNC управление SIEMENS 840D SL

LICON Liflex 1266 PC B1

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 400 мм, диапазон измерване за оста Y: 400 мм, обхват на измерване ос Z: 200 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 25 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, осветление, Мултисензорна координатно-измервателна система в ТОП състояние с гаранция и сервизна поддръжка, богати допълнителни услуги. Редовно сервизирана Hexagon Optiv 442 мултисензорно измервателно устройство, оборудвано с камера, лазер и измервателна система Renishaw. · Обхват на измерване с единичен сензор: 410x410x200мм · Размери: 1232x910x1663мм Dodpsdyc Uaefx Ahvokn · Тегло: около 940 кг · Макс. товароносимост: стъклена плоча 30 кг · Точности: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= измервателна дължина в мм) · Макс. скорост на движение по ос: 200мм/сек · вкл. камера с двустепенно увеличение · вкл. лазер · вкл. LED ринг осветление · вкл. 6-позиционен автоматичен чейнджър за сонди Renishaw · вкл. сензорна система Renishaw TP200 · вкл. нов Framegrabber (Eagle) · вкл. работа с 2 монитора · вкл. анализираща станция с Windows 10 · при желание – транспорт, пуск в експлоатация и калибриране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 32 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, модел на контролер: Sinumerik 840Dsl, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 2 броя Heller H6000 + Fastems контейнерна автоматизация Хоризонтални обработващи центри със система за автоматизация с гъвкави палети Heller H6000 2 машини с идентична конфигурация Работни ходове Захващаща сила X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0.001° Директна измервателна система на всички оси Бърз ход: Осовa динамика Power X/Y/Z 50 м/мин, 5 м/сек² B 25 об/мин Шпиндел – Power Cutting Връзка: HSK100 Обороти: 5-8000 об/мин Dksdpfx Asxxx Dcehvjn Мощност: 43 kW (40% ED) Въртящ момент: 822 Nm (40% ED) Последна смяна на шпиндела: 2020 г. Магазин за инструменти Тип: стелажен магазин Места в магазина: 265 Макс. дължина на инструмента: 600 mm Макс. диаметър: 280 mm Кодиране на инструментите: Balluf-чип втори контролен панел към станцията за комплектоване станция за комплектоване със 7 позиции за предаване Устройство за смяна на палети Палети: 630x630 mm Максимален размер на контура: 1000 mm Максимална височина: 1200 mm Максимална маса: 1000 kg Охлаждаща система: Стружков сепаратор тип лентов транспортьор Knoll охладителна система: Филтър с хартиен лентен елемент Вътрешно охлаждане 50 bar, с честотно управление Промивка на работната зона Смукване на емулсионни пари Уред за обдухване на стъклената врата на оператора Допълнително оборудване: Устройство за изравняване (ос за изравняване/U-ос) по 4 изравнителя на машина Тангенциално управление с NC-цикли Безжичен измервателен датчик (Renishaw) Необходима площ: 7100x3750x4300 mm (Д/Ш/В) Тегло на машината: 15 600 kg Обща консумация на енергия: 44 kVA Управление: Sinumerik 840D sl бърз контрол на счупване на свредлото вграден контрол на инструментите светлинни индикатори за състояние 3D данни за модел на работната зона отчитане на производствени данни (OPC/UA) Година на производство: 2015 Работни часове: около 32 000 ч. (Машините са все още в производство) Fastems палетна автоматизация FPC1500 Базов контейнер с 2 станции за комплектоване Разширителен контейнер Общо 20 палетни места на 2 нива Управление: MMS Необходима площ: около 18x2,4x4,2 m Обща необходима площ за системата (2x Heller + Fastems): около 18x10x4,5 m Машините са все още в активна експлоатация. Оглед възможен след уговорка. Организиране на транспортиране на машините е възможно.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 5 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 16 [мм] - Обороти на шпиндела: 12000 [об/мин] - Минимална резолюция на C-оста: 1 [градус] КОНТРАШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 16 [мм] - Обороти на шпиндела: 8000 [об/мин] ДЪРЖАЧ ЗА ВТУЛКИ 1 - Брой позиции: 9 - Брой задвижвани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] ПРЕДНО УСТРОЙСТВО - Брой позиции: 3 КОНТРАОБРАБОТКА - Брой позиции: 3 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове работа: 73252 [ч.] - Часове на шпиндела: 50900 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 18iT - Задвижвана водеща втулка - Устройство за изнасяне на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Изхвърляч на детайли - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за пръти: IEMCA CH 220/32L - Противопожарна инсталация * Dodsu Elkqjpfx Ahvekn Забележка: Не се гарантира изправността. Следва да бъде проверено от компетентна фирма, избрана от купувача. - Електрически трансформатор - Брой задвижвани държачи за инструменти: 3

Състояние: генерално рециклиран (използван), Области на измерване X/Y/Z = 900 x 1200 x 850 мм Измерителна несигурност: 4,0 + 4,5L/1000 (в оригинално състояние; в момента съществено подобрена след модернизацията) Djdpfx Ahjdpak Rjvekn Пълна модернизация през 2018 г. с Pantec Controller Eagle Pro Пробна система Renishaw PH10MQ със SP25M Изцяло нов софтуер Inca Premium (други по заявка) PC HP Workstation По избор: Лазерен скенер (напр. Kreon) Смяна на проби Въртяща маса и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Dkodpfsxghngsx Ahvjn Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: много добро (употребяван), Sunnen GH210 хоризонтален хонинг Dedpfxew U Uh Dj Ahvskn Година на производство: 2010 Максимален ход: 8000 мм Обороти на шпиндела: 0 – 300 об/мин Максимална мощност на шпиндела: 40 к.с. (29,83 kW) Максимална мощност на подаващия механизъм: 18 к.с. (13,42 kW) Диапазон на скоростта на хода: 0 – 30,5 m/min (0 – 100 ft/min) Обхват на вътрешен диаметър (I.D.): 50,8 – 609,6 мм (2 – 24 инча) Обхват на външен диаметър (O.D.): 660,4 мм стандартно (26 инча) Максимално тегло на детайла: 8000 кг Приблизително тегло на машината: 12 066 кг Захранване: 400V AC, 50 Hz, 3-фазно (85 A) Управление Siemens Simatic,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, 20000 об/мин, измерването на инструмента ще бъде на масата, показаните на ръка части няма да бъдат включени. Dedor Urm Sopfx Ahvekn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Реф. №: 10626 Производител: DMG Модел: DMU 210 P Година на производство: 2008 Тип управление: CNC управление Управление: Heidenhain ITCN 530 Място на съхранение: Халберщат Произход: Германия Ход по X: 1800 мм Ход по Y: 2100 мм Ход по Z: 1250 мм B-ос: -30 / +180 ° C-ос: 360 ° Макс. товароносимост на масата: 8000 кг Закрепваща площ: 1700 мм Интерфейс за инструмент: HSK - 100 Обороти на шпиндела: 10 000 об./мин Макс. въртящ момент: 288 Nm Брой позиции за инструменти: 60 Резервоар за охладителна течност: 40 bar l Допълнителна информация: Dkodpfxey H Er Eo Ahven - Петосният обработващ център DMG DMU 210 P е подходящ за високопрецизна обработка на големи и тежки детайли. - Директни линейни измервателни системи по всички оси - Система за измерване на детайла Heidenhain TS - Настройка чрез електронно ръчно колело - Отвеждане на стружки чрез стружкоотводен транспортьор - Двуяков автоматичен инструментален смяна - Технология: моторизирана шпиндела Машината може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 14 530 h, Управляващо устройство Марка: FANUC Модел: 31i-Model B Главно задвижване Djdpfx Ahsx D I Axovekn Брой оси: 3 Този 3-осен струг Star SR-20J N е произведен през 2019 г. Моделът е швейцарски тип струг, проектиран за прецизност и ефективност. Идеален за сложни механични обработки, тази машина предлага мощна производителност в компактен размер. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, разгледайте машината Star SR-20J N, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Струговане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Пълен диаметър на пробиване / мм Дълбочина на пробиване / мм Dedpfx Ajuddimehvskn Брой шпиндели / 2-машинен пакет: Froriep дълбокопробивна машина & Irle машина за довършителна обработка Перфектно съчетан дует за дълбоко пробиване и прецизна финална обработка на големи детайли Продава се специализиран машинен пакет – две идеално съгласувани съоръжения за цялостна обработка на дълги, тежки детайли с най-високи изисквания за прецизност и ефективност. МАШИНА 1 Froriep CNC дълбокопробивна машина – Специалист за предварително пробиване Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Макс. дълбочина на пробиване: 8.850 мм Диаметър на детайла: 150 – 900 мм Диапазон на оборотите: 1 – 300 об/мин Работен ход: 0,5 – 4.500 мм/мин Мощност на задвижване: 129 kW Диаметър на въртене над леглото: 1.000 мм Диаметър на стягане на планшайбата: 900 мм Тегло: около 47.000 кг Идеална за прецизно предварително пробиване на дълбоки отвори – включително планшайба, люнет МАШИНА 2 Irle машина – Високопрецизна финална обработка Мощност: 129 kW Управление: Siemens NC управление Диапазон на оборотите: 2 – 300 об/мин (безстепенно) Работен ход: 3 – 4.500 мм/мин (стъпково) Разстояние между центровете: 11.000 мм Диаметър на въртене над леглото: 1.250 мм Диапазон на стягане на люнетите: 150 – 1.100 мм Дължина на детайла: до 11.000 мм Тегло на детайла: до 10 тона Максимален външен диаметър: 850 мм С въртящ момент до 50.000 Nm – перфектна за гладко пробиване, хонинговане и взискателни довършителни процеси. Вашите предимства накратко - Комплексно решение от едно място – от предварително пробиване до окончателна обработка - Голяма гама от детайли до 11 метра и 10 тона тегло - Висока процесна сигурност благодарение на оптимална синхронизация на машините - Готова за незабавна експлоатация, поддържана и в работен режим - Идеална за машиностроене, енергетика, нефт и газ, хидравлика и производство на едри детайли