силозно полуремарке

Lider Black Cement Tanker

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване от серията DEAPHS е специално проектирана за пълнене на сашета и Doypack пликове с 3- или 4-странно запечатване. Благодарение на различните системи за дозиране, като шнеково дозиране, обемни чашкови пълнители и мултиглави пълначки, машината надеждно пакетира прахообразни, течни и гранулирани продукти. Машината също самостоятелно изработва пликовете за пълнене от плоско фолио, което представлява икономично и ефективно опаковъчно решение. Модулният дизайн на машината за формоване, пълнене и запечатване позволява лесно и бързо преоборудване и надграждане. ✅ Перфектно подходяща за хранителни продукти, храни за домашни любимци, фармацевтични продукти, козметика и други нехранителни продукти. ✅ Идеална и за пълнене на малки количества и мостри – например в нашите мини-пликове. ✅ Опционални аксесоари като обемни чашкови пълнители, комбинирани теглови мултиглави везни, бутални пълнители и Hibar помпени пълнители. ✅ Подходящи опаковъчни материали (пликове и фолио) също се предлагат от нас. Независимо фолиево размотаващо вретено: осигурява добър контрол на фолийната тяга, гъвкаво напасване към ширина на ролката и спецификация на плика, по-добро оформяне на Doypack-пликовете. Redpfx Aioum R Ezo Tow Конфигурация: - Вретено за размотаване на фолио - Дънен шев на пликовете - Формировач за дъното на плика - Три хоризонтални запечатващи модула - Два вертикални запечатващи модула - Сервоуправлявано изтегляне на пликовете - Механично изрязване на пликове - Вакуумно отваряне на пликова - Фотоклетъчен контрол - LCD тъчскрийн дисплей - PLC – Panasonic - Сервоуправляемо подаване на фолио Размери на машината: ок. 5 500 x 1 100 x 1 400 мм (Д x Ш x В) Нетно тегло: ок. 2 000 кг Свързваща мощност: 380V, 3-фазен, 50Hz, 6,5 kW Консумация на въздух: 0,23 m³/мин Основни компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването. Rsdsq Nf Uwspfx Ai Tow

Състояние: употребяван,

Състояние: нов, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 7YXXX, VIS G е идеалното и най-ефективно решение за обработка на скрап като щанцовани детайли, изрезки, жици, най-често препоръчвано за автомобилната индустрия, предприятия за рециклиране на метали и за леярни на цветни метали. Rjdpfxomqi Ake Ai Tjw

Състояние: много добро (употребяван), Двукамерен алуминиев силоз за пластмасови гранули (2-камерен алуминиев силоз), стоящ върху опорен пръстен – използван – Капацитет: прибл. 70 000 литра Диаметър: прибл. 3 000 mm Цилиндрична височина: прибл. 9 250 mm Обща височина: прибл. 14 850 mm Съдът разполага с горно конично дъно и долен конус. Rodpfx Ajf D Hygei Tjw На горния капак на всяка камера: - 1 люк DN 600 - 1 вентилационен щуцер DN 100 - 1 фланцов щуцер DN 80 Долният конусовиден под завършва във два правоъгълни изпускателни щуцера, ок. DN 250 Детайли по снимките. Към силоза са монтирани опори за двупътна стълба със задна предпазна рамка, която също може да бъде закупена – цена при запитване.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 31 420 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 01/2023, следващ преглед (TÜV): 01/2027, обем на товарното пространство: 32 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 750 мм, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, 3-осов KÄSSBOHRER цистерна за хранителни продукти под налягане, 3-камерна, 32 000 литра с дизелово отопление и помпа UNIBLOCK Първа регистрация 01/2023, състояние като ново Височина на седлото: ок. 1 180 мм Тегло празен: ок. 7 580 кг Неръждаем резервоар AISI 304 3 камери с разпределение 12 500 / 7 500 / 12 000 литра Изолация: 100 мм стъклена вата, облицовка от неръждаема стомана, крайните дъна от GFK Пневматични подови вентили DN80 3 индивидуални изолирани изхода, разположени в задното шкафче с колектор 3=1 UNIBLOCK помпа за хранителни продукти тип 551M2, от неръждаема стомана, електромотор 7,5 kW с честотен преобразувател Диаметър на резервоара: 2 000 мм Изпитателно налягане: 3,0 bar Работно налягане: 2,0 bar 3х люка DN 500 с преливник Неръждаема линия за почистване/въздух DN50 с микро филтър Дизелова отоплителна система EBERSÄCHER Hydronic 30 kW Redpfx Aijp R Drge Tsw Маркучени тръби от неръждаема стомана от ляво и дясно, дължина ок. 6 метра Шаси: неръждаема стомана BPW оси с големи дискови спирачки, 430 мм 1-ва ос ПОВДИГАЩА ОС KNORR ремарке – EBS със стабилизаторна програма RSS Алуминиеви въздушни резервоари Гуми 6 x 385/65 R 22.5 BRIDGESTONE Алуминиеви джанти НАЕМАНЕТО е новото КУПУВАНЕ, при нас също и във Full-Service наем – незабавно наличен-----

Година на производство: 2025, състояние: нов, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! Миячна инсталация с рязяща мелница + машина за обезкостяване IWR2000 Rjdpfswcl Ulex Ai Tsw Миячна инсталация с рязяща мелница за плодове и зеленчуци. Инсталацията е изцяло изработена от неръждаема стомана и включва сортираща решетка, миещ контейнер и транспортна лента. Плодовете попадат във водата и след предварително измиване се транспортират чрез лентата, където се почистват старателно с прясна вода. След това измитите плодове се подават към мелницата, където може да се използва желаното сито за постигане на желаната едрина на каша. • Лесна за почистване • Минимална поддръжка • Безстепенно регулиране на скоростта на лентата в двете посоки • С 2 управляеми колела • С 2 фиксирани колела Техническа информация Производителност: 2000 кг/ч Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 10 A Височина на изхода на кашата: 1400 мм Връзка за миещия контейнер: G 6/4” Връзка за почистване: G ½” Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Потребление на вода: ок. 12 л/мин. Размери: Дължина: 2700 мм Широчина: 840 мм Височина: 2270 мм Тегло: 150 кг IPE4MAX Машината за обезкостяване и прецеждане е подходяща за обработка на плодове и зеленчуци. Оборудвана е със сменяеми сита и регулируем въртящ се ротор за обезкостяване и прецеждане на костилкови, семкови плодове и различни видове плодове и горски плодове. Месестата част и костилките се изхвърлят отделно. Ситата се сменят лесно и бързо. Машината се доставя с едно сито; допълнителни сита могат да бъдат поръчани. • Скрепер от храна гума • Регулируем разстояние между ситото и скрепера • Мобилни машинни крака/завъртащи колела с спирачка Техническа информация • Производителност: до 4000 кг на час • Електрическа мощност: 4 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Размери на ситата: • 0,8 мм: горски плодове, пюре • 1,5 мм: горски плодове, пюре • 3 мм: ябълки, каша от круши • 5 мм: череша • 8 мм: слива, кайсия • 10 мм: праскова, манго Размери: Дължина: 1130 мм Широчина: 574 мм Височина: 1138 мм Тегло: 125 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Rodpfsq Nfbhox Ai Tew Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет на захранване: 40 [кг] Redpfx Aisq Edcge Tjw Производителност: До 240 [глави лук/мин] Размер на суровината: 45 – 120 [мм] Обща ширина на машината: 1700 [мм] Обща височина на машината: 2200 [мм] Обща дължина на машината: 9500 [мм] Брой работни линии: 4 Височина на товарене на лука: 1000 [мм] Височина на приемане на лука: 850 [мм] Височина на приемане на отпадъка: 400 [мм] Захранване: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Инсталирана мощност: 3 [kW] Вход за сгъстен въздух: 8-10 [bar] Разход на въздух: 1,9 [m3/min] Ниво на шума: Над 80 [dB] Материал на конструкцията: Киселинноустойчива стомана и пластмаси, одобрени за контакт с храни CE сертификат: да Обезглавяващо устройство: Да

Състояние: нов, конфигурация на осите: 3 оси, обем на товарното пространство: 35 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 940 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, O.ME.P.S силозен полуремарке----Тип: CM 35 (хоризонтален силоз) Оси и окачване: Дискови спирачки 22,5" SAF осови агрегати 3x 9t с въздушно окачване, разстояние между осите е 2 x 1310 mm, повдигащ и спускащ вентил, манометър за товарене отгоре на резервоара, Wabco Smartboard, Wabco система за мониторинг на налягането в гумите, 1-ва ос повдигаща се без оборудване за влекач, 3-та ос повдигаща се с Wabco Optiturn. Джанти и гуми: 6 колела с гуми с размер 385/65 R22,5, според избора на производителя с алуминиеви джанти Alcoa Ultra One 11,75x22,5 ET 120. Спирачна система: EBS 4S/2M WABCO пневматична спирачна система с RSS, съгласно стандарт 98/12/CE - ECE R13/09, с индикатор за износване на накладките. Крака на седловото устройство: Механични автоматични опорни крака с две скорости, 2x 20t товароносимост с въртяща се пета. Електрическа система: Всички светлини в LED изпълнение, 24 волта ел. инсталация, включваща: един 15-пинов контакт, монтиран пред седловата плоча на шасито, жълти странични маркери според изискванията, задни позиции светлини, предни габаритни светлини, регистрационни светлини отзад, осветителни тела по стандарт 97/28/CE-2007/35/CE, 2 многокамерни задни светлини на нивото на въртящия лагер, монтирани в алуминиеви конзоли според стандарт 97/28/CE-2007/35/CE, 2 въртящи се LED работни фарове горе вляво и вдясно на съда, жълта аварийна светлина в задната част на височината на маркучите, 2x светлини за заден ход на подблъскващата греда, 2x светлини за заден ход на нивото на опорите (изключващи се индивидуално на енергийния панел). Rsdex Nufyjpfx Ai Tew Изпълнение на резервоара: Хоризонтален резервоар от алуминиева сплав (AW5083 Peraluman 45 AlMg 4.5 Mn), еднокамерен с обем 35 000 л, гаранция за резервоара: 24 месеца от доставката. Царски болт 2" по стандарт 94/20/CE. Експлоатационни параметри: Съд под налягане съгласно Директива за съдове под налягане PED 97/23/CE. Дебелина на стената ок. 5 mm, тестово налягане 3,0 bar, работно налягане 2,0 bar, работна температура -40° до +80°. Възможности за пълнене: 3 люка DN 450 със шарнирни и отваряеми капаци. Капаците са херметически затваряни с по 4 крилати гайки, опора за капаците отгоре, дъждобран отпред затворен, отзад отворен. Материални изпускатели: 2 изпускателни фунии с вградена синтетична платнена вложка за аериране, отделни изпускателни тръби DN 100 от стомана – обединени отзад, 2 скоби вентили DN 100 AKO по тръбите, сферичен кран DN 100 с пръстенова дюза, дистанционно управление за сферичния кран и Storz A връзка в края на изпускателната тръба. Въздушна система: 2,5" неръждаема въздухосъбирателна тръба, монтирана отдясно, тръбата е изведена напред до края на силоза с възвратен клапан и съединителен маркуч DN 65 за компресор с Storz-B връзка. На въздухосъбирателната тръба има сферични кранове за горен въздух, допълнителен въздух и аериране, горен въздух 2" отзад вдясно, ВХОД ЗА НАПЪЛВАЩ ВЪЗДУХ ОТЗАД ВДЯСНО, външен въздух Storz C на въздуховода отзад вдясно, пневматичен контакт с духалка и спирален маркуч отгоре на пътеката до стълбата, 1 вибратор отгоре на резервоара, въздуховод отгоре в средата на пътеката за почистване с въздушен пистолет, въздуховод отдолу в сандъка за почистване с въздушен пистолет. Стълба и достъп: 1 алуминиева стълба монтирана отзад вляво на превозното средство, 1 пневматична алуминиева предпазна ножична парапетна система с блокиращ механизъм, действащ през спирачката.