Преден мотокар

Linde E16C-02 EVO TRIPLEX - ZVG-SEITENSCHIEBER

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 рецензии ✈️ Доставка за 25 дни ✈️ ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови решения, за да гарантираме, че Вашата инвестиция ще има най-добри шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за покупка на лизинг, гаранции или лизинг. ✳️ ✅MC 9 ►Брой филтри: 9 ►Размери на филтъра: 1850 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 4500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 4 kW/ч ⭐Офертна цена: 5 550 € без ДДС и транспорт*⭐ ✅MC 17 ►Брой филтри: 17 ►Размери на филтъра: 1850 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 6500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 5,5 kW/ч ⭐Офертна цена: 6 550 € без ДДС и транспорт*⭐ ✅MC 26 ►Брой филтри: 26 ►Размери на филтъра: 2500 mm * Ø160 mm ►Смукателна мощност: 8500 m³/ч ►Мощност на електромотора: 7,5 kW/ч ⭐Офертна цена: 8 550 € без ДДС и транспорт*⭐ Kedpfx Abjggx E Djbjfa ❗❗❗Използвайте десетки цветове във Вашата кабина.❗❗❗ ► Искате ли да използвате повторно напръсканата боя❓ В този случай се изисква използването на различни филтри за всяка боя във филтрираните кабини. Ако инсталирате монциклон, ще спестите средства от филтри и лесно ще можете да използвате отново напръсканата боя. ⚡️⚡️⚡️Обновете своя съществуващ филтърен шкаф с монциклон. Така няма да е нужно да сменяте филтри при използването на различни бои. ✳️Защо да изберете монциклон❓ ✨1 - По мнение и препоръка на инспектори по околната среда това е по-добрият избор. Защото монциклонът не изисква свързване към абсорбция. ☘️ ✨2 - Монциклонът осигурява безопасност на работното място.⚠️ В случай на повреда на филтъра във филтърните кабини, вентилационните канали могат да бъдат блокирани от прахообразна боя, което може да причини пожар. Монциклоните предотвратяват тази възможност. ✨3 - Зелена технология. ♻️ Когато пробивате филтрите във филтърните кабини, част от боята попада обратно в работилницата, замърсявайки пространството и въздуха. Монциклонът намалява замърсяването в бояджийната и подпомага по-здрава екологична среда за служителите и околната среда. ✨4 - Позволява бърза смяна на бои⌛ Това спестява време и материал, тъй като почистването става бързо. ✨5 - Икономически изгоден☀️ Меш-филтърът на монциклон не изисква смяна при смяна на боя. Може да се използва повторно благодарение на възможността за измиване. ✍️✍️Поръчайте сега подходящия монциклон за Вашата съществуваща кабина. ⚡️⚡️⚡️Нашите монциклонни системи са оборудвани със собствени табла за управление. Доставят се с 2 смукателни фунии, смукателни маркучи и връзки за монтаж към Вашата съществуваща филтърна кабина. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►Монтажът е лесен само с 2 отвора на задната стена на филтърната Ви кабина. ⭐Следете ни за нови кампании⭐ ☀️2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ☀️ ☀️Всички наши машини разполагат с CE сертификати, а за необходимите – и с ATEX сертификати.☀️

Година на производство: 2020, Състояние: нов, 7 "Сензорен панел Големият цветен сензорен панел изглежда естетически и е удобен и интуитивен за работа. Всички важни параметри се настройват именно там. Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да се съхраняват до 20 програми и да се активират до 10 последователни времена-температурни събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за разхода на газ/масло Разходът се изчислява според настройките на горелката. С тази функция можете да оцените разходите за даден цикъл, да планирате потреблението и да контролирате персонала. Kfodpofy Txysfx Abboa Двуканален рекордер с USB за параметрите на циклите Всеки пещ е снабден с рекордер, който записва всички параметри на изгарянето, включително два температурни канала – както при „черна кутия“ на самолет – върху USB флашка. Системата позволява анализ и на месечни/дневни отчети, включително консумация на ресурси и ефективност. Всеки старт на нагряване, който отваря вратата, може да бъде възпроизведен дори след няколко години назад. Такава специализирана функция не се предлага от нито един друг производител. Това е система, разработена от нашите програмисти от нулата. Автоматичен димоотводен комин Коминът може да се програмира да се отваря няколко минути преди края на горивния процес, за да се проветри камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел и не е необходимо, както при повечето конструкции, да се изпълнява ръчно. Прогноза в минути до края Цикълът е започнал – колко дълго ще продължи? Изчисляваме топлинната динамика и ще покажем на дисплея прогнозното време до края на цикъла. За отваряне просто издърпайте вратата. Бравата има регулируем натиск върху вратата. За затваряне просто натиснете – бравата хваща и автоматично прибира вратата. За да се намали затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея е монтиран козирка, която отвежда част от топлината на други места. MTS системата е създадена за реално отчитане на температурата във фурната. Стандартното измерване се базира на температурен датчик, който често показва неточни стойности. MTS е система с множество сензори, разположени на най-отдалечените точки в камерата. Много-зоналната отоплителна система гарантира досега несравнимо качество на изгаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Ksdpfx Aewf Dpgobbofa Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м Kfjdsww Adtepfx Abboa • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект