Оборудване за прахово боядисване

Wagner

Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба!

Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо:

Кабина: Prima Cube 16000
Доставка на прах: Powder Center
Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000
Двигател за движение: KHG 350

Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ:

I. Предпоставки
Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм

II. Оборудване
Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин.
Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин
1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м
- Входна зона: Д=2,5 м
a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м
- брой рамки със струйници – 10
- брой дюзи във всяка рамка – 18
- общ брой дюзи – 180
- дебит на помпата – 162 м3/ч
- мощност на помпата – 15 kW
- съд за активна течност – 4 м3
- вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW
- температура – 50°C
- механичен омасляващ сепаратор
- филтър на разтвора
- дозираща система с мембранна помпа и регулатор
- време на измиване – 3 мин
b. Зона за дрениране Д=3,1 м
- време за оттичане – 2 мин 30 сек
c. Първо изплакване; Д=1,2 м
- брой рамки със струйници – 4
- брой дюзи във всяка рамка – 18
- общ брой дюзи – 64
- дебит на помпата – 38 м3/ч
- мощност на помпата – 3 kW
- съд за вода – 1,5 м3
- време на първо изплакване – 1 мин
c. Зона за дрениране Д=3,1 м
- време за оттичане – 2 мин 30 сек
d. Финално изплакване; Д=1,28 м
- брой рамки със струйници – 3
- брой дюзи във всяка рамка – 18
- общ брой дюзи – 54
- дебит на помпата – 33 м3/ч
- съд за вода – 1,5 м3
- мощност на помпата – 3 kW
- допълнителна рамка със струйници – 1 бр.
- брой дюзи във всяка – 18
- време на финално изплакване – 1 мин
e. Зона за дрениране Д=2 м
- време за оттичане – 1 мин 40 сек
Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора
Работна зона от неръждаема стомана.
Тръби от PVC или неръждаема стомана.
1 бр.

2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG:
- размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800
- въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби
- един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност
Laodpfx Ajww Adtjc Aji
- три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух
- два отвора за връзка към аспирационна система
- температурен сензор и температурен регулатор
- сензор за прегряване
- сензор за циркулация
- работно пространство от поцинкована стомана
- топлоизолация – 200 мм
- време за сушене – 10 мин
1 бр.

3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG:
- размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800
- въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби
- два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки
- осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч
- два отвора за свързване към аспирация
- температурен сензор и регулатор
- сензор за прегряване
- сензор за циркулация
- работно пространство от поцинкована стомана
- топлоизолация – 200 мм
- време за изпичане – 25 мин
1 бр.

4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ:
• прав участък с куки L=400 мм – 146 м
• задвижваща станция – 2 бр.
• обтегателна станция – 1 бр.
• станция за смазване на веригата – 1 бр.
• чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.