оборудване за трошене

1500x3000 un paño

Година на производство: 2008, Състояние: много добро (употребяван), Вибрационен улей от Mogensen отлично състояние – почти неизползван 4 броя налични Дължина: 1150 мм Ширина: 530 мм Gbedpfsmf Tk Asx Adbsg

Състояние: нов, Решението за раздробяване на големи, дълги тръби и профили. Серията ZRS е специално разработена за раздробяване на тръби с диаметър до 1.300 mm и изработени от различни материали като PE, PP, PVC. Тези машини могат да раздробяват пластмасови тръби с дължина до 9 метра директно, без предварително рязане или разпиляване. Основният компонент е ротор с диаметър до 1.500 mm, който може да бъде оборудван с до 206 режещи корони и раздробява материала с ниска скорост по щадящ начин. Gjdpfx Adjghgd Isbsbg Тръбата се въвежда в затворено захранващо корито, където посредством хидравлично бутало се притиска към ротора. Предварително раздробеният материал се подава от шредера с транспортна лента към режеща мелница. Мелницата допълнително обработва материала до гранулат, готов за директна употреба. Цялата инсталация се управлява автоматично чрез централно управляващо устройство. Допълнителни предимства са ниското енергийно потребление, предотвратяването на токови пикове и минимизирането на риска от инциденти при предварителното раздробяване.

Година на производство: 1993, Състояние: готов за употреба (използван), Включва дозаторна везна, циментова везна, водна везна, везна за добавки, специална везна, смесител тип „Schlosser“ и управление Biotronik. Налице е документация, възможен е оглед на място. Gbsdeq Ttz Tjpfx Adbsg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2005, Чукова мелница Larom модел Lau 8 Устие 1650x700 мм Електрически мотор Gbedpeim Eansfx Adbjg Монтирана върху шаси, с регулируема фуния и вибрационен подавател.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Цялостно решение за транспортиране на насипни материали като дървесен чипс, дървени пелети, раздробена маса, гранули и др. Алуминиева ъглова транспортна лента, включително подконструкция Хоризонтален участък: 1 500 мм (адаптируем) Възходящ участък: 3 000 мм (адаптируем) Ъгълът на прегъване е плавно регулируем Височината на подаване: хоризонтална (индивидуална) Височината на разтоварване може да се регулира индивидуално Конструкция: регулируема по височина (подвижна) Ширина на транспортната лента: 600 мм (адаптируема) Доставяме нашите транспортни ленти с PVC, PU, филц или гума. Винаги разполагаме на склад с различни системи от този тип. Времето за доставка на индивидуална система в момента е около 3-4 седмици в зависимост от производствения процес. Нашата основна компетентност е да предоставяме на клиента точно това, от което има нужда. Работим съвместно с клиентите си, за да разработим специфични и индивидуални решения, като предоставяме съответните системи собствено производство. Свържете се с нас и по телефона, за да намерим подходящо решение за Вашето приложение. Транспортна лента, транспортна система, изходящи ленти, лентови транспортьори, магнитен сепаратор, надлентов магнитен сепаратор, рециклиране, дървесен чипс, пластмаса, металоотделяне, неодим, надлентов магнит, магнитна лентова сепарация Gbjdek S Dw Eepfx Adbeg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 30 000 кг, диаметър на ротора: 800 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Универсален гранулатор, ударен гранулатор,\nДвигателна мощност: 250 kW, управляващ шкаф с честотен преобразувател (година на производство 2019)\nПрез 05.2023 роторният вал беше заменен с рециклиран вал, включително нови лагери и уплътнения.\nДължина на ротора: 1200 мм,\nДиаметър на ротора: 800 мм,\nБрой ножове на ротор: 36 бр.,\nБрой ножове на статор: 4 x 6 бр.,\n2 хидравлично въртящи се статора, всеки с по 2 реда противоножове. Фино настройване на ножовете се извършва хидравлично по време на работа на машината,\nФункция 2: Грубо пренастройване на статорите на 180 °\nХидравличен притискач,\nКонтрол на температурата на лагерите,\nЦентрално смазване на лагерите на ротора,\nСобствено тегло: 29.800 кг,\nГодина на производство: 2004, основен ремонт през 2025 г., всички износващи се части са подменени.\nГранулаторът е ремонтиран и тестван в сервиз, доставя се готов за включване.\nТест/демонстрация е възможен след предварителна уговорка. Gbodew Am Nqjpfx Adbsg

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: автоматичен, тип гориво: електрически, цвят: зелен, часове на работа: 1 000 h, НОВО ПРЕДЛОЖЕНИЕ „ИЗГОДНО“ Gbjdpjt N Iwtofx Adbsg Инсталация за трошене и пресяване на инертни материали, състояща се от: - Основен бункер 70m3 - Вторичен бункер 80m3 - Вибриращ предварителен питател Hazemag, 30 к.с. - Предварителен питател Rover с мотор 8 к.с. - Челюстна трошачка Guerrero 1000x800 с мотор 100 к.с. - Ударна трошачка Hazemag модел APK-30 с мотор 120 к.с. - Вибро-сортировач Alli Charmets, 1 сито, работна площ 3 m2, 5 к.с. - 15 конвейерни ленти Tusa-Siem с вградени мотори и редуктори, с различни дължини и размери - Контейнерно електроразпределително табло 2,5 x 3 m - Контейнер за управление / контролен панел Транспорт: около 6-8 ремаркета за целия завод СПЕЦИАЛНИ ОФЕРТИ

Състояние: добро (употребявано), Площ на ситото: ок. 1.300 x 4.000 мм Gbodpfx Astpgvxedbsg нова полумобилна стоманена конструкция

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2003, Цяла инсталация с челюстна трошачка (първичен дробител) с отвор 2320x1700 мм, мобилна. Производствен капацитет 800 т/ч, изходна фракция 0-40 мм, за варовик. Вторични две чукови мелници Laron Lau 8 с отвор 1620x700 мм. Gjdelwya Njpfx Adbjbg

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2025, Чуковата трошачка е машина, която използва бързо въртящи се чукове за раздробяване и натрошаване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни индустрии, включително минна, циментова, строителна, металургична и химическа промишленост. Основният принцип на действие на чуковата трошачка включва централен ротор с монтирани чукове или ножове, които се въртят и удрят материала в твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукова трошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чуковата трошачка. Обикновено представлява вал с монтирани няколко диска или чукове. - Въртенето на ротора кара чуковете да се размахват навън и да удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са удрящите или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Могат да бъдат фиксирани или подвижно монтирани. - Материалът се натрошава чрез удара на чуковете, което генерира кинетична енергия. 3. Корпус: - Корпусът (обшивката) обгражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи също и за задържане на натрошения материал и насочването му към желаната точка на разтоварване. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като пропускат само по-дребните частици, а по-големите остават за допълнително раздробяване. 5. Ударна плоча: - Намира се близо до долната част на трошачката и поема енергията от ударите на чуковете, предпазвайки корпуса от прекомерно износване. 6. Закарачен механизъм: - Чуковата трошачка се задвижва от електродвигател, свързан с ротора чрез ремък или съединител. - Моторът осигурява необходимата мощност за въртене на ротора, което позволява на чуковете да трошат материала. 7. Регулируем отвор за разтоварване: Gbsdjq I Nxdopfx Adbog - Някои модели чукови трошачки предлагат регулируем разряд, позволяващ операторите да контролират размера на крайния продукт чрез регулиране на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чуковите трошачки се използват за раздробяване на различни материали като въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Особено разпространени са в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия се използват за трошене на варовик и други материали преди смесването им в сурова смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е от ключово значение за ефективната работа на чуковата трошачка – включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на движещите се части. - За безопасната работа чуковите трошачки често наличието на сервизни врати и защитни прегради за предотвратяване на инциденти по време на експлоатация и поддръжка. Чуковите трошачки са многофункционални машини, подходящи за широк спектър материали и за начално и второстепенно трошене. Размерът и конструкцията на трошачката зависят от конкретното приложение и характеристиките на материала. Операторите трябва да спазват указанията на производителя и мерките за безопасност, за да осигурят оптимална производителност и сигурност.