Хладилен контейнер

40 HC Carrier Kühlcontainer, Kühlzelle

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Местоположение на склада: Натайм Prsdpovwdmwsfx Ag Nod

Година на производство: 2017, Състояние: почти като нов (употребяван), Производствена линия за производство на кафе капсули NESPRESSO Състояща се от следните компоненти: Позиция 01) Шприцформи за капсули, производител: FOSTAG AG 1 бр. форма с 16 гнезда 1 бр. форма с 32 гнезда Позиция 02) Двукомпонентна шприц машина, производител: ARBURG, модел: 720A3200-800, година на производство: 2017 Позиция 03) Система за изваждане на капсули с 16 гнезда, производител: Beck, година на производство: 2019 Позиция 03) Система за изваждане IML за капсули с 32 гнезда, производител: Beck, година на производство: 2019 Psdpfjw Nriujx Ag Njrd

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Комбинирана пароконвектомия Eloma модел Multimax B 10-11 Pjdpfxjvktcbj Ag Njrd Функции на готвене: горещ въздух и пара 11 водачи за GN 1/1 Изработка от неръждаема стомана Захранване: 400V, 17,1 kW, 32A-CEE щепсел Размери ок.: 925 x 810 x 850 мм (ШxДxВ) Използван уред Доставна услуга Много други машини на склад!

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч Непрекъснатата олива линия работи като цялостна система, произвеждайки олио с капацитет до 1500 кг/ч. Всяка съставна част е изработена от висококачествени материали, основно от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост и съответствие с хигиенните норми. Система за товарене и измиване Процесът започва с автоматична кантоваща машина, която подава маслините върху конвейерна лента, осигурявайки непрекъснат и равномерен поток към фазата на измиване. Миячната машина с отделител на листа ефективно отделя листата и примесите. Освен това, миячката Alfa Laval от неръждаема стомана с интегриран циклон гарантира основно почистване на маслините. Бункерът и винтовият подавач транспортират маслините към дробилка, като запазват тяхното качество чрез цялостна неръждаема конструкция. Дробене и трансфер на паста След измиване, чуковата дробилка Rapanelli от неръждаема стомана, монтирана на стоманена рама, раздробява маслините равномерно с капацитет 25 q/ч. Пастата се подава чрез помпа към малаксерите, които са ключова фаза в процеса. Шест резервоара от неръждаема стомана, всеки по 600 литра, извършват малаксацията на пастата. Пневматичните вентили контролират зареждането и изпразването, а инспекционните прозорци предоставят добър визуален контрол. Специалните врати против конденз, кодирани в зелено за зареждане и червено за изпразване, улесняват работата. Декантер и сепарация На този етап декантерът Alfa Laval 716B-11G обработва 12-15 q/ч паста. Отделя олиото и водата в резервоар от неръждаема стомана, докато вибрационният сито отстранява остатъците. Помпи транспортират маслото и водата, а 11-метров шнек от неръждаема стомана придвижва кюспето през бункер. Два центробежни сепаратора Alfa Laval (модели 407-AGT и 507-AGT) допълнително пречистват олиото с висока ефективност. Автоматизация и управление Автоматизацията се осигурява чрез електрически шкаф, който автоматизира и контролира процесите. Специализиран Touch Screen PC позволява на операторите в реално време да проследяват всяка фаза от производството. Съвременната система за управление намалява нуждата от ръчна намеса и гарантира точност и безпроблемна работа. Работни условия Употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL работи безупречно през текущата кампания. Модулният дизайн и здравите материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и улесняват поддръжката. Неръждаемите тръбопроводи запазват органолептичните качества на олиото и предотвратяват замърсявания. Pedovgu U Dspfx Ag Njrd В заключение, употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч предлага ефективно и цялостно техническо решение за производство на висококачествено олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед: Този 40-футов хладилен контейнер е произведен през януари 2019 г. и се намира в много добро състояние. Оборудван е с хладилна инсталация, която позволява температурен диапазон от -30°C до +30°C, и разполага с мощен електрически вход 32 A. Контейнерът има минимални повреди и последната поддръжка е извършена през декември 2021 г. Охладителното оборудване работи безупречно, а вътрешността е осветена. Благодарение на покритието Easy Clean Paint, почистването на контейнера е лесно. Технически данни: Година на производство: 01/2019 Максимална товароносимост: 29 560 кг Собствено тегло: 4 440 кг Prjdpfxsuwz Hrs Ag Njd Температурен диапазон: -30°C до +30°C Хладилен агент: R 134a Електрически вход: 32 A силов ток Последна поддръжка на хладилната система: 12/2021 Вътрешно осветление Лесно почистване благодарение на Easy Clean Paint

Година на производство: 2006, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 24591, Капацитет на обработка приблизително: 2 - 5 m³/ч Prjdpfx Asdxmd Usg Njd Отвор за въвеждане и изход за материал: 300 мм Ø Изисквано място (монтиран с платформа): 1400 x 1200 x 2200 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED АПЛИКАТОР За 1000 ml квадратни опаковки с капачка Helicap 27 Pjdpfxowuyp Io Ag Nsrd Година на производство: 2008 Само 6600 работни часа Отлично състояние

Състояние: употребяван, часове на работа: 28 900 h, Употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, капацитет 7500 бутилки на час, специално проектирана за асептична обработка и пакетиране на UHT млечни продукти във формат Slim кутия 200 мл. Тази индустриална бутилираща линия се състои от оригинално оборудване на Tetra Pak, включително асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-30V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и уред за вторична опаковка (CBP 70). Всеки компонент е проектиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, гарантираща безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Psdpfxsxcwxto Ag Nord Цялата линия е изградена за асептична обработка, като управлява процесите по формиране, пълнене, затваряне, поставяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко в изцяло автоматизирана последователност. Процесът осигурява високо ниво на хигиена на продукта, целостта на опаковката и ефективността на линията, подходяща за индустриален мащаб. Асептичен пълначен модул и обработка на продукта В сърцето на линията е машината за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, предназначена за кутии 200 мл Slim. Асептичното конфигуриране включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден прекис (H₂O₂) и последващо изсушаване със стерилен въздух, което осигурява пълна микробиологична деконтаминация на вътрешните повърхности на опаковката преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера, поддържаща свръхналягане и изолация от външната среда, гарантирайки микробиологична безопасност на UHT млякото при опаковане. Пълначната система използва високоточна обемна дозираща глава с електронно управление на потока и нивото, осигуряваща постоянство и повторяемост на всяко пълнене. Запечатването на опаковката (надлъжно и горно) се осъществява чрез топлинно запечатване, което осигурява надеждно затваряне и цялост на пакета. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизирана система, която непрекъснато следи и контролира температурата, налягането и времетраенето на всяка критична фаза. Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, 7500 бутилки на час, е напълно автоматизирана чрез централен контролен панел с управление в реално време на всички оперативни параметри за пълнача и свързаното оборудване. Всяка секция е оборудвана със сензори, фотоклетки, защитни устройства и операторски панели за диагностика и фино настройване на процесите. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и твърди връзки, осигуряващи перфектна синхронизация при смяна на формати или при стартиране и спиране. Транспортът на продукта се извършва от пакетния конвейер на Tetra Pak Package Conveyor 21, интегриран с Easy Ride акумулация. Това гарантира плавно преминаване и непрекъснато подравняване на кутиите между всички етапи, предоставяйки буфер от приблизително 3 минути в случай на краткотрайни спирания надолу по линията и предотвратяване на обръщане на опаковките.

Състояние: употребяван, Хидравлична преса за лепене на дървени плочи NOES Спецификация: Модел: NOES Брой бутала: 6 Predpfx Agjqla H Us Nsd Мощност на двигателя: 2 x 17 kW Захранване: 3 x 380 V Произведено в: Дания Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 Predpfxexdbwis Ag Nsd - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.