Едновалов шредер

BTS-Glaszerkleinerer

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Челюстната трошачка JC 500 е идеална за раздробяване на твърди, крехки, твърдо-еластични проби като керамика, клинкер, кокс, строителни материали, феросплави, стъкло, минерали, руди, благородни метали, скали, силиций, шлаки и много други. Hodpfxeiamq Ho Aa Tefb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, мобилна трошачна машина - използвана & генерално рециклирана - Arjes 760 D с магнит - на ос с колела - пълна модификация към хидравлично задвижване -- Високопроизводителен шредер -- - най-мощният шредер в този размерен клас - за тежки приложения НОВА РЕКОНСТРУКЦИЯ Машината е напълно разглобена и отново сглобена със стоманена конструкция. Преоборудвана на хидравлична задвижваща система. Двигател: Mercedes Benz OM 471 Stage 3 Hsdpfev Dtfvox Aa Tjfb 350 KW / 477 к.с.!!! (без AdBlue) - Скоростна кутия: СИНХРОН: 2x125.000Nm - Хидравлика: Bosch Rexroth -- 285 см³ помпа + 2x 215 см³ хидравлични мотора - Управление: НОВО - Хидравлични маркучи: НОВИ - Дистанционно управление: НОВО - Вълници / инструменти: НОВИ (комбиниран инструмент за дървесина, отпадъци, лек скрап) Машината е оборудвана с режеща греда за вторично раздробяване. WERT GmbH е металостроително предприятие, специализирано в разработката и производството на двувалови трошачни инструменти, както и в ремонт на машини за водещи марки като Hammel, Arjes, Lindner, Eggersmann, Terex и Keestrack. С вътрешен конструкторски отдел и висококвалифициран екип предлагаме индивидуални, иновативни решения, които отговарят на най-високите стандарти за качество. Нашата цел е чрез технологични постижения и усъвършенстване да отговаряме непрекъснато на индивидуалните изисквания на нашите клиенти. Обслужваме компании от различни сектори, включително управление на отпадъци, рециклиране и машиностроене, като поставяме акцент върху дългосрочните партньорства. С нашите надеждни и високоефективни решения за раздробяване подпомагаме клиентите си за повишаване на тяхната ефективност и конкурентоспособност.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Челюстните трошачки LITech са отлично подходящи за предварително трошене на изключително твърди, средно твърди, твърдо-вискозни и чупливи материали като строителни отпадъци, бентонит, почви, благородни метали, руди, феросплави, стъкло, каолин, катализатори, керамика, клинкер, въглища, кокс, минерали, цветни метали, шлака и много други!! Hfjdpfxega Nfcj Aa Tjb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Частите, показани с ръка, не се доставят. Hodpfx Aswbz Tusa Tjfb

Година на производство: 2010, Състояние: много добро (употребяван), MULTIVAC T-800 ID № 2569 Multivac T-800 уплътнител на ванички за вакуум/газ с 2 комплекта инструменти, количка за инструменти, вакуум помпа, дозатор за ванички Carsö и др. Модел година 2010, в много добро състояние! Hjdpfjpcda Rox Aa Tefb Инструменти: 215 x 167 мм и №2: 236 x 186 мм. Габаритни размери на линията: 800 x 100 x H 200 см.

Година на производство: 2022, часове на работа: 20 h, Състояние: като нова (изложбена машина),

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) Hedpfxofggcwe Aa Tsfb ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 50 t, дължина на бала: 1 000 мм, ширина бала: 750 мм, височина на балата: 750 750 750 мм, тегло на бала: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 7 500 кг, капацитет на масления резервоар: 500 l, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), тегло без товар: 7 500 кг, входна честота: 50 Hz, Производител: Pal Pacomat V Година на производство: 1985 Основна пресоваща сила: 50 t Специфична пресоваща сила: 5 kg/cm² Входен канал: 1 000 x 720 mm (Д x Ш) Теоретичен капацитет: 200 m³/ч Размер на балите: 700 x 1 000 mm (Ш x В), регулируема дължина Задвижващ мотор: 30 kW Hedpfxjic Rl De Aa Tjfb Тегло на балата: около 500 kg Тегло на машината: около 8 t Хидравличният агрегат е в изправност, задвижващият мотор е демонтиран.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази система за теглене и опаковане е произведена през 2016 г. от испанския производител Volpak. Линията е напълно оборудвана, в отлично техническо състояние и показва минимални следи от употреба. Все още е инсталирана и свързана, което позволява лично посещение по всяко време. Технически данни Капацитет: 60 торби/минута Doypack/плоски формати на торбички: 20/25g, 50g, 300g, 500g, 750g Възможност за микродозиране на прахообразни продукти Модерен широк цип/колан Обхват на доставката Doypack опаковъчна машина | Volpak | SI-280 F1 Многоглава везна | Ishida | CCW-RV-228-S/05-SS 4 станции за разтоварване на суровини Смесител Lindor Дозатор Cox & Plant между станциите за разтоварване, смесителя и многоглавата везна Ishida рентгенов апарат с отблъскване, IX-GA-4075 Ishida динамична контролна везна с DACS-G-S0 с функция за отхвърляне Система за инжектиране на азот или друг инертен газ, заедно с измервателна система Система за прахоотвеждане Евро прорез Гладка заваръчна система Hfjdpjtz H T Dsfx Aa Tsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Състоянието на машината е много добро, извършила е само 123 000 операции. CNC-управляван автомат, предназначен за обработка на заварени рамки. Hsdpfxom Ak R Uo Aa Tjfb Самостоятелно задвижване и управление. Многократно използване на едно и също време Работи в линия за заваряване и почистване Не заема допълнително място в халето Може да работи след адаптация в линия за крила Всички операции се извършват по време на охлаждането: отводняване обезвъздушаване, канали обезвъздушаване, пробиване на отвори в цветни профили пробиване на отвори за свързвачи на стълбовете в касата пробиване на отвори за панти в касата (x6) Центърът разполага със собствена система за транспортиране на рамките от заваръчния към почистващия модул SPS, NC управление Потребителски ориентирана визуализация