Sidel SBO 10 машина за раздуване за бутилки за тиха вода

SBO 10

SIDEL SBO10 – Машина за издуване на бутилки SBO10 е предназначена за производство на PET бутилки. Производственият капацитет може да варира според вместимостта. Като първа стъпка операторът поставя контейнера за преформи чрез палет или мотокар в подемно-наклонното устройство (марка SAMETO), а преформите се зареждат в бункера. След това асансьорът предава преформите към хоризонталния асансьор, ориентиращите валци и крайния гравитационен направляващ механизъм (направляващи релси). Следната схема описва общия процес на машината SBO10, който се състои от: 1. Захранващи релси за преформи 2. Захранващо колело за преформи 3. Инфрачервена фурна 4. Трансферно колело за нагряти преформи 5. Издувно колело 6. Трансферно колело за бутилки 7. Изхвърляне на бутилки ОБЩО ПРЕДСТАВЯНЕ 1. Захранване със студени преформи Студените преформи се подават през наклонена рампа. Те се окачват за гърловините и се водят от два релса, по които се спускат чрез гравитация. 2. Линейна фурна за нагряване на преформи Преформите, захванати за гърловините на шпинделите, се завъртат на 180 градуса, така че са с главата надолу и се въртят по време на преминаването покрай инфрачервените лампи. Фурната разполага с 10 отоплителни модула, всеки с по 8 инфрачервени лампи. На изхода инфрачервена камера измерва температурата на преформите, позволявайки автоматично управление на всички зони. 3. Трансферно колело за нагряти преформи Шестлъчево трансферно колело транспортира горещите преформи от фурната към издувните форми. 4. Изхвърляне на преформи Ако температурата на дадена преформа не е подходяща, след трансферното колело за преформи е монтирана система за изхвърляне. 5. Издувно колело Преформите се поставят в форма, чието отваряне/затваряне се осигурява чрез система от бутала задвижвани от гърбица. Формата се заключва чрез механизъм. Блaздузата придвижва разтягащата пръчка, осигурявайки надлъжно ориентиране. Серия от камери синхронизират целия процес. Формите се охлаждат с воден кръг. 6. Трансферно колело за бутилки Шестлъчево трансферно колело поема бутилките във формите и ги извежда от издувното колело. 7. Изхвърляне на бутилки След трансферното колело за бутилки има монтирана система за изхвърляне, допълнена с фотоелементи. Ако бутилката не е правилно формирана, тя се изхвърля. 8. Изходящо колело за бутилки Осмолъчево изходящо колело поема бутилките от трансферните рамена и ги поставя на транспортьорна лента. Бутилките се водят от направляващи. Изходът за бутилки може да се свързва към транспортна система. Оборудване: 1. Подемно-наклонна инсталация (1996) 2. Бункер (1995) 3. Асансьор (1995) 4. Ориентиращи валци (1995) 5. Ориентиращ механизъм (1995) 6. Гравитационни релси (1995) 7. Линейна фурна (1995) 8. Издувно колело с 10 форми (1995) 9. Изходящо колело за бутилки (1995) 10. Операторски пулт (1995) 11. Електрически табла (1995) 12. Охладител (1998) Енергийни и флуидни потребления: 1. Електричество Макс. подавана мощност: 216 kW Среден разход: 120 до 160 kW/h в зависимост от изделието Напрежение: 380 V (трифазно) Честота: 50/60 Hz 2. Сгъстен въздух Подаване: от 7 до 35 bar Управляващ въздух: 7 bar Дебит: 60-125 Nm3/h според изделието Качество на въздуха: сух, обезмаслен и филтриран до 0,1 ppm Дънен натиск: до 25 bar Дебит: 170-830 Nm3/h Самостоятелна стойка: до 35 bar Дебит: 235-1100 Nm3/h 3. Охлаждаща вода Температура: 10 до 12 ºC Налягане: 5 до...
Djdpfoxlm Nysx Ac Dscn

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.