Купуване на използвани машини (200 000)

Година на производство: 2016, часове на работа: 14 300 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Поддръжката е извършвана от оторизиран сервиз на Komatsu. Машината може да бъде инспектирана на място. Обхват: 27 метра. Njdpfxjpq Tapo Airjdc

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Кофа за тежкотоварни машини CAT950 За подробна информация и оферта, моля свържете се с нас. Nodpfx Aeqa Daxjiredc

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Грейферът за дърва Galen за 20-тонен багер предлага изключителна издръжливост и ефективност, идеално пригоден за тежки дърводобивни операции. Здравата му конструкция и усъвършенствана хидравлична система осигуряват прецизен контрол и работа с различни по размер трупи, повишавайки производителността и безопасността на работата. Ndjdpfxsqtrrdj Airsc За подробна информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машина: Hyundai HX225 Дължина на ръба: 1200mm Капацитет: 1,2m³ За подробна информация и запитвания, моля свържете се с нас. Galen Group произвежда кофи от 20 години. Ndsdpfx Aior Ar Anerjc

Състояние: нов, Горещошлаковите кофи Galen са изработени от материал Hardox HiTemp, със специални адаптери, зъби и заваръчна тел. Горещата шлака може да достигне температура от приблизително 750 °C, затова удължете издръжливостта с кофа Galen. Ndedpfxotn Dh Ee Airjc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, година 1997, скорост: 500 м/мин, размер на ролката: 450 – 1550 мм, максимален диаметър на развиваната ролка: 1500 мм Nedpfxexwp Uvo Airjdc максимална ширина: 1300 мм минимална ширина: 380 мм Спирачки – хидравлични и дискови спирачки Максимално тегло на развиваната ролка – 2000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Heidelberg GTOZP 52 - сериен номер 696xxx - 1989 г. Преден панел Алкохолно овлажняване 35 милиона импресии Перфектор Njdpfx Aox Hrn Toirodc документи + инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, МАШИНА: BOBST Domino 85-M Производител: BOBST SA Модел: Domino 85-M Тип машина: Сгъвачно-лепачна машина (Folder-gluer) Година на производство: 1989 Формат на машината: 850 x 800 mm Технически характеристики: Обработваем материал: Целулозна хартия до 700 г/м2 Nedpox S Uuyjfx Airedc Вълнообразен картон до B-вал Дебелина: до 15 mm Размери на стандартни кашони (разгънати): Макс. ширина: 850 mm Мин. ширина: 56 mm Макс. дължина: 800 mm Мин. дължина: 60 mm Задвижваща система: Бавен ход 8 m/min Работна скорост: 20 - 400 m/min Устройство за автоматично дъно (crash lock bottom) Специално изпълнение за лепене на 4/6 ъгъла Лепилен блок HHS с 3 дюзи Дискова система за 2 лепилни точки Система за пресоване с лента при отвеждане Основен двигател: 21 kW Габаритни размери: Дължина 14 120 mm, ширина 2 200 mm Тегло: 7 000 – 10 000 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 74-5P2 L, година 1999. Напълно рециклирана и обновена от Heidelberg през 2012 г. Всички автоматични почистващи системи. Autoplate. Темпериращи валове. Technotrans. 198 милиона отпечатъци. Ndedpjyi Uxxsfx Airsc

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TQC-650B Макс. площ за формоване: 650*300 мм Макс. дълбочина на формоване: 125-180 мм Дебелина на листа: 0,3-1,8 мм Ширина на листа: 660 мм Максимална скорост на формоване: 30 пъти/мин Въздушно налягане: 0,6-0,8 mpa Консумация на въздух: 2,0 м³/мин Консумация на вода: 0,5 м³/ч Номинална мощност: 98 kW Използвана мощност: 69 kW Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирижилен Габарити: Д7000*Ш2000*В3100 мм Nodpfxjyvh S Hs Airedc Тегло: Около 5 т

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TTF-520AF Формоваща площ: 520 мм x 400 мм Максимална дълбочина на формоване: 110 мм Дебелина на листа: 0,2-1,6 мм Максимална скорост на формоване: 30 циклa/мин Работно налягане: 0,6-0,8 MPa Консумация на въздух: 3,0 m³/мин Консумация на вода: 0,7 m³/ч Максимална ширина на листа: 550 мм Подходящи материали: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др. Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, с четири проводника Ndjdpfsyvh Tqex Airec Консумирана мощност: 55 kW Номинална мощност: 136 kW Отоплителна мощност: 75 kW Процедура: формоване — пробиване — рязане — подреждане Габаритни размери: Д10800 x Ш4650 x В2670 мм Тегло: около 11,0 т

Година на производство: 2005, състояние: като нова (изложбена машина), Iwasaki TR2 2005 ширина на лентата: 100-330 мм максимална печатна повърхност: 310 x 254 мм Ndodpfx Aioy Tlyioroc повторяемост на печата: 50-260 мм максимална механична скорост: 50 м/мин мощност на машината: 3 фази / 26 kW тегло на машината: около 12 000 кг размотавач 6 мокри UV офсетови печатни секции 1 UV флексо секция 1 ротационен щанц разделяне на лентата навиване на ролка BST система за инспекция с камера Компютърно управлявана мастилена система CABER с SIP3 Система за дистанционна техническа диагностика Чилър Всички валове за подаване на мастило са заменени с нови

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Плоторен апарат Esko Kongsberg V24P Nodpfx Aozzrm Njirjdc Размери: 1700 x 3200 мм Фреза: 45 000 оборота в минута Обработва гъвкави и твърди листове, включително акрил, синтетични материали и DiBond Отлично работно състояние

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Странична маса с въздушно окачване Хромирана маса Инсталирана е система за цифрово управление през 2008 г. от компанията „Perfecta“ и е извършен пълен ремонт. Nsdpfxez Aah Rs Airedc Налична веднага. 3 ножа.

Състояние: нов, Имаме наличност от Protac500 с дебелини 8 мм и 10 мм. Тези плочи могат да се използват в балистични приложения, изискващи броня. Njdpsph Rmcefx Airsdc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Печатни машини 2-цветна офсетова печатна машина KBA Rapida 72K Година: 1994 Сериен номер: 65802317 Година: 1995 Брой печатни секции: 2 Максимален размер на хартията: 520 x 720 мм Минимален размер на хартията: 210 x 297 мм Печатна скорост: 17 000 листа/час Nodpoyx Iyvsfx Airsdc Размер на печатната форма: 557 x 720 мм Размер на печатното одеяло: 585 x 730 мм Изминати бройки: 32 млн. Текущо състояние: В производство

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S.Ç. 1000 LONG DİJİTAL KONVEYÖR ( METRE), дължина на масата: 4 500 мм, • Дължина 4,5 метра • Точност на измерване +/- 0,1 мм • Сервомотор (стандартна функция) Ndsdpfxjz Rwp Te Airsc • Опция за десетична работа (особено подходяща за алуминий) • Опция за измерване чрез Bluetooth (за повече информация, моля, попитайте) • Напрежение 220 волта • Сензорен екран • Функция за автоматично изваждане на опорния елемент с едно натискане на бутон, което улеснява изваждането на обработения детайл от матрицата • Дизайн, осигуряващ лесна употреба • Лесна калибрация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ, предназначена за закаляване на цветни стъкла, декоративни стъкла, стъкла с нанесени изображения чрез сериграфия, прозрачни стъкла с емисионна способност над 0,04. Съгласно EN 12150:1 – 2000, за стъкло с дебелина 4 mm се гарантира процент на успеваемост от минимум 95%, а за стъкло с дебелина над 5 mm се гарантира процент на успеваемост над 97%. Конструктивно пещта се състои от пет отделни зони: зареждане, модул за огъване, нагряване, охлаждане и разтоварване. При закаляване на плоско стъкло, работният процес е отляво надясно: зареждане – преминаване през модула за огъване (който функционира като хоризонтален конвейер) – нагряване – охлаждане – разтоварване. При огъване на стъкло, работният процес е следният: зареждане – преминаване през модула за огъване – нагряване – връщане в модула за огъване (където стъклото се придвижва напречно по дължината на пещта отляво надясно, като горната и долната част на модула постепенно се приспособяват към изискваната кривина) – разтоварване (при извити стъкла, разтоварването се извършва също през входа). Входният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни. Конструкцията на зоната за нагряване е от тип кутия с двоен слой, покрит с топлоизолационен материал (отлична изолация, ниска консумация на енергия и естествено охлаждане от 15 °C/час). Вътре в зоната за нагряване има система от ролкови транспортьори, изработени от керамика, устойчиви на високи температури, марка Vesuvius (диаметър 48 * Ø85 мм, разстояние 120 мм). Нагревателните елементи (резисторите) са монтирани от горната и долната страна на тази зона. Резисторите са разположени в матрица със сензори за температура, автоматичен режим на нагряване и пауза за пестене на енергия. Горната част има 25 нагревателни елемента, а долната – също. Всеки резистор има независима верига за управление. Ndedpfx Aez Ru Iyoirec Изходен конвейер Изходният конвейер е оборудван с повърхност от ролки с пневматично повдигане/спускане и с помощни ролки за зареждане/разтоварване от три страни.

Състояние: употребяван, Elmo Rietschle (Gardner Denver) G200, индустриален въздуходувка/вакуумна помпа с страничен канал (12,5 kW, 2BH1900-7AH17), употребявано оборудване Технически данни: Производител: Gardner Denver Schopfheim GmbH / Elmo Rietschle (произведено в Германия) Тип: G 200 / 2BH1900-7AH17 Фабричен идентификационен номер: BN 10024286 007 / 1007 Степен на защита: IP55 (напълно затворено, защита от прах и водни пръски) Електрически данни и данни за производителността (50 Hz / 60 Hz): Nsdpfxez Rzt Ae Airsdc Мощност на двигателя (50 Hz): 12,5 kW (2920 об./мин.) Мощност на двигателя (60 Hz): 14,5 kW (3500 об./мин.) Захранващо напрежение (50 Hz): 345–415 V (Δ) / 600–720 V (Y) Консумация на ток (50 Hz): 28 A (Δ) / 16,2 A (Y) Максимален вакуум / диференциално налягане (50 Hz): -290 mbar / +280 mbar Максимален вакуум / диференциално налягане (60 Hz): -270 mbar / +260 mbar Характеристики: Здрав индустриален корпус от чугун с охлаждащи ребра Генериране на чист сгъстен въздух / вакуум без използване на масло Доставя се с прилежащ свързан тръбопровод за изсмукване и опорна рамка Общи размери: Ширина: 730 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 1090 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали Nsdpfxsyzfi Ts Airedc - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. Ndsdpjyy Ru Ejfx Airjc ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 2 940 мм, обща височина: 1 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 7 греда, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 4 500 кг, входна честота: 50 Hz, размер на печат: 2000 x 3000 мм - минимална точност на позициониране: ±0,1 мм - минимален размер на печат: 500 x 700 мм - максимален размер на рамката на ситопечатната форма: 2500 x 3650 мм - дебелина на стъклото за печат: 2,5 - 19 мм - точност на изпълнение: ±0,05 мм - диапазон на фината настройка на позициониране на рамката за ситопечат: ±15 мм - електрически параметри: 10 kW/400V/50Hz - налягане на сгъстения въздух: 7 бара - габаритни размери ДxШxВ (мм): 8000x2940x1700 мм - тегло: 4500 кг Основни характеристики: Nedpfsz R I Tqjx Airodc - ръчно товарене и разтоварване на стъклената плоскост за печат се извършва на конвейерната линия за товарене/разтоварване. - товаренето на стъклената плоскост и позиционирането ѝ за печат се извършва от оператора отпред. - спускането на ситото и движението на ракела (в посока напред-назад) се извършва автоматично. - машината е оборудвана с вентилатор за създаване на въздушна възглавница (необходима за лесното преместване на стъклените детайли върху работната повърхност) и със система за създаване на вакуум (необходима за фиксиране на детайлите по време на печата). - машината е оборудвана със стопери, които ограничават от двете страни ръбовете на работната повърхност (позволяват точното поставяне на детайла за печат). - горната част на машината се сгъва от задните шарнири, което улеснява достъпа на оператора за товарене и разтоварване на стъкления детайл. - PLC Mitsubishi с HCU (Human Computer Interface), който осигурява удобен интерфейс за потребителя и интуитивни команди.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. Nsdey Anxajpfx Airsdc ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 9 800 h, We offer this used Bonfiglioli Drake 2000 hammermill shredder, manufactured in 2006. Maximum power of the main motor: 400 kW Rated voltage: 400/690 V Frequency: 50 Hz Ndjdpfx Aijzc I S Esrjc Includes: Hammermill, double magnetic separation system for ferrous metals, Gauss separator for non-ferrous metals, aspiration system, conveyors, and electrical cabinet. If you have any further questions or require additional information, please send us a message or call.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 65 км, мощност: 29,2 kW (39,70 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: червен, общо тегло: 5 190 кг, тегло без товар: 5 190 кг, брой места: 1, първа регистрация: 06/2017, тип мачта: свободно вдигане с телескопична стрела, спирачки: спиране с двигател, окачване: хидравлика, Година на производство: 2017, часове на работа: 3 876 h, номер на машина/превозно средство: JKUU1555L00W12507, Оборудване: гумени вериги, Производител: KUBOTA Corporation (Осака, Япония) • Модел на багера: KX155-5 Nodpsz Iqc Tjfx Airsdc • Година на производство: 2017 • Идентификационен номер на продукта (PIN/VIN): JKUU1555L00W12507 Технически характеристики • Работно тегло (вкл. оператор с тегло 75 кг): 5190 кг • Мощност: 29,2 kW