Употребявани Готварска Инсталация (4 282)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната трошачка FABO FTJ-12-85 е тежкотоварна машина с верижно шаси, предназначена за първоначално трошене в кариери, мини и при рециклиране на отпадъци. Оборудвана с мощна челюстна трошачка с размери 1200 × 870 мм, тя осигурява висока производителност, отлични коефициенти на трошене и надеждна работа, дори и при най-тежките условия. Оборудвана със система за автоматизация PLC, подаващо устройство с регулируема скорост и дизелово-електрически задвижващ агрегат, FTJ-12-85 предлага ефективна работа, нисък разход на гориво и лесна поддръжка. Здравото верижно шаси осигурява максимална мобилност, което я прави идеално решение за проекти за трошене с голям капацитет. Podpfxozibcve Ag Asgr Производителност: 350-550 тона/час Максимален размер на материала за подаване: 800 мм Размери на отвора на трошачката: 1200 × 870 мм Задвижваща система: Дизел-електрическа FABO – Качеството е нашата същност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! Pedpezd Eviefx Ag Ajgr *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор - Контролен панел и автоматизационна система ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 50 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. Psdpfxszhi U Ds Ag Aogr ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Тегло: 50 тона Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Производителност: 250-350 тона на час - Тип и размер трошачка: Вторична ударна трошачка – 1120x1500 mm - Максимален размер на подаване: 450 mm - Размер и деки на вибриращото сито: 2200x5000 mm, 3-4 деки - Обща мощност на двигателите: 297 kW MDMK-03 представлява комбинация от: • Вторична ударна трошачка • Вибриращо сито с висок ход • Сгъваеми ленти за подаване, обрат, байпас и складиране • Хидравлични крака • Мобилно шаси с оси и гуми Psdpfx Aozi T Nzeg Ajgr • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Платформи за лесна поддръжка • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. Pjdpfsyzxctjx Ag Asgr • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО Pgedozd Eurjpfx Ag Aor FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Скрийнинг и миеща инсталация с капацитет 150-200 тона/час: - 30 m³ бункер за подхранване с пясък - 1600x5000 mm вибрационен сито - STE 1224 обезводняващ екран и хидроциклон - Транспортни ленти - Контролна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Pgjdpfx Aezd Nr Usg Aer Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. Pgedpfxezhi Uqj Ag Aor За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление Pgsdpfx Aeyzxddog Asr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 Pgedpfx Agey Dbc Uo Ajr - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1743, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 725 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), ширина на масата: 2 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 14 250 кг, Състояние Машината е в употребявано, но напълно функционално състояние и в момента се използва. Няма известни дефекти. Обхват на доставка Включено в обхвата на доставката: Система ByTrans за автоматично товарене и разтоварване Налична документация и ръководство за експлоатация Малко количество резервни части Местоположение и оглед Местоположение: ASCO Anlagenbau Оглед: Възможен по предварителна уговорка Транспортиране: Възможно Наличност: По уговорка Pjdpfxezhmh Is Ag Asgr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РАЗПРЪСКВАЧ НА БИТОМНО-ЕМУЛСИОННА СМЕС ABS-8000 Разпръсквачът на битумна емулсия ABS 8000 е оптималното оборудване за извършване на големи обеми работа за възможно най-кратко време. Самостоятелният дизелов двигател позволява монтаж на оборудването върху всякакъв камион. Елементите за управление са разположени на отделен панел в кабината на водача с частично дублиране в контролния шкаф, което улеснява настройката на оборудването и превключването на работните органи от транспортно в работно положение. Висококачествената битумна помпа и спирателните вентили осигуряват безпроблемна работа на системата. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плътност на разпръскване – от 100 г/м² до 1600 г/м² Ширина на разпръскване – от 2 м до 3,7 м Система за почистване. Обем на резервоара: 8000 л. Функция за самоизпомпване на резервоара. Пречистване на разпръскващата шина с компресор. Задна камера за наблюдение с монитор в кабината на водача. Контрол на дозирането на разпръскване на битумната емулсия (г/м²) чрез тъчскрийн дисплей в кабината на водача. Система за подгряване на битумната емулсия с дизелова горелка (Италия). Контрол на разпръскващата шина (спускане и разширяване) чрез дистанционно управление в кабината на водача и върху корпуса на машината. ЗАЯВКА ЗА ОБАЖДАНЕ Купете БИТОМНО-ЕМУЛСИОННИ РАЗПРЪСКВАЧИ TM TICAB – най-доброто решение за Вас! Pgjdovpt Dcjpfx Ag Aer Нашата цена е конкурентна днес и утре. Технически характеристики: Плътност на разпръскване – от 100 г/м² до 1600 г/м²; Ширина на разпръскване – от 2 м до 3,7 м; Система за почистване; Обем на резервоара: 8000 л; Функция за самоизпомпване на резервоара; Пречистване на разпръскващата шина с компресор; Задна камера за наблюдение с монитор в кабината на водача; Контрол на дозирането на разпръскване на битумната емулсия (г/м²) чрез тъчскрийн дисплей в кабината; Система за подгряване на битумната емулсия с дизелова горелка (Италия); Контрол на разпръскващата шина (спускане и разширяване) чрез дистанционно управление в кабината и на корпуса на разпръсквача.

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Podpfxjzw A Rws Ag Ajgr Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: употребяван, Заваръчна клетка с 6-осев индустриален робот YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Система за роботизирано заваряване с 2 заваръчни позиции, тип заваръчен робот YASNAC ERC Сериен № S24174-1-4 Година на производство: 1993 2 заваръчни станции (дясна + лява) Работна площ на всяка страна: приблизително 600 x 400 мм Размер на масата на всяка страна: приблизително 1000 x 950 мм Масата с една работна станция без средната стена: приблизително 2000 x 950 мм - Размер на сменяемата плоча за приспособления за заваръчни шаблони: 300 x 600 мм - Свързващ кабел робот-контролен шкаф: 5000 мм - Странично разположен контролен шкаф с teach-in панел за управление (тегло около 300 кг) - Контролен шкаф ENCM-RP692 - Управление YZNC-OP186 - Teach-panel, JZNC-T834B Pgsdpfx Agjwypqlo Ajr - Робот YRFL-NNA06WB - Автоматизация ECKHARDT, тип ROBO Максимален полезен товар на робота: 6 кг Собствено тегло на робота: 180 кг Цялата система е изпълнена като компактна заваръчна клетка. Контролният шкаф на робота е разположен непосредствено до нея. Роботът може, разбира се, да бъде оборудван и с MIG-MAG заваръчен източник. Пространствени изисквания за заваръчната клетка с робот: Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2300 мм Тегло на заваръчната клетка с робот: 1055 кг Пространствени изисквания за управлението с контролен шкаф: Д x Ш x В 1000 x 850 x 1600 мм Тегло на управлението с контролен шкаф: 300 кг Пространствени изисквания на цялата инсталация: Д x Ш приблизително 3000 x 3000 мм Собствено тегло на цялата инсталация: приблизително 1355 кг В добро състояние Транспортни размери: Д x Ш x В 3000 x 2200 x 2300 мм

Състояние: непроверено (използвано), продава се в състоянието, показано на снимките Pgjdpfxsh Ti R Ns Ag Ajr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Продукт: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Pedpfxexbf Rbs Ag Aogr Мотор: 5,5 kW Дебит на засмукване: 4200 m³/h Цилиндричен филтър: 96 броя (дължина: 1250 mm, диаметър: 80 mm)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 6 000 h, номер на машина/превозно средство: 66642, Инсталация за първоначално пресяване на едър материал Pgsdpfx Asznl Hijg Aor Бункер за подаване с обем 6 м³, оборудван с лентов дозатор със стоманени плочи Двигател CAT C4.4 (3054) с мощност 75 kW Двуетажен пресевен кош: 3660 x 1370 мм Производителност при подаване: до 300 т/ч Транспортно тегло: приблизително 23 000 кг Включва различни резервни пресевни панели.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, HOFFMANN ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ФИЛТРИРАЩ ВЛАК С НАВИВАЧКА ТИП: HYDROSTAT HN0,6 Машинен номер: 0405364 Година на производство: 2004 Технически данни: Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Площ за инсталиране, включително каловия резервоар: приблиз. 2055 x 1560 мм Филтърна площ: 0,6 m² Pgsdjx T Ah Dspfx Ag Aer Филтърна производителност при емулсия: приблиз. 165 л/мин Височина на входа: 488 мм Боядисване: RAL 9002, структурен лак Тегло: 300 кг Оборудване: - Изпълнение от стоманен ламаринен корпус, плътно заварен, с основни размери около 1500 x 1500 x 280 мм - Обем на напълване: около 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 навивачка за използван филтърен влак - 1 превключвател за изхвърляне на навивачката със сигнализация „навивачка пълна“ - 1 превключвател за недостиг на охлаждаща течност - 2 места за монтаж на захранващи помпи за обслужване на машини (осигурени от клиента) - 1 ролка филтърен влак, ширина 1000 мм - 1 калов резервоар - 1 комплект електрическо управление в прахоустойчив шкаф с всички устройства за превключване, управление и мониторинг, моторни защитни прекъсвачи за всеки двигател и трансформатор за управление, както и функционални лампи, окабеляване на филтриращата инсталация съгласно VDE 0113 - Документация в 2 екземпляра, на немски език - EC съответствие 98/37, Приложение IIB

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за почистване на охлаждаща смазка Производител: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Година на производство: 2016 За почистване на шлифоващата емулсия Подаване с макс. приблизително 250 л/мин. при приблизително 3,5 бара водно налягане Изпомпването в инсталацията за филтриране се извършва от клиента, без въздух и пяна. Максимална температура: 50°C Производителност на почистване: 350 л/мин. Рециркулация от резервоара за чиста течност към резервоара за замърсена течност: 100-350 л/мин. Подаване към машината, макс.: 250 л/мин. Принцип на филтрация: Високоефективен хидроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Граница на разделяне на частиците: приблизително 5 µm Среда: Емулсия 3-6% Работна температура: Околна температура Твърди частици: приблизително 5,14 м3 Максимален работен обем: приблизително 4,58 м3 Минимален работен обем: приблизително 3,60 м3 Pjdpfx Agezwccms Ajgr Процес: пълноавтоматична филтрация на целия поток Отстраняване на утайката: пълноавтоматично, с постоянна консистенция Подаването на замърсената течност се извършва чрез изпомпващи станции, осигурени от клиента. Стърготините и фината утайка, генерирани при шлифоването (шлифов остатък, ръжда, корунд), се отстраняват чрез скреперен конвейер. В горната част на скреперния конвейер утайката се предварително изсушава. Филтрацията се извършва чрез високоефективни хидроциклони ZYKLOMAT. Инсталацията работи напълно автоматично. Поддръжка: годишна поддръжка Наличност: 10-2026 Двоен резервоар със скрепер за отстраняване на шлифоващата утайка Тип: KR 1,75-5,1 Общ обем: приблизително 5,14 м3 Максимален обем: приблизително 4,58 м3 Дължина: приблизително 4 000 мм, включително 70 мм укрепване Ширина: приблизително 1 890 мм, включително 140 мм укрепване Височина: приблизително 1 105 мм, включително 100 мм дънен профил Височина на отвора: приблизително 2 300 мм Теоретичен максимален обем на отстраняване: 15 kg/h Функция: Резервоар за охлаждаща смазка с интегриран резервоар за чиста течност, резервоар за седиментация и флотация с пълноавтоматично отстраняване на утайката. 1 редукторен двигател Напрежение 400 V, 50 Hz, IP 54 като задвижване за скрепера 3 броя фланци за връзка на възвратни тръбопроводи от три машини 1 резервоар за чиста течност, интегриран в задната част на резервоара със скрепер. Заварен, за да е херметичен, с вътрешен цикличен зъбен венец, различни покривни панели (нестъпващи панели, завинтени към ъглови рамки), без стълба, без парапет, без вътрешни стъпала Максимален обем: приблизително 0,55 м3 25826

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Система за отстраняване на прах/филтрационна система Ammann, употребявана Тип AFA 36108 Година на производство: 2022 Изсмукващ вентилатор, употребяван Pjdpfjzwxqasx Ag Asgr Тип 540/CW 315 Година на производство: 2022 Номинална мощност: 315 KvA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Pgodszvuzrjpfx Ag Aor Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини • Статив за аспирация • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm Pgjdpfxozgck No Ag Aer --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Psdjzty Ixepfx Ag Aegr Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Производителност: 1200 кг/ч. Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Производителност: приблизително 300 касети/час Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление. Pgsdpfsztyv Njx Ag Aor

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Psdpfx Aoztx Udeg Asgr Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа.