Употребявани Допълнителни Периферни Simatic (31 705)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.302.981, общо тегло: 280 кг, товароносимост: 20 кг, обхват на рамото: 1 813 мм, модел на контролер: KR C4 NA UL, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Офертата включва само робота, без защитната конструкция! Защитната конструкция може да бъде закупена допълнително за 3500 €. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Носеща способност: 20 кг Обхват: 1813 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: KR C4 NA UL Общо тегло: 280 кг Работни часове: приблизително 500 часа Dcodpfxjzvmm To Aicjl ОБОРУДВАНЕ Ръчен манипулатор (ръчно управление) Защитна конструкция със Siemens PLC 2 × Лазерни скенери SICK 4 × Светлинни завеси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Ток: 32 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Dedpszu Rzlsfx Aicecl Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, DIOSNA V50 – УНИВЕРСАЛЕН МИКСЕР-ГРАНУЛАТОР / ФАРМАЦЕВТИЧЕН ГРАНУЛАТОР Продава се: Универсален миксер-гранулатор DIOSNA V50 в изключително добро състояние, използван. Машината е произведена от висококачествена неръждаема стомана и е оборудвана с трилопатков миксер, монтиран в долната част, и високоскоростен страничен резач. Повърхността, която е в контакт с продукта, и особено вътрешността на работния съд, са в отлично състояние. Съдът, миксерът и повърхностите от неръждаема стомана са изключително чисти и показват много малко следи от употреба. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: DIOSNA Dierks & Söhne GmbH, Германия Модел: V50 Сериен номер на машината: 383-001 Година на производство: 2007 Полезен обем на съда: 46 литра Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 6,5 kW Номинален ток: 15 A Маркировка CE Маркировка Ex / ATEX съгласно табелката на машината СИСТЕМА ЗА МИСКАНЕ / ГРАНУЛИРАНЕ DIOSNA V50 комбинира интензивно миксене и гранулиране в една компактна работна машина. Djdpfx Ajzxq U Hoicscl Работният съд е оборудван със: - Трилопатков миксер/гранулатор, монтиран в долната част - Високоскоростен страничен резач - Работен съд от неръждаема стомана - Голяма странична система за изхвърляне - Шарнирен капак на съда от неръждаема стомана - Прозорец за наблюдение в капака на съда Комбинацията от миксера в долната част и страничния резач осигурява интензивна циркулация на продукта и е подходяща за миксене, гранулиране, агломериране и раздробяване на прекалено големи частици на продукта. УПРАВЛЕНИЕ И ОБОРУДВАНЕ - Siemens SIMATIC Touch Panel - Интегриран шкаф за управление от неръждаема стомана - Авариен стоп - Ключово управляем превключвател - Допълнителен модул за контрол/индикация на процеса - Връзки/контрол за чист въздух - Връзки/контрол за азот - Мобилно изпълнение на колелца - Конструкция от неръждаема стомана - Допълнителни филтриращи елементи / аксесоари, както е показано на снимките ПРИЛОЖЕНИЯ Подходящ за приложения, включително: - Миксене и хомогенизиране на прахове - Мокро гранулиране - Агломериране - Подготовка на фармацевтични гранули - Раздробяване на прекалено големи агломерати - Фармацевтични и химични процеси - Пилотни и малки производствени партиди СЪСТОЯНИЕ Изключително добро състояние, използван. Вътрешността на работния съд е забележително чиста и изглежда, че е бил използван много малко. Миксерът, резачът и повърхностите, които са в контакт с продукта, също са в отлично състояние. На снимките е показана действителната машина, която се предлага за продажба. ОГЛЕД Оглед и демонстрация по предварителна уговорка в нашите помещения в: 4226 Брайтенбах Швейцария Възможна е доставка по целия свят. Допълнителна техническа информация и допълнителни снимки са на разположение при поискване. CYCRON GmbH Швейцария Предмет на предварителна продажба и възможни грешки.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC Panel (OP3RL), пресоваща сила: 51 t, Хидравлична преса, година на производство 2014. Тази WIS ATEVI има ход на буталото от 800 мм и сила на затваряне от 500 kN. Машината тежи 19 500 кг и е оборудвана с контролер Siemens S7. Ако търсите висококачествени хидравлични преси, обмислете машината „WIS ATEVI“, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Размери (Ш x Д x В): 5000 x 1740 x 5255 мм - Размери на монтажния отвор (Ш x Д x В): 2450 x 1200 x 1700 мм - Тегло на машината: 19 500 кг - Тегло на инструмента: 8400 кг - Сила на затваряне: 500 kN - Сила на отваряне: 250 kN - Ход на буталото: 800 мм - Контролер: Siemens S7 / Siemens SIMATIC Panel (OP3RL) Dodozxgqdopfx Aicocl - Консумирана мощност: 43 kW - Работно напрежение: 3 / N / PE, променлив ток, 60 Hz, 440 V - Честота: 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Номинален ток: 59 A - Предпазител: 63 A - Допълнително оборудване: охладителна система за масло/въздух Funke, хидравлични маркучи, дистанционно управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Dedpfxjziy Spo Aicocl Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21/A186898, мощност: 141,7 kW (192,66 к.с.), общо тегло: 628 кг, обща ширина: 1 020 мм, обща височина: 2 385 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, номинална топлинна мощност: 141,7 kW (192,66 к.с.), температура: 90 °C, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, топла вода, Професионален котел ACV HeatMaster 200 N – 141,7 kW – 2021 г. Продава се употребяван котел ACV HeatMaster 200 N, произведен през 2021 г. Високопроизводителен котел с вградено производство на битова гореща вода, подходящ за промишлени сгради, обществени институции, хотели, ферми, работилници и инсталации, изискващи значителни нужди от отопление и гореща вода. Основни характеристики: Марка: ACV Модел: HeatMaster 200 N Година на производство: 2021 Максимална полезна мощност: 141,7 kW Максимална входяща мощност: 154 kW Използвано гориво: пропан (LPG) Резервоар за битова гореща вода: 400 литра Капацитет на първичния кръг: 241 литра Максимална температура: 90 °C Максимално налягане на отопление: 3 бара Максимално налягане за битови нужди: 8,6 бара Захранване: 230 V / 50 Hz Сухо тегло: приблизително 628 кг В момента котелът е демонтиран. Преди демонтирането е бил в експлоатация. Dcjdpfx Aijztz H Ascol Включена е пропан-бутанова горелка. Част или всички периферни устройства от старата инсталация също могат да бъдат налични: резервоар(и), циркулационни помпи, клапани и елементи на тръбопроводите. Възможно е договаряне с купувача в зависимост от неговите нужди. Налична е табелка с техническите данни. Допълнителни снимки се предоставят при поискване. Тежко оборудване: транспортът е за сметка на купувача. Възможна е дискусия относно условията за товарене. Цена: 7 500 € без ДДС, подлежи на договаряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Номер на машината: 675157 Макс. тегло: прибл. 3500 кг (прибл. 4300 кг, включително опаковката) Захранващо/работно напрежение: 3x400 V, 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Номинален ток: 20,5 A Основен предпазител: 25 A (T) CNC управление: GE Fanuc, серия 21i-T Индикатор за скоростта на шлифовъчния диск: марка EWL, тип 4444 Макс. периферна скорост на шлифовъчния диск: 30 м/с (ø300 мм/12"), 40 м/с (ø400 мм/16"), 45 м/с (ø450 мм/18") Мощност на задвижващия механизъм на шлифовъчната глава: 5,0 kW Шлифовъчна глава R (диск, монтиран отляво): прибл. ø450 x 80 мм Шлифовъчна глава RS (диск, монтиран отдясно): прибл. ø450 x 80 мм Шлифовъчна глава UR: лява стандартна прибл. ø400 x 63 мм, лява макс. (опция) прибл. ø400 x 80 мм, дясна допълнителна макс. (опция) прибл. ø300 x 40 мм; отвор за приспособление за вътрешно шлифоване прибл. ø80 мм Подвижна маса (ос Z): разстояние между центровете прибл. 1000 мм, макс. ход прибл. 1150 мм, макс. скорост 12 м/мин, резолюция прибл. 0,1 µm Обхват на въртене на горната маса (при 1000 мм между центровете): от 0 до +6° (от 0 до +9° при дължина на детайла под прибл. 800 мм) Плъзгаща се маса за шлифоване (ос X): макс. ход прибл. 320 мм, макс. скорост 6 м/мин, резолюция прибл. 0,1 µm Пневматика: мин. налягане на свързване 6 бара, разход на въздух прибл. 2,5 м³/ч Задвижващи мотори: плъзгаща се маса на ос X 2000 об./мин/0,3 kW; шлифовъчен шпиндел (R/UR, диск ø400 мм) 800-1900 об./мин [40-95 Hz]/5,0 kW; подвижна маса (ос Z) 2000 об./мин/0,3 kW; шпиндел на детайла 2000 об./мин/1,0 kW; автоматично индексиране (UR машина) 3000 об./мин/0,5 kW; смазочна/хидравлична помпа 1500 об./мин [50 Hz]/0,12 kW или 1800 об./мин [60 Hz]/0,15 kW Шумови емисии: еквивалентно постоянно ниво на звуково налягане прибл. 70 dB(A) Околни условия: макс. стайна температура +40°C, макс. влажност 75% Данни Филтърна система за охлаждаща течност Dsdpfszwf R Tsx Aicocl Макс. налягане на свързване: 3 бара / 1 бар (два кръга) Макс. дебит: 80 л/мин / 160 л/мин (съответства на двата кръга)

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Dcodpfx Aiozxcq Hscol Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC S7-1500, обща ширина: 2 035 мм, обща височина: 2 215 мм, максимална дължина на продукта: 2 200 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина „Clean CELL 3220“ е произведена през 2021 г. Разполага с мощен, диодно-помпен твърдотелен лазер с мощност 600 W и дължина на вълната 1064 nm, както и с интегрирана водна охладителна система. Машината е оборудвана с контролер Siemens и здрав робот ABB за подобрена автоматизация. Ако търсите висококачествени решения за лазерно почистване, трябва да обмислите Clean Laser clean CELL 3220, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Тип машина: Автоматизирана роботизирана лазерна клетка за почистване • Лазерен източник: cleanLASER CL600, лазер със средна мощност • Тип лазер: Диодно-помпен твърдотелен лазер (DPSSL) • Дължина на вълната на лазера: 1064 nm • Режим на работа на лазера: импулсен (ns) • Средна лазерна мощност: 600 W ± 5% • Дължина на вълната на лазера за насочване: 658 nm • Мощност на лазера за насочване: 28 mW • Охладителна система: Интегрирана водна охладителна система • Допълнителен охладител: Cooler ONE Plus Air (въздушно охлаждане) • Тип на оптичното влакно: Кварцово оптично влакно • Дължина на влакното: 10 м • Геометрия на влакното: квадратна • Диаметър на защитната обвивка: 21 мм • Оптична система: STAMP 25 2D оптика • Оптична връзка: 90° • Фокусно разстояние: 163 мм • Марка на контролера: Siemens • Модел на контролера: SIMATIC S7-1500 PLC • Задвижваща система: Siemens 1FK7 серво задвижвания • Линейна ос: 3-осова портална система • Максимално натоварване на оста: приблизително 25 kg • Скорост на осите (X/Y): > 200 mm/s • Комуникационен интерфейс: Profinet • Дигитални входове/изходи: Стандартни • Софтуер: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Индустриален компютър: 19"-Rack PC • Капацитет на SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Процесор: Intel Core i5 (минимум) или еквивалентен • Робот: ABB робот • Грабър: 2-позиционен грабър за детайли • Транспортна система: Bosch TS2 трансферна система • Система за зареждане: Ръчно зареждане с държачи за детайли • Дължина на разтоварващия конвейер: приблизително 4,8 м • Система за аспирация: ULT Maxi Plus • Мощност на вентилатора: макс. 4 000 m³/h • Максимално налягане: 3 300 Pa • Филтърни патрони: 4 × 600 mm • Вместимост на контейнера за прах: 200 л • Мощност на аспирацията: 5 kW • Захранване: 400 V, 3-фазно Dsdpfx Aszuy Inoicocl

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци Dcjdpfx Aiozw E N Ajcjl -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), TAMAR Тип: FEMET_WI_ID071_TAMAR светлинен микроскоп PLMIS Светлинен микроскоп Светлинният микроскоп TAMAR ID071 служи за оптична инспекция на проби с максимален размер приблизително 780x650mm² (размер на субстрата) в чиста стая PLG. Размер на субстрата: пълен размер на субстрата (780x650mm²) Обектив: Обективът събира изходящата от наблюдавания обект светлина и я формира като реален образ за наблюдателя. Brightfield режим (BF): Светлината от микроскопа се насочва през обектива към пробата. Висока резолюция, нисък контраст Darkfield режим (DF): Режим на осветление за повишаване на контраста, висок контраст за ръбове и частици. Принцип: Централната част на падащия светлинен лъч е блокирана, само периферната светлина се пропуска през обектива и странично осветява пробата. Така ръбовете и частиците се виждат като светли, а гладкият фон остава тъмен. TAMAR светлинен микроскоп ID071 Dcedpfxjzd Sqme Aicel X-Y плот Софтуер версия 1.0 Състояние: използвано / used Обхват на доставката: (автоматичен сензор, както е показано) (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 9 500 h, сила на затягане: 1 000 kN, общо тегло: 5 290 кг, Тази 5-осова инжекционна машина от тип SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250 е произведена през 2021 г. Разполага със затваряща сила от 1000 kN и разстояние между платините от 470 мм. Машината е оборудвана с инжекционна единица размер 250 и диаметър на шнека 30 мм. Ако търсите висококачествени възможности за инжекционно формоване, трябва да обмислите електрическата инжекционна машина SUMITOMO SHI DEMAG IntElect2 100/470-250, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Dsdpfxezp Ew Dj Aicecl - Разстояние между платините: 470 мм - Минимална височина на формата: 180 мм - Макс. височина на формата: 550 мм - Центриращ диаметър (неподвижна платина): 125 мм - Центриращ диаметър (подвижна платина): 125 мм - Ход на изхвъргача: 150 мм - Сила на изхвъргача: 32 kN - Скорост на изхвъргача: 333 мм/сек - Размер на инжекционната единица: 250 - Диаметър на шнека: 30 мм - Съотношение L/D: 20 - Скорост на впръскване: 350 мм/сек - Управление: SDIAS - Захранване / напрежение: 400 V / 50 Hz - Ток: 70 A - Ток на късо съединение (Icw): 2,0 kA - Макс. хидравлично налягане (Pmax): 210 бара - Общо тегло: 5290 кг - Модел на роботизираната система: SDR 5S H&P - Товароподемност на робота: 3 кг - Ход на робота по ос X (хоризонтален ход): 1000 мм (от страната, различна от операторската) - Ход на робота по ос Y (ход за изваждане на детайла): 400 мм - Ход на робота по ос Z (вертикален ход): 1000 мм - Допълнително/периферно оборудване: - Бункер/транспортьор за материал: KOCH TECHNIK - Устройство за регулиране на температурата: HB-THERM Thermo-5

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) CAMA – от неръждаема стомана Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) CAMA, предназначена за автоматично вторично опаковане на продукти в картонени кутии, като кутията се оформя директно около групата продукти по време на непрекъснат процес в края на производствената линия. Произведена от CAMA, машината интегрира операциите по подаване и групиране на продуктите, подаване на картона, оформяне на кутията, сгъване и затваряне, като предоставя автоматизирано решение за индустриални линии с висока производителност. Системата тип „обвиване“ позволява оформянето на опаковката от плосък картон, като обгръща предварително групирания продукт и създава кутия, готова за палетизиране, съхранение и дистрибуция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CAMA -Тип: Автоматична опаковъчна машина тип „обвиване“ (Wrap-Around) -Приложение: Вторично опаковане -Система за оформяне на кутии тип „обвиване“ -Автоматично подаване на продукти -Групиране и позициониране на продуктите -Автоматично подаване на картони -Оформяне на кутията около продукта -Автоматично сгъване на капаците -Автоматична система за затваряне на кутии -Непрекъсната промишлена работа -Интегрирана система за транспортиране -Контролен панел / HMI -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни мерки -Възможност за интегриране в автоматични линии в края на производствения процес ПРОЦЕС Продуктите от производствената линия автоматично се подават в опаковъчната машина CAMA, където се подреждат и групират според конфигурирания формат на опаковката. Паралелно с това, машината взима плосък картон и го позиционира в зоната за оформяне. Групираният продукт се поставя върху картона и, чрез различни механизми, картонът се сгъва около групата. След това се извършва затваряне на капаците, за да се получи напълно оформена кутия тип „обвиване“ с продукта вътре. Възможност за интегриране с: Машини за пълнене и затваряне Машини за етикетиране Транспортни ленти Системи за инспекция Групиращи машини Автоматични палетизатори Машини за опаковане на палети Цялостни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на консерви, производители на напитки и други опаковъчни предприятия, които желаят да автоматизират вторичното опаковане. В зависимост от формата и инсталираната конфигурация, машината може да работи с консерви, буркани, бутилки, тарелки, пакети и други опаковани продукти, като ги групира в различни конфигурации в картонени кутии. Dcjdpfx Aiezbid Hocol Технологията Wrap-Around на CAMA осигурява компактно и автоматизирано решение за операциите по групиране, оформяне и опаковане в индустриални линии с висока производителност. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 650 kW (883,75 к.с.), обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 8 720 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ТРИСЛОЙНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОСКИ ЛИСТИ (2100 мм) Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайван) Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Състояние: Използвана – отлично състояние, напълно сглобена и съхранявана на закрито. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: • Ширина на готовия лист: До 2100 мм (нетна ширина след подрязване) • Ширина на отвора на екструдерната глава: 2300 мм • Производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от използваната смола и дебелината на листа) • Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Универсалност на полимерите: Конфигурирана за инженерни термопласти и полиолефини (екструзия на PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP листи). ЕКСТРУЗИОННА И ПОДХРАНВАЩА СИСТЕМА: • Конфигурация: Трислойна екструзия (A/B/A или A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подаване на разтопен материал: Зубчати помпи MAAG с преобразуватели на налягане Dynisco за изключително стабилен поток Dcodpfx Aiezzdnfjcel • Екструзионна глава: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведена в САЩ) с патентовано регулиране на разстоянието КАЛАНДЪР И ОБРАБОТКА НА ИЗХОДА: • Полиращ вал: Тривален каландър с хоризонтална ориентация и високопрецизни, огледално полирани валове • Допълнителен вал: Специален матов каландърен вал, включен към линията • Възможности за обработка на повърхността: Възможност за получаване на както високогланцова/огледална повърхност, така и матова повърхност с антирефлексни свойства • Контрол на температурата: Многозонови терморегулиращи устройства (TCU) • Защита: Вграден двустранен модул за нанасяне на защитно фолио • Рязане и подреждане: Високоскоростен автоматичен режещ агрегат и автоматичен агрегат за подреждане на листите • Навиване: Вграден тежък агрегат за навиване ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА, ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • PLC система: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивен тъчскрийн HMI • Честотни инвертори: Siemens Sinamics G120 • Основно електрическо разпределително табло: Schneider Electric • Шкафове: Независими, климатизирани индустриални електрически шкафове ПРОСТРАНСТВО И ГАБАРИТИ: • Обща дължина на линията: Приблизително 48,0 м • Обща ширина на линията: Приблизително 8,7 м • Номинална мощност на задвижващите механизми: Приблизително 650 kW (988 A) • Чертеж на разположението: Пълна техническа CAD схема е налична при поискване. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: • Състояние: Напълно сглобена, в неактивно състояние и съхранявана на закрито в контролирана индустриална среда. • Наличност: Цялата линия е незабавно налична за професионална визуална инспекция на място при поискване. • Причина за продажба: Реконфигурация на производствената линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, разстояние на движение по ост X: 710 мм, ход по оста Y: 750 мм, ход по оста Z: 210 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIMATIC HMI, общо тегло: 670 кг, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, брой оси: 3, Тази 3-осова машина ISEL FLATCOM M 30 е произведена през 2015 г. Разполага с компютърно управление с тъчскрийн панел и аварийно спирачно устройство, което осигурява лесна и удобна работа. Машината е оборудвана с индустриална система за аспирация Ruwac за ефективно отстраняване на стружките, както и със система за подаване на охлаждаща течност, пригодена за използване с етанол. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете вертикалния обработващ център ISEL FLATCOM M 30, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Dcodpfjzu Sa Aox Aicol • Система за управление: Компютърна управляваща единица с тъчскрийн панел и бутон за аварийно спиране; допълнителен SIEMENS SIMATIC HMI тъчскрийн панел, монтиран в корпус Rittal • Спомагателно оборудване и система за аспирация: Индустриална система за аспирация/вакуум Ruwac с прикрепени гъвкави маркучи • Система за охлаждане и смазване: Система за подаване на охлаждаща и смазваща течност, специално предназначена за етанол („Препоръчителна охлаждаща и смазваща течност: етанол“) • Пневматична система: Интегриран пневматичен модул за обработка на въздуха от Festo с регулатор на налягането, манометър и филтърни елементи; KITA сензорен модул за налягане • Вътрешно охлаждане на корпуса: Климатична/охладителна единица, монтирана на долната врата на корпуса • Тип корпус: Напълно затворен алуминиев профилен корпус с прозрачни плъзгащи се врати от закалено стъкло/поликарбонат и предупредителни табели за опасности

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Предлага се вертикален стругов център EMAG VSC 250. Машината е механично рециклирана през 2022 г., поради което е в състояние, близко до ново. VSC 250 се продава заедно с автоматизирана транспортна линия. Други периферни устройства не са включени, но могат да бъдат предложени допълнително по желание на клиента. УПРАВЛЕНИЕ Siemens 840Dsl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на детайла: 250 мм Височина на детайла: 100 мм Ход на X-оста: 860 мм Ход на Z-оста: 200 мм Dsdpsh Tkdqofx Aicecl ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ Мощност: 28 kW СИСТЕМА ЗА ИНСТРУМЕНТИ EMAG дисков револвер, 12 x VDI 40 Срок на доставка и допълнително оборудване на машината – по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, MAAG EXTREX 56 – станция за дозиращи помпи за стопилка, оборудвана с двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101 Dcedpszpw Saofx Aicol Пълноценно изградена станция за дозиращи помпи за стопилка, състояща се от дозираща помпа MAAG EXTREX 56 и двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101. Инсталацията вече е механично адаптирана, монтирана на обща основна рамка и е готова за незабавна употреба. Обхват на доставката * Дозираща помпа MAAG EXTREX 56 * Задвижващ агрегат, включително редуктор, кардан и двигател * Пълноценно отопление на дозиращата помпа * Двоен цилиндров ситов филтър Kreyenborg K-SWE 101 * Хидравличен агрегат * Ръчно превключване чрез ръчен клапан * Отопление на ситовия филтър * Пълноценно монтирана на основната рамка * Съединителна кутия Инсталацията може да бъде инспектирана и тествана по всяко време при нас във Вупертал. По желание могат да бъдат организирани демонстрации или видеоконференции. Освен това, разполагаме на склад с допълнителни дозиращи помпи, ситови филтри, както и различни периферни устройства за екструзионни системи. С удоволствие ще подготвим подходящо решение, съобразено с Вашите нужди.

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е проходна конвейерна пещ Kohnle. Дължина на отопление: 1000 мм, максимална работна температура: 1120°C, дължина на охлаждане: 1850 мм, скорост на подаване: 100-1000 мм/мин, височина на канала: 40 мм, ширина на транспортната лента: 110 мм, размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 5000 мм / 650 мм / 1350 мм. Управление: Simatic HMI. Включени: амонячен разпределител, регистратор на данни, азотна завеса отпред и отзад, както и допълнителна конвейерна лента тип „кошничка“. Налице е документация. Възможен е оглед на място. Очаквана наличност от март 2025 г. Dcedpfx Aiovuafkocjl

Състояние: употребяван, SIMATIC Panel PC 677 (DC) 12" с клавиши За Weinig Unicontrol Поръчков № 6AV7801-0AA00-1ACO Сериен № SVPU9007218 ПАНЕЛ 12" КЛАВИШИ 677/877 Основна платка CV3 с Profibus Cel M370 1,5GHz 400MHz 1MB SLC 256 MB DDR2 533 SODIMM 40 GB HDD SATA + DVD-ROM Windows XP Prof. MUI SP2 / 677 Dodpfexytnrex Aicocl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Предлага се прецизна машина за изправяне на ламарина. Максимална ширина на материала: 1500 мм, дебелина на материала: 1-2 мм, подходяща за: алуминий. Управление: Siemens Simatic OP177B. Оборудвана с ролкова транспортна рамка. Допълнително налични резервни части: Siemens Control Unit 24V DC (6SL3040-1NB00-0AA0), Siemens компактен асинхронен мотор 15kW (1PH7133-2DF02-0BA0), Siemens синхронен серво мотор (1FK7042-5AK71-1KG0), Siemens Sinamics Basic Line Module (6SL3130-1TE22-0AA0), Siemens Simatic Panel OP177B, INA кривошипни лагери. Тегло: около 6700 кг, общи размери X/Y/Z: около 2400 мм/1600 мм/1800 мм. Оглед при договорка. Dcedpfx Aoy Uyfveicjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 809 h, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 1 650 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, максимална дължина на продукта: 2 400 мм, Метален циркулярен трион, година на производство 2023. Този модел PRESSTA EISELE PROFILMA 502 разполага с мощен 7,5 kW задвижващ мотор за триона с максимална скорост на въртене на диска от 2850 об./мин. Предлага капацитет на рязане 270 x 150 мм и максимална ширина на профила 270 мм. Машината е оборудвана със система за управление Siemens S7 с тъчскрийн панел за оптимизирана работа. Ако търсите висококачествено рязане, трябва да обмислите модела PRESSTA EISELE PROFILMA 502, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Технически данни • Мощност на задвижващия мотор на триона: 7,5 kW (7500 W) • Работен цикъл: S6 • Скорост на въртене на диска: макс. 2850 об./мин • Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz • Консумация на ток: 16 A • Работно налягане: 6–8 бара Капацитет на рязане • Максимална ширина на рязане: 270 мм • Максимална дълбочина на рязане: 150 мм • Максимален диаметър на рязане: 270 мм • Максимален капацитет за кръгли материали (90°): 190 мм • Максимална ширина на профила: 270 мм • Диапазон на дължината на профила: 3–4000 мм • Минимална остатъчна дължина: от 75 мм (в зависимост от профила) Dcedpfx Aozi S R Roicsl Диск за трион • Диаметър на диска: Ø 550 мм • Диаметър на отвора на диска: Ø 40 мм Система за управление • PLC: Siemens S7 • HMI: SIMATIC тъчскрийн панел • Контролер: CPU 315 • Система за безопасност: Flexisoft • Функции: • Брояч на детайли • Мултипликатор на партиди за обработка на партиди • Показване на времето за цикъл • Управление на размерите на веригата • Диагностика на грешки Свързаност • Отдалечен достъп: IXON рутер с VPN връзка Система за подаване на материала • Тип задвижване: Електронен сервомотор • Ход на подаване: 800 мм • Механизъм на задвижване: Кулачна сферична винтова предавка • Максимална дължина на профила: 4000 мм • Опора за подаване: Повдигаща/понижаваща ролкова направляваща Подаване на триона • Тип на подаване: Моторизирано • Регулиране на подаването: Безстепенно • Посока на рязане: отдолу нагоре Затягаща система • Тип: Пневматично хоризонтално и вертикално затягане • Позиция на затягане: от страната на подаване и извеждане • Регулиране на налягането: 6 отделни регулатори на налягането Смазване • Тип смазване: Прекъснато спрей-смазване • Вместимост на резервоара: 1 л • Характеристики: • Контрол на нивото • Автоматично изключване Характеристики за безопасност • Пълна защитна облицовка • Звукоизолирана рамка на машината • Автоматично изключване на машината при липса на материал • Удължаване на процепа за рязане за защита на повърхностите Опора за материала • Конвейер за подаване: Ролков конвейер 740 мм със защитно устройство • Изходен конвейер: 450 мм Pertinax маса с защита срещу прищипване Аспирация • Аспирационни връзки: 2 × Ø 100 мм Аспирация на стружки • Модел: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Година на производство: 2022 • Мощност на мотора: 3 kW • Напрежение: 400 V / 3~ (±5 %) • Консумация на ток: 7,2 A • Тегло: 130 кг • Характеристики: • Интегрирана система за циклонично отделяне • Безконтактна антистатична система Допълнителна информация • Машината може да бъде проверена по време на работа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Темпериращо устройство Wittmann TP-PLUS-1:90 Година на производство: 2010 Допълнително: Периферни устройства Wittmann Djdpfx Aerdzbdoicjcl Година на производство: 2004 TP-Direckt:120

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Лазерна машина за рязане на тръби Производител: Trumpf Модел: TruLaser Tube 5000 Година на производство: 2008 Размери: прибл. 16 м x 8,2 м x 2,8 м Тегло: прибл. 17 000 кг Състояние: готова за употреба (употребявана) Работни часове: 95 473 / 32 866 ч. (лазер включен / лъч включен; към 24.06.2026 г.) Основен двигател: 62 kW Лазерна мощност (макс.): 2000 W Дебелина на листовата стомана (макс.): 8 мм Дебелина на неръждаемата стомана (макс.): 4 мм Дебелина на алуминиевата стомана (макс.): 2 мм Ход на X-оста: 6500 мм Ход на Y-оста: 200 мм Ход на Z-оста: 150 мм Диаметър на тръбата (кръгла): 15 мм - 152 мм Диаметър на тръбата (квадратна): 20 x 20 мм - 120 x 120 мм Диаметър на тръбата (правоъгълна): 20 x 20 мм - външен диаметър x 150 мм Дължина на обработка (автоматично зареждане): 3000 - 6500 мм Дължина на обработка (ръчно зареждане): макс. 7500 мм Мин. дължина на остатъчна тръба: 141 мм Управление: SIEMENS Sinumerik 840D Поддръжка: Годишно обслужване от фирма Trumpf. Високочестотен драйвер е подменен (09/2025). Притискащ патронник е подменен (07/2023). Оборудване: LoadMaster Tube 6,5 м, схема на разположение (на немски), ръководство за експлоатация (на немски). Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат. Въртяща се и подаваща станция със самоцентриращи се притискащи патронници. Опора за тръби, суровина с автоматично сгъваеми опори за тръби. Притискащ патронник със самоцентриращи се успоредни притискащи валяци. Високоточни задвижвания. Изходна станция PRS 3001 с четкова маса, дължина на готовите детайли до 3000 мм. Опора за тръби, готов материал с изтеглящи се направляващи ролки. Затворена система за насочване на лъча. NitroLine (като газ за рязане се използва азот). SprintLine (оптимизация на скоростта на обработка). Управление на лазерната мощност. Програмируемо налягане на газа за рязане. Автоматично изключване. Осветление на работната зона. CO2 лазер TruFlow 2000, високочестотно възбуждане, турбовентилатор без нужда от поддръжка, управление на лазера TASC 3, функция за запис на събития, лазерен охлаждащ агрегат. Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив, система за бърза смяна на режещата глава, ControlLine (защита от сблъсъци). RJ45 мрежова връзка и дискета. CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери. Система за наблюдение, включително налягане на газа, температура и охлаждаща течност. Аспирационна система, Micropore филтър тип MF-L, защитна кабина с поликарбонатни стъкла. Дюзи 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Комплекти притискащи патронници D 20-85 мм и D 85-150 мм. V-образни форми и направляващи ролки за кръгли тръби. Допълнителен комплект за U-образни форми и направляващи ролки до външен диаметър 90 мм, вместо стандартния 120 мм. Конвейер за отпадъци с контейнер. Зареждащо устройство за лазерна машина за рязане Loadmaster Tube 5000. Година на производство: 2008. Dedpfx Aiezrt Uiecocl Размери: прибл. 2,0 м x 1,95 м x 9,5 м. Тегло: прибл. 5500 кг, готова за употреба (употребявана). 3000 - макс. 7500 мм. SIEMENS Simatic. Годишно обслужване от фирма Kaste.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 3 800 h, общо тегло: 27 кг, товароносимост: 7 кг, обхват на рамото: 911 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: R-30iB Mate, брой оси: 6, Този 6-осов робот FANUC LR Mate 200iD/7L, монтиран на мобилна платформа Bosch APAS Assistant i6, е произведен през 2015 г. Разполага с мобилна базова единица, система за управление FANUC System R-30iB Mate и специално проектиран пневматичен захват. С 3800 работни часа, този колаборативен робот предлага разнообразни възможности за автоматизация. Ако търсите висококачествени решения за автоматизация, трябва да обмислите закупуването на нашия колаборативен робот FANUC LR Mate 200iD/7L. Свържете се с нас за повече информация. - Основни компоненти: Мобилна базова единица Bosch APAS Assistant i6 (на колела), панел за управление OpCon, роботизирана ръка FANUC LR Mate 200iD/7L, управляваща единица FANUC System R-30iB Mate, ръчно програмиращо устройство (Teach Pendant). - Периферни устройства и допълнителни модули: Пневматичен модул (Festo), пневматичен захват (специално проектиран), защитни капаци и монтажна рамка (специфични за APAS). - Работни часове: 3800 часа. - Захранващо напрежение: 1/N/PE 230 V AC 50 Hz. - Управляващо напрежение: 24 V DC. - Ток при пълно натоварване/късо съединение: 3,5 A / 10 kA. - Минимално сечение на захранващия кабел: 3 × 2,5 mm². - Максимален предпазител: 16 A gG. - Клас на защита: IP52. - Тегло на робота: 27 кг. Dcsdpjzq Af Ujfx Aicjl - Забележки: Буферната батерия е изтощена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Еднораменен шарнирен робот за товарене на каси с напитки върху палети. Роботът извлича по една палета от склада за палети и я поставя на конвейерната лента, докато пълните каси с бира достигат края на линията за транспортиране. При всеки работен цикъл роботът извлича серия от 4 каси с бира и ги поставя върху палета. Когато палетите са напълно натоварени, те се придвижват по конвейерната лента през ъглов превключвател към зоната за разтоварване на палети, където могат да бъдат извлечени, например, с мотокар. Машина (допълнителна информация): Система за палетизиране на каси с напитки Производителност на линията за бутилиране: приблизително 12 000 бутилки/час Мощност: 7,8 kW Ток: 17 A Dcjdpfxezg I Rue Aicel Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: Европалети, каси с 20 бутилки бира Подредба на слоевете: 8 каси на слой, 5 слоя на палета (при каси с 0,5 л) Управление/Контрол: Simatic S7-1200 Оборудване: Склад за празни палети, транспорт на палети, зона за разтоварване на палети, предпазни огради, електрически шкаф