Употребявани Миялна Инсталация - Проходим Тип (31 363)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 1 полумобилна бетоносмесителна инсталация (нова) Производител: Stetter Тип: M3 ILS Производителност: 120 куб. м/ч Работни часове: 0,0 ч Смесител: Двувалови смесител Stetter – Stetter DW 3,0 Почистване на смесителя – по избор Редови бункер: 6 отделения = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (общо 120 м³) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки, 2 секции/20 л + 20 л Бункери: По избор, 3-6 (80 тона или 100 тона) Бункер – мобилни основи, по избор Защитно покритие: По избор Контейнер за управление – включен Управление: MCI 550 Документация CE сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и пускане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПРИ ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Ndodjk S Rh Hjpfx Ag Nsa Предложението и цените са само нето, от мястото на съхранение. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото на корекции и/или грешки.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Njdpfxszmpzho Ag Nsda Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 1 полумобилна инсталация за смесване на бетон (нова) Производител: Stetter Тип: Stetter M1 C TZ Производителност: 56 куб.м/час Работни часове: 0,0 часа Смесител: Дисков смесител - Stetter 1,0 куб.м Рядов силоз като дозиращ бункер: 4 контейнера по 10 куб.м (общо 40 куб.м) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки 2 отделения / 20 л + 20 л Силози: По избор 2 (80 тона или 100 тона) Силоз – мобилни фундаменти, по избор Оборудване: По избор Контейнер за управление, включен Управление: MCI 460 Документация CE - сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и въвеждане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПО ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация по запитване Предложението и цените са чисто нетни, франко място на съхранение. Njdpfx Aok S Rcdeg Nsda Запазваме си правото на предварителна продажба, както и на грешки и/или неточности.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за смесване и дозиране T-S-I за лепила. Тип на системата: двукомпонентна дозираща инсталация със зъбни помпи, вид материал: двукомпонентен силикон (2K-силикон), дължина на въртящото се рамо: 1200 мм, дължина на маркуча: 2500 мм, размери на машината (X/Y/Z): приблизително 1500 мм / 1000 мм / 1800 мм, тегло: около 650 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ndjdpfjwfg E Dsx Ag Nja

Състояние: нов, Тип инсталация: Стационарна бетонова база с двувалов смесител Капацитет на инсталацията: 200 м³/час пресен сгъстен бетон Капацитет на смесителя: 7500/5000 л (5 м³ сгъстен бетон) Система за централно смазване: ILC (произведено в Италия) Система за управление: напълно автоматичен компютър – PLC – принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Монтажът и пускането на инсталацията са наша отговорност. 24/7 сервизно обслужване Ndodpfx Ajflz Ineg Nea Износ на над 1000 бетонови бази в повече от 90 страни * ВИСОКОЕФЕКТИВНО И ДВОЙНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСНА ПОДДРЪЖКА * ПОДХОДЯЩО ЗА РАБОТА В ТЕЖКИ УСЛОВИЯ * КАПАЦИТЕТ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА RCC БЕТОН

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Nodpozuz H Sefx Ag Nsda Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, HOFFMANN ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ФИЛТРИРАЩ ВЛАК С НАВИВАЧКА ТИП: HYDROSTAT HN0,6 Машинен номер: 0405364 Година на производство: 2004 Технически данни: Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Площ за инсталиране, включително каловия резервоар: приблиз. 2055 x 1560 мм Филтърна площ: 0,6 m² Ndjdex T Ah Dopfx Ag Noa Филтърна производителност при емулсия: приблиз. 165 л/мин Височина на входа: 488 мм Боядисване: RAL 9002, структурен лак Тегло: 300 кг Оборудване: - Изпълнение от стоманен ламаринен корпус, плътно заварен, с основни размери около 1500 x 1500 x 280 мм - Обем на напълване: около 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 навивачка за използван филтърен влак - 1 превключвател за изхвърляне на навивачката със сигнализация „навивачка пълна“ - 1 превключвател за недостиг на охлаждаща течност - 2 места за монтаж на захранващи помпи за обслужване на машини (осигурени от клиента) - 1 ролка филтърен влак, ширина 1000 мм - 1 калов резервоар - 1 комплект електрическо управление в прахоустойчив шкаф с всички устройства за превключване, управление и мониторинг, моторни защитни прекъсвачи за всеки двигател и трансформатор за управление, както и функционални лампи, окабеляване на филтриращата инсталация съгласно VDE 0113 - Документация в 2 екземпляра, на немски език - EC съответствие 98/37, Приложение IIB

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 6 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 044, общо тегло: 25 000 кг, Doppstadt DH 910 SA с 6300 работни часа, в напълно изправно състояние. Ndodpjzwdvusfx Ag Nea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се инсталация за пълнене на вентилни торби (50 кг) с прикачен палетизатор. Тип торби: вентилни торби (хартия, PE или PP), тегло за пълнене: регулируемо до макс. 50 кг, тръбна система с интегриран шнек за транспортиране/дозиране, пневматично затягане на торбите, тегловна система, изходяща транспортна лента. Автоматичен палетизатор Ehcolo PM 400. Година на производство: 2001, капацитет: до ок. 400 торби на час, наклонена лента/подреждач на торби, магазин за празни палети, цялостно обшиване на машината. Оглед по договаряне. Ndodpfeylzg Uox Ag Noa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 240 V, общо тегло: 350 кг, Диаметър на тръбата (макс.): 20 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 160 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Машина за пълнене и запечатване на торбички за течности. Машината е изработена от плоска фолио и запечатва 4-те страни чрез заваряване. Подходяща е за пълнене на сосове, кремове, дресинги за салати и други течности в хранително-вкусовата, козметичната и други промишлености. Произведена в Унгария. Лесно се регулират размерите в диапазона от 10 до 70 грама. Лесна за почистване, надеждна машина. Njdszv E A Tspfx Ag Noda

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) Nsdozvfk Dopfx Ag Noda • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Инсталация за формоване на ръбовете на врати Забележка: Инсталацията започна серийното си производство през 2022 г. Към този момент всички машини бяха технически синхронизирани и, при необходимост, рециклирани. Инсталация за формоване на ръбовете на врати, състояща се от: Подаващо устройство с портална конструкция Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - с вакуумно приспособление за повдигане - 2 подаващи ролкови линии - една транспортна ролкова линия за по-нататъшно транспортиране Инсталация за широколентово шлайфане Производител: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Година на производство: 2018 състояща се от: Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отдолу Технически характеристики - Контактен вал - Шлайфаща глава с електронни накрайници - Почистваща четка - Междутранспортна лента, дължина приблизително 3000 мм Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отгоре Технически характеристики - Идентично оборудване Пълна инсталация за форматиране, ламиниране и формоване състояща се от: Инсталация с ролкови линии Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - 3 отделни елемента - Центрираща станция Двустранен профилообработващ агрегат Производител: IMA Тип: FBA/II/740/A Година на производство: 2018 Технически характеристики - оборудван с подаваща транспортна лента и станция за подравняване - Дискова резачка отдолу - Фреза - Фреза за изравняване - Призматична фреза - Комбинирана фреза - Напречна фрезенна глава - 3 фрезенни глави за профилиране - Четки Инсталация за ламиниране състояща се от: Подаваща транспортна лента Производител: Kraft Година на производство: 2019 Машина за нанасяне на лепило Производител: Bürkle Тип: DAK1300 Година на производство: 1992 Технически характеристики - 2018 г. механично рециклирана - 2022 г. контролер напълно рециклиран - с входна маса, производител Kraft - Работна платформа със стълби и различни помпи - Машина за разтапяне на лепило GWK Eco 03A Входна маса за инсталация за ламиниране Производител: Kraft Ndodpezuziyofx Ag Noa Година на производство: 2019 Инсталация за ламиниране Производител: Bürkle Тип: EKMH 1300 Година на производство: 1998 Технически характеристики - нов контролер Simens Simatik KMG Touch - Лакиращ каландър Bürkle GLK - включително държач за фолио и резачка за излишък - работна ширина 1300 мм - 2 температурорегулиращи устройства GWK - Конзолен кран за зареждане на ролки хартия - Изходяща транспортна лента Инсталация за формоване Производител: Homag Технически характеристики - входна маса - с 2 режещи глави, хоризонтална и вертикална - Междувъзлов буфер с 4 нива - Вход към машината за формоване - 2 идентични работни станции с нанасяне на лепило - PU - предварително разтопяваща глава Nordson / VersaBlue, година на производство 2020 и 2004 - Зона за притискане с въртящ се магазин за различни профили - различни фрезенни глави и четки - 2 охлаждащи агрегати BEKO Bekoblizz LC, година на производство 2020 Транспортна лента с инсталация за контрол - Конзолно рамо с вакуумно приспособление за повдигане - Контролна станция за визуална проверка на детайла Автоматична система за подреждане на листове Производител: Kraft Технически характеристики - с вакуумен портал и 3 станции за подреждане Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* Ndsdpjzv Tamofx Ag Noa *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната трошачно-пресяваща инсталация FABO FTT-100-S е решение с верижно шаси, предназначено за производство на висококачествени фини инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на високоскоростна трошачка с трета степен на трошене и интегриран вибриращ екран, инсталацията осигурява отлично качество на продукта, висока производителност и надеждна работа при работа в кариери, мини и при рециклиране на отпадъци. Ndsdpfx Aszv S U Nog Noa Оборудвана с PLC система за автоматизация, хибридна дизелово-електрическа задвижваща система и тежкотоварно верижно шаси, FTT-100-S предлага изключителна мобилност, ниски експлоатационни разходи и бърз монтаж на всяко работно място, което я прави идеален избор за взискателни проекти за трошене. Технически характеристики: Производителност: 180–250 т/ч Максимален размер на входящия материал: 120 мм Тип трошачка: TK-65, трошачка с трета степен на трошене Вибриращ екран: 1500 × 4200 мм Задвижваща система: Хибридна дизелово-електрическа Мобилност: Верижно шаси FABO – Качеството е нашата същност.

Състояние: готов за употреба (използван), * Hazemag: стационарна трошачна инсталация * Марка: Hazemag * Състои се от: трошачка Hazemag * Тип: APP 1010 F * Входен отвор: 1100 x 1000 мм * Задвижване: електрически мотор 75 kW. Nsdpfxjzt Algj Ag Njda * Вибриращ канал: под трошачката * С размери: 1500 x 1000 мм * и задвижване: 2 вибриращи мотора. * Вибриращ канал: под бункера * С размери: 3500 x 1000 мм * и задвижване: 2 вибриращи мотора. * Включва: стоманена конструкция и електрически контролен панел. * Изходящ конвейер: дължина 5000, ширина на лентата 1000 мм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм Ndjdpfx Ajy Dbc Uog Noa - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКСНО СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА СМЕСВАНЕ, ПРЕЦИЗНО ПРЕВЗЯВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ПРАХОВЕ – RUBERG / PAGLIERANI Пълноценно индустриално съоръжение за смесване, претегляне, транспортиране и опаковане на фини сухи прахове. Оборудването е монтирано, напълно функционално и е налично за оглед и демонстрация в работен режим. Оборудването се предлага или като КОМПЛЕКТЕН ПАКЕТ, или като ОТДЕЛНИ МАШИНИ / СИСТЕМИ. Съоръжението е използвано за обработка и опаковане на фини минерални прахове. ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 2000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM 2000 Капацитет на партида: прибл. 2000 кг Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя SEW: 37 kW Скорост на основния смесител: 35 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 5,5 kW Скорост на страничните ротори: 720 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–2000 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 17 т/ч Налично отделно или като част от пълното съоръжение. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 1000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM-ZE 1000 2SR Година на производство: 2001 Сериен номер на машината: 168 / 11013 Полезен обем за смесване: прибл. 1000 литра Общ обем на смесителен контейнер: прибл. 1300 литра Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя: 15 kW Скорост на основния смесител: 40 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 7,5 kW Скорост на страничните ротори: 1455 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–1100 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 10 т/ч Пневматична система за изхвърляне Изходен отвор: DN 630 Входен отвор: DN 175 Огледeн отвор: DN 150 Налично отделно или като част от пълното съоръжение. PAGLIERANI TP35 МАШИНА ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ И ОПАКОВАНЕ С УЛТРАЗВУКОВО ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Paglierani S.r.l., Италия Модел: TP35 Тип: Машина за претегляне и опаковане на торби с клапа Брой на изходите за пълнене: 1 Приложение: Фино смлени сухи прахове Основни характеристики: Единичен изход за пълнене Njdpszv S Tlofx Ag Nsda Турбина за пълнене с хоризонтална ос Интегрирана система за претегляне Тензодатчик Пневматична система за поддръжка и затягане на торби Пневматична система за контрол на потока на продукта Бункер за подаване на продукта Електрически контролен шкаф Пневматични контроли Конвейерна система Ултразвукова система за запечатване на торби BRANSON УЛТРАЗВУКОВ АПАРАТ ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модел: Digital Compact 222 Сериен номер: DAB 08102435 A Paglierani TP35 също е налично отделно. СЪСТОЯНИЕ: Използвано – напълно функционално. Цялото оборудване е монтирано и може да бъде огледано и демонстрирано в работен режим по предварителна уговорка. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Техническа документация, ръководства за експлоатация и технически чертежи са налични за няколко компонента. Допълнителни снимки, документация и техническа информация са налични при поискване. ВАРИАНТИ ЗА ПРОДАЖБА: Пълното съоръжение се предлага като един пакет, но отделните смесителни системи RUBERG и опаковъчната система PAGLIERANI също могат да бъдат закупени отделно. Цена за отделни машини/системи: по запитване. Местоположение: Гърция Наличност: При уговорка Оглед и демонстрация в работен режим: По предварителна уговорка Разглобяв

Година на производство: 2009, часове на работа: 89 479 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Шлифовъчен робот за обработка на ковани или отляти водопроводни арматури, работно налягане на въздуха 5,5-6 бара, работно напрежение 400 V, 50 Hz, Ndodpfx Agjzvn Tze Nea номинален ток 13 A, номинална мощност 8 kW, гарантирано обслужване до 2026 г., богат набор от аксесоари.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Atlas Copco SF 15 – спирален компресор, работещ без смазочно масло Nedpfx Aszwmd Usg Noda Серията SF използва спирална технология, при която няма метален контакт между елементите на компресора, поради което в компресионната камера изобщо не се използва масло. Това прави системата идеална за приложения, които изискват напълно чист и безмаслен сгъстен въздух (например в лаборатории, медицински заведения или в хранително-вкусовата промишленост). Трите вградени спирални компресорни елементи са били скоро ремонтирани или заменени. Общи работни часове: 15 983 часа (действителното време, през което компресорът е работил от 2001 г.). Часове на работа на контролера: 99 527 часа (времето, през което контролерът е бил под напрежение). Време на работа на отделните спирални елементи (компресорни степени) Часове на работа, елемент 1: 735 часа Часове на работа, елемент 2: 735 часа Часове на работа, елемент 3: 736 часа Технически данни: Производител: Atlas Copco Модел / Тип продукт: SF 15 (Сгъстен въздух без масло) Сериен номер: ATI 502157 Максимално работно налягане: 8 bar(e) Дебит (свободен дебит): 24,7 л/с Номинална мощност на вала: 14,8 kW Номинална скорост на вала: 1500 об./мин. Общо тегло: 590 кг Година на производство: 2001 Контролер: Elektronikon (дигитален дисплей) Дължина: 1,21 метра Ширина: 0,96 метра Височина: 1,66 метра „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Повече продукти – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка се предлага по запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. Njdpjd I Azvjfx Ag Neda тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща височина: 1 600 мм, максимална ширина на рязане: 1 800 мм, Машината за рязане на панели с пчелна пита FQJ-1800 (произведена през 2019 г.) е ефективно, употребявано устройство, идеално за прецизно рязане на панели с ширина от 125 мм до 1800 мм и дебелина от 10–80 мм. Оборудвана с три остриета, тя позволява регулиране на скоростта на рязане в диапазона 0–50 м/мин, което позволява адаптиране на работата към индивидуалните производствени нужди. Мощността на двигателя е 4 kW (380V, 50Hz), което гарантира надеждност и висока производителност дори при интензивна употреба. Машината е произведена от известния производител San(qingdao) Machinery Co., което гарантира здрава конструкция и дълготрайност. Това е чудесно предложение за компании, които търсят професионални решения в областта на рязането на панели с пчелна пита. Ndsdpfxszuxmio Ag Nea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 7 191 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W09430219A2D38810, общо тегло: 19 000 кг, Продаваме нашия употребяван трошач на марката Doppstadt (произведен 2010 г.) без каквато и да е гаранция. Машината е в работно състояние и в момента се използва в нашия обект за трошене на еднократни палети и зелени отпадъци. Njdpfjzv Hzwex Ag Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1743, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 725 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), ширина на масата: 2 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 14 250 кг, Състояние Машината е в употребявано, но напълно функционално състояние и в момента се използва. Няма известни дефекти. Обхват на доставка Включено в обхвата на доставката: Система ByTrans за автоматично товарене и разтоварване Налична документация и ръководство за експлоатация Малко количество резервни части Местоположение и оглед Местоположение: ASCO Anlagenbau Оглед: Възможен по предварителна уговорка Nsdpszhmh Iofx Ag Njda Транспортиране: Възможно Наличност: По уговорка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 8 060 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 051 мм, обща височина: 1 548 мм, обща ширина: 1 635 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на продукта: 120 мм, височина на продукта (мин.): 20 мм, дължина на продукта (мин.): 100 мм, максимална дължина на продукта: 550 мм, максимална ширина на продукта: 380 мм, минимална ширина на продукта: 30 мм, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 22 A, ширината на заваръчния нож: 450 мм, дължина на заваръчен нож: 580 мм, общо тегло: 1 000 кг, мощност: 12,9 kW (17,54 к.с.), входна честота: 50 Hz, консумация на въздух: 13,8 m³/ч, Предлагаме тази много добре запазена машина за опаковане със стреч фолио Robopac COMBITECH 5845 AVH, включително тунел за свиване, произведена през 2017 г. Модел: COMBITECH 5845 AVH Сериен номер: 30153878 Година на производство: 2017 Пробег: 8060 Размери на запечатващите елементи (дължина x ширина): 580 мм x 450 мм Захранващо напрежение: 400 V Njdpfxsztwg Ej Ag Njda Минимални размери на продукта (дължина x ширина x височина): 100 мм x 30 мм x 20 мм Максимални размери на продукта (дължина x ширина x височина): 550 мм x 380 мм x 120 мм Скорост на конвейерната лента: 5 - 40 м/мин Дебелина на фолиото: полиолефин 9 - 35 микрона, полиетилен 25 - 50 микрона Честота: 50/60 Hz Брой фази: 3 Консумация на ток: 22,0 A Обща мощност: 12,9 kW Разход на въздух: 230,0 Nl/мин Максимално налягане: 6,0 бара Тегло: 1000,0 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Ndsdpszq Uq Nofx Ag Nja Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.