Употребявани Система За Филтриране На Виното (41 586)

Година на производство: 2002, състояние: нуждае се от ремонт (използван), ULMA, година на производство 2002 • Удължени подаващи транспортьори. • Централизирано смазване. • Хигиенично почистване на тавата. • Гравитационни и моторизирани изходящи транспортьори: в линия, под ъгъл 90º, 180º и др. • Допълнително уплътняващо устройство с дължина 1 метър. • Автоматично устройство за центриране на изображението за печатани фолия. • Приставка за печатана лента. • Откриване на прозрачни тави. • Охладител за уплътнителя. • Други (питайте). Високопроизводителна опаковъчна машина, специално разработена за опаковане на тарелки в централни обработки (месо, птици, риба, зеленчуци, плодове) и супермаркети с голям обем. Предлагат се различни модели според изискванията на клиента. Силата, надеждността, лесното управление и автоматичната смяна на размер правят машината най-продуктивна и универсална в класа си. Възможност за работа с различни видове фолио: PVC, полиетилен и полиолефини. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (според модела) • 1 или 2 ролки фолио с автоматичен избор на ролката. Csdog H Tquopfx Aicsrg • Автоматично или ръчно разпознаване на размерите на тарелката. • Автоматичен или ръчен избор на дължина и ширина на фолиото. • Универсален подемник. • Самодиагностика. • Контрол на опъна на фолиото. • Функция "напред и назад" за настройка. • 4-посочно опъване на фолиото с странично предварително опъване. • Температурен контрол на уплътняващия ремък. • Детектор за извънгабаритни пакети. • Механичен ограничител на въртящия момент. • Защитни огради и устройства по международни стандарти. • Здрава конструкция от материал, устойчив на корозия. Захранване: 380 V, 12 kW Bizerba GV етикетираща машина, произведена 2002 Bizerba 18A везна с дисплей Bizerba AB. Автоматична система за етикетиране и претегляне на продукти, опаковани в хранително-вкусовата промишленост. Ел. захранване: Напрежение 220 V, честота 50 Hz, ток 1,7 A. Широчина на лентата: 300 мм. Външни размери на машината: (мм) 1860 дължина x 720 ширина x 1300 височина. Захранване с компресиран въздух за апликатора на етикети: налягане 6 bar, дебит мин. 100 л/мин, въздух без масло, филтриран до 10 µm. Размери на етикета: 100x100 мм. Разстояние между етикетите: от 2 до 20 мм. Термична печатаща глава – резолюция 8,0 точки. Теглови обхват: от 1 г до 6000 г. Максимален капацитет на етикетиране: 60 пакета/минута. Оборудването е подготвено за свързване с PC, софтуерът Bizerba позволява създаване и дизайн на етикети според вашите нужди. Възможност за печат на всички видове баркодове, клиентски лога и др. Оборудването е прегледано, реновирано и гарантирано със следните подмени: транспортни ленти, термични печатащи глави и ремъци на двигателя. Висококачествено и надеждно оборудване с отлична скорост и производителност. Етикетиращото и тегловото устройство са монтирани на изходящ транспортен конвейер. Минимално тегло: 40 г, максимално: 18 кг За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена при запитване, FCA: Орадя/Румъния. Продаваме тази линия рециклирана/реновирана. Оставяме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9481, CADALPE – Macchine Enologiche – винена преса Предлагаме за продажба винена преса CADALPE – Macchine Enologiche, произведена в Италия, предназначена за обработка на грозде и производство на вино. Технически характеристики: • Производител: Cadalpe – Macchine Enologiche • Държава на произход: Италия • Тип/Модел: Вижте етикета на производителя • Тип: винена преса • Конструкция: неръждаема стомана • Задвижване: електрическа / хидравлична система • Година на производство: 2005 Приложение на машината: Пресата е предназначена основно за: • пресоване на грозде, • извличане на гроздов сок, • обработка на винени сортове грозде, • използване във винарни и предприятия за преработка на храни. Състояние на машината: • Машината е в комплект, • функционална и в изправно състояние, Codpfxezuctte Aicorg • състоянието ѝ отговаря на снимките, • конструкцията и технологичните компоненти са в комплект, • подходяща за незабавно по-нататъшно използване. Това е здрава, професионална машина, подходяща за винарски операции, както за малки, така и за големи винарни, или като допълнение към съществуващото оборудване за обработка на грозде.

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), WEBER трипластова PVC инсталация за тръби с пяно ядро с: 2 WEBER DS 9.25 ЕКСТРУДЕРА I Година на производство: 2004 WEBER DS 9.25 ДВОЙНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР Година на производство: 2004 Crsdpst Rcn Njfx Aiceg Приложение: PVC тръби с пяно ядро (трипластови) Продават се само екструдерите, без feedblock Винтовете и цилиндрите на двата екструдера са в много добро състояние Линията е в много добро, работещо състояние Линията е моя собственост Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази система за дозиране в линия е произведена през 2021 г. от AGATHA (Италия). AGATHA PRO е компактно автоматично устройство за прецизно дозиране на течни стабилизатори, като Gomasol и Estabicel, при производството на вино. Може да бъде интегрирана директно в инсталации за бутилиране или филтриране и, благодарение на системата си за инжектиране, контролирана от дебит, осигурява точно и хомогенно дозиране. Машината е в добро състояние и е готова за употреба. Технически характеристики - Приложение: Дозиране на течни стабилизатори при производството на вино - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Размери (Д × Ш × В): 160 × 60 × 80 см - Тегло: 140 кг - Управление: Сензорен екран със софтуер за дозиране - Захранване: 230 V, ≈500 W - Оборудване: Сензори за дебит, аларми, степен на защита IP65, лесна интеграция в производствената линия Crjdpjyb Tafefx Aicjg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Вентилатор за отстраняване на прах, система за изсмукване, вентилатор за прах, система за изсмукване, вентилатор за прах, устройство за изсмукване на прах, сепаратор, филтър за заваръчен дим, система за изсмукване на заваръчен дим, вентилатор за изсмукване на димни газове, филтърна система, система за филтриране с патронни филтри -Производител: Donaldson Torit, филтърна система за система за изсмукване Cedezyt Iropfx Aicorg -Тип: IDFP2 -Патронен филтър: вижте снимките -Вход/Изход: Ø400 мм / Ø250 мм -Капацитет на изсмукване: 2500 м³/ч -Налягане: 2370 Pa -Мощност на мотора: 3 kW -Размери на филтъра: 1800/1200/H1780 мм -Тегло на филтъра: 350 кг -Размери на вентилатора: 600/750/H1070 мм -Тегло на вентилатора: 75 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): Codpfsyzh Ulox Aicsrg - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, обща дължина: 1 250 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 1 850 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е върната от лизингова компания поради затваряне на завода. Машина за автоматично и прецизно разделяне или отделяне на печатни платки от отпадъчен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Нова цена през 2024 г.: 149 000,00 € (нетно) Обработени печатни платки: 42 680 бр. Размери на палета (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Тегло на машината: приблизително 1 850 кг ОБОРУДВАНЕ Crsdpfx Aiozvb I Eocsg Контрол на диаметъра на фрезата Комплект резервни части DIVISIO Автоматично регулиране на ширината на транспортьора Височина на транспортьора SMEMA Модул за разделяне с валов фрезер 500 W Хардуерен модул – камера Софтуерен модул – функция за обучение на камерата Софтуерен модул – разпознаване на референтни маркери Разширение – 8-позиционен сменящ се инструмент Маркуч за засмукване – ръчен Мониторинг на мощността на засмукване ASYCAM – преобразуване на CAD данни A Adrep Разместен главен прекъсвач ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт Размер на опаковката – група 3, палет • При избора на транспортно средство трябва задължително да се вземат предвид височината и теглото на машината. • За товарене е на разположение мотокар. • В случай на неспазване на срока за получаване, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност за качеството. • Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. Credpfx Aiozh T R Aeceg ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W25-M5-18-17210, брой оси: 7, Измервателната ръка е калибрирана за последно през октомври 2024 г. Лазерният скенер е калибриран през април 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Измервателна система: FARO Quantum M ScanArm Обхват на измерване: 2,5 м Оси: 7 Метод на измерване: Тактилно координатно измерване и 3D сканиране Лазерна сканираща глава: FARO LLP HD, версия 3.2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Области на приложение: Измерване на размери, сравнение на CAD модели, първоначална проверка на детайли (FAI), контрол на производството, проверка на инструменти и приспособления, както и обратно инженерство Височина на измервателната стойка: 750 - 1000 мм Тегло на измервателната стойка: 17,25 кг Обхват: 350 мм ОБОРУДВАНЕ Лазерна сканираща глава FARO LLP HD, версия 3.2 Тактилни измервателни сонди Измервателна стойка MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкция на измервателната стойка: въглеродни влакна/алуминий Монтажен пръстен на измервателната стойка: 3"-8 Оригинален транспортен куфар FARO Акумулатори Захранващ адаптер Кабели Монтажни аксесоари Документация за калибриране Техническа документация Codszx N Rgopfx Aicjrg Ръководство Забележка: Лаптопът и софтуерът PolyWorks не са включени в офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 315031/02, работна ширина: 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на детайла: Максимална дължина: 3000 мм Минимална дължина: 400 мм Максимална ширина: 1800 мм Минимална ширина: 200 мм Максимална дебелина: 25 мм Минимална дебелина: 3 мм Максимално отклонение: 1 мм Максимален диаметър на рулото хартия: 500 мм Ширина на хартиената лента: 1980 мм Максимална работна ширина: 1800 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Минимална температура: -5 °C Работна скорост: 0,8–2 м/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Csdpfx Aiezypm Docjrg Налягане: макс. 6 бара ОБОРУДВАНЕ Ролкова линия TVR18/2000 Работна ширина: 1800 мм Скорост: 0,35–6,1 м/мин Диаметър на ролката: 66 мм Разстояние между ролките: 125 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана машина за изработка на брошури Duplo 3500. Състои се от: Duplo DSF-2000 Сериен номер: 150300313 Година на производство: 2015 Duplo DBM-350T Сериен номер: 100300564 Година на производство: 2010 Credpjzx Ah Ssfx Aiceg Машината е поддържана от фирма Ammerer миналата година. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƐD 8M Codpfjzwk Nbsx Aicsrg

Състояние: добро (употребявано), Лифтосистема, Megamat, 170 кг / рафт, около 6 м висока, – употребявана - : Цена от място: 14.500.- € (без ДДС), допълнително демонтаж и др. Производител: Megamat Модел: Megalift 14448/25/6010 Година на производство: 2000 Макс. товароносимост на рафт: 170 кг Макс. общо натоварване: 18.000 кг Размери на рафт: около 2,45 м x около 0,80 м Брой рафтове: около 40 броя Габаритни размери на уреда: Височина: около 6,01 м Codpjyhxkmefx Aicjrg Широчина: 2,76 м Дълбочина: около 2,70 м 3/N/PE 230/400V 10A, предпазител 16A Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: BG-8800 Сливен

Състояние: много добро (употребяван), 515 УПОТРЕБЯВАНА Индустриална система TOOLBOX DispoTool, предназначена за комплектоване и дистрибуция на поръчки – пълен комплект. Системата е предназначена за използване в пекарни, сладкарници, производствени предприятия, складове и дистрибуторски центрове, навсякъде, където е необходима организация на комплектоването на по-голям брой поръчки. ОБОРУДВАНЕ: - 23 цветни LED дисплея Toolbox DispoTool - направляващи/релси заедно с крепежни елементи за монтаж на дисплеите, Cjdjzyqgfepfx Aicerg - 3 компютърни станции заедно с принтери за етикети - елементи от инсталацията и окабеляването, видими на снимките Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Crsdpfx Ajw Imp Hsiceg Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Codpfx Ajvxz Aleicsrg Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 996 мм, обща дължина: 1 311 мм, обща височина: 2 633 мм, общо тегло: 250 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, InspecVision Planar P70.20 е високоскоростна, безконтактна 2D оптична система за измерване и обратно проектиране. Тип на машината: 2D оптична система за инспекция и измерване Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална ширина на детайла: 667 мм Максимална дебелина/височина на детайла: До 350 мм* Максимално тегло на детайла: 50 кг, равномерно разпределено Точност на измерването – дължина/ширина: ±20 / ±40 µm Разстояние между точките / резолюция: 0,18 мм Скорост на измерване: По-малко от 0,25 секунди Резолюция на SurfScan: 0,15 мм Камера: Индустриална камера с висока резолюция Осветление: LED Софтуер: Софтуер за инспекция, SPC, изготвяне на отчети и обратно проектиране на InspecVision Сравнение с CAD: Сравнение с DXF и измерване на размерите Обратно проектиране: Налично Захранване: 230 V, еднофазно, 50 Hz Максимална консумация на енергия: Приблизително 4 A Работна температура: 10–30 °C Компютърен интерфейс: USB 2.0 / USB 3.0 Crjdpfezvxg Esx Aicog Приблизителни размери на машината (Ш × Д × В): 1311 × 996 × 2633 мм Тегло на машината: По-малко от 250 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, ширина на плочата: 1 200 мм, дължина на плочата: 1 200 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, AMF Zero Point System – Система за централно закрепване. Комплектна инсталация със захватни плочи, конзоли, агрегат и аксесоари. Credpfxszx Akao Aicog Производител: AMF Система: Zero Point System / Система за централно закрепване Година на производство на компонентите: предимно 2013 / 2014 Предлага се обширна AMF Zero Point система за централно закрепване, използвана в промишлена среда. Системата се състои от няколко хидравлични захватни плочи, конзоли за централно закрепване, кръгли сменяеми и захватни плочи, междинни фланци, адаптерни елементи, един AMF хидравличен агрегат за високо налягане, както и обширни аксесоари за захващане и системата на AMF. Компонентите са от една и съща система за захващане и обработка и са подходящи за изграждане на гъвкави системи за захващане на детайли, приспособления и палети върху машини и обработващи центрове. Възможно е да се продават отделно компонентите. Към съществуващата система принадлежат, наред с другото: - 1 x AMF хидравличен агрегат, кат. номер 515841 - 1 x голям брой AMF K20 модули за централно закрепване и аксесоари за системата - 2 x хидравлични AMF захватни плочи за централно закрепване, приблизително 1.200 × 1.200 мм - 2 x комплекта AMF конзоли за централно закрепване, всяка с 4 позиции и общо 8 K20 модула за захващане - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 8 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 16 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 1.000 мм / 8 захватни жлеба - 1 x междинен фланец / въртяща се маса Ø 800 мм - 1 x полукръгъл захват - няколко междинни и адаптерни пръстена - 1 x голям междинен фланец / захват Ø приблизително 1.250 мм - различни AMF модули за захващане, нипели за захващане, височинни елементи, съединители и хидравлични маркучи - налична техническа документация Основни технически данни: Хидравличен агрегат AMF - Кат. номер: 515841 - Производствен номер: 0113 0469 - Работно налягане: 40–400 бара - Дебит: 2,5 л/мин - Захранване: 400 V / 50 Hz - Мощност на мотора: 1,1 kW - Отделно окабелено управление - Хидравлични връзки с бързи съединители AMF Zero Point станции 1.200 × 1.200 мм - Хидравлично задвижване - K20 модули за централно закрепване - Работно налягане: 50–60 бара - Размери: приблизително 1.200 × 1.200 мм - Тегло: приблизително 423–424 кг на плоча - Години на производство: 2013 / 2014 AMF конзоли за централно закрепване - По 4 станции на комплект - По 2 K20 модула за захващане на станция - Общо 8 K20 модула за захващане на комплект - Хидравлично задвижване - Работно налягане: 50–60 бара - Височина на конзолата: приблизително 143 мм Сменяеми и захватни плочи различни изпълнения с: - Ø 650 мм - Ø 800 мм - Ø 1.000 мм - Ø приблизително 1.250 мм - радиални Т-образни / захватни жлебове - AMF модули за централно закрепване - долни нипели за захващане - различни адаптери и възможности за закрепване Състояние: Използвана в промишлена среда. Компонентите показват обичайните следи от употреба, захващане, монтаж и съхранение. Частично има замърсявания, обезцветявания, както и леки повърхностни следи от корозия. Част от аксесоарите на AMF системата са все още оригинално опаковани или на пръв поглед неизползвани. Актуален тест на функционалността, херметичността или точността на хидравличните и пневматичните компоненти не е извършен. Продава се в състоянието, в което се намира, и с комплекта, показан на изображенията. Оглед е възможен след уговорка. Индивидуалната продажба е изрично възможна.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция Credpfx Aeyxfrpjicjg ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: готов за употреба (използван), Schunk Tribos SVP2 – захватна приспособление, система за бърза смяна Заповядайте да разгледате нашите продукти. С удоволствие можем да организираме за вас изгодна транспортна услуга! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и нетна фактура. Условие е наличието на валиден данъчен номер. Предлагаме продуктите си с уговорката, че запазваме правото да ги продадем и на други клиенти. Посетете нашия онлайн магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените фирмени имена и търговски марки са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Csdpfx Aijzyrczscerg Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на продукта, като запазваме правото да ги коригираме.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, RAKO – 12-челюстна прецизна захватна система, Ø 1600 мм, с богат комплект челюсти (2 бр. в наличност) Производител: RAKO GmbH, Gelenau Обозначение на производителя: 12-челюстен патрон Година на производство: 2005 Състояние на документацията: 2006 Номер на чертежа: 0684.00-00 Артикулен номер: MPT-1023 / 1024 Предлага се употребявана стационарна 12-челюстна прецизна захватна система RAKO за монтаж на стабилна машинна маса. Захватната система е използвана за обработка на месингови корпуси за сферични и ролкови лагери. Това не е конвенционален стругов патрон за машинно вретено, а стационарно приспособление за закрепване на детайла. Конструкцията разполага с дванадесет основни челюсти, разположени радиално и равномерно по обиколката. Това разпределя силата на захващане върху множество контактни точки. Този принцип на захващане е особено подходящ за големи пръстеновидни, тъностенни, деликатни или подлежащи на деформация детайли. Според наличните чертежи на производителя са възможни различни позиции на челюстите за вътрешно и външно захващане. Захватната система има външен диаметър от приблизително 1600 мм и собствено тегло от приблизително 2000 кг. Обхват на доставка - RAKO 12-челюстна захватна система, Ø приблизително 1600 мм - дванадесет радиално разположени основни челюсти - богат комплект от различни захватни и допълнителни челюсти - различни сменяеми и захватни елементи - допълнителни крепежни елементи и аксесоари, както е показано на изображенията - отделна дървена кутия с челюсти и аксесоари - оригинално ръководство за употреба на RAKO - общи, напречни и детайлни чертежи - чертежи на различни позиции на захващане Точният брой и разпределение на всички челюсти и аксесоари не са окончателно определени. Обхватът на доставката е съобразен с изображенията. Състояние Употребявано състояние, с нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта и условията на експлоатация. На захватната система и на отделни аксесоари могат да се забележат драскотини, замърсявания, обезцветяване, както и лека повърхностна ръжда или признаци на корозия на места. Технически данни - Външен диаметър: приблизително 1600 мм - Собствено тегло: приблизително 2000 кг - Брой основни челюсти: дванадесет - Разположение на челюстите: радиално и равномерно - Възможности за захващане: вътрешно и външно захващане - Ход на челюстите: 28 мм, според чертежа - Обща сила на захващане: приблизително 190 daN при 35 Nm задвижващ момент Csdpfx Aiszx D A Djcerg - Максимален момент на задвижващото вретено: 100 Nm - Въздух за блокиране: наличен - Максимално налягане на въздуха за блокиране: 5 бара - Смазване: на дванадесетте основни челюсти и задвижващото вретено - Транспортни отвори: три резбовани отвора M30 за болтове за кран Закрепване към машинната маса Съгласно ръководството за употреба на RAKO, закрепването се извършва с 14 цилиндрични винта M20 × 180 според DIN 912, клас на якост 10.9. Посоченият затягащ момент е 300 Nm. Челюсти и аксесоари В обхвата на доставката е включен богат набор от различни захватни и допълнителни челюсти. Документирана е, наред с други, допълнителна челюст H41 с номер на чертежа 0721.02-03 и крайни размери 55 × 50 × 46 мм. Размери на захватната система: приблизително 1600 × 1600 мм Височина: предстои да се определи Собствено тегло: приблизително 2000 кг Общо тегло за доставка: над 2000 кг, плюс аксесоари и опаковка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 164624, Система за изсмукване на чист въздух Höcker, тип: EA 300 - 7 A Диаметър на изсмукващия отвор: 300 мм Crjdpfxezxgtle Aicjg Мощност на двигателя: 7,5 kW Номинален обем на въздушния поток: 5320 м³/ч Внимание: Системата за изсмукване е без система за изхвърляне на отпадъци и без въздушна шлюза. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Предава се в текущото състояние, в което е била огледана, без гаранция и без каквито и да било гаранционни условия. Наличност в склада в Розенхайм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 135 кг, входящо напрежение: 400 V, филтрираща площ: 10 m², смучеща мощност: 1 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 000 Pa, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 3 A, Оборудване: Налична е табела с данни, Аспиратор за заваръчен дим, аспиратор за прах, самопочистващ се филтър, пневматичен, вакуумен – KEMPER. За заваряване, шлайфане и за всички видове сух прах. Crjdpfezu Rm Ijx Aicog Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Модел: Filter-Master XL Година на производство – 11/2013 Вентилатор с мощност 1,5 kW. Дебит 1000 m³/ч Вакуум 3000 Pa Патронен филтърен елемент Площ на филтрация – 10 m² Изтеглящо рамо с дължина 3,00 м Инвентарен номер – 1163

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Mawera PS – система за изхвърляне на материал от силоз, в много добро състояние. 2. Weiss – система за изхвърляне на материал от силоз с верига. Година на производство: 1989, много здрава конструкция. Вече демонтирана. Дължина на рамото: 3 м. Мотор: 5 kW. 3. Mawera SST – хидравлична система за изхвърляне на материал от силоз с 2 бутални пръта, дължина: 14,5 м/брой. С хидравлични цилиндри, агрегат, документация и т.н. Двураменната, хидравлично задвижвана система Mawera SST служи за равномерно и непрекъснато изхвърляне на дървесни стърготини от правоъгълен силоз. Плъзгачите, съответно лопатите, придвижват материала с редуващи се движения към котела. Дължина на силоза: • Изпълнение с 12 плъзгача: 14,50 м Вътрешна ширина на силоза: 4,24 м Cjdpfx Aozv Eiaoicerg Ширина на лопатката: 900 мм, дълбочина на лопатката: 250 мм, височина на лопатката: 70 мм 4. Mawera RSS – система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена: Изпълнение: Въртяща се система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена. Област на приложение: Изхвърляне на дървесни стърготини, дървени стъргове, трици и биомаса за горене. Разположените на дъното на силоза въртящи се рамена транспортират горивото до централната точка за изхвърляне. Изход: Централен отвор за изхвърляне / преход към друга транспортна система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 13 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 10 000 m³/ч, обща височина: 2 150 мм, обща дължина: 2 400 мм, обща ширина: 1 800 мм, общо тегло: 1 250 кг, Предлагаме тази употребявана аспирационна система KEMPER 811000100FU, произведена през 2018 г. Csdpjzk Dukofx Aicjrg Тип: 811000100FU Обем на въздушния поток: 10000 м³/ч Напрежение: 400 V Номинален ток: 13,8 A Мощност на двигателя: 7,5 kW Ток: 3 ~ Честота: 50 Hz Време на работа: 100% ED Клас на защита IP: Напрежение на управление: 24 V Минимално налягане на сгъстения въздух: 5 бара Максимално налягане на сгъстения въздух: 6 бара Максимално статично налягане: 2500 Pa Тегло: 1250 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.