Употребявани Хомогенизатор (73)

Състояние: почти като нов (употребяван), Хомогенизатор Herbort Модел: 159D Ledoit I A Topfx Aifjaa Неръждаем хомогенизатор с неръждаем бункер 150 литра, трифазен (3Ph).

Състояние: употребяван, Марка: Inoxpa Използване: Смесване на прахове – хомогенизатор Капацитет: 5000 л/ч Година на производство: 2016 Фуния за въвеждане на прах Входна помпа за продукт Изходна помпа за рециркулация Пробовземен вентил Монтиран на неръждаема стоманена шейна Състояние: Отлично Lasdpfoxnx Dzox Aifoa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P хомогенизатор с бутало Lajdjw Ulc Eopfx Aifoa Сериен номер: 12590 2016 г., неръждаема стомана, макс. налягане (MPa) 25, номинален дебит 150 dm3/h, 3-фазен, с кутия резервни части

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, GEA Niro NS2006P бутален хомогенизатор Lasdpew Ulcrofx Aifea Сериен номер: 6233 2005 г., неръждаема стомана, максимално налягане (MPa) 25, номинален дебит 150 dm³/h, 3-фазен

Състояние: употребяван, Тази обява е за хомогенизатор APV Gaulin серия T. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Lodpfx Aoxhf Tvoifeaa Хомогенизаторите от серия Gaulin T, разработени от SPX FLOW под бранда APV, са високонапорни бутални помпи с положително изместване, предназначени за взискателни приложения в индустрии като млечната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, фармацевтиката, химията и козметиката. Основни характеристики Високо налягане: Модели като Gaulin 132T и 125T могат да работят при налягане до 600 бара (приблизително 8 700 psi), което ги прави подходящи за приложения, изискващи интензивна хомогенизация. Дебит: Тези хомогенизатори могат да обработват дебити от 1 000 до 25 000 литра на час (LPH) и по този начин покриват различни мащаби на производство. Варианти на изпълнение: Серията Gaulin T предлага както моноблок, така и конструкции с триделен клапанен корпус, което осигурява гъвкавост при поддръжка и персонализация. Хигиеничен дизайн: Изработени от неръждаема стомана или дуплексни материали, тези хомогенизатори отговарят на 3-A санитарен стандарт, което ги прави подходящи за хигиенични приложения. Лесна поддръжка: Конструкцията включва хидравлични задвижващи устройства за клапаните, лесен достъп до ключови компоненти и модулни електрически управления, което опростява поддръжката и намалява времето за престой. Приложения Хомогенизаторите от серия Gaulin T са идеални за приложения като: Млечна промишленост: хомогенизация на мляко, сметана и други млечни продукти. Хранително-вкусова промишленост: обработка на сосове, дресинги и напитки. Фармацевтика и козметика: производство на емулсии, кремове и лосиони. Химическа промишленост: производство на бои, покрития и други химически продукти.

Състояние: употребяван, Тази обява е за Avestin EmulsiFlex-C5 – хомогенизатор с уплътнени инструменти и резервни части. Уредът е в пълна изправност и е готов за незабавна употреба. EmulsiFlex-C5 Високонапорен хомогенизатор Avestin EmulsiFlex-C5 е високонапорен, пневматично задвижван хомогенизатор, предназначен за лабораторни приложения. Идеален е за обработка на малки и средни обеми проби – от 7 mL до 5 L/ч, в зависимост от приложеното налягане. Принцип на работа: Високонапорно хомогенизиране Високонапорното хомогенизиране е ефективна и лесна за използване технология за разрушаване на клетки и обработка на липозоми/емулсии. Принципът се състои в изпомпване на пробата през клапан с малък отвор. Пробата преминава от много високо налягане (до 30 000 psi) от страната на помпата към атмосферно налягане от изхода. Рязката промяна в налягането създава интензивни срязващи сили, които разрушават клетъчните мембрани или значително намаляват размера на липозомите/емулсиите. При клетки, силите на срязване, индуцирани от налягането, разкъсват мембраните и ефективно лизират клетките. При липозоми и емулсии този процес намалява размера им от микрони до нанометри, като често се постига еднородност на частиците с тясна размерна дисперсия. Уникални характеристики на EmulsiFlex-C5 Динамичен хомогенизиращ клапан C5 разполага с динамичен хомогенизиращ клапан, който поддържа постоянно налягане по време на обработката. Това осигурява формиране на изключително еднородни липозоми и микроемулсии с стеснено разпределение на размера на частиците. Ефикасно разрушаване на клетки Повечето клетки (включително E. coli) могат да бъдат лизирани само с един пас, като се минимизира риска от предобработка и от протеинова денатурация или разграждане. Диапазон на налягане: Регулируем от 500 до 30 000 psi Дебит: 1–5 L/ч в зависимост от налягането Минимален обем на проба: 7 mL Задържан обем: По-малко от 1 mL Температурен контрол: Може да се използва с ледени вани, външни охладители или в хладилни помещения Автоклавируем: Лесно почистване и стерилизация (SIP-съвместим) Компактни размери: 430 × 160 × 320 mm, тегло 25 kg Захранване: Необходим е сгъстен или бутилиран въздух. За повечето приложения (напр. лизис на E. coli или образуване на липозоми) е достатъчно налягане на въздуха 100 psi. Приложения Ledexhgawspfx Aifoaa • Разрушаване на бактериални, дрождени, алгови, инсектни или животински клетки • Образуване на нанолипозоми и емулсии • Намаляване на размер на частици във фармацията, козметиката и хранителната промишленост • Системи за липозомно доставяне на лекарства • Ефикасно хомогенизиране за биохимични и биофизични изследвания

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, BERTOLI H3075 млечен хомогенизатор е уред, който се използва предимно в млечната промишленост за хомогенизиране на мляко и сметана. Ето някои ключови моменти: 1. Функция: Хомогенизаторът работи чрез разбиване на мастните молекули в млякото, за да се постигне гладка и равномерна смес. Този процес предотвратява отделянето на сметаната и спомага за подобряване на трайността и качеството на млечните продукти. 2. Приложения: Типично се използва при производството на различни млечни продукти като мляко, кисело мляко, сладолед и сирене. 3. Технически данни: Макар че конкретните спецификации могат да варират, обичайните характеристики включват: - Капацитет: Често измерван в литри на час - показва количеството мляко, което може да обработва. - Работно налягане: Налягането, използвано в процеса на хомогенизация. - Материал: Обикновено изработен от неръждаема стомана за хигиена и издръжливост. 4. Ефективност: Моделът H3075 е известен със своята енергийна ефективност спрямо мощността и производителността си. 5. Поддръжка: Необходима е редовна поддръжка за осигуряване на оптимална работа, включително почистване на уреда и проверка на частите за износване. Капацитет: 10 000 литра на час Налягане: 200 bar Стъпки: 2 Електрически изисквания: 380V / 50 Hz Lasdpfx Ajx Aa Spjifoa Максимална мощност: 75 kW Необходим ток: 137 A Състояние: Много добре поддържан, пълен сервиз през 2025 г.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 700013, Производител: ПИМ ООД, България Тип машина: Хомогенизатор за мляко Сериен номер: 7008.013 Капацитет: 5000 л/ч Година на производство: 2019 Lodpfxsyxayue Aifoaa Изпълнение: Неръждаема стомана Приложение: Хомогенизация на мляко и млечни продукти Сертификация: С CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC611, Употребявана UHT система Tetra Pak 5000 LPH Технически спецификации и производителност Ledpjy Ef T Tefx Aifsaa Тази UHT система Tetra Pak Steritherm (модел VTIS C-4) представлява надеждно, употребявано инсталационно оборудване, проектирано да осигурява последователна ултра-висока температурна обработка за напитки и индустриални опаковъчни процеси. Създадена за висока надеждност и лесна интеграция с последващи системи за пълнене и опаковане, тя предлага стабилна топлинна производителност и хигиенична експлоатация за съвременни производствени линии за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS C-4 Steritherm Година на производство: 2017 Капацитет: 5000 L/h Максимална процесна температура (индикативно): до 148 °C (според инспектираната натоварена част) Включено в комплекта: Хомогенизатор Alfa Laval SHL-20 (250 bar), пластинчат топлообменник Alfa Laval H7-RC (198 L), помпена станция с Alfa Laval LKH-10 и LKH-107, ABB задвижване и CIP контролер Концепция на дизайна: Непрекъсната UHT обработка с интегрирана хомогенизация и пластинчат топлообменник Изпълнение: Хигиенични процесни компоненти от неръждаема стомана Съвременни автоматизирани и контролни системи Системата разполага с компютърно управление за прецизно управление на процесите, осигуряващо стабилни температурно-времеви режими и постоянство в качеството на продукта. Автоматизиран мониторинг на ключови параметри помага за намаляване на продуктови загуби и оптимизиране на енергийната консумация. Системите за сигурност и измервателните инструменти подпомагат безопасната работа по време на загряване, съхранение и охлаждане. - Централизирано компютърно управление за процеси и аларми - Интегриран CIP контролер за оптимизация на почистването - Процесна инструментализация за контрол на налягане, температура и дебит - CE маркировка за отделните компоненти на Alfa Laval Възможности за интеграция в производствени линии Създадено за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или нови производствени схеми, това UHT решение позволява директна връзка с предшестваща суровинна обработка и следваща техника за пълнене/опаковка. Поддържа индустриални опаковъчни процеси за PET и стъклени бутилки, като доставя термично обработен продукт до пълначите. - Inline съвместимост с пълначни модули, буферни съдове и конвейери - Идеално за производствени среди за напитки с непрекъснат капацитет от 5000 L/h - Гъвкави процесни връзки за интеграция в съществуващи тръбопроводи и CIP цикли - Подходящо за надграждане на употребявани инсталации или увеличаване на производствения капацитет Състояние и история на поддръжката Системата се предлага като работеща, употребявана UHT инсталация. Съпътстващите компоненти показват следи от професионална поддръжка, включително актуален етикет за техническо обслужване на помпата Alfa Laval (датa 04/24) и протоколи за технически проверки на натоварени части. - Оперативен статус: работеща - Налични маркировки за проверки на натоварени секции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: PST30, Употребяван тетра терм асептичен пастьоризатор - 2012 Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен пастьоризатор осигурява надеждна обработка при висока температура за кратко време (HTST), подходяща за взискателното производство на напитки. Проектиран в рамките на серията Tetra Therm и произведен в сътрудничество с Alfa Laval, той е конфигуриран за асептична работа с интегриран деиратор, който съхранява качеството на чувствителни продукти. Като употребяван модул от индустриални опаковъчни линии, той предоставя висока ефективност както за използвани бутилиращи линии, така и като самостоятелна производствена клетка. Тип машина: Асептичен пастьоризатор (Флаш) Марка: Tetra Pak (проектиран с Alfa Laval) Модел: CM6-SM Година: 2012 Производителност: до 12 000 л/ч (актуална настройка около 6 000 л/ч) Максимална процесна температура (TS): 125 °C Максимално допустимо налягане (PS): 6.0 bar Изпитвателно налягане (PT): 8.6 bar Процесен обем: 162.0 л Група флуид: 2 Деиратор: Включен CE съответствие: CE 0409 Дата на изпитване под налягане: 2012-11-28 Модерни автоматизирани контролни системи Пастьоризаторът е предназначен за съвременно производство на напитки, поддържа автоматичен температурен контрол и стабилност на задържане, подходящи за HTST процеси. Съвместим е с типични PLC/HMI архитектури, използвани при бутилиращо и опаковъчно оборудване, позволявайки управление на рецепти, аларми и трендове чрез стандартни контролни системи на производствените линии. Сигурностите и съответствието с CE стандартите допринасят за безопасна и надеждна експлоатация по време на работа и почистване. Интеграция в производствени линии Инсталацията е предназначена за монтаж inline в производствени линии за напитки или употребявани бутилиращи линии. Осигурява интеграция „нагоре по веригата“ с модули за подготовка и деирация и „надолу по веригата“ с асептични резервоари, пълначки или хомогенизатори, типични за индустриално опаковане. Гъвкавостта на процеса позволява обработка на различни сокови рецепти и асортимент от напитки, което прави системата подходяща за сезонни или маркови продукти без необходимост от сериозни хардуерни промени. Състояние и история на поддръжка Това е употребяван асептичен пастьоризатор, използван главно за доматен сок и други тихи (негазирани) напитки. Машината е подготвена за експлоатация и представлява практичен избор за производители, които търсят доказано оборудване с установени показатели за работа в среда на преработка на напитки. Lasdjy Ef Siepfx Aifja Експлоатационни характеристики и гъвкавост Асептичната флаш технология, температурният лимит от 125 °C и интегрираният деиратор защитават цвета, аромата и хранителните свойства на продукта, като намаляват разтворения кислород за по-голям срок на годност. Капацитетът – с текуща настройка около 6 000 л/ч и възможност за разширяване до 12 000 л/ч – позволява пилотно и средномащабно производство. Конфигурацията е особено добре подходяща за приложение при сокове и други тихи напитки, които изискват контролирана термична обработка. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Пастьоризаторът е стандартно монтиран на скида за директна инсталация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Ljdeyhbudepfx Aifoaa Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1996, Асептичeн пълнач за варели Asepsystems с 2 глави, 1" тапа, с хомогенизатор и стерилизатор. Ljdpfxeq Rdhue Aifoaa

Състояние: употребяван, Цялостно тестван, използван смесителен комплекс Olsa Process Mixing Suite. Този смесителен комплекс се състои от: Lodpfx Aijymaz Hjfeaa 2 броя фармацевтичен клас вакуумни миксер-хомогенизиращи съдове Olsa, изработени от огледално полиран неръждаем 316 стомана. Пълно хидравлично повдигане/спускане с електрически панели, PLC управление с тъчскрийн, CIP помпи, мембранни продукти за изпомпване, двата съда са монтирани върху система с тегловни датчици. Включени са ръководства и чертежи. Техническата спецификация за всеки основен процесен съд е както следва: Съд 1 Брутен капацитет 266 л, пълна бъркалка тип "scraped wall" с котва – 2,2 kW, противоположно въртящ се миксер – 1,1 kW, дънен високоскоростен хомогенизатор – 7,5 kW. Работно налягане на съда 2,5 bar, възможност за пълен вакуум при 155°C. Якето – 4,5 bar, 155°C. CIP система. Зареждащ отвор с диаметър 150 мм с шарнирен капак и шейба, работна светлина. Множество връзки на горната част, манометър за вакуум/налягане, изход с диаметър 30 мм. Размери на съда: 1,3 м x 2 м x 2,4 м (затворен). Съд 2 Брутен капацитет 266 л, пълна бъркалка тип "scraped wall" с котва – 2,2 kW, дънен високоскоростен хомогенизатор – 7,5 kW. Работно налягане на съда 2,5 bar, възможност за пълен вакуум при 155°C. Якето – 4,5 bar, 155°C. CIP система. Зареждащ отвор с диаметър 150 мм с шарнирен капак и шейба, работна светлина. Множество връзки на горната част, манометър за вакуум/налягане, изход с диаметър 30 мм. Размери на съда: 1,3 м x 2 м x 2,4 м (затворен).

Състояние: нов, Контраграден миксер, бъркачка, хомогенизатор Функция на машината: Laodpfxoxvxcms Aifsa Смесване и хомогенизиране на брашна и фуражи. Смесване на подправки, билки – чайове. Смесване на фини гранулати, смесване на смлени материали. Време за смесване: 5-15 минути, доза: 50 кг Мотор: 2,2 kW + редуктор + честотен преобразувател Основни части на машината: - Рамка - Предпазен прекъсвач - Мотор с редуктор 380V - Корпус на машината - Врата - Изпускателен шлюз - Спирала - Въздушна система за вдухване Функция на въздушното вдухване по време на смесването на прахообразни материали е материалът да се държи като течност, за да се постигне по-добро смесване. Рамката на машината е изработена от инокс!

Състояние: добро (употребявано), Koruma DISHO-100/45 хомогенизатор. Капацитет: 45 л Хомогенизатор: Ø100 мм – 0-5000 об/мин Мотор: 5,5 kW Налягане на ризната обвивка: 6 bar Максимална температура: 180 °C Материал: неръждаема стомана С котвен разбърквач с остъргване Lsdpfoyt Izhox Aifjaa Възможност за вакуум Общи размери – Д:160 см x Ш:105 см x В:160 см.

Състояние: употребяван, Употребяван Lödige модел FKM1200D – партиден неръждаем хоризонтален бързосмесител-хомогенизатор за прахообразни смеси. Lajdox R S Ubspfx Aifja Производител: Lödige Модел: FKM1200D/2MZ/2ZF Материал: неръждаема стомана Капацитет: 360-840 литра работен обем, 1200 литра общ обем (в зависимост от продукта) Съд: 1700 мм дължина x 950 мм диаметър, 2x инспекционен отвор 540 мм дължина x 400 мм височина Тип на изпразване: Пневматично управляван централен правоъгълен изпускателен вентил Тип бъркалки: Плугова бъркална система Двигател: 25/36 kW, 730/1465 об./мин., 380 V електродвигател с редуктор Включено също: - 2x дезинтегратор за смесен продукт, които са директно задвижвани електромотори 7.5 kW, 2930 об./мин., 380 V - Управляващ панел – регулира времето на смесване, старт/стоп на смесителните остриета, старт/стоп на дезинтеграторите, отваряне/затваряне на входния вентил, отваряне/затваряне на изходния вентил.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 6696301000, Използван вертикален хомогенизатор за прахообразни смеси Hosokawa модел 20-MSC-43 - наута. - Работен обем: 1700 литра. - Работно налягане: атмосферно. - Контактните части, които влизат в допир с продукта: неръждаема стомана 1.4301. - Коничен съд с приблизителни размери: диаметър 2048 мм x височина на конуса 2820 мм / обща височина 3523 мм (долен ръб на изпускателния вентил - задвижване). - Горни полу-кръгли капаци: 1x отварящ се капак с предпазна решетка, 1x завинтен капак с фланец DN200 и DN100. - Окачен шнеков смесител: задвижван от електромотор с мощност 5.5 kW, номинални обороти на шнека 70 об./мин. - Рамо: задвижвано от електромотор 0.55 kW, номинални обороти на рамото 1.2 об./мин. - В комплекта: изпускателен вентил. Laodpfx Aiox R S Tkjfea - Монтаж: (3) опорни крака.

Година на производство: 1988, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са система за сушене на прах, комин и горелка за хранително-вкусовата промишленост или индустрията за преработка на мляко, по-специално за производство и сушене на мляко на прах или подобни продукти. 1) Сушилна система за прах APV, Тип II K, година на производство: 1988, капацитет за изпаряване на вода: 1000 кг/ч, продукти: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Съставни части на системата: сушилен кула, два циклонни сепаратора със спирални транспортьори, опорен циклон, буферни резервоари, топлообменник за предварително загряване, хомогенизатор, вибрационен филтър, електрически шкаф с рамкова конструкция и две системи за разпръскване и дюзи. 2) Стоманен комин Fűtőker, година на производство: 2022, диаметър 1/2: 800mm/600mm, височина: 20500mm. 3) Горелка Weishaupt WM-G20/3-A, година на производство: 2014. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodpfxjvmq Tie Aifsaa

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 600 л/ч. В процеса продуктът (мляко, сметана, течни яйца, смес за сладолед и др.), който се загрява на 65°C в противоток, се загрява чрез впръскване на пара за по-малко от секунда до 130°C, след което се охлажда в много кратко време чрез евакуация. Допълнителното охлаждане се извършва чрез входящия продукт в противоток и ледена вода. Оборудването включва предварителен резервоар, честотно управлявани помпи, хомогенизатор, подгревател, инфузионен съд, релаксационен съд, парен кондензатор, съд за почистващи препарати и други компоненти. Възможен е оглед на място. Lajdpfx Aiorp E Nkefsa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, На разположение е вакуумен миксер/хомогенизатор Olsa за козметичната индустрия. Полезен обем: 400 l, общ обем: 470 l, диаметър на цилиндъра: 850 mm, височина на цилиндъра: 730 mm, диаметър на изпускателния вентил: 30 mm, диаметър на входящия накрайник: 25 mm, обороти: 30 об/мин, материал вътре/вън: AISI316/AISI304. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Lodpfxoxltucj Aifjaa

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 87.99.167, налягане: 50 греда, налягане (макс.): 65 греда, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Хомогенизатор Тестова инсталация – почти неизползвана Използван е в изследователска и пилотна инсталация. Ledpfjway Rpex Aifsaa Първоначално предназначен за хомогенизиране на крема сирене (UF концентрат от производство на фета) Дебит приблизително 400 л/ч Включен комплект за преустройство на задвижващите шайби за до около 700 л/ч Машината е напълно изправна и в отлично състояние.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: Ljdpovgvrwofx Aifeaa • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч предлага модерно решение за асептично бутилиране на течни продукти. Тя постига производствен капацитет до 9000 литра на час и гарантира максимална ефективност и надеждност при пълнене на млечни продукти и сокове. Напълно интегрираният асептичен процес запазва органолептичните и микробиологични характеристики на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 FLEX 1000S Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона/час Системата за хомогенизация и стерилизация на употребяваната асептична линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролиран топлинен процес. Капацитетът от 12 тона на час позволява обработка на големи обеми при гарантирано качество и безопасност на продукта. Aseptic Tetra Alsafe резервоар Aseptic (асансьор) Tetra Alsafe резервоарът съхранява продукта асептично преди пълнене. Материалите с хранителен клас на сертификат осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. CIP система Tetra Pak Системата CIP (Cleaning In Place) автоматизира санитаризацията на линията. Тя почиства всички контактни части с продукта вътрешно, намалява времето на престой и повишава производствената ефективност. Пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Пълначната машина A3 FLEX 1000S е сърцето на асептичната линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч. Тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки с висока дозираща точност, минимизирайки отпадъците и осигурявайки отлично качество на опаковката. Капсулатор CAP21 Капсулаторът CAP21 херметически затваря опаковките, предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Интеграцията с пълначната машина осигурява непрекъснат работен процес. Акумулатор ACHX30, 47 метра Акумулиращата система ACHX30 оптимизира движението на опаковките по линията, намалява престоя и повишава общата ефективност на бутилиране. Система за опаковане във фолио Tetra Pak Film Wrapper 67 Film Wrapper 67 извършва вторично опаковане, като обгръща продуктите в термоусвиваемо фолио. Този етап подобрява логистиката и транспорта на готовите продукти, осигурявайки по-добра защита и стабилност. Характеристики на пълначната линия Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/ч използва асептична технология за пълнене, която предотвратява бактериално замърсяване без консерванти. Подходяща е за широка гама течни продукти, особено мляко, млечни продукти, плодови сокове и напитки на растителна основа. Lasdpov Ai Hajfx Aifea Чрез интеграция на авангардни технологии и автоматизирана санитарна поддръжка, линията предлага високи стандарти за качество и оптимална производствена ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребяван моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h, произведен през 2019 г. от UDMACHINES, представлява съвременна система за топлинна обработка, използвана предимно в бутилиращата промишленост. Основни характеристики: Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 с производителност 2000L на час е проектиран да гарантира оптимална производителност и дългосрочна надеждност. Впечатляваща е възможността за достигане на температури до 95°C в четиристепенна система, особено с оглед функцията за намалена консумация на вода до -1 L/h. Общото тегло от 2000 кг свидетелства за здравината и издръжливостта на машината, а интегрираните предпазни елементи осигуряват безопасна и съобразена с нормативните изисквания експлоатация. Технически характеристики: 1) Пастьоризатор 1800-2000 л/ч, оборудван с контролен панел, автоматично почистване, алармена система за неподложен на пастьоризация продукт, електронна система за данни, подходящ за производство на яйца. Температурите на пастьоризатора се управляват от контролния панел според желаната температура. Посочените от Вас температури са както следва: - Белтък: 55°C – 57°C, 1-3 минути - Жълтък: 58°C – 63°C, 2,5-4 минути - Tечно яйце (цяло): 58°C – 64,4°C, 2,5-5 минути Lajdpfx Aevgucneifea Настройките могат да се избират според нуждите. 2) Сепаратор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва както съвместно с пастьоризатора, така и самостоятелно. Снабден е с контролен панел и всички резервни части. 3) Хомогенизатор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва съвместно или отделно; разполага с контролен панел и резервни части. 4) Дегазатор, свързан с пастьоризатора. Служи за отстраняване на нежелани миризми от продукта. Разполага с контролен панел и резервни части. 5) Охладител (чилър), свързан с пастьоризатора. Може да се използва заедно или отделно. Има собствен контролен панел. Транспорт и позициониране: Транспортът и позиционирането на употребявания моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h са от решаващо значение. Основното решение за опаковка е найлон, но при желание може да се използва дървен сандък за по-добра защита по време на транспорт и манипулация. Поради деликатния характер на някои компоненти е необходима особена грижа при повдигане и местене. Особено внимание следва да се обърне на нивелиращите крака, електрическите връзки и тръбопроводи с цел да се избегнат повреди. Оптималното позициониране на пастьоризатора в работното помещение трябва да отчита и осветеността на зоната, осигурявайки безопасни и ефективни условия за операторите. Нивелиране и подравняване: Правилният монтаж на употребявания пастьоризатор FH4000 2000L/h изисква внимателно нивелиране. Това не само осигурява оптимална работа на уреда, но и предотвратява неравномерно износване и евентуални механични повреди. Използването на нивелир гарантира, че машината е напълно хоризонтална.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван високонапорен хомогенизатор Tetra Pak 10000 л/ч Основни технически характеристики на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak произведе модела TA25/200BAR през 1995 г. като употребяван високонапорен хомогенизатор, проектиран за обработка до 10 000 литра на час при налягане 200 bar. В момента машината работи с капацитет 10 000 литра на час при максимално налягане от 200 bar. Освен това, тя разполага с два етапа на хомогенизация, които са идеални за прецизно намаляване на размерите на частиците. Компоненти и принцип на работа Lajdovgvdaopfx Aifsa Tetra Pak TA25/200BAR използва цилиндри с гъбовидни вентили, които гарантират ефективен контрол на потока на течността. Буталата са с диаметър 50 mm, което позволява равномерно разпределение на налягането през двата етапа. Машината се задвижва от електродвигател с мощност 37 kW, захранване 400 V, 68 ампера, 50 Hz, скорост 1480 оборота в минута. Размери и механична конфигурация Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е с размери 245 x 165 x 160 см и тегло около 1925 кг, което осигурява стабилност по време на работа и улеснява монтажа в индустриални обекти. Вътрешната маслена помпа допринася за повишена надеждност на машината и намалява необходимостта от честа поддръжка. Материали и конструкция на хомогенизатора Tetra Pak Alex TA25 Корпусът от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Вграденият пулсационен демпфер оптимизира процесния контрол, като намалява вариациите в налягането, които могат да повлияят на качеството на продукта. Приложения и експлоатационни предимства Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 е особено подходящ за хранително-вкусовата и напитковата промишленост, където намаляването на размера на частиците е от съществено значение за стабилността и консистенцията на продукта. Двуестепенната конфигурация позволява ефективна обработка на вискозни течности и осигурява равномерно разпределение на частиците. По този начин машината предлага оптимална работа за разнообразни индустриални приложения.