Употребявани Alwid Superior 48Hv/10Pp (345)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Nljdpfx Aney Rlbns Iob Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 30 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 80/30 т хидравлична преса за изтегляне с колони Общо описание CRONOSSTECH хидравлична преса за изтегляне с четири колони, с капацитет 80/30 т, е индустриално решение с твърда конструкция, проектирано за приложения, изискващи висока прецизност като метално изтегляне, дълбоко изтегляне и тестове на матрици. Рамата от стомана с качество St52 се подлага на облекчаване на напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява запазване на високи толеранси по паралелност и вертикалност по време на пресоване. Системите на буталото и пота работят независимо, а настройките за ход и налягане се контролират прецизно чрез операторския панел. Хидравличното оборудване REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и управление чрез PLC гарантират дълъг експлоатационен живот, безопасна и енергийно ефективна работа. Автоматичната система за смазване и алармите за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за малки и средни серии производство, тестове на матрици и приложения за високопрецизно формоване. Основни предимства - Твърда конструкция с 4 колони - Независимо регулиране на хода и тонажа за буталото и пота - Пълен контрол чрез тъчпанел - Висока повторяемост и прецизност - Ниски разходи за поддръжка, дълъг работен живот Nsdpfxox N Ulte An Iolb Области на приложение - Метално изтегляне - Дълбоко изтегляне - Пробно производство и прототипи - Вспомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4 колонна РАМАТА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНАТА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 80 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 30 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м ХОД (БУТАЛО): 500 мм ХОД (ПОТ): 150 мм МИН. ОТВОР: 100 мм МАКС. ОТВОР: 600 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Чрез вибрация СВАРЪЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ: WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 11 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА: 150 мм/сек. СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек. СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек. СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 200 мм – Ck45 ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА НА ПОТА: Ø 125 мм – Ck45 ПОМОЩНИ АКСЕЛЕРАЦИОННИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3300 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1100 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ КЛАПАН: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА УНИТ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА НА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) ХОД И ТОНОВАЖ НА БУТАЛО/ПОТ: Регулируеми от екрана СТАТУС И ИНФОРМАЦИЯ ЗА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видими на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от екрана ЛИНЕЕН ИНКРЕМЕНТАЛЕН ПРЕЦИЗЕН ЛИНЕЕН МЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC УПРАВЛЕНИЕ: DELTA ТЪЧПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5,5 т

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 200-тонна C-образна хидравлична преса – CHCP 200 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метал, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. CHCP 200 C-образната хидравлична преса, производство на CRONOSSTECH, е проектирана за тежки работни условия с висока тонажна мощност, усилена конструкция за тежък режим и отлична производителност. Основни предимства: • Здрава конструкция с високоякостна стоманена рамка за тежкотоварни приложения • Намалени вибрации за стабилна работа • Висока прецизност (≤120 микрона/метър) • PLC контролер с лесен за ползване интерфейс • Хидравлична система PARKER / REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение: • Формоване на тежки метални изделия • Дълбоко изтегляне и хидроформоване • Високотонажно пресоване с матрица • Операции по рязане и пробиване • Автомобилна индустрия, отбрана и тежка промишленост Стандартни характеристики: • Рамка от стомана с облекчено напрежение чрез вибрационен метод • PLC управление и тъч-скрийн панел • Аргоново заваряване • Сертифицирани заварки съгласно EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) • Паралелитет и праволинейност според ISO & DIN (≤ 120 микрона/метър) • Хидравлична система PARKER или REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Автоматична централизирана система за смазване • Двуручно управление • Охладителна система Технически характеристики – CHCP 200 • Усилие на пресоване: 200 тона • Ход: 800 мм • Дълбочина на гърлото: 400 мм • Разстояние между масата и плъзгача: 900 мм • Размер на масата: 750 x 1000 мм • Дълбочина на пресата: 1500 мм • Широчина на пресата: 750 мм • Височина от пода до масата: 1000 мм • Обща височина: 2900 мм • Диаметър на главния цилиндър: Ø300 мм • Мощност на мотора: 22 kW • Тегло: 11 500 кг Обща информация: Nedpfx Ajyzb Edsn Islb • Произход: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неупотребявана Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 285 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 80 мм, скорост на трионен диск: 200 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 50 мм, диаметър на рязане: 80 мм, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 200 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична високоскоростна циркулярна трионна машина – CHK-80 Циркулярните трионни машини се използват за прецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали в индустриални условия. Особено предпочитани са във високопродуктивни производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Серията напълно автоматични високоскоростни циркулярни триони CRONOSSTECH CHK осигурява висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и модерна автоматизационна система. PLC-контролирана автоматизация и сензорен операторски панел позволяват лесно настройване на параметрите и реализиране на серийни операции с висока точност. Чугуненото тяло, мощната скоростна предавка и серво задвижването осигуряват безвибрационна работа и дълъг живот на инструментите. Машините от серията CHK са проектирани за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства: • Напълно автоматична операция по рязане • Високоскоростна технология за циркулярно рязане • Серво задвижвана система за подаване • PLC-контролирана автоматизация • Висока точност и стабилност на рязането • Здрава конструкция, предназначена за индустриална употреба Области на приложение: • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна промишленост • Автомобилна индустрия и доставчици Стандартни характеристики: • Прецизно рязане с гладка повърхност • Специално проектирана скоростна кутия • Автоматична смазочна система • Централизирано смазване • Регулируема система за натиск на менгемето • Серво задвижвана система за подаване • Автоматична система за товарене • Лентов конвейерен механизъм • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромоторно задвижване • Система за контрол на въздушното налягане • Лесна експлоатация чрез PLC панел • Система за контрол на въртящия момент за удължаване живота на триона • Лесно регулиране на натиска според вида материал Njdpfx Anjyq N Hmj Islb Технически характеристики – CHK-80 Капацитет на рязане (кръгъл): Ø10 – 80 мм Капацитет на рязане (квадрат): Макс. 50 × 50 мм Капацитет на рязане (правоъгълен): Макс. 70 × 50 мм Главен мотор: 7,5 kW Хидравличен мотор: 3 kW Мотор за подаване на материала: 2,2 kW Размер на циркулярния диск: Ø285 × 1,7 × 2 мм Обороти на диска: 20 – 200 об./мин Дължина на подаване за един цикъл: 750 мм Дължина на пакетното подаване: 3000 мм Дължина на отпадъка: 60 – 70 мм Тегло на машината: 3050 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) Njdpfx Anjy E E T To Ijlb - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 77626220, обхват на измерване по оста X: 500 мм, диапазон измерване за оста Y: 700 мм, обхват на измерване ос Z: 400 мм, Crysta-Apex V574 Multi-Wire Това е компактна 3D CNC координатно-измервателна машина с изключителни показатели, икономична и предоставяща висока прецизност в различни среди. Подходяща е за тактилно измерване, тактилно сканиране и оптично измерване, включително лазерно сканиране. Предимства: Nodpfxsy R Ey Rs An Ielb • Доказала се във времето мостова конструкция с много твърди въздушно-лагерни направляващи по всички оси. • Изключителна точност • Висока скорост и ускорение • Функция за температурна компенсация между 16°–26°C, включително и детайла (чрез 2 контактни сензора). • Инкрементален мащаб ABS с разширен диапазон, устойчив на работни условия • Нов контролер UC480 със сервизен монитор Технически данни: Измерителен обхват • X = 500 мм • Y = 700 мм • Z = 400 мм Точност (температура между 16°–26°C, по ISO 10360-2:2009, L = измерена дължина в мм) • Със сензор SP25M: E0, MPE = (1,7+3L/1000) µm • Със сензор TP200: E0, MPE = (1,9+3L/1000) µm • Със сензор TP20: E0, MPE = (2,2+4L/1000) µm Динамични показатели (комбинирано по 3 оси) • Скорост на движение (макс.) = 519 мм/сек • Ускорение (макс.) = 2309 мм/сек² Габарити и тегло на машината (включително стойка) • Ширина = 1082 мм • Дължина = 1548 мм • Височина = 2185 мм • Маса = 691 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 10 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО VSI машините се използват за получаване на фин пясък и фин чакъл от най-твърдите и абразивни материали като базалт, гранит, габро, речен камък и др. Този тип трошачки действат като третични трошачки във фабрики, отличаващи се с висок кубичен коефициент и фина продукция. Тези високоскоростни трошачки се произвеждат в два различни варианта – с отворен и затворен ротор. Вертикалните ударно-валови трошачки (VSI) са конструирани с уникален принцип на смачкване камък-върху-камък, което значително намалява разходите за износване и едновременно предоставя отлична кубична форма за производство на първокласни фини инертни материали. Насочени са към намаляване на необходимостта и времето за поддръжка и към повишаване на трошачната производителност при ниски инвестиционни разходи. Общи спецификации и характеристики: - Фина продукция, ниска цена на износване, кубична форма, гъвкавост на приложението и лесна поддръжка. - Ротор и камера с напрегнато-освободено заваряване - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Хидравлично отваряне на капака - Автоматична система за гресиране • Модел: FABO VSI-700 • Тип: Вертикална ударно-валова трошачка със затворен ротор Nlodpfxoy S Tane An Isb • Капацитет: 100–150 т/ч • Макс. подаване: 30 мм • Размер на ротора: Ø 700 мм • Скорост: 50–70 м/сек • Мотор: усилен GAMAK, 200 kW • Лагери: усилени SKF-FAG • Тегло: 10 000 кг • Размери: 4000 × 3000 × 2450 мм • Включва шаси, мотор и предпазители. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Подобрете качеството на повърхностната обработка с шлайфмашината с четки DAS LDX 1000 – 6 Автоматичната машина DAS LDX 1000 – 6 е проектирана за прецизно шлайфане и финиширане на профилни елементи от дърво или MDF, като осигурява отлични резултати дори и за най-взискателните естетически изисквания. Идеална е за изглаждане, фино шлайфане и окончателна подготовка на повърхности, благодарение на своята гъвкава и здрава конфигурация с 6 работни модула. Стандартно оборудване и технически характеристики: Множество работни модули: осцилиращи надлъжни барабани, осцилиращи подложки, напречни барабани с Ø 280 мм и ширина 1000 мм, снабдени с 20 спирално монтирани четки. Работен капацитет: макс. ширина 1000 мм, макс. дебелина на детайла 100 мм. Ефективно шлайфане: скоростта на въртене на дисковете е между 50 и 300 об./мин. (регулируема чрез честотен инвертор). Четки за шлайфане: регулиращи се по дължина между 20 и 70 мм, подходящи за детайлна работа върху профили с дълбочина до 8 мм. Сензорен контролен панел: ергономично позициониран, позволява независим контрол на всеки работен модул. Интерфейсът е интуитивен, разработен от инженерите на DANIBRUM за бърза и ефективна работа. Адхезивна транспортна лента: оборудвана с релефна гума за постоянен напредък, задвижвана от двигател 1,1 kW. Включва автоматичен ролков центиращ механизъм, сензор за регулиране на височината и четки за почистване на входа и изхода. Професионална плъзгаща система: базирана на рециклиращи се сачмени лагери, осигурява прецизно, надеждно и лесно за поддръжка движение. Смазването е ръчно. Осцилация на шлайф модули: осигурява равномерен финиш и удължава живота на абразивните ленти и сизаловите четки. Ефективна система за изсмукване: всеки модул е с отделен смукателен отвор, свързан към 8 изхода Ø 100 мм, за да се поддържа работната зона чиста и ефективна. Бърз страничен достъп: големите странични отвори позволяват лесна смяна на четките и бърз достъп за поддръжка. Задвижване с назъбени ремъци: гарантира постоянни обороти, стабилно предаване и ниско ниво на шум по време на работа. Гъвкавост във финиширането: системата "fast release" позволява бърза смяна на ленти и четки. Адаптивната конфигурация е подходяща за различни стилове и типове финиширане. Машината DAS LDX 1000 – 6 е ефективно решение за производители, които се стремят към високо качество при обработка на профилирани дървени елементи, с висока производителност и безупречен финиш. Максимална работна ширина: 1000 мм Максимална работна височина: 100 мм Диаметър на надлъжните барабани: 220 мм Мощност на двигателите за надлъжни осцилиращи барабани: 2 x 1,5 kW Мощност на двигателите за осцилация на надлъжни барабани: 0,55 kW Диаметър на осцилиращите подложки: 200 мм Мощност на двигатели за задвижване на подложки: 1,5 kW Мощност на двигател за осцилация на подложките: 0,18 kW Диаметър на напречни барабани: 280 мм Мощност на двигателите за напречни барабани: 2 x 2,2 kW Мощност на двигателя за подаване: 1,1 kW Nlsdpfx Answhbtze Ijb Обороти на четките: макс. 1000 об./мин. Диаметър на смукателните отвори: 4 x 100 мм Габаритни размери: 3300 x 1600 мм Тегло: 1500 кг Техническа поддръжка е налична на румънски, английски или немски език.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Nlodpfx Anowgw Tzj Iob Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Nlsdpfsy R Etdjx An Isb Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата представлява напълно интегрирана, автоматизирана индустриална линия за прахово боядисване, проектирана за високопроизводствени приложения, стабилност на процеса и превъзходно качество на финишното покритие. Тя комбинира многоетапна химическа инсталация за предварителна обработка (мийка), високоефективна кабина за електростатично прахово боядисване, термална пещ за изпичане с прецизен контрол и надземна транспортна система с релсов конвейер, осигуряваща непрекъснато или стъпково транспортиране на детайли. Химическата мийка за предварителна обработка е изпълнена като многоетапен модул за подготовка на повърхността и включва обезмасляване, изплакване, фосфатиране и пасивация. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана (AISI 304/316) за дългосрочна химическа устойчивост и структурна издръжливост. Високонапорни центробежни помпи в комбинация с оптимизирани разпръскващи дюзи гарантират пълно и равномерно покритие дори при сложни геометрии. Системата интегрира затворен цикъл на рециклиране на химикали, модерни филтрационни блокове и автоматичен мониторинг на pH, проводимост и температура на ваната, което осигурява постоянна активация на повърхността при минимизирана консумация на химикали и оперативни отпадъци. Кабината за електростатично прахово боядисване е проектирана за максимална ефективност на трансфера и минимизирани материални загуби. Оборудвана е с високоефективна система за възстановяване на прах (циклонна или с патронни филтри), постигаща нива на възстановяване над 95%, което значително намалява експлоатационните разходи. Кабината е конструирана с антистатична архитектура за предотвратяване на натрупване на прах и стабилно електростатично поле. Тя е напълно съвместима с ръчни и автоматични спрей пистолети, осигурявайки гъвкава интеграция според производствените нужди. Пещта за изпичане е високоефективна термична система с равномерно разпределение на топлината по цялата камера и температурна девиация в рамките на ±2°C. Оборудвана е с принудителна конвекция чрез индустриални вентилатори с висока ефективност, което гарантира хомогенни условия на изпичане за всички детайли. Нагревателната система може да бъде газова, дизелова или с електрически нагревателни елементи според енергийната инфраструктура. Високоплътни изолационни панели минимизират топлинните загуби, а PLC управление позволява прецизен контрол на изпичащите режими и висока повторяемост на процеса, като гарантира оптимален полимерен крослинк и дефектно свободни повърхности. Nodpfxey Htg Dj An Islb Надземният конвейерен транспорт осигурява непрекъснато или поетапно придвижване на детайлите през всички етапи на процеса. Изграден е с тежковерижни компоненти и термоустойчиви елементи, подходящи за индустриални условия. Системата предлага управление на скоростта за оптимизиране на престоя в отделните зони, увеличавайки производителността и синхрона на процесите. Ергономичният дизайн минимизира необходимостта от ръчно боравене и максимизира стабилността на производствения поток. От инженерна гледна точка цялата линия е проектирана за максимална ефективност, ниски нива на разходи за целия жизнен цикъл и висока надеждност на процесите. Енергийно оптимизираните термични системи, рециклиращите химични модули и технологиите за високоефективно прахово нанасяне значително редуцират оперативните разходи при запазване на постоянни стандарти за качество. Модулната архитектура позволява бъдещо разширение и персонализация, което прави линията приложима за мащабируеми индустриални нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е създадена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 мм. Тя предлага усъвършенствано заобляне на ръбовете и почистване на повърхностите, предназначени за взискателни индустриални приложения. Съвместимост на материалите: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана Работен диапазон на дебелината: - 0 – 120 мм Заобляне на ръбове: - Заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайлите. Прецизен контрол: - Интегрирана автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Nlodpfx Anoi E Tkas Isb Независими обработващи станции: - Множество станции дават възможност за едновременна или последователна обработка, предлагайки гъвкави решения за работния поток. Опции за размер на работната маса: - Налични с работни ширини от 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени нужди. Типове работни маси: - Магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси осигуряват стабилна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайли. Плазмена и кислородна технология: - Усъвършенстваните плазмени и кислородни системи ефективно премахват груби ръбове и шлак, осигурявайки по-чисти повърхности след рязане. Почистване на повърхността: - Ефективно отстранява мръсотия, ръжда, оксид и слойки, подготвяйки детайлите за последващи процеси като заваряване или покритие. Заобляне на ръбовете за покритие: - Гарантира равномерни и бездефектни ръбове, подходящи за боядисване и нанасяне на защитни покрития. Индустриални приложения: Сервизни центрове за метал, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежки, високопроизводителни приложения. Унифицирани ръбове: - 8 ламелни диска работят заедно, за да постигнат постоянно радиусно заобляне на всеки детайл. Пневматична осцилираща система: - Удължава живота на абразивните ленти и поддържа постоянна ефективност чрез намаляване на износването с помощта на пневматична осцилация. Индустриална прецизност. Здравина и дълготрайност. Многофункционално приложение. TFON — Високи постижения в заоблянето на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляне на ръбове и финишна обработка. TFON е проектирана за превъзходно финишно обработване на повърхности и закръгляне на ръбове при широка гама от материали и индустриални приложения. Системата комбинира напреднала автоматизация с гъвкави конфигурации, съобразени с конкретните производствени нужди. - Съвместими материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Nledpfx Aehq Dbmsn Iob - Широк диапазон на дебелината: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. - Високо качество на финиша: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща естетиката и функционалността на изделията. Индустриална многофункционалност: Идеално решение за медицинска техника, оборудване за професионални кухни, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизност в закръглянето на ръбове: Осигурява точното R2 закръгляне на ръбовете, повишавайки безопасността и подобрявайки външния вид на крайния продукт. Модерна автоматизация: Вградено управление Siemens за висока точност и надеждност на работния процес. Независими работни станции: Позволяват гъвкава, ефективна и многозаходна обработка, адаптирана за сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм според производствените изисквания. Персонализиране на транспортната система: Възможност за вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за сигурно и безопасно водене на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, осигурявайки готовност за следващи обработки. Безопасност за оператора: Станцията за закръгляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивна технология за равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматична осцилационна система удължава живота на абразивните ленти и Scotch абразивите, намалявайки времето за престой. Постоянен радиус при закръгляне: Шест броя ламелни колела гарантират равномерен радиус при всички детайли за постоянно високо качество. Инженерно изпълнение за производителност. Дизайн с мисъл за безопасността. Създадена за индустриална универсалност. TFON – Върховно качество на повърхността, всеки път...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляне на ръбове и финиширане -Проектирана за превъзходно финиширане на повърхността и закръгляне на ръбове върху широка гама от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните ви производствени изисквания. Съвместими материали: Подходяща за работа с алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям диапазон на дебелини: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Високо качество на финиша: Конструирана да осигурява висококачествена обработка на повърхността, подобряваща външния вид и функционалността на продукта. Индустриална универсалност: Идеална за производство на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни детайли и метални аксесоари. Прецизно закръгляне на ръбове: Постига прецизно закръгляне с радиус 2, което повишава безопасността и подобрява външния вид на готовия продукт. Високотехнологична автоматизация: Интегрирана система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност на процесите. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни опции за ширина на масата: Предлага се с работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за различни производствени нужди. Персонализируеми опции за транспортни ленти: Изберете между вакуумна, полумaгнитна или полувакуумна транспортна система за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Повърхностно почистване: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Nledpfshq A Txex An Ijb Подобрена безопасност на оператора: Работната станция за закръгляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с абразивна технология Scotch за гладък и равномерен финиш. Удължен живот на абразива: Пневматична осцилираща система максимизира живота на шлифовъчните ленти и Scotch абразив, намалявайки времето за престой. Постоянен радиус на обработка: Шест лентови работни колела гарантират еднороден радиус на всеки детайл за постоянство на качеството. Създадена за висока производителност. Проектирана за безопасност. Построена за индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизно скосяване (фасетиране) за линейни и нелинейни приложения. - TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за скосяване, проектирано да осигури изключителна точност както при прави, така и при контурни ръбове на листов материал. Със своята вградена гъвкавост, машината разполага с усъвършенствана Trace Tracking System система за автоматично следене, която се адаптира към различни дебелини и геометрии на материала—гарантирайки прецизна и равномерна обработка дори и при сложни детайли. - Основни характеристики: 🔹 Усъвършенствана система за следене на ръба (Advanced Trace Tracking System): Интелигентно разпознава и се адаптира в реално време към различни форми и контури на ръбовете. 🔹 Широк диапазон на скосяване: Njdpjrt Tpnjfx An Ielb Регулируеми ъгли на фаска от -30° до +80°, подходящи за широк спектър от приложения. - Оптимизирана за големи детайли: Възможност за обработка на материали до 12 000 mm дължина и 100 mm дебелина. - Индустриална здравина: Изградена с масивна рама от 10 000 kg за дългосрочна надеждност. 🔹 Отлична повърхностна обработка: Постига висококачествен финиш с постоянна скорост на въртене на абразивната лента – 30 m/min и контактно колело Ø135 mm. - Технически спецификации: Диапазон на ъгъла на скосяване: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 mm Минимална ширина на материала: 250 mm Минимална дължина на материала: 250 mm Максимална дължина на материала: 12 000 mm Скорост на подаване на детайла: 1,5 – 5 m/min Скорост на обработка: 3 метра/ден Максимално оформление на детайла: Ø400 mm Скорост на въртене на абразивната лента: 30 m/min Диаметър на контактното колело: Ø135 mm Диаметър на барабана на абразивната лента: Ø400 mm Тегло на машината: 10 000 kg Създадена за прецизност. Изградена за производителност. Проектирана за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — Там, където точността среща ефективността.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: друго, тип гориво: дизел, цвят: сребърен, клас емисии: няма, тип мачта: друго, спирачки: друго, окачване: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, съединител за ремарке, TICAB HB 2 Термо контейнер за асфалт | Термичен контейнер за превоз на горещи асфалтови смеси С висококачествена изолация и модерна дизелова отоплителна система, TICAB HB 2 гарантира равномерно качество на сместа за прецизно запълване, пренастилане и реновация на пътища. TICAB HB 2 е професионален термичен контейнер (hot box), проектиран за транспортиране и съхранение на горещ асфалт при работна температура от асфалтовия завод до обекта с минимални топлинни загуби. Ключови характеристики: Njdpfx Aex Uqt Rsn Ielb • Високоефективен термичен контейнер с първокласна минерална вата — задържане на топлина до 12 часа • Дизелова отоплителна система Beckett с автоматичен температурен контрол — стабилна температура на сместа дори при студено време • Хидравлична система за разтоварване и горен люк за бързо зареждане и лесно изсипване • Капацитет: приблизително 1,5–1,8 м³ (до ~4 т горещ асфалт) — подходящ за средни и големи ремонти • Монтаж върху шаси на камион или ремарке за гъвкава мобилност на обекта • Здраво, индустриално изпълнение — за общински пътища, магистрали, паркинги, велоалеи, алеи и индустриални терени Приложения: • Ремонт и поддръжка на пътища и магистрали • Запълване на дупки и пренастилане • Транспорт и термично съхранение на горещи асфалтови смеси • Реконструкция и подготовка на настилки • Доставка на горещи смеси до асфалтополагащи машини на обекта Защо да изберете TICAB HB 2: Надежден температурен контрол, отлична изолация и операторски ориентиран дизайн превръщат HB 2 в сигурно решение за фирми, пътно-строителни компании и общини, които изискват постоянно качество на горещата смес и ефективна работа. Свържете се с нас за цени, опции за доставка, гаранционни условия и пълна техническа документация. Готов за незабавна доставка и повишаване на ефективността на вашите асфалтови ремонти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, обща дължина: 1 290 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 900 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 658 кг, входящо напрежение: 240 V, входящ ток: 40 A, температура: 160 °C, входна честота: 50 Hz, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 30 °C, точност на позициониране: 0,127 мм, електрически предпазител: 40 A, повтаряемост: 0,05 мм, дължина на подаване ос X: 406 мм, дължина на подаване по Y ос: 355 мм, дължина на подаване по ос Z: 406 мм, изискване за пространство дължина: 2 000 мм, необходима височина: 2 200 мм, ниво на шум: 65 dB, необходима ширина: 1 500 мм, Високоефективен индустриален 3D принтер, базиран на FDM технология, проектиран за функционално прототипиране и малкосерийно производство с използване на сертифицирани инженерни термопласти. Stratasys Fortus 450mc е доказана платформа за компании, нуждаещи се от повторяемост, размерна стабилност и проследимост на материалите, което го прави подходящ за автомобилната и самолетната индустрия, индустриално оборудване и развойни среди с високи изисквания. Системата е конфигурирана с две екструдерни глави в отворен режим за материали, което позволява разширена гъвкавост на процеса и съвместимост с по-широк набор FDM-термопласти, в зависимост от оптимизацията на параметрите и топлинните ограничения на платформата. Ключови характеристики: - Отопляема работна камера (до ~180°C) за отлично сцепление между слоевете и минимизиране на деформациите - Индустриална повторяемост за функционални и крайни детайли - Голям работен обем: 406 × 355 × 406 мм - Двойна екструзионна система (модел + разтворима поддръжка) - Затворена материална система за стабилност и постоянство на процеса - Съвместимост със софтуера Insight за разширен контрол върху отпечатването Поддържани материали: 🔹 Стандартни и функционални полимери: ABS-M30 → здрави функционални прототипи ASA → UV-устойчиви решения за външна употреба ABS-ESD7 → компоненти със свойство за разсейване на статично електричество 🔹 Високоефективни полимери: PC (поликарбонат) → висока удароустойчивост Nodpfsy Ug Ecex An Ielb PC-ABS → баланс между здравина и лесна обработка 🔹 Напреднали инженерни материали: Nylon 12 (PA12) → устойчивост на износване и умора Nylon 12CF (карбон-фибър подсилен) → повишена твърдост и размерна стабилност 🔹 Авиационни термопласти: ULTEM 9085 → FST-съвместим (огнеустойчивост, пушек, токсичност) ULTEM 1010 → максимална термична устойчивост и механична якост

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,3 kW (5,85 к.с.), тип на предаване: друго, тип гориво: бензин, цвят: червен, тегло без товар: 150 кг, конфигурация на осите: 1 ос, клас емисии: няма, тип мачта: друго, спирачки: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, TICAB Heat Air Lance HL-1 | Професионален нагревател за асфалт – оборудване за ремонт на пътища, запълване на фуги и подготовка на настилки TICAB Heat Air Lance HL-1 е високоефективна газова нагревателна ланца, предназначена за подготовка на асфалтови настилки, почистване на фуги, предварително загряване на съединения, премахване на плевели, омекотяване на асфалт и повторно разтапяне на битум. Задължителен инструмент за пътностроителни фирми, екипи по асфалтиране, общини, ВиК компании и професионалисти по поддръжка на настилки, които търсят ефективни топлинни приложения и подобрена адхезия. Основни характеристики • Нагревателна ланца / топлинен уред за асфалт за затопляне, подготовка на фуги и омекотяване на повърхността • Високотемпературен пламъчен поток за равномерно загряване на асфалт, битум и уплътнителни фуги • Газово задвижване за мобилна и гъвкава работа на строителни обекти • Идеален за предварително нагряване преди ремонт, разхлабване на стар асфалт, изсушаване на настилки и разтапяне на битум Nedjx U Ayvjpfx An Ielb • Компактен, лек и лесен за работа, подходящ за прецизни дейности в тесни пространства • Здрава конструкция, проектирана за интензивна пътна поддръжка Приложения • Подготовка на асфалтови настилки преди запълване на фуги или кръпки • Предварително нагряване на асфалтови фуги и ръбове за по-добра адхезия на уплътнители • Премахване на плевели и почистване на повърхности преди поддръжка • Омекотяване на стар асфалт, повторно разтапяне на битум и кондициониране на материали • Общински пътища, магистрали, паркинги, алеи, тротоари, велосипедни пътеки и индустриални зони Защо да изберете TICAB HL-1 TICAB Heat Air Lance HL-1 съчетава мощно нагряване, мобилност и прецизност за отлично подготовка на асфалтови настилки и фуги за ремонт. Инструментът е проектиран да подобрява адхезията на уплътнителите, да ускорява ремонтния процес и да повишава цялостното качество на поддръжката на настилки – доказан избор за пътностроителни фирми и общински екипи, стремящи се към ефективни и професионални ремонтни резултати. Свържете се с нас за цена, възможности за доставка и пълни технически спецификации. Подобрете процеса си по подготовка и ремонт на асфалтови настилки още днес!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: друго, цвят: оранжев, тегло без товар: 2 000 кг, клас емисии: няма, спирачки: друго, окачване: друго, Година на производство: 2026, дължина на товарното пространство: 5 110 мм, ширина на товарното пространство: 2 106 мм, височина на товарното пространство: 1 870 мм, кабина на шофьора: друго, Оборудване: допълнителни фарове, ниско ниво на шум, хидравлика, Пръскачка за битумна емулсия TICAB ABS-8000 | Машина за високообемно разпръскване на асфалт 8000 литра Изведете поддръжката и асфалтирането на пътища на ново ниво с TICAB ABS-8000. Създаден за взискателни, мащабни задачи, този мощен разпръсквач осигурява прецизно и равномерно нанасяне на битум и асфалтова емулсия за отлична адхезия и дълготрайни резултати. Идеален за асфалтиране, пътно строителство, ремонт на дупки, запълване на пукнатини, нанасяне на залепващ слой, праймер и повърхностна обработка на общински пътища, магистрали, паркинги, индустриални площадки и самолетни писти. Nsdpfx Asx Uxdwon Ijlb Основни предимства: - Резервоар с капацитет 8000 л за продължителна, безпроблемна работа - Високоточно разпръскващо устройство за равномерно покритие - Съвместим с битумна емулсия, асфалтова емулсия, залепващ слой, праймери и адхезивни пластове - Здрава, мобилна конструкция за реални строителни условия - Лесни, интуитивни органи за управление за ефективна работа - Проектиран за строителни фирми, екипи за пътни ремонти и професионалисти в асфалтирането Увеличете производителността, намалете прахосването на материали и постигайте професионални резултати във всеки проект. 📩 Свържете се с нас за цени, възможности за доставка и пълна техническа спецификация. Готов за незабавно въвеждане в експлоатация на вашия следващ обект.

Състояние: готов за употреба (използван), Заглавие: TRANE RTHF 295 HSE – 1000 kW Водно охладен индустриален чилър | R1234ze | Двоен компресор Nodpfjy Umi Ujx An Iolb Високоефективен водно охлаждан индустриален чилър Trane RTHF 295 HSE, проектиран за тежки индустриални приложения. С капацитет на охлаждане 1000 kW, два винтови компресора Trane и хладилен агент с нисък GWP R1234ze — устойчива, енергийно ефективна и надеждна система за мащабно индустриално охлаждане. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Параметър: Стойност Марка / Модел: TRANE RTHF 295 HSE Тип: Водно охлаждан индустриален чилър Охладителна мощност: 1000 kW (860 000 kcal/h) Компресори: 2 × Trane CHHC1C2D0P0 (винтов тип) Изпарител: Шел и тръба Кондензатор: Шел и тръба Дебит на водата: 172 m³/h Хладилен агент: R1234ze (нисък GWP) Управляваща система: Trane Adaptive Control Габарити (мм): 4800 × 1800 × 2200 Тегло: 7 500 кг Локация: Сейхан / Адана, Турция СЪСТОЯНИЕ НА МОДУЛА Напълно работещ и готов за незабавна употреба Проведени тестове за производителност преди доставка Възможна комисинг поддръжка Доклади от тестове по заявка ТЕХНИЧЕСКИ ПРЕДИМСТВА Висока мощност: 1000 kW, оптимизиран за тежки индустриални натоварвания Двойна компресорна конфигурация: Стъпково управление за отлична енергийна ефективност при променливи натоварвания Ниско-GWP хладилен агент: R1234ze съответства на европейски изисквания и екологични цели Топлообменници – шел и тръба: Издръжлива конструкция за дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка Trane Adaptive Control: Прецизна модулация на мощността и стабилна работа Глобална надеждност на марката: Достъп до резервни части и техническа поддръжка в целия свят ПРИЛОЖЕНИЯ Индустриални производствени предприятия Процеси за леене и екструзия на пластмаса Бетонови възли Хранителни производства и хладилни складове Химическа и процесна индустрия Дейта центрове и среди с голямо топлоотделяне Текстилни и хартиени фабрики ПРЕДИМСТВОТО НА ÖZSAYIN Над 40 години експертен опит в индустриалното охлаждане — предоставяме цялостни решения: Продажба и отдаване под наем на чилъри Ремонт и реновиране Ремонт и поддръжка на компресори Сервизни и технически услуги на място Широка наличност на резервни части Инженерингови и проектантски консултации ГАРАНЦИЯ & НАДЕЖДНОСТ Всички машини са тествани преди доставка Възможност за пусково-комисинг сервизиране Доклади за тестове по заявка ДОСТАВКА & ПРОЦЕДУРА Бърза доставка от склад Национална спедиция в цяла Турция Пълна подкрепа по експортна и митническа документация КОНТАКТ г-н Самет Йозсаин – Özsayın HVAC Technologies Сейхан / Адана, Турция ХАШТАГОВЕ / КЛЮЧОВИ ДУМИ #ozsayin #chiller #industrialchiller #trane #watercooledchiller #r1234ze #screwchiller #1000kw #lowgwp #sustainablecooling #hvacturkey #chillerrental #tranertgf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Victor Vcenter P106 – Вертикален обработващ център Високопроизводителен вертикален обработващ център Бързоходен ход: 48 / 48 / 32 m/min Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Мощност на шпиндела: 18,5 kW (S3 режим) Инструментална стойка: BBT-40 Магазин за инструменти: 30 инструмента Njdpjy A Eufsfx An Ielb Ролкови направляващи за висока твърдост и прецизност Пълно дъно с аспирационна охладителна система Шнекови транспортьори за стружки

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 2 седмици след поръчка Цена: 880,52 € Ширина на челюстите: 150 мм Nljdpfxeyui Ufs An Ijb Височина на челюстите: 40 мм Отвор (разтвор на челюстите): 200 мм Тегло: 33 кг [felix] 2.0 Лесно и сигурно пробиване - благодарение на иновативния бормашинен менгеме от Felix Röwekämper. Бормашинното менгеме за свободно регулируемо фиксиране на детайла. Лесно, бързо, сигурно и по-удобно за работа. Само с две движения менгемето се фиксира на работния плот и се настройва прецизно. Призматични челюсти с рамо, както и хоризонтални и вертикални отвори за обхващане на широка гама от детайли. Закалени и прецизно шлифовани захващащи челюсти. Не са необходими допълнителни закрепващи средства.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 2 седмици след поръчка Nsdpeyukcdefx An Ijlb Цена: 428,36 € Ширина на челюстите: 100 мм Височина на челюстите: 32 мм Максимално отваряне: 135 мм Тегло: 13 кг [felix] 2.0 Лесно и сигурно пробиване – благодарение на иновативния машинен менгеме за бормашина на Felix Röwekämper. Машинното менгеме позволява свободно регулиране при затягане на детайла. Лесен, бърз, сигурен и по-удобен за работа. С две движения менгемето се фиксира стабилно върху работната маса и се настройва прецизно. Призмачелюсти с рамо, както и хоризонтални и вертикални улейове – за работа с широка гама от детайли. Закалени и прецизно шлифовани затягащи челюсти. Не са необходими допълнителни приспособления за захващане.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 2 седмици след поръчка Цена: 257,02 € Ширина на челюстите: 80 mm Височина на челюстите: 28 mm Максимално отваряне: 120 mm Тегло: 12 kg [felix] 2.0 Лесно и сигурно пробиване – благодарение на иновативния машинен стягащ менгеме на Felix Röwekämper. Менгемето за бормашина позволява свободно регулиране за удобно закрепване на детайла. Лесна, бърза, сигурна и по-добра работа. Само с две движения менгемето се фиксира здраво и точно върху работната маса. Nlodpfx Asyukbmen Ijb Призматични челюсти с рафтче, както и хоризонтални и вертикални отвори за обхващане на широка гама от детайли. Закалени и прецизно шлифовани челюсти. Не са необходими допълнителни закрепващи средства.

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 2 седмици след поръчка Цена: 571,15 € Ширина на челюстите: 120 мм Височина на челюстите: 40 мм Максимално отваряне: 200 мм Тегло: 33 кг [felix] 2.0 Лесно и сигурно пробиване – благодарение на иновативния стягащ менгеме за бормашини от Felix Röwekämper. Менгемето за бормашина позволява свободно регулируемо закрепване на детайла. Nledpfxjyui Ulo An Iob Лесно, бързо, сигурно и по-удобно за работа. Само с две движения менгемето се фиксира към работната маса и се настройва прецизно и сигурно. Призматични челюсти с рафт, както и с хоризонтални и вертикални изрези за широка гама заготовки. Закалени и прецизно шлифовани захващащи челюсти. Не са необходими допълнителни стягащи средства.