Употребявани Boegli Khv 700 Marathon (7 435)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Камерна сушилня за пластмаси, произведени от рециклирани материали. Производител: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Година на производство: 2021 Захранване: 400 V Мощност: 75 kW Производителност: 700 кг/час (меки пластмаси) 1000 кг/час (твърди пластмаси) Външни размери на машината: - дължина: 4 000 мм - ширина: 1 500 мм - височина: 2 600 мм Включва лентов транспортьор. Техническо състояние: употребявана Ljdoztzzgopfx Aireru

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Машина за опаковане с термосвиваемо фолио Mariani Модел: TRM 700-LF-I Година на производство: 2013 Включва входяща и изходяща транспортна система Работна ширина: 700 мм Картонени тарелки – Кутии с предпазно термосвиваемо фолио Порционни опаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейни опаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Ledpfx Aeyilyqjiroru Производителност: максимум 25 тарелки в минута, в зависимост от избрания формат Размери на машината (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, Ход по ос X: 1500 мм Ход по ос Y: 750 мм Ход по ос Z: 500 мм Lrodpfjxwma Aex Airsu Височина на работната маса: 820 мм Свободно разстояние: 920 мм Максимално тегло на детайла: 100 000 N Максимално натоварване на главата: 4 000 N Модел на ваната: фиксирана Размери на ваната: 2300x1300x700 мм Работна маса: 1700x1000 мм Полезна височина на диелектрика: 620 мм Генератор Минимална стандартна грапавост: VDI=0 Мощност: 60 A Машината е оборудвана с: • Генератор със система „Експерт“ 120 A • Фиксирана работна маса 1700x1000 мм • CNC за едновременно управление на осите • Интегрирана ONA C-ос с автоматичен държач тип System 3R Macro Standard • Екологичен филтър с автоматичен цикъл на почистване • Температурен термоконтрол на диелектрика Година на производство: 2003

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC струг Doosan Puma 700 XLY II Дължина на обработка: 5050 мм Диаметър на обработка: 700 мм с придвижвани инструменти и ос Y Основно оборудване: - CNC управление Fanuc 0i с Manual Guide i - 45" наклонена стойка в тръбна конструкция - Главен шпиндел, лагеруван на 4 места. Лагеруване на шпиндела Класификация на точността P 4 - Пожизнена смазка - Вътрешна захватна система хидравлично задвижвана с хидравличен цилиндър за захващане комплект с предпазно устройство, тава за събиране на охлаждащата течност, контрол на хода и тръба за източване - Автоматична централна смазка - Заден център, програмируем - Плоски направляващи, закалени, а противоположната страна е покрита с Rulon 142 - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 7 бара - Покритие на направляващата по оста Z - Пълна облицовка - Водоустойчиво работно осветление - Вградени регулиращи винтове и монтажни плочи Включително опции на Doosan: - Заден център, програмируем (придвижван с помощта на револверна сала) - Сепаратор за масло - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 14 бара - Електронно наблюдение за счупени инструменти - Автоматична ръка за измерване на инструменти - Трицветна предупредителна лампа - Наблюдение на натиска при захващане - Допълнително ръчно колело - NC опция „Произволна скорост за нарязване на резби“ - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; права ER50 - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; наклонена ER50 - Подготовка за програмируема хидравлична опорна стрела (включва цяло основно тяло, свързано за отваряне/затваряне на опорната стрела чрез M-функция, както и основното тяло може автоматично да се позиционира в посока Z, придвижвано с помощта на напречна сала без опорна стрела) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Диаметър на патронника 630 мм Производител Schunk, с прави зъби 90", включително фланец и адаптер за тръба за източване Опорна стрела RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентрираща се, хидравлична опорна стрела, запечатано тяло (proofline), система за измерване за наблюдение на обхвата на захващане (SCU-V), вградени канали за промиване/защита от стружки, дюзи за промиване, изключително компактна серия, вграден цилиндър с предавателен механизъм за налягане. Обхват на захващане от 100 мм до 520 мм Помпа за повишаване на налягането Brinkmann 30 бара, включително филтър Mahle 50p приблизително 30 бара, може да се включва чрез M-функция, включително касетъчен филтър Пистолет за охлаждаща течност със собствена помпа Пистолет за охлаждаща течност за почистване на работната зона при отворена врата В автоматичен режим няма функция. Ledpezlcyusfx Airoru Шарнирна лента на транспортьора за стружки, изхвърляне от дясната страна, ъгъл на наклон 50 градуса, височина на изхвърляне 1150 мм Контейнер за стружки Тип SKM750; обем 0,75 м3; товар 1000 кг; с ролки и гнезда за мотокар.

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Капакова машина Reinchardt NC 700 автоматична Производител: Reinchardt Модел / тип машина: NC 700 Ledpfod H Hmhex Airoru Година на производство: 1998 Категория машина: Капакова машина Локация: Гожув Великополски Условия на доставка: Собствено вземане Разходи за доставка: За сметка на клиента Начин на стартиране: По договаряне Описание / Коментари: Отрезна циркулярна машина за рязане по зададени размери, прецизност до 1 мм, нов контролер, спускане на триона посредством хидравлично задвижване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Matec HV 700, Год на производство: 2021, Управление: Heidenhain TNC 640, Ходове X/Y/Z: 2600/700/950 мм хоризонтално, Ходове X/Y/Z: 2600/700/950 мм вертикално, Магацин за инструменти: 50 позиции, Конус: HSK 63, Обороти на шпиндела: до 15.000 об/мин, NC-двупосочна фрезова глава: +/- 105°, Радиус на завъртане: 250 мм, NC въртяща маса: Ø 750 мм, Lredpfx Aey Thxzsireu Вътрешно охлаждане (ИКЗ): 20 бара, Филтър с хартиена лента, Директни измервателни системи, Транспортьор за стружки, Електрическо ръчно колело, Пакет за динамика, Софтуерна опция за кинематика, Измервателна сонда, Разделителна стена, Общо часове на шпиндела S1: около 2000, Общо часове на шпиндела S2: около 25.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 700 мм, ширина на масата: 6 000 мм, ТРЪБОРЕЗ С ОПТИМИЗАЦИЯ И ДЕФЕКТИРАНЕ CURSAL МОД. TRV 2000E 700 SX – СЪГЛАСНО CE НОРМИ Състав: - Моторизирана ролкова пътека 6000 x 760 мм - Верижен подавач с устройство за отделяне (буферен товарен бункер) за дъски от 4500 мм до 6000 мм, капацитет 6 дъски - Оптимизираща и дефектираща тръборезна машина Cursal TRV 2000 E 700 SX - Придвижване с ролки - Диаметър на ножа 700 мм - Макс. скорост на подаване 150 м/мин - Сечение на рязане 480 x 65 мм - Сечение на рязане 530 x 30 мм - С дефектираща система с тебешир - Година на производство 2015 - Разтоварваща лента 5000 x 600 мм - Двустранен повдигнат изхвърляч Ljdpfxeywdx So Airoru - 2 броя ленти за транспортиране на полуготова продукция (1 дясна + 1 лява) - 2 мини ролкови пътеки за акумулация (1 дясна + 1 лява)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, сила на затягане: 2 000 kN, Производител: KraussMaffei Kunststofftechnik München Модел: KM 200-700 C2 Сериен №: 174406 Lodpfxoytiqwj Airoru Международна маркировка на размера: 700 C2 / 200 Година на производство: 1999 Сила на заключване: 2000 kN Сила на заключване: 200 т Размер на инжекционното устройство: 700 Тегло на машината: 8800 кг Местоположение: Фрайбург

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматична машина за пълнене и запечатване на туби Компактна и висококачествена машина за пълнене и запечатване на туби от AXOMATIC, Италия. Машината е използвана преди това за пълнене и запечатване на пластмасови туби и е оборудвана със система за запечатване с горещ въздух, обемна дозираща система с бутало, нагрят бункер за продукта и бъркалка. Производител: AXOMATIC S.r.l., Италия Модел: OPTIMA 700 Сериен номер: 14027E 2005 Година: 2005 Маркировка CE ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ - Полуавтоматична машина за пълнене и затваряне на туби - В момента е конфигурирана за алуминиеви туби - Ротационна индексираща маса със 7 позиции / държачи за туби - Ръчно зареждане на тубите - Обемна дозираща система с бутало - Дюза за пълнене от неръждаема стомана - Машината е подготвена за запечатване на пластмасови туби с горещ въздух - Наличен е електрически контакт за глава за запечатване с горещ въздух - Глава за запечатване с горещ въздух, която в момента не е включена / не е налична - Нагрят бункер за продукта от неръждаема стомана - Отделно управление на температурата за нагряване на бункера - Бъркалка за продукта - Автоматични / непрекъснати режими на дозиране - Автоматично изхвърляне на тубите - Конструкция на машината от неръждаема стомана - Прозрачна предпазна защита - Авариен стоп и предпазни контроли - Различни формати и резервни части са налични ЕЛЕКТРИЧЕСКИ / ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ДАННИ Напрежение: 400 V Lrjdpszyu R Uefx Airju Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 8.5 kW Макс. налягане на сгъстения въздух: 6 бара Приблизителен разход на въздух: прибл. 150 л/мин Макс. налягане на водата: 3 бара Приблизителен разход на вода: прибл. 2–3 л/мин Ниво на шума: < 75 dB Нетно тегло: прибл. 300 кг ПРИЛОЖЕНИЕ В настоящата си конфигурация машината е оборудвана за пълнене и затваряне на алуминиеви туби. Машината е подготвена за инсталиране на система за запечатване с горещ въздух за пластмасови туби, включително съответния електрически контакт. Въпреки това, необходимата глава за запечатване с горещ въздух в момента не е налична към машината. В момента CYCRON е в контакт с AXOMATIC в Италия, за да се изясни наличността на оригиналната глава за запечатване с горещ въздух или подходяща замяна, както и допълнителна техническа документация, резервни части и възможностите за довършване на машината за обработка на пластмасови туби. СЪСТОЯНИЕ Използвана машина в много добро и пълно визуално състояние. В момента машината е в съхранение и все още не е тествана от нас. Планираме да подготвим и настроим машината за функционален тест и демонстрация. След приключване, може да бъде предоставен функционален тест и видео на машината. Машината може да бъде инспектирана след уговорка. Включени / налични са няколко специфични за машината формати и резервни части. Точният обхват ще бъде документиран преди доставката. ВАЖНО Точните размери на тубите, диапазонът на дозиране и производственият капацитет зависят от инсталираните формати и дозиращи компоненти и в момента се проверяват. Допълнителна техническа информация, подробни снимки и документация са налични при поискване. Цена: 22 500 EUR нетна, подлежи на договаряне, EXW Швейцария.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, Шредер/Трошач за стружки с една ос Перфорирана решетка за определяне на дължината на стружките Компактна и подсилена конструкция за всички видове стружки Включително с груби части в стружките. Основни размери: дължина 3200 мм x ширина 2800 мм x височина 3035 мм Бункер за материал: 1500 мм x 1500 мм Отвор за зареждане: 700 мм x 7400 мм Задвижваща мощност: ок. 37kW Тегло: 6000 кг Диаметър на ротор за раздробяване: 290 мм Капацитет на час: ок. 1,5 – 2,5 т/ч в зависимост от материала Ljdoxy Idhepfx Airsru Управление: S7 300 включително всички компоненти и окабеляване Локация: Австрия Налично веднага

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Инжекционна машина ENGEL DUO 5160/700 Година на производство: 2018 Наработени часове: 54 823 ч. Техническо състояние: Много добро, машината е преминала през основен ремонт на основните компоненти и е готова за по-нататъшна експлоатация. Затваряща система Сила на затваряне: 7 000 kN (700 тона) Размери на затварящите плочи: 1510 × 1440 мм Разстояние между колоните: 1100 × 960 мм Минимална височина на формата: 450 мм Максимална височина на формата: 950 мм Максимално отваряне: 1850 мм Ход на изхвърлящата система: 250 мм Инжекционна система Диаметър на шнека: 80 мм Обем на инжекцията: 2061 см³ Тегло на инжекцията (PS): 1916 г Максимално налягане на инжекцията: 2300 бара Електрическо и хидравлично оборудване Ledpfx Aiozqdagjreru Мощност на двигателя на помпата: 109 kW Мощност на нагревателите: 40,7 kW Размери и тегло Размери (дължина × ширина × височина): 8,20 × 2,78 × 2,32 м Тегло на машината: приблизително 20 тона Допълнително извършени сервизни дейности Машината е подложена на скъпоструващи сервизни дейности, което значително повишава нейната стойност и намалява експлоатационния риск за бъдещия потребител. Наскоро са извършени: ✅ Нова хидравлична помпа P1 – все още е в гаранция. ✅ Нов контролен панел ENGEL – все още е в гаранция. ✅ Смяна на 4 линейни лагера на затварящата система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: EWD DWK T-4, Зареждане на трупи Редуктор Олющване Блоков транспортьор Подаваща маса EWD ZE Microtec 3D измерване Спейнер FZ3 Валцова инсталация EWD EVW Гъвкава двойношпинделна циркулярна машина Lrjdpfx Aijz Tfa Sjrou EWD DWK 700 T-6 6 гъвкави остови оси Височина на рязане 60-340 мм 2x200 kW Пълно управление Siemens S7, година на производство 2014 Пълна хидравлична система/електрически табла

Състояние: употребяван, Вашите контактни лица във фирмата ни: Г-н Андре Еверинг Г-н Марсел Брамс Г-н Саймън Бланк Предлагаме Ви използвана рамкова конструкция за ролкови транспортни ленти за продажба. При поръчка, моля посочете нужната височина и дълбочина на стойките! Доставката включва: 01x Рамкова конструкция, използвана Цвят на материала: изцяло поцинкован Височина на стойката: 250 до 700 мм (свободен избор от Ваша страна) Дълбочина на стойката: 300 до 700 мм (свободен избор от Ваша страна) Допълнителни височини и дълбочини могат да бъдат изработени по заявка. Нашите услуги накратко: (Цени при запитване) - Монтаж и сглобяване Моля, съобразете се с нашите общи монтажни условия - Проверка на стелажи Инспекция на стелажи по DIN EN 15635, провеждана според изискванията на BGR 234 – визуална проверка за всички стелажни системи Lredodf S Eyopfx Airou - Доставка с наш собствен автопарк (без разтоварване) Цените за доставка са по запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: PAL48, Употребяван палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час Общо описание на системата Употребяваният палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час предлага роботизирано решение за палетизиране за големи обеми в сложни индустриални среди. KEBER произвежда този модел през 2003 г. В момента устройството работи при стабилни и проверими условия, като регистрираните 10 000 работни часа потвърждават неговата надеждност. Освен това машината демонстрира постоянна механична производителност, което увеличава нейния експлоатационен живот. Производствен капацитет и гъвкавост на формата Употребяваният палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час извършва от 4 до 6 цикъла в минута и постига производителност от приблизително 700 бутилки в час. Това го прави подходящ за инсталации за пълнене със среден до висок капацитет. Машината обработва до 20 различни формата на контейнери, което позволява на оператора да превключва между различните видове продукти с минимална преконфигурация. В резултат на това производствените екипи могат да изпълняват различни изисквания за опаковане без скъпи престои. Роботизирана система за манипулиране Палетизаторът използва система за захващане на гърлото, за да предава контейнерите прецизно и деликатно. За разлика от конвенционалните палетизатори, този роботизиран дизайн премахва механичните ограничения и подобрява адаптивността към различни конфигурации на оформлението и видове контейнери. Освен това системата за захващане осигурява стабилност по време на целия цикъл на прехвърляне, като по този начин намалява потенциалните повреди. Следователно устройството осигурява безопасно и точно палетизиране, дори при продължителна работа. Характеристики за безопасност и техническа документация KEBER е оборудвал използвания палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час със съответните предпазни мерки, за да гарантира безопасността на оператора и съответствието с настоящите индустриални стандарти. Важно е, че машината отговаря на изискванията за безопасност за среди, сертифицирани по CE. Производителят предоставя и пълен набор от технически ръководства, с които техниците могат ефективно да инсталират, конфигурират и поддържат системата. Освен това тези документи улесняват планирането на превантивната поддръжка и диагностиката на неизправности. Интеграция в производствените линии Палетизаторът разполага с поставка за междинни слоеве на нивото на пода и склад за палети, които са интегрирани в рамката. Благодарение на тази конфигурация системата не изисква повдигната конструкция или платформа. Устройството поддържа размери на палетите 1200 x 800 мм и 1200 x 1000 мм, което позволява на потребителите да го адаптират към общоприетите европейски и международни логистични платформи. Това улеснява интеграцията в съществуващите оформления. Автоматизация и управление на процесите Lrjdpo Adyvusfx Airju Системата за автоматизация се основава на Siemens S7-30...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), общо тегло: 7 500 кг, Многоламелна линия MEBOR с два барабана, модел VC700, година на производство 2016. В много добро експлоатационно състояние! Почти нова. Многоламелната машина включва: 1- Автоматичен подаващ транспортьор с автоматично позициониране на ролките; 2- Рампа за зареждане; 3- Изходна маса с сортиране вляво и вдясно. Lodpoy Sganefx Airjru

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, С управление DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Година на производство: 10/2017, въвеждане в експлоатация: 1/2018 Диаметър на обработка: 356 мм Ход в ос X: 260 мм Ход в ос Z: 795 мм Ход в ос Y: +- 50 мм Отвор на шпиндела: 91 мм Обхват на оборотите на главния шпиндел: 4000 об./мин Обхват на оборотите на допълнителния шпиндел: 4500 об./мин Обхват на оборотите на задвижваните инструменти: 10000 об./мин Включва следните аксесоари: Врата на работната зона с вътрешно осветление 20-позиционен револвер с 20 задвижвани позиции Ос C, ос Y Тактилна сонда (Marposs) Допълнителен шпиндел, приемник за детайли Транспортьор за детайли, устройство за изхвърляне на детайли Ръчно устройство за предварителна настройка на инструменти (HS) Свалящо се устройство за предварителна настройка на инструменти (GS) 3-челюстен патронник, хидравличен, Kitagawa BB 210 с педал (HS) 3-челюстен патронник, хидравличен, Kitagawa B 208 с педал (GS) Подаващо устройство за пръти IRCO BREUNING ILS - MUK Различни държачи за инструменти, 0 - 40 мм Директна система за измерване на пътя в осите X, Y, Z Сигнална лампа, 4 цвята Транспортьор за стружки Високонапорна охладителна система с компактна филтърна инсталация 70 бара / 700 л резервоар Lsdpfszmfxiex Airsru Ръководства за експлоатация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, часове на работа: 20 564 h, диаметър на струговане над напречната шейна: 742 мм, дължина на струговане: 700 мм, диаметър на струговане: 366 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 50 мм, ход по оста Z: 795 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 920 мм, общо тегло: 4 700 кг, носов шпиндел: BMT 80, Диаметър на пръта (макс.): 80 мм, CNC стругов център Производител: DMG MORI Тип: NLX 2500 Y | 700 Година на производство: 2016 Управление: Celos Mitsubishi M730U Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 366 мм - Максимална дължина на струговане: 700 мм - Максимален диаметър на струговане над направляващите: 920 мм - Максимален диаметър на струговане над напречната направляваща: 742 мм - Максимална скорост на въртене: 4000 об./мин. - Мощност на задвижването – главно вретено: 18,5/18,5/15 kW - Максимален диаметър на пръта: 80 мм - Брой позиции на инструменталния револвер: 12 - Патронник за инструменти: BMT 80 - X-ос: 260 мм - Z-ос: 795 мм - Y-ос: +/- 50 мм - Патронник за луфт: MT5 - Работни часове: приблизително 20 564 ч. - Часове на включване: приблизително 28 664 ч. - Тегло на машината: приблизително 4,7 т. Машината е рециклирана със следните компоненти: - Сачмени винтови предавки в осите X, Y и Z - Ново главно вретено Lrodpfxoyvvt Ss Airsu - Пълен комплект за обслужване - Настроена и калибрирана наново В резултат на това машината е в ново техническо състояние. Оборудване и аксесоари: - Инструментален револвер, 12 позиции, BMT 80, максимална скорост 10 000 об./мин, 5,5/5,5/3,7 kW - Y-ос - Дължина на изнесения участък за задвижвани инструменти: 100 мм - Транспортьор за стружки с лента - Система за охлаждаща течност с повишено налягане 5 бара - Дюза за охлаждаща течност на патронника на главното вретено - Система за продухване с въздух за режещите инструменти - Линеен филтър за системата за охлаждаща течност - Система за продухване с въздух за центриращия връх на луфта - Механичен I/F за маслоотделител 150 мм - Сигнален индикатор, 4 цвята - Интерфейс EtherNET I/P за автоматизация Предлагат се 2 машини. Цената е за брой. Според нашата оценка машината е в добро състояние и може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Аксесоарите, показаните на снимките инструменти и захващащите приспособления са включени в обхвата на доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Възможни са технически промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Оптичен измервателен уред, произведен през 2024 г. Този модел KEYENCE VL 700 и VL770 разполага със син LED източник на светлина за измерване и работи с захранващо напрежение от 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz. Ако търсите висококачествени оптични измервателни функции, трябва да обмислите машините KEYENCE VL 700 и VL770, които предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Модел на измервателния модул: VL-770 - Модел на контролера: VL-700 Lrsdpfxozzxi Rj Airsu - Година на производство: 2024 - Захранващо напрежение: 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz - Източник на светлина за измерване: Син LED

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Lodpfxjzz Rpcs Airsru - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Mori Seiki NL2500Y/700 ЦПУ струг Година на производство: 2007 Управление: MORI MSX-850 III Главен шпиндел: Шпинделова глава: A2-8 Мощност на главния шпиндел: 18,5 kW Максимални обороти на шпиндела: 4000 об/мин Lsdpfsyxpprjx Aireru Максимален отвор на шпиндела: 80 мм Максимален диаметър на струговане: 366 мм C-ос: 0,001 градуса Кулачник: Брой позиции: 12 бр. Брой позиции за задвижвани инструменти: 12 бр. Минимална стъпка на индексиране на шпиндела: 0,001° Ход по ос X/Z: 280 / 785 мм Ход по ос Y: +/- 50 мм Максимални обороти на задвижваните инструменти: 6000 об/мин Мощност на задвижваните инструменти: 5,5 kW Контрашпиндел: Конус: MT5 Разстояние между центровете: 705 мм ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ: Обща мощност: 39 kVA ТЕГЛО И РАЗМЕРИ: Необходимо пространство: 3800 x 2143 мм Височина на машината: 2232 мм Тегло на машината: 6100 кг Аксесоари/опции: - 2 шкафа с аксесоари - 5 броя задвижвани държачи за инструменти, няколко статични държача - цанги, вложки, инструменти, втулки и др. - филтърна система с високо налягане, микрофилтрирана, с резервоар за охлаждаща течност - транспортьор за стружки - цангови патрони различни размери - Kitagawa 3-челюстен хидравличен патронник, диаметър 210 мм - Пълна документация - Автоматичен уловител на детайли Машината е под захранване в нашия склад. Видео при запитване!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Lrodpfez Agv Ujx Airsu - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Lrjdpjz Agw Esfx Airju - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Разполагаме с машина за поставяне на пликове Buhrs W+D BB700 14K със сервоуправление. Подходяща за обработка на пликове от тип DL до C4. Година на производство: 2007. Година на производство: 2007 6 работни станции, базова конфигурация Lrodpszv T Ausfx Airou Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство за подаване на единични листове, транзакционен канал Buhrs BB700 - 14K 6 работни станции, базова конфигурация 5 ротационни подаващи устройства 1 вакуумно триещо подаващо устройство HF2 Отделение за събиране Автоматично зареждаща станция Конвейер за изхвърляне Тази машина е напълно подготвена за работа с транзакционна система Mueller за подаване/четене/подреждане/сгъване на документи във формат A4. Разполагаме с няколко такива машини в наличност и можем да ги предложим като допълнителна опция. Възможност за добавяне на повече и различни приставки. Възможност за четене за съпоставяне! Възможност за опционално добавяне на обръщащ конвейер, модули за подравняване и сортираща маса. Машината е напълно обслужена в нашия сервиз. Поради това е 100% в изправност и работи като нова. Заповядайте, за да я тествате!

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 530, Индустриална машина за навиване с два вала W04 – Машина за навиване Продава се: индустриална машина за навиване W04, предназначена за навиване на гъвкави пластмасови изделия, профили, тръби, кабели, ленти или подобни материали, които се екструдират непрекъснато. Машината е използвана преди това в производството като част от екструзионна линия. Основна информация: Тип машина: индустриална машина за навиване Обозначение: W04 Година на производство: 1986 Конструкция с два вала Управление за вал 1 / Стоп / вал 2 / Нулиране Бутон за аварийно спиране Механизъм за равномерно разпределение на материала Регулируема работа Електрически шкаф за управление Контролер IMO iSmart Честотен инвертор Lenze 24 V захранване Монтирана на мобилна стоманена рамка Това е по-стара, но здрава индустриална машина. Електрическата система е модернизирана по време на експлоатацията ѝ. Състоянието и оборудването са показани на снимките. Lsdpfx Aezu Nf Ajireru Подходяща за по-нататъшно използване в производството, за рециклиране или като основа за персонализирано приложение за навиване. Местоположение: Иванка при Нитре, Словакия Цена: 3000 евро За допълнителна информация или снимки, моля, свържете се с мен чрез съобщение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се употребявана, но в добро състояние машина за електро-ерозийна обработка с потопяване Zimmer&Kreim genius 700 с Chameleon. Lsdpfjz R Dalox Airjru Оборудвана със следното: • Ход: 400 x 350 x 350 мм • Маса: 575 x 500 мм • Тегло на обработвания детайл: 700 кг • Генератор Genius 700 с автоматизация Chameleon • 52 ампера мощност на генератора • Въртящ се шпиндел • Вграден, регулируем топлообменник • Система за пожарогасене Kraft & Bauer • Система за отвеждане на отпадъците • Управляващ блок за автоматизирани или ръчни палетни транспортьори • Бързозатягаща патронник EROWA-ITS • Софтуер: 9.2.4, компютър WIN7 Автоматизирана система Chameleon, включваща: • Основен модул Chameleon • 1 x релса • 1 x магазин • 75 места за електроди ITS EROWA • 6 палетни места UPC EROWA или PARTOOL • 1 чекмедже за зареждане • Система за идентификация • Двойна захватна глава EROWA ITS • Палетен захват EROWA UPC / PARTOOL Система за управление на процеса • JOBmodEDM • PROGmod • База данни Comfort • IDENTmod • SUPmod