Употребявани Boschert Tri 1500 Cnc Z-R (85 451)

Състояние: нов, Натиск: 80 Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2550 мм Височина на отваряне: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Тегло около: 6100 кг Мощност на двигателя: 11 kW CNC Серво Електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини предлага по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологични производствени технологии. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Fsdpfx Ahod Etfwokegf Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на фирмената група DENER. За Европа сме подбрали висококачествен модел. CNC Серво Електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълна използваемост на дължината между рамките - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Панел за управление с лесен за ползване интерфейс - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Y1, Y2, X и R оси с CNC управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос: 500 мм; R-ос: ход 150 мм при машини 1,5 и 2 м X-ос: 750 мм; R-ос: ход 250 мм при всички други абкантпреси Без компромис и при горния инструмент и матрицата – машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия. Модулен горен инструмент (разделен, изместен) 4-V матричен блок 60x60 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори, линейно водене и винт с циркулиращи топчета Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и поддръжката. Затова акцентът ни е върху висококвалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип: 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично стягане на горен и долен инструмент за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчна бомбировка – 2.329 евро - CNC бомбировка – 4.658 евро KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 40 t Дължина на огъване: 1300 мм Разстояние между колоните: 1300 мм Работна височина: 375 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1880 x 2435 x 2320 мм Тегло приблизително: 3400 кг Мощност на моторите: 2 x 3,8 kW Електрическа CNC абкант-преса с винтови гайки KKI Модел: REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 t Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. За Европа сме съставили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант-преса KK-Industries, произведена от DENER: Fjdpfxsd H Hh Hj Ahkogf Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 1550 мм  40 t Високи скорости с винтови гайки CNC серво електрическата абкант-преса се отличава с висока прецизност, точност и многофункционално приложение: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант-преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Намалени разходи за поддръжка - Екологично чиста - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на огъващи стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант-преси Технически характеристики Дължина на огъване (B):  1550 мм Максимален натиск:  40 тона Максимален ход:  150 мм Работна височина (Q): 375 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност: 2 x 3,8 kW Тегло: 3400 кг Обща дължина (A): 1880 мм Ширина (C): 2435 мм Височина (D): 2320 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 65 kN Дължина на огъване: 2550 mm Ширина между колоните: 2550 mm Височина на вграждане: 590 mm Макс. ход: 300 mm Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 mm Тегло (прибл.): 5500 kg Fgjdpfx Ahsd Etfxjksf Мощност на мотора: 11 kW CNC серво електрическа абкантпреса KKI, модел REVOLUTION DDM-6525 Сервомоторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини осигуряват по-голяма ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с богат опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с традиционни хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха - Цялата дължина между рамката може да се използва - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел лесен за работа - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно обзавеждане: - 3D цветно графично управление Delem 66 T, 17” тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси CNC чрез управлението - CNC бомбировка чрез 3D управлението - X-ос: 500 mm, R-ос: ход 150 mm при 1.5 m и 2 m - X-ос: 750 mm, R-ос: ход 250 mm за всички други абкантпреси - Използваме само висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделен горен инструмент с офсет и 4-V матрица блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 mm) - Заден ограничител, управляван от сервомотори на линейни направляващи и сачмено-винтова двойка - Лазерна защитна система на горния лъч - CE защитно оборудване - Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично горно и долно затягане на инструментите - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 175 Дължина на огъване: 3570 мм Разстояние между колоните: 3570 мм Височина на монтаж: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДхШхВ): 5340x2100x2680 мм Тегло ок.: 11 500 кг Мощност на мотора: 22 kW CNC бомбировка чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Fsded Etf Dopfx Ahksgf Модел REVOLUTION DDM-17535 Серво-моторна абкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и поради своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на този нов клас машини осигурява по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология, с изключителен опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: мод. REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка приложимост. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия спрямо конвенционални хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тихо работи - Цялата дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на стъпките за огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант преси Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Оси Y1, Y2, X и R – CNC управление CNC бомбировка чрез 3D управление X ос – 500 мм, R ос – ход 150 мм на 1,5 м и 2 м X ос – 750 мм, R ос – ход 250 мм при всички други абкант преси Висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия – сегментирано гърбено горно острие, матрица 4-V блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори по линейно водене с винт с циркулиращи сачми Висококвалифициран екип с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина Лазерно защитно устройство на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни оси на задния упор – X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор, X-Prime тип заден упор Хидр. стягане на горен/долен инструмент за инструменти CNC 3D Touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 50 Дължина на огъване: 2040 Разстояние между колоните: 2040 Височина на вграждане: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 3170x1960x2500 Тегло приблизително: 4850 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC-бомбиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-5020 Сервоабкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономичност и по-екологична производствена технология. Като първият производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и товароподемности, Dener е пионер в тази технология. С голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата компании DENER. Изготвихме висококачествен модел за Европа. CNC серво-електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка гама от приложения. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Използваема цялата дължина между рамките - Намалени разходи по поддръжката - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисление на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза в сравнение с хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: 3D цветен графичен контролер Delem 66 T 17 сензорен екран Fgsdpfxed Etfyj Ahkjf Оси Y1, Y2, X и R се управляват от CNC CNC-бомбиране с 3D управление X-ос 500 мм, R-ос с ход 150 мм при 1,5 m и 2 m X-ос 750 мм, R-ос с ход 250 мм при всички останали абкант преси Не правим компромис и при горния инструмент и матрицата, като оборудваме CNC серво-електрическата абкант преса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия: Разделен стъпаловиден горен инструмент 4-V матричен блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейни водачи и с циркулационен винт Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването. Ето защо нашият фокус е върху квалифицирани служители с богат опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна защитна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за употреба на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type – 6-осов заден ограничител, X1, X2-R тип X-Prime тип заден ограничител Хидравлично горно и долно затягане за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране ¤ 2,329 - CNC бомбиране ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 40 Дължина на огъване: 1530 мм Разстояние между колоните: 1530 мм Монтажна височина: 590 мм Максимален ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Тегло около: 4600 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC сервоелектрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-4015 Сервоелектрическа абкант преса REVOLUTION Сервоелектрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. Повишената скорост и точност на това ново поколение машини Ви предоставят по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на сервоелектрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкант преса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-ниско ниво на шум - Пълна дължина използваема между рамките - По-ниски разходи за обслужване - Екологично чиста - Удобен за оператора пулт за управление - Автоматично изчисляване на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: - 3D цветно графично управление Delem 66T, 17-инчов тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси – CNC управление - X-ос 500 мм / R-ос, ход 150 мм при машини с 1,5 м и 2 м - X-ос 750 мм / R-ос, ход 250 мм при всички останали абкант преси - Без компромиси при горния инструмент и матриците: оборудвани с качествени инструменти от EUROSTAMP Италия - Разделен горен инструмент с офсет Fodpfed Etfzjx Ahkegf - 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) - Заден ограничител с управление чрез серво мотори, линейни направляващи и рециркулиращи винтове - Висококачествено обслужване от квалифицирани специалисти с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина - Лазерна защита на горната греда - CE защитно оборудване - Инструкции за експлоатация на немски и английски Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител, - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично затягане на горен и долен инструмент за сменяеми инструменти - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране - 2.330,- € - CNC бомбиране - 4.658,- € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 200 Дължина на огъване: 4080 мм Разстояние между колоните: 4080 мм Монтажна височина: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Тегло (прибл.): 13 000 кг Мощност на мотора: 22 кВт CNC бомбировка чрез управление: да CNC сервоелектрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-20040 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологиите на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви предлагат по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-щадяща околната среда производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Fsdped Etf Aofx Ahksgf Стандартно оборудване: KK-Industries има генерално представителство на групата DENER. За Европа създадохме висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкантпреса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства на модел REVOLUTION DDM: CNC сервоелектрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и гъвкавост на приложенията си. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Цялата дължина между рамката е използваема - Намалени разходи за поддръжка - Екологична - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X и R ос - CNC чрез управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос 500 мм, R-ос, ход 150 мм при 1,5 м и 2 м машини X-ос 750 мм, R-ос, ход 250 мм при всички други абкантпреси Също и при горния инструмент и матрицата не правим компромис и оборудваме CNC сервоелектрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с качествени инструменти на EUROSTAMP Италия: Разделено офсетно горно острие 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор, задвижван със сервомотори, с линейни водачи и сачмено-винтова двойка Разбира се, всяка машина е добра, колкото е и сервизът й. Ето защо акцентираме на висококвалифицирани служители с голям опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично горно и долно стягане на инструментите CNC 3D touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Дължина на ламарината: 3280 мм Дебелина на ламарината: 10,0 мм Обща необходима мощност: 11 кВт Тегло приблизително: 8,65 т Габаритни размери (ДxШxВ): 3800x2050x2150 мм Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел 3210 предлага всичко необходимо за перфектно рязане. CNC гилотина с водене по кулиса KKI Благодарение на издръжливата и дълготрайна механика и хидравлика, прецизния заден упор с шпионкова винтова система, както и лесното за употреба CNC управление, гилотините KKI са високоефективни производствени машини. Машини за разкрой на ламарина с дебелина от 6 до 20 мм и дължини на рязане от 3 до 6 м са стандартно в нашето портфолио. Разбира се, по желание на клиента са възможни и по-големи дебелини и дължини на рязане. Дългият експлоатационен живот на гилотините се дължи на особено здравата конструкция с напълно заварена рама. Цялото тяло на машината, ножовата греда и задният упор са устойчиви на усуквания и деформации, което осигурява максимално качество на сряза. Чрез въвеждане на дебелината и вида на материала, CNC управлението автоматично изчислява необходимия ъгъл и хлабина за рязане. Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел 3210 предлага всичко необходимо за перфектно рязане. Технологични предимства: Бързи и прецизни рязове Стабилна, издръжлива рамкова конструкция Автоматична настройка на хлабината и ъгъла на рязане Fjdjd Nkt Uepfx Ahkegf Лесно обслужване Ниски разходи за поддръжка Висок стандарт на безопасност Използване на компоненти на водещи производители Ниска себестойност на изделието Технически данни: Дебелина на разкроя на ламарината: 10 мм Дължина на рязане: 3280 мм Ъгъл на рязане: 0,3 - 1,8° Заден упор с CNC управление Мощност на мотора: 11 кВт Дължина: 3800 мм Ширина: 2050 / 2960 мм Височина: 2150 мм Тегло: 8650 кг • Линейно водене (кулсена конструкция) • CNC управление - Заден упор - Ъгъл на рязане - Хлабина на рязане - Дължина на ряз • Шпионкова винтова система за задния упор • Лагерни топки в работната маса • Страничен упор • 2 бр. опорни ръкава • Сгъваем защитен параван на 1 000 мм Вкл. пневматична система за повдигане на ламарината опростена версия Разполагаме с множество препоръки и референции!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 560 t, ход: 500 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 30 mm/s, ширина на масата: 1 400 мм, разстояние между колоните: 1 260 мм, обща дължина: 2 010 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 800 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Предлагаме тази много добра Boschert Quick-Bend 56 CNC абкант преса, произведена през 2018 година. Производител: Boschert Модел: Quick-Bend 56 CNC Fgedsy Nbw Ajpfx Ahkjf Година на производство: 2018 година Състояние: много добро Категория ИД: 1466 Тип ИД: 1717 Тип машина: абкант преса Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 2 150 h, Функционалност: напълно функциониращ, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 метален циркуляр + CB4001 магазин Високопроизводителен CNC автоматичен метален циркуляр с микропроцесорно управление за рязане от 45° надясно до 60° наляво. Fgedpfx Ahoztxphokjf Производител: MEP Модел: TIGER 372 CNC LR 4.0 Година на производство: 2018 Състояние: много добро, малко използван Работни часове: 2128ч Време на рязане: 1738ч Машината разполага с микропроцесорно управление и две CNC-управляеми оси, които позволяват до 300 програми за рязане при еднакъв материал или върху материала в зареждащия магазин CB4001, като всяка програма е с индивидуален брой детайли и дължина. Обхват на рязане КРЪГЛО 0° 120 мм Обхват на рязане КРЪГЛО 45° ляво 115 мм Обхват на рязане КРЪГЛО 60° ляво 115 мм Обхват на рязане КРЪГЛО 45° дясно 115 мм Обхват на рязане КВАДРАТ 0° 110 мм Обхват на рязане КВАДРАТ 45° ляво 100 мм Обхват на рязане КВАДРАТ 60° ляво 90 мм Обхват на рязане КВАДРАТ 45° дясно 100 мм Обхват на рязане ПЛОСКО 0° 180 x 100 мм Обхват на рязане ПЛОСКО 45° ляво 120 x 100 мм Обхват на рязане ПЛОСКО 60° ляво 90 x 90 мм Обхват на рязане ПЛОСКО 45° дясно 120 x 100 мм Безстепенно регулируеми обороти: 15 до 150 об/мин Мотор: 5,5 kW Дискова циркулярна ножица: 370 x 32 мм Система за охлаждане Дължина: 2500 мм Ширина: 1840 мм Височина: 1890 мм Тегло: 1060 кг Комплектът включва: – Оригинална документация – 4x циркулярни диска

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13633, Технически характеристики: Работна зона # Издигане: 160 мм # Минимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между центровата ос на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на ножа: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвор: 100 H7 мм Работна заготовка # Максимален номинален модул (в стомана с якост приблизително 600 N/mm²): 3 мм # Минимален стъпков диаметър (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм, където d0s е външният диаметър на ножа (в мм) # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална ширина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода за рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Носимоспособност # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособленията): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален достижим хеликсоиден ъгъл (хидростатичен водач): ~45° Шпиндел за ножове # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач за ножове: 45 H3 мм Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Напрежение на магнитите: 24 V, Сечение на кабела: 16 мм² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Fgodpoxwl Tzjfx Ahkef Размери # Габаритни размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5 700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки, лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез линейни енкодери Heidenhain # Измерителна система Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниция на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА: CNC не стартира

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13796, Технически характеристики: Работна зона # Повдигане: 160 мм # Минимално разстояние между оста на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между оста на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвора: 100 H7 мм Детайл # Максимален номинален модул (в стомана с якост около 600 N/mm²): 3 мм # Минимален диаметър на делителната окръжност (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм Fedpsxwl N Aefx Ahksgf # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална широчина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода при рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Товароносимост # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособления): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг # Максимален допустим ъгъл на винтова линия (хидростатично водене): ~45° Ножов шпиндел # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач на ножа: 45 H3 мм Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Магнитно напрежение: 24 V, Сечение на кабела: 16 mm² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Общи размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отделяне на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез Heidenhain линейни линейки # Система за измерване от Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниране на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13795, Технически характеристики: Работна зона # Височина: 160 мм # Минимално разстояние между оста на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между оста на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на инструмента: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и шпиндела на инструмента: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвор: 100 H7 мм Fgjdpfsxwlmusx Ahkjf Работен детайл # Максимален номинален модул (в стомана с якост приблизително 600 N/mm²): 3 мм # Минимален стъпков диаметър (за вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм # Максимален външен диаметър (за вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална ширина на зъбната лента: 42 мм # Максимален ход за рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Товароносимост # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособления): 150 кг # Максимална сила, упражнена от задния център: 1 500 кг # Максимален постижим ъгъл на навиване (хидростатичен водач): ~45° Шпиндел на инструмента # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач на инструмент: 45 H3 мм Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Магнитно напрежение: 24 V, Сечение на кабела: 16 mm² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Общи размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално изнасяне на стружките и лесно зареждане/разреждане. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране с линейни скали Heidenhain # Система за измерване Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниране на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC Фреза CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + хибридна маса PREMIUM моделите се отличават с висока якост и максимална резолюция при работа с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. CNC фрезовият плотер CORMAK C2141 е предназначен за обработка и рязане на дървесина, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, както и метали. Плотерът е особено подходящ за мебелната и моделната индустрия. Работният плот е секционен — четири независими вакуумни секции с размери 2100x4000 мм. Конструкция - Здрава заварена стоманена конструкция; - Рамките на гантри са изработени от закалена дебела ламарина с прахово покритие за подобрена твърдост и качество на обработваните детайли; - Работната маса е хибридна; - Оборудване с T-образни канали за ръчно фиксиране на материал с размери 2100 x 4000 мм. Задвижване - SERVO мотори с висока мощност за бързо ускорение и скорост във всички направления; - По оси X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, гарантиращи надеждност и прецизност; - Z-оста е задвижвана от висококачествена сачмена винтова двойка; - Всички оси се движат по линейни направляващи; - Машината има сензор за височина на инструмента; - Линейни лагери: трапецовидни шини, Hiwin карети. Вретено - Висококачествено безчетково вретено с дълъг живот; - Иновативна система за въздушно охлаждане (без течност); - Машинни лагери с ниско ниво на шум и дълъг живот; - Сензор за измерване височината на инструмента в комплекта; - Диапазон на оборотите: 4500 до 18000 об./мин.; Fsdpevupr Tefx Ahkegf - Инструментално захващане с ER32 цанги. Софтуер - По избор: най-новият UCanCAM V12 - Софтуерът позволява бързо проектиране и експортиране към G-code, както и импорт на готови файлове; - Възможност за възстановяване на последния път на инструмента при захранваща или системна грешка, без загуба на време и материал. DSP Управление - Digital Signal Processing (цифрова обработка на сигнала); - DSP контролер с отделен процесор и оперативна памет – гаранция за безотказна работа и лесно управление. Технически параметри Вретено: 5.5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 2100 x 4000 мм Макс. височина на вретено: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: UCanCAM V12 (по избор) Захранване: 400V Тегло: 1580 кг Размери на машината: 2270 x 4570 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Направляващи: линейни Вакуум помпа: 7.5 kW или 5.5kW (по избор) Предаване: Зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) Осови задвижвания: Хибридни серво-задвижвания

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Fsdpeiz S Hasfx Ahkegf Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: готов за употреба (използван), SEW RF73 DT90L-12-2BM/Z мотор-редуктор, сер. № съгласно снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, разстояние между монтажните отвори: 150 x 150 мм, Ø задвижващ вал: 40 мм. ВАЖНО: Моля, запитайте отделно за разходите за опаковане и транспорт! Fedpfx Ahsi D N Nwjkjgf

Състояние: нов, Siemens 1FT6086-8AF71-1EH1-Z серводвигател с редуктор SP140S-MF1, сериен номер според снимката, неизползван, 100% изправен, обхват на доставката според снимките. Fgedpfxswd Av No Ahkjf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Siemens, диаметър на долния валяк: 160 мм, диаметър на горния валяк: 175 мм, диаметър на страничния валяк: 135 мм, дължина на валяка: 1 550 мм, работна ширина: 1 500 мм, макс. дебелина на ламарина: 7 мм, мощност: 4,4 kW (5,98 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, централизирана система за смазване, Електронно управлявана, електрохидравлична четиривалцова абкантова машина Марка: FACCIN, Модел: 4 EDL 1617 Технически характеристики: Брой валяци: Четири Геометрия на страничните валяци: Линейни направляващи Работна ширина: 1500 mm Диаметър на горния валяк: 175 mm Диаметър на долния валяк: 160 mm Fgedpswwt Ddsfx Ahkjf Диаметър на страничните валяци: 135 mm Притискаща сила спрямо горния валяк: 80 тона Гарантирана инсталирана мощност: 4,4 kW (6 HP) Гарантирана максимална скорост на въртене: 0-10 m/min Гарантирано тегло на машината: 3.150 kg Дължина: 3.300 mm Ширина: 1.170 mm Височина: 1.100 mm Гарантирани работни характеристики: за материал с предел на провлачване 260 N/mm² Капацитет на огъване (по цялата работна ширина): 7 mm Капацитет при предварително огъване (по цялата работна ширина): 6 mm минимален диаметър на ролката: 875 mm Капацитет на огъване (по цялата работна ширина): 5 mm Капацитет при предварително огъване (по цялата работна ширина): 5 mm минимален диаметър на ролката: 225 mm Стандартно оборудване: Двойна линейна система за направляване на валяците Изключително широки лагерни блокове Двойна лагерна система MCS за въртенето на валяците Екстра тежък, двойно подсилен шарнирен лагер Електронна система за паралелност EPS Закалени валяци за висока устойчивост на износване Всички валяци са шлифовани след термична обработка Siemens PLC управление Електрическо задвижване на горния валяк за по-висока ефективност Предпазен кабел с аварийно спиране и CE сертификация Централно мазане Устройство за конусно огъване Включително опционно оборудване: CNC управление PGS-ABSOLUTE

Състояние: нов, A33NZ18S3 – патронник за CNC стругове, модел B33NZ7S472, неизползван, 100% функционален, комплектът включва елементите, показани на снимките. Fgodoztmi Nopfx Ahkof

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Fgsdpjv A S N Defx Ahkef Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг за обработка на метали CKT 560x1500 е професионално решение за индустрията, което съчетава усъвършенствана технология с надеждна конструкция, предназначено за предприятия, изискващи най-високо качество на обработка. Като индустриален струг, той позволява извършването на сложни операции, като фрезоване на външни, вътрешни и сферични повърхности, нарязване на резби, пробиване, надлъжно фрезоване и контурно фрезоване. Изключителна прецизност на обработка: Максимален диаметър на фрезоване над станината 560 мм и над супорта 340 мм, с ширина на станината 430 мм. Гъвкаво шпинделово задвижване: Обхват на скоростите 100-800 об./мин. и ход на шпиндела 75 мм (опция 90 мм) със конус на шпиндела A2-11, позволява обработка на широка гама материали, от стомана до леки сплави. Интуитивно управление: Siemens Sinumerik 808D система, на полски език, със Siemens сервозадвижвания, предлага специален режим за потребители на конвенционални машини, минимизирайки бариерата при преминаване към CNC управление. Здрава конструкция: Нетно тегло 3600 кг и размери 3770x1500x1900 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1500 мм. Ефективност на инструментите: 8-позиционна инструментна глава (опция 6) с инструменти 25x25 мм ускорява смяната на инструментите, като намалява времето на производствения цикъл. Бърза настройка: Позволява удобно настройване на инструментите, определяне на нулеви точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма, което е идеално за единично производство. Повишена безопасност: Ограничените движения и ограничението на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината, като намаляват риска от грешки. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на трансмисията и направляващите релси намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност, предпазвайки инструментите и детайлите по време на интензивна обработка. Универсалност на приложенията: Предназначена за прецизно фрезоване в машинната, автомобилната и инструменталната промишленост, както за серийно, така и за малкосерийно производство. Икономичност на експлоатация: Основният двигател с мощност 11 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващите цикли, като надлъжно, конично фрезоване, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без да е необходимо познаване на G-кодовете. Разширена автоматизация: Хидравличен патронник, хидравличен луфт, подаващо устройство за пръти или транспортьор за стружки. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, сензор за инструменти или CAD/CAM софтуер, позволява адаптиране на машината към специфичните нужди. Стандартно оборудване Fgsdpfx Asi Apf Tohkef Управление Siemens Sinumerik 808D Siemens сервозадвижвания Ръчен стругов патронник с 3 челюсти 8-позиционна инструментна глава Комплект меки челюсти Ръчен луфт Охлаждаща система Система за автоматично смазване на трансмисията и направляващите релси Халогенно осветление 24V Ръководство за експлоатация Декларация за съответствие Технически параметри ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СТЪНИНАТА 560 мм ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СУПОРТА 340 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ДЕТАЙЛА 1500 мм СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 100-800 об./мин. ХОД НА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновиране и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Устройството позволява професионално довършване на повърхности, отстраняване на повреди и придаване на нов вид на джантите. Стругът е оборудван със съвременна CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на циклите на обработка, като същевременно осигурява отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят устройството идеално подходящо за работното пространство. Това е отличен избор за професионалисти, които търсят ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДЛОЖКАТА 710 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА 28 инча КОНУС НА ШПИНДЕЛА A2-6 ХОД НА ШПИНДЕЛА 60 мм ПАТРОННИК ръчен МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 1500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 kW Оборудване в зависимост от версията управление G-code специален патронник за джанти до 28 инча софтуерен пакет - оптимизация на профила на колелото измервателна сонда автоматична смазка 4-позиционен държач за инструменти обучение и техническа поддръжка, напълно съобразени с нормите CE CNC системи за управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ са оборудвани с професионални системи за управление от реномираните производители Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптиране към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка. Siemens Sinumerik 808D е икономична CNC система за управление, предназначена за стругове и фрезови машини от основен клас, идеална за малки и средни предприятия. Основните му характеристики са: Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като съкращават времето за обучение на операторите до минимум. Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в трудни условия в работилницата. Съвместимост: Предназначена за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS. Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеална за начинаещи потребители на CNC. CNC системи за управление – Siemens и Fanuc CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ предлага усъвършенствани CNC системи за управление, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лесно управление: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивен интерфейс: Лесен за използване, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители. Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия. Икономичност: Предназначена за основни стругови и фрезови приложения. Siemens Sinumerik 828D Fodpozpwzhofx Ahksgf Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и управление на сложни цикли. Интеграция с CAD/CAM: Улеснява взаимодействието със софтуер за проектиране. Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструментите и възможност за разширяване с допълнителни модули. Fanuc Oi-TF Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа. Разширени стругови цикли: Идеални за прецизни операции на рязане, като например нарязване на резби и фрезоване на канали. Интуитивно управление: Ясен интерфейс

Състояние: нов, A33NZ18S3 1 50880610/24448 – патронник за стругови CNC машини, неизползван, в добро състояние, 100% функционален. Обхват на доставка: съгласно снимките. Fjdpszr Tc Hsfx Ahkegf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Работна площ: X – 1500 мм, Y – 1500 мм Разстояние от оста Z: 300 мм Тип на работната маса: Хибридна (вакуум + механични релси) Брой вакуумни сегменти: 2 Максимална работна скорост в режим на ниска скорост: до 40 м/мин Максимална работна скорост: до 25 м/мин Разделителна способност на програмата: 0,01 мм Механична разделителна способност: 0,04 мм Електрически шпиндел 9 kW, 24 000 об./мин с лагери от пълна керамика Вакуумна помпа Becker KVT 3.140 Задвижване: AC сервозадвижвания Leadshine с мощност 750 W и висок задържащ момент (двойно на оста Y) Предаване на задвижването: Високопрецизни планетарни редуктори NIDEC SHIMPO Fodpfx Aezr Ecrehkogf Система за задвижване: 25-мм линейни водачи и плъзгачи PMI със спираловидни водачи за максимална контактна повърхност Система за смазване на водачите: Автоматична Система за измерване на дължината на инструментите: Автоматична Система за управление: NK-105 G3 Стандартен CAD/CAM софтуер: Artcam Open 2016 Опционален CAD/CAM софтуер: Vectric Cut 2D PRO (функция за достъп до рампа, автоматично групиране) – Допълнителна цена: 2 000 PLN нето Захранване: 3 фази, 400 V, 50–60 Hz Огнеупорно окабеляване, гъвкаво и устойчиво на деформации Размери на машината: 2360 x 2510 x 2415 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Fodpfxsycf Nuj Ahkjgf Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!