Употребявани Cefla Линия За Производство На Паркет (34 253)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда Kedpfx Aezqvvgsbpjdr - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) Kdedpfx Aeziwvlsbper 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нова линия за производство на слънчеви фотоволтаични (PV) панели/модули, произведена през 2023 г. Продава се производствено предприятие за слънчеви панели, което е способно да обработва както PERC, така и TOPCon слънчеви клетки и да произвежда широка гама от популярни PV модули, които в момента са търсени на пазара. Напълно автоматизираната производствена линия има годишен капацитет от 250 MW и може да произвежда различни конфигурации на модули, включително модули от клас 450W, 585W и 630W с TOPCon 16BB технология, предлагани с черен корпус и черен заден панел, стъкло към стъкло, бял заден панел и прозрачен заден панел. Предприятието е способно да произвежда и 10BB PERC модули до 550W. Оборудвано с двуслоен, двукамерен ламинатор, автоматична система за рамкиране, автоматична система за сортиране и напълно интегрирани високопроизводителни производствени процеси, тази производствена линия „под ключ“ предлага гъвкави производствени възможности за водещите днес модели слънчеви панели. Благодарение на изключително конкурентната цена, това е рядка инвестиционна възможност за сериозни купувачи, които желаят да навлязат или да разширят дейността си в индустрията за производство на слънчеви PV панели. С тази линия могат да се произвеждат популярни типове панели, като 550 W PERC, 585 W TOPCON стъкло към стъкло и 630 W TOPCON стъкло към стъкло. Производител: ARGUS SUNIC Модел: 2023 Година на производство: 2023 Състояние: като ново Идентификационен номер на категорията: 33 Тип машина: ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СЛЪНЧЕВИ (PV) ПАНЕЛИ Производствен капацитет: Пълна линия за производство на фотоволтаични (PV) модули, покриваща целия производствен процес от свързването на клетките до окончателното тестване и сортиране. Поддържани типове слънчеви клетки: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Разположение: Съществуващото разположение е показано на снимките. Включва: машина за запояване и свързване на клетки Включва: автоматична роботизирана система за полагане Включва: автоматична система за подаване и прехвърляне на стъкло Включва: машини за рязане и полагане на EVA Включва: машина за рязане и полагане на TPT/заден панел Включва: автоматична станция за запояване на шини Включва: автоматична станция за залепване Включва: автоматична машина за подаване на двойно стъкло и определяне на местоположението Включва: автоматичен двукамерен ламинатор Включва: автоматична машина за залепване и рамкиране (3-в-1) Включва: автоматична машина за залепване на кантове Включва: автоматична машина за подрязване на кантове Включва: машина за пълнене с лепило на кутията за връзки Включва: машина за залепване на кутията за връзки Включва: система за EL инспекция Включва: тестер за PV модули (клас A+A+A+) Включва: тестер за Hi-Pot Включва: автоматична машина за сортиране на модули Включва: автоматична машина за лазерно маркиране Включва: тестер за слънчеви клетки Включва: автоматична машина за шлайфане на ъгли Включва: автоматична машина за опаковане на ъгли Включва: автоматична система за товарене и разтоварване на модули Включва: конвейер за втвърдяване на плочи Включва: машина за подреждане на стъкло Включва: станции за визуална инспекция Включва: маса за инспекция с обръщане Включва: конвейерни системи (напречни и надлъжни) Kdodpfx Aboznmhhjpor Включва: буферни станции Включва: въртящи се възли Включва: възли за завъртане на ъгли Включва: система за печат на баркодове Включва: контролни шкафов

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. Ksdpezlg Iiofx Abpsdr -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 050 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 5 800 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), година на последния основен ремонт: 2014, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Пълна линия за производство на дървесни брикети „до ключ“, базирана на механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 – еталон за кръгли брикети с висока плътност. Линията обхваща целия технологичен цикъл и се предлага като единен комплект с всички спомагателни възли. Процес: съхранение на суровината → дозирано подаване чрез шнек → пресоване при високо налягане → линия за охлаждане → автоматична машина за рязане на краищата → ролкова транспортна система → двустепенно опаковане Kallfass (обвиване с фолио + термосвиване). Основни данни – преса C.F. Nielsen BP 6000: Кръгъл брикет Ø90 мм Производителност 1 200–1 800 кг/час (в зависимост от материала) Основен двигател 55 кВт с плавен старт Kdodpfx Absztq Hxjper Управление Siemens PLC Смазване на бронзови лагери Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг В комплекта: 2 маховика, шкаф за управление, маслоохладител Grundfos, матрици Ø90 мм Обем на доставката (пълна линия): Механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 Бункер за подаване (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Смесителни и транспортни шнекове Дозатор с ротационен шлюз + шкаф за управление Дозираща помпа OBL MB 75 PP (макс. 420 л/час) Линия за охлаждане – 10 × тръба Ø90 × 3 000 мм, с опори Машина за рязане на краищата Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, разрез 100 × 100 мм) Ролкова транспортна система (3 500 × 490 мм, 46 ролки) Машина за обвиване Kallfass Wrapmat 900 Термосвиващ тунел Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционен дозатор KORA PACKMAT Състояние: съгласно документацията, машините са напълно възстановени и са съхранявани в заводската опаковка, не са използвани. Част от възлите (линия за охлаждане, машина за рязане) са все още в кашони; секцията за подаване е показана монтирана на място. Предлага се като единна пълна линия, продажба „както е“ – огледът е добре дошъл. Идеална за производители на дървесни/биомасови горивни брикети (дървесни стърготини, талаш, дървесен прах), които търсят доказана европейска линия на цена, равна на тази на една употребявана преса. Цена: 80 000 евро нето (без ДДС), цялата линия с всички компоненти. Доставка – самоизвозване, местоположението се предоставя при запитване. Снимки и техническа документация – при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Kodjzuukqspfx Abpedr Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: Kedpfxsztwp He Abpodr - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Kdsdpfxjzpwf Ho Abpor Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) Kodpfxey Exrpj Abpodr 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Kdedpfszhichsx Abper Всички останали подробности можете да видите на снимките!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за производство на прозорци Производител: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Година на производство: 1998 Технически данни Работна ширина: 40 - 220 мм Работна височина, надлъжна обработка: 40 - 100 мм Работна височина, напречна обработка: 40 - 100 мм (80 мм височина на контра-дървото) Дължина на детайла, надлъжна обработка: мин. 220 мм + 2 x дължина на щифта Дължина на детайла, напречна обработка: мин. 275 мм + 1 x дължина на щифта при диаметър на инструмента 320 мм Подаване (напречна обработка) Мощност на двигателя: 0,3 kW Скорост на подаване: 3 - 25 м/мин Закрепване на детайла: с помощта на 2 захватни челюсти Дължинен ограничител: със скала и лупа за външните размери на рамката или крилото Контра: пневматично задвижван – 4 позиции – (не е приложимо за студийни прозорци) до максимална височина на дървото 80 мм Пакет за двойни детайли: за подаване на единични или двойни детайли. С напречно разделяне и система за задържане. 1. Дърво (разположено на ограничителя) Ширина на дървото: 55 - 90 мм 2. Дърво Ширина на дървото: 130 мм Подаване (надлъжна обработка) Мощност на двигателя: 2,2 kW Скорост на подаване: 4 - 18 м/мин (безстепенно чрез честотен инвертор) Разстояние между подаващите валове: 100/120 мм Ширина на подаващите валове: 30/50 мм Диаметър на подаващите валове: 95 мм Обработващи агрегати Режеща машина за отрязване Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 2800 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 400 мм Аксиално регулиране: пневматично към 4-позиционен револвер 1. Шпиндел за щифтове и канали Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 3250 об./мин Работен кръг на инструмента: макс. 320 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното регулиране: 240 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 1. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 Аксиално регулиране: хидравлично 2. Профилиращ шпиндел Мощност на двигателя: 11 kW Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Диаметър на инструмента: макс. 232 мм Работен кръг на инструмента: 130 до 140 мм Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Ход на аксиалното/радиалното регулиране: 240/80 мм Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм Аксиално регулиране: хидравлично 2 механични спирачки за шпиндела на профилиращия агрегат 3 механични спирачки за режещата машина и профилиращия и режещ агрегат Фреза за профили (хоризонтално отгоре) пред последния профилиращ шпиндел Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 130 мм Дължина на захвата на инструмента: 40 мм Kodpfx Abszuyxgspedr Ход на аксиалното регулиране: 52 мм Ход на радиалното регулиране: 125 мм Фреза за профили (вертикално отдясно) в края на машината Радиално задвижвана на 2 позиции Аксоално задвижвана на 2 позиции Мощност на двигателя: 3 kW Диаметър на шпиндела: 40 мм Скорост на шпиндела: 5850 об./мин Работен кръг на инструмента: 210 мм Дължина на захвата на инструмента: 160 мм Ход на аксиалното регулиране: 90 мм Ход на радиалното регулиране: 100 мм Дължина на шпиндела за щифтове и канали с 640 мм дължина на захвата на инструмен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 438 УПОТРЕБЯВАНА линия за: приготвяне на гевреци, хамбургери, хот-догове, кръгли питки. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Диапазон на теглото: 40-110 г. ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на коритото, - междинен бункер, - делително-закръгляваща машина WP Multimatic, - предварителна машина за оформяне Grubelnik, - машина за удължаване на гевреци (машина за оформяне на кифли), модул за хот-догове, хамбургери, - маса с конвейерна лента. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хляб, мобилни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарство, пещи за магазини, машини за пекарни, линии за хляб, линии за питки, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за оформяне на кифли. Kjdozkiiajpfx Abpsdr Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, 259 УПОТРЕБЯВАНА Линия за производство на арабски питки, линия за пещ: ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност 3500-9000 бр./ч, - диаметър 15-38 см, - брой редове: макс. 3, - работна ширина: 100 см. - година на производство: 2024. ОБОРУДВАНЕ: - делител, - предварителна камера за втасване, - валцова машина, - финална камера за втасване, - тунелна пещ + 2 горелки, - охлаждаща транспортна лента: 80 м, - стекираща машина (устройство за подреждане и броене). Посочената цена е нетна цена. Kedpfx Aszix Amobpsdr ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИЦИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хлебарници, пещи на колела, етажни пещи, пещи за сладкарници, пещи за магазини, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВАМ СЕ ПЪЛНА ЛАКИРНА ЛИНИЯ С UV ЗАЩИТА – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Възможност за закупуване на отделни машини!!! Предлага се пълна, индустриална лакирна линия с UV защита, предназначена за обработка на плоски повърхности, мебелни елементи, MDF, HDF плоскости, панели и други дървообработващи материали. Линията е оборудвана с автоматично товарене и разтоварване, широки лентови шлайфмашини, системи за отстраняване на прах, многобройни станции за нанасяне на лак, UV сушилни тунели и UV принтер. Основни компоненти на линията: • Автоматични системи за товарене и разтоварване BARGSTEDT Kodjzg Epuepfx Abpedr • Складове за палети BARGSTEDT • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с система за отстраняване на прах HEESEMANN EA2 • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Четкова машина SORBINI SMART SAND 1 • Многобройни конвейери CEFLA • Валцови лакиращи машини: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (няколко бройки) SORBINI SMARTCOATER MF (няколко бройки) • UV сушилни тунели CEFLA: тунели с горещ въздух IR тунели UV тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV печатаща линия SORBINI T/20-3-STP (с 3 печатащи глави) Линията позволява изпълнение на пълен технологичен процес: шлайфане, отстраняване на прах, нанасяне на грунд и лак, UV втвърдяване, UV печат и финална обработка на повърхността. Идеално решение за производители на мебели, мебелни фасади, декоративни панели и елементи за дърводелство. Машините са от реномирани производители: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продава се цялата линия. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Подробни технически спецификации са на разположение при поискване.

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса Kdjdpfx Ajh Dxhfebpsr - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф 14. Автоматична пакетираща станция Kodpon Arzksfx Abpedr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Kdedoqy Hcdjpfx Abpjr Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), – Мощност – 3,5 kW – Управление – PLC контрол – Единица за едно назначение – Отводяща маса – 15 m (възможност за удължаване) – Диаметър на блока – 300 mm – Диапазон на диаметъра на телта – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Диаметър на пръстените – 300 – 420 mm (възможни и други диаметри) Kedpfsyx E Hasx Abpsdr – Капацитет – 52,5 m2/8 часа за мрежа със следните характеристики: Диаметър на пръстена 350 mm – 9 бобини Диаметър на телта – 3 mm Размери на мрежата – 10 x 5 m – Размери на мрежата – 10 x 5 m (възможно по-дълга, в зависимост от теглото на готовата мрежа) – Мощност – 3,5 kW (цялата линия) – Брой работници – 1 на смяна

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW Kdodpjipt Dlofx Abpjr - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! Kdedpfxoh Ni Duo Abpjr - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Kjdpfx Abew Nxvuopodr Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата.

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч - транспортьор за доставка - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. Kdsdpeh Dxgajfx Abpor - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Пълна производствена линия за нетъкан текстил (nonwoven fabric) включително периферни устройства и цялостна инсталация за предварително смесване е на разположение. 1) Инсталация за предварително смесване с влакноразкъсвач Houget Duesberg Bosson, година на производство: 1972, работна ширина: 1500 мм, барабан: 1, чифта работници и обръщачи: 3, изходящ работник: 1, въвеждащи валяци: 2, общи размери на инсталацията (X/Y/Z): ок. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, работни часове: ок. 16414 ч., включително подаваща маса и отваряч на влакнест бали. 2) Пълнещ бункер Spinnbau Bremen, година на производство: 1989, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Лентова везна с вибрационен бункер Protec. 4) Кардер Hergeth, година на производство: 1990, работна ширина: 2500 мм, въвеждащи валяци: 2, диаметър на въвеждащите валяци: 94 мм, диаметър на предварителните валяци: 413 мм/550 мм, диаметър на работящите и обръщащи валяци: 219 мм/123 мм, диаметър на трансферните валяци: 550 мм, диаметър на тамбура: 1500 мм, диаметър на изходящия валяк: 850 мм, диаметър на уплътнителния валяк: 260 мм, диаметър на притискащия валяк: 2500 мм. 5) Легер Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, година на производство: 2006, мин. диапазон на финост: 0.7 dtex, видове влакна: химически/естествени/рециклирани/смесени, макс. тегло на руното: 100 г/м², макс. тегло на руното с пластьор: 5000 г/м², макс. ширина на пластьора: 3500 мм, работна ширина: 2500 мм, макс. скорост на полагане: 130 м/мин, увеличение на пластьора: 100 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Напречна разпъвачка, работна ширина: 2500 мм, размери (X/Y/Z): ок. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойна иглена машина Dilo CBF 31/HVSL 31, година на производство: 2007, макс. работна ширина: 3100 мм, честота на хода: 1375/мин, ход на игления балкон: 60 мм, хоризонтален обхват на хода: 0 мм-6 мм, брой игли на 1 м работна ширина: ок. 15430, размери на машината (X/Y/Z): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, тегло: ок. 38000 кг. 8) Склад за продукция Suchy WOB 3200, обем: 40 м³, обхват на теглото на продукта: 50 г-2000 г/м², макс. работна скорост: 40 м/мин, макс. производствена скорост: 20 м/мин, диапазон на работна ширина: 1000 мм/3000 мм, размер на валяка: 3200 мм, размери на машината (X/Y/Z): ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство за надлъжно рязане Suchy, година на производство: 2006, тегло: ок. 250 кг. 10) Макара за навиване, диаметър на навиващия валяк: 350 мм, мин. диаметър на макарата: 3 цола, макс. диаметър на макарата: 1500 мм. 11) Обрязващо устройство за крайни ръбове Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенов измервателен уред Protagon Q6. Става въпрос за цяла и автоматизирана производствена инсталация за нетъкан текстил, започваща с бали от влакна. Налична е документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на март 2026 г. Kedpfeymfc Aex Abpodr

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Kjdpfstnilhjx Abpjdr

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две специализирани машини за автоматично производство на готови за фугиране плочки. Свързващо вещество: двукомпонентен полиуретанов фугиращ материал, максимална производствена мощност: приблизително 50 м²/ч, минимален размер на плочките: 97 мм/97 мм, максимален размер на плочките: 197 мм/197 мм, размер на разделителните плочки: 244 мм/119 мм. Това е цялостна производствена линия, включваща и опаковането. Полиуретановите тръби са залепени отдавна и трябва да бъдат подменени. Включени са различни резервни части. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Kdedpfx Aszli Tzjbpor