Употребявани Cordes Корлети / Мебелни Колички / Количкова Система (43 369)

Състояние: добро (употребявано), Приблизително 400 броя „Корлети“, ширина 1,30 м / 2 м / 2,70 м – употребявани: Цени за брой, в зависимост от местоположението (нето): Тип 1 (ширина 1,30 м): 59 евро Тип 2 (ширина 2 м): 89 евро Тип 3 (ширина 2,70 м): 99 евро Производител: Cordes Тип: напр.: mc-270.083, mc-270.513 Година на производство: неизвестна Isdpfx Ahjzl A Rmo Djtl Тип: mc-270.083 Товароносимост 800 кг Собствено тегло приблизително 135 кг mc-270.513: Товароносимост 600 кг Собствено тегло приблизително 106 кг Сгъваеми Частично с приспособления за съхранение в стелажи Не са подходящи за подреждане един върху друг Тип 1, ширина 1,30 м / височина 1,80 м 75 малки „Корлети“: приблизително 130 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × 180 см (височина) Тип 1, ширина 1,30 м / височина 2,35 м 75 малки „Корлети“, приблизително 130 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × 235 см (височина) Тип 2, ширина 2 м / височина 1,80 м 75 средни „Корлети“, приблизително 200 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × 180 см (височина) Тип 2, ширина 2 м / височина 2,35 м 75 средни „Корлети“, приблизително 200 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × 180 см (височина) Тип 3, ширина 2,70 м / височина 1,80 м и 2 м 50 големи „Корлети“, приблизително 270 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × височина 1,85 м и 2 м Тип 3, ширина 2,70 м / височина 2,35 м 50 големи „Корлети“, приблизително 270 см (ширина) × 115 см (дълбочина) × 235 см (височина) Състояние: добро, Наличност: незабавно Местоположение: 99428 Граматал, част Mönchenholzhausen

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 10 197 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 710 мм, ход по оста Z: 710 мм, модел на контролер: Fanuc 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 1300 мм Ход по ос Y: 710 мм Ход по ос Z: 710 мм Въртене на ос B: 360° Брой оси: 4 Дължина на масата: 1500 мм Ширина на масата: 660 мм Конус на инструмента: ISO 40 Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност: 38,4 kW Брой места в магазина за инструменти: 32 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: Fanuc 18i-MB Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4300 x 3250 x 3080 мм Транспортно тегло: 7000 кг Транспортни опаковки: 4 Работни часове: 10 197 ч. ОБОРУДВАНЕ Isdpfx Ajzzbbcsh Djtl CE маркировка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 h, Автоматизирана система от транспортни колички OSR Shuttle™ Evo на KNAPP, проектирана за съхранение, комплектоване и управление на високопроизводителни логистични потоци. Тази модулна система позволява гъвкава, мащабируема и енергийно ефективна експлоатация на съвременните складове. Основни технически характеристики: Тип: AS/RS система (автоматизирана система за съхранение и извличане) Капацитет: до 50 кг на контейнер Височина на монтаж: до 30 м Производителност: до 1000 двойни цикъла/час Функциониране: 1D или 2D в зависимост от конфигурацията Включени компоненти (в зависимост от конфигурацията): Транспортни колички OSR Shuttle™ Стелажни системи с висока плътност Високоскоростни вертикални подемници Работни станции за комплектоване Аксесоари за свързване (транспортьори, захранване, окабеляване и др.) Условия на околната среда: възможност за работа в хладилни зони (до –28 °C) Приложения: електронна търговия, дистрибуция, индустрия, фармацевтична промишленост, електроника и др. Съвместима с работни станции тип „стоки към оператор“ и автоматизирани транспортни системи Количество: 20 Isdpfjxtawtsx Ah Djtl Цена: 5400,00 € без ДДС за 1 транспортна количка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA Itodpfsyzh Ulsx Ah Del - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за изсмукване на дървени стърготини CORMAK FM470 е високоефективен вентилатор за дървени стърготини и прахоуловител, предназначен за работа в големи дърводелски работилници и промишлени предприятия. Оборудвана с надеждна конструкция и многовентилаторна система за засмукване, тя предлага максимална производителност и надеждност в тежки условия. Основни предимства на машината: * Впечатляваща производителност от 6800 m³/h – ефективно изсмукване на дървени стърготини от множество работни места едновременно. * Двигател 5,6 kW – трифазно захранване 400 V, осигуряващо постоянна и надеждна работа. * Метален, балансиран ротор – гарантира работа без вибрации и с ниско ниво на шум. * Голям капацитет на 8 × 200 л торби – рядко изпразване, непрекъсната работа без прекъсвания. Itodpjvu Ryrefx Ah Dol * Здрава стоманена конструкция – боядисана с прахово покритие, устойчива на повреди и корозия. Конструкция и технология: Моделът FM470 е оборудван със стоманен вентилатор с балансиран ротор, който осигурява стабилен въздушен поток и дълготрайност. Корпусът, изработен от дебели стоманени профили, предпазва устройството от механични повреди и условията в работилницата. Системата от скоби и закопчалки позволява бърз монтаж на големи платнени торби, а конструкцията улеснява обслужването. Прецизност и ефективност на работа: Високата ефективност на дърводелската система за изсмукване FM470 се дължи на оптималната форма на каналите и голямата филтрираща повърхност на торбите. Стабилният въздушен поток гарантира ефективно отстраняване на праха, което се отразява на качеството на машините и условията на работа на операторите. Приложение: * Промишлени дърводелски и мебелни предприятия – изсмукване на дървени стърготини от фрези, рендета, циркуляри и абрихти. * Фабрики и производствени халета, изискващи чист въздух и висока всмукателна мощност. * Учебни и технически работилници – осигурява безопасна работна среда. * Мобилни станции за прахоулавяне – идеален като централен прахоуловител за дървени стърготини. Стандартно оборудване: * 8 платнени торби (200 л всяка) * Система за закрепване на торбите (скоби, обръчи) Допълнително оборудване: * Всмукателен маркуч Ø 100 мм * Поцинкована обръч Технически данни: * Всмукателна мощност [m³/h] 6800 * Обем на торбите [литри] 8 × 200 * Брой торби 8 * Диаметър на всмукателния отвор [mm] 1 × 180, 4 × 100 * Размери (Д x Ш x В) [mm] 3560 × 580 × 2200 * Тегло [kg] 152 * Мощност на двигателя [kW] 5,6 * Захранване 3 фази, 400 V

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Предлага се бояджийска линия Hege/Walther Pilot, състояща се от камера за измиване, подготвителен цех, бояджийска камера, две сушилни камери, повдигаща и спускаща станция и ръчна транспортна система. 1) Камера за измиване Hege, година на производство: 2017, устройство за измиване: електрически подгряван пароструйник, вентилация: входящ и изходящ въздух, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 8000 мм/5000 мм/3000 мм. 2) Подготвителен цех Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: входящ и изходящ въздух, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 5140 мм/4120 мм/3000 мм. Itedpfx Aozwfqtjh Del 3) Бояджийска камера Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: входящ и изходящ въздух, възможен режим на рециркулация на въздуха, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 4) Сушилна камера Walther Pilot, година на производство: 2008, вентилация: режим на рециркулация на въздуха, отопление: газова горелка, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 6250 мм/4120 мм/3000 мм. 5) Сушилна камера Hege, година на производство: 2017, вентилация: режим на рециркулация на въздуха, отопление: топла вода от помпа, размери на камерата X/Y/Z: приблизително 5840 мм/4120 мм/3000 мм. 6) Повдигаща и спускаща станция Hege, година на производство: 2017, подемна способност: 980 кг, полезен товар: 998 кг, ход: приблизително 2500 мм, скорост на повдигане: приблизително 17,4 м/мин, изпълнение за асиметрично разпределение на товара: 70%/30%. 7) Ръчна транспортна система, година на производство: 2008, разширение: 2017, режим на работа: ръчен, товароподемност: 400 кг/м, макс. товар на количката: 200 кг, макс. товар на напречната греда: 400 кг, макс. товар между носещите конзоли: 500 кг, макс. системна температура: 80°C, макс. температура в зоната на повдигащата и спускаща станция: 40°C. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 13 222 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KH630338, разстояние на движение по ост X: 950 мм, ход по оста Y: 825 мм, ход по оста Z: 760 мм, модел на контролер: Fanuc Series 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ход по ос X: 950 мм Ход по ос Y: 825 мм Ход по ос Z: 760 мм Максимална работна площ: Ø 1120 × 875 мм Разстояние от повърхността на работната маса до центъра на шпиндела: 175–935 мм Разстояние от центъра на масата до върха на шпиндела: 0–825 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: NT50 Обороти на шпиндела: 4500 об./мин. Мощност на двигателя на шпиндела: 22 кВт Брой предавки: 2 Охлаждане: Охлаждане през шпиндела Палета Размер на палетата: 630 × 630 мм Максимално натоварване на палетата: 1000 кг Сменящ устройство за инструменти Брой места за инструменти: 40 Максимален диаметър на инструмента: Ø 110 мм Максимален диаметър на инструмента без съседен инструмент: Ø 245 мм Максимална дължина на инструмента: 600 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Време за смяна на инструмент: 6 секунди ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc Series 18i-MB Работни часове (към 12.05.2026 г.) Общо часове на работа: 71 457 ч. Часове на работа под товар: 28 051 ч. Време на работа на шпиндела: 13 222 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Тегло на машината: 14 000 кг Тегло на двойния палетен сменящ механизъм: 2000 кг Общо тегло: 16 000 кг ОБОРУДВАНЕ Двоен палетен сменящ механизъм Охлаждане на шпиндела Очистител за масло Транспортираща система за стружки Маслен охладител Cooljet Systems Инструменти в машината Инструменти на 2 колички за инструменти Ръководства за експлоатация Архивиране на параметрите на USB памет Itjdpfeztpixsx Ah Djl Забележка: Машината е в експлоатация до момента на демонтажа. Преди транспортиране ще бъде изключена от електрическата мрежа и маслото ще бъде източено. Резервните батерии са сменени на 01.06.2023 г. Освен това, преди изключването на захранването ще бъде създадено актуално архивиране на параметрите.

Година на производство: 1991, часове на работа: 19 888 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.844, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Наработени часове: 19 888 часа Iodezxcl Rspfx Ah Djtl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, часове на работа: 21 594 h, Функционалност: напълно функциониращ, Gildemeister NEF 320 CNC токарен струг с teach-in функция Heidenhain Manual Plus Година на производство: 2000 Машинни часове: 21594 Макс. диаметър на въртене над легло: 320 мм Макс. диаметър на въртене над количка: 150 мм Макс. дължина на въртене между центрове: 750 мм Макс. отвор на шпиндела: 50 мм Мотор: 9 kW Обороти: 10-4000 об./мин. Патрон: Rota-S Plus Multifix стягателна система с държачи за инструменти Документация и аксесоари Машината е включена за оглед Itodpfsyh Hg Nex Ah Djl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, часове на работа: 3 861 h, товароносимост: 2 500 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 600 кг, пробег: 3 861 км, Електрическа подемна количка за палети Марка: Still (Германия) Година на производство: 2021 Ijdpfx Ahozxy Rqj Detl Наработени часове: 3 861 часа Товароподемност: 2 500 кг Дължина на вилите: 1 150 мм Батерия, оборудвана с автоматична система за зареждане и зарядно устройство.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Itedpfxsz Agv Uj Ah Djl - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Itjdpfxezz Rpcj Ah Dol

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. Itsdpfx Ajz Agw Esh Djl - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Iedoz Ag Rrepfx Ah Detl - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, С удоволствие предлагаме рядък хоризонтален трион Braun-Canali с ширина на рязане около 200 см. Теоретично машината може да реже стволове с диаметър до 250 см, тъй като режещата глава може да се повдига на голяма височина. Диаметър на колелото: около 140 см, ширина на трионното платно: 130–160 см. Регулирането на дебелината/височината е изцяло реконструирано, с нова предавка и нова електроника за изчисляване на дебелината (вижте снимките). Разполагаме с избор от 3 различни модела трионни колички: 1. Модерна трионна количка Schulte, 1,5 м x около 10,0 м, подготвена за хидравлично задвижване, но без работеща хидравлична система. 2. По-стара трионна количка Schulte, 1,5 м x около 10,0 м, подготвена за ръчна система за захващане. Доставя се с задвижване за трионната количка Schulte. 3. Преоборудване на трионната количка за хидравлично захващане на стволовете, с 5 станции. Цена: 15 000 € (можем да ви свържем със специалист за това). Itedpfxjykrdzo Ah Dol Трионът вече е демонтиран и е готов за товарене от нашия склад в 27367 Бьотерсен. Инсталацията е лесна, тъй като рамката е изработена от секции. Извиняваме се за лошото качество на снимките от склада. Ако имате интерес, не се колебайте да се свържете с нас или да ни направите оферта. Доставката в контейнер е възможна по запитване.

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ Iedpfjyw Tmlsx Ah Djtl 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1106011/1300, работна ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, височина на детайла (макс.): 120 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. работна ширина: 1300 мм Макс. дебелина на обработвания детайл: 120 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 36 A Предпазител: 63 A Номинална мощност: 17,0 kW Itsdpfx Ajzzbcgoh Dol Тегло: 7500 кг Транспортно тегло: 7500 кг Брой транспортни пакети: 8 бр. ОБОРУДВАНЕ 4 пръскащи пистолета Помпена система Wagner

Състояние: добро (употребявано), За продажба: професионална болнична транспортна количка / медицинско носило от фирма Stryker – модел Prime Series 1125 Zoom. Устройството се използва в болници и спешни отделения за транспорт на пациенти. Моделът е оборудван със система Zoom Drive, която осигурява електрическо подпомагане при движение и значително улеснява транспортирането на пациента. Оборудване, произведено от Stryker Medical USA – един от най-големите производители на медицинско оборудване в света. Количката разполага с регулируема облегалка, странични прегради и система за спиране и управление. — Технически данни • Производител: Stryker Medical • Модел: 1125 Prime Series Zoom • Година на производство: 2014 • Задвижване: Zoom Drive – електрическо подпомагане • Максимален товар: 318 кг • Ширина на леглото: 66 см Itsdjyuqt Nspfx Ah Dsl • Регулируема облегалка • Сгъваеми странични прегради • Централна спирачна система • Транспортни колела за болничен транспорт

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Продава се здрава и прецизна ренде-строгална машина от немския производител Panhans, известен с високото качество на своите продукти. Машината е оборудвана с ренде-строгален вал Centrofix. Тази система за бърза смяна на ножовете – подобна на вала Tersa – позволява лесна смяна на ножовете, без да е необходимо отнемащо време настройване. Технически характеристики и оборудване: +Производител: Panhans +Модел: AD 440/445-B +Година на производство: 1999 +Ширина на рендето: 630 мм +Мощност на двигателя: 5,5 kW +Работно напрежение: 400 V +Обща дължина на плотовете за ренде-строгане: приблизително 2300 мм +Ренде-строгален вал Centrofix +Скорост на вала с ножовете: приблизително 5000 об./мин. +Дигитален дисплей за дебелината на рендето +Електрическа настройка на плота за ренде, с натискане на бутон +Два ролкови механизма в плота за ренде +Автоматично подаване на детайла Itodpezz Nk Eofx Ah Del +Две скорости на подаване +Масивни, фино обработени чугунени плотове +Сгъваеми плотове за ренде +Регулируем ограничител за ренде до 45° +Вход за аспиратор +Моторна спирачка +CE версия Здравата конструкция на Panhans осигурява плавна работа и прецизни резултати при рендето. Благодарение на дигиталния дисплей, електрическата настройка на плота за ренде и вала с ножовете Centrofix, машината е удобна, бърза и прецизна за работа. Идеална е за професионална употреба в дърводелски, мебелни и строителни работилници. По предварителна уговорка машината може да бъде демонстрирана в работещо състояние. Възможна е доставка чрез транспортна фирма. Ще получите фактура с посочен ДДС. Цена: 13 685 € с ДДС - 11 500 € без ДДС Запазваме си правото на междинни продажби и грешки в техническите данни.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, CANALI Вертикален автоматичен високопроизводителен лентов трион за рязане на блокове Модел BBS.V „PACIFIC“ K/L-B-P 1800, тип 555, произведен 1975 г. с управляем панел в кабината, ролки на лентовия трион, диаметър 1800 мм, ширина на ролките на лентовия трион 280 мм, макс. ширина на трионното платно 310 мм, дължина на трионното платно 11 500 мм размери на лентовия трион 11495x310x1,85x55 система за подаване на дървен материал, дълга приблизително 20 м, с четири успоредни линии и вмъкване система за придвижване на блокове с избутване към напречен транспортьор CANALI пневматична притискаща количка, тип 501.09 с 4 притискащи челюсти, 3 завъртащи устройства за дървесина, 4 изхвърлящи устройства, Isdjxvrniopfx Ah Djtl мощност на задвижването 100 kW, скорост на количката 5-120 м/мин. задвижван ролков транспортьор с устройство за изваждане на отрязани парчета с четка, повдигащо устройство с извличащ механизъм за отстраняване на краищата електрически шкафове – комплект цялостна система за заточване на трионните платна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана индустриална система за изсмукване, изработена от неръждаема стомана INOX – 50 000 м³/ч Itsdpszlq Tpofx Ah Dol Системата за изсмукване е подходяща за предприятия в дървообработващата промишленост, дърводелски работилници, дървообработващи предприятия и производствени мощности, където е необходима мощна и надеждна система за изсмукване и филтриране на прах. Основни технически характеристики: * Дебит на въздуха: 50 000 м³/ч * Филтърна система, работеща под налягане * Изработена от неръждаема стомана (INOX), не от поцинкована ламарина * Включени са тръбопроводи * Преди това е използвана за изсмукване на дъбови стърготини * Използвана, но напълно функционална индустриална система Системата е предназначена за ефективно събиране и изсмукване на стърготини, дървесен прах и други частици, които се образуват при обработката на дървесината. Осигурява надеждна работа дори в по-тежки индустриални условия. Подходяща за: * Дървообработваща промишленост * Дърводелски и мебелни работилници * Дървообработващи предприятия * Производствени мощности за обработка на дървесина * Централни системи за изсмукване За допълнителна информация относно състоянието, размерите, включените компоненти и цената, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комбиниран рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е съвременен рендосвач-грубосмилник, проектиран за високо качество на повърхността, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на спиралния вал, оборудван с 30 сменяеми режещи пластини, машината предлага изключително гладко обработена повърхност при значително намалени вибрации и шум. Стабилната конструкция и мощният двигател я правят универсално решение за професионална дървообработка – както в мебелни цехове, така и в занаятчийски работилници. Основни предимства на машината: - Спирален режещ вал – 30 пластини 310x25x3 mm осигуряват дълъг живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. - Мащабни работни маси – изработени от чугун, намаляват вибрациите и гарантират стабилно водене на материала. - Висока мощност – двигател 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6), който осигурява постоянна производителност дори при интензивна работа. - Голям работен обем – ширина на обработка 310 mm и височина до 180 mm позволяват обработка на разнообразни детайли. - Ефективно отделяне на стружките – накрайник с Ø100 mm позволява лесно свързване към аспирационна система. Конструкция и технология: Моделът PT310ECO е оборудван със спирален вал с диаметър 75 mm, осигуряващ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Всяка режеща пластина може да се завърта четири пъти, което значително намалява експлоатационните разходи. Рендосвач-грубосмилникът разполага с чугунени работни маси с размери 1290x310 mm (рендосвач) и 540x310 mm (грубосмилник), отличаващи се с висока износоустойчивост. Освен това машината предлага настройка на ъгъла на водещата лента в диапазон 90–45°, което позволява прецизно водене на материала и под ъгъл. Прецизност и производителност: Устройството осигурява максимална дълбочина на рендосване 3 mm при рендосвач и 4 mm при грубосмилник. Благодарение на оборотите на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция може да се постигне повърхност, готова за лепене, лакиране или последваща обработка. CORMAK PT310ECO е надежден грубосмилник за дърво, който намира приложение както в серийното производство, така и при малки поръчки. Приложение: Рендосвач-грубосмилникът PT310ECO е подходящ за: - професионални дърводелски и мебелни работилници, - прототипни цехове и обучителни центрове, - отдели по поддръжка в производствени предприятия, - технически училища и професионални колежи. Стандартно оборудване: - спирален вал с 30 пластини - работни маси от чугун - защитен кожух на режещата глава - аспирационен накрайник Ø100 mm Iodjw Ab Afopfx Ah Dotl - бутон за подаване и авариен стоп бутон Опционално оборудване: - транспортна количка под машината - аспирационна система за стружки Технически данни: - Размер на рендосващата маса: 1290x310 mm - Размер на масата на грубосмилника: 540x310 mm - Диаметър на спиралния вал: 75 mm - Обороти на спиралния вал: 5500 об./мин - Режещи пластини: 310 x 25 x 2,5 mm - Ъгъл на наклона на водещата лента: 90–45° - Изход за стружки: 100 mm - Макс. височина на грубосмилника: 180 mm - Макс. дълбочина на рендосване: 3 mm (рендосвач) / 4 mm (грубосмилник) - Мощност на двигателя (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW - Макс. ширина на детайла: 310 mm - Тегло (бруто): 200 kg Изберете ефективност и издръжливост. Заложете на рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал и осигурете на производството си най-висок стандарт при обработка на дърво. Свържете се с наш технически консултант още сега.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 16 500 кг, обща ширина: 2 185 мм, обща дължина: 5 563 мм, обща височина: 2 195 мм, Спецификация: Максимален формат на листа: 740 x 1060 мм Минимален размер на листа: 330 x 400 мм Максимална сила на щанцоване: 300 тона Механична скорост, до 8000 листа/час Обработвани материали: Хартия и картон: 0,1 - 1,5 мм Вълнообразен картон до вълна B Оборудване: - Стоманена плоча за подаване - Вакуумни присоски за повдигане - Вакуумни присоски за транспортиране - Регулиране на позицията на четките и ролките на транспортната маса, с помощта на едно копче - Сензорен монитор, монтиран на машината - Пневматични ограничители при предните маркери - Лазерни сензори при предните маркери - Модификация на сензорите за прозрачни материали - Пневматично затваряне на рамката и плочата на щанцата - APC система – автоматична система за контрол на налягането APC1 – автоматичен контрол на силата на притискане при щанцоване, позволяващ поддържането на една и съща сила на притискане по време на процеса на щанцоване/рязене. Възможност за задаване на толеранс на тонажа и контрол на листа на определен брой. - Програмируем предпазен съединител при превишена сила на щанцоване – пневматичен - Стабилизиращ въздушен поток в секцията за рязане, увеличаващ прецизността и скоростта на щанцоване за тънки хартии Itodpfozt Nbzox Ah Del - Система за бърза смяна на инструментите в секцията за отстраняване на изрезките – Punching Metal (горни и долни притискащи пръсти) - Europing Centering System – зона за щанцоване и отстраняване на изрезките - Автоматична система за непрекъснато подаване, с въздушна завеса и програмирано количество листа на стак - Горна въздушна завеса в зоната за подаване - Вмъкващ механизъм за разделители с брояч на пакетите, разположен в зоната за подаване - Резервна количка с притискащи щипки – 1 бр. - Захранващ трансформатор Срок за доставка: незабавно след приемане на търговските условия и извършване на плащането. Съобщението е преведено автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, 348 употребявани пещи за термообработка Heuft. Година на производство: 2009 г. ОБОРУДВАНЕ: - 2 броя транспортни колички Heuft за листове с размери 60x100, - 1 брой стелажна система с площ 15 м2 (пещта има разделение на температурата на 3+3 рафта), - отоплителен котел HK 200, - транспортни колички за транспортните пещи. Предлагат се следните допълнителни опции срещу заплащане: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Iodpfx Aozxp Dyeh Dstl Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: R0013172, Функционалност: непроверен, мощност: 17,8 kW (24,20 к.с.), входящо напрежение: 17 800 V, входящ ток: 35 A, температура: 300 °C, обща дължина: 1 251 мм, обща ширина: 1 190 мм, обща височина: 2 269 мм, общо тегло: 400 кг, Брой камери: 1, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Revent ONE39 (прототип) – готов за експлоатация ротационен пещ Revent ONE39 е компактен, електрически отопляем ротационен пещ от последно поколение. Това устройство е готов за експлоатация прототип, който е идеален за използване в пекарни, сладкарници, заведения за обществено хранене или за разработване на продукти. Благодарение на иновативната си система за кръгово печене, ONE39 осигурява особено равномерно разпределение на топлината и, следователно, отлични резултати при печене на различни видове печива. Вградената система за генериране на пара осигурява оптимално образуване на коричка, голям обем и първокласно качество на продукта. Интуитивният сензорен панел позволява лесно управление и гъвкаво настройване на програмите за печене. Технически данни Модел: Revent ONE39 /S/E Изпълнение: Електрически отопляем Състояние: Прототип, готов за експлоатация Капацитет: 8 тави 400x600 Температурен диапазон: 35 °C до 300 °C Топлоотдаване: 17,8 kW Максимално натоварване на количката: 50 кг Isdpoz A U Euefx Ah Dotl Система за пара: Автоматично генериране на пара Материал: Неръждаема стомана Врата: Тройно стъклопакетна плъзгаща се врата – леко пропуска Тегло: приблизително 399 кг Диаметър на въртене: 830 мм Специални характеристики Равномерни резултати при печене благодарение на кръговото разпределение на въздуха Мощна система за пара за оптимално образуване на коричка Удобен за потребителя сензорен панел Възможност за запаметяване на няколко програми за печене Компактен дизайн, спестяващ място Здрава конструкция от неръждаема стомана Предназначен за непрекъсната работа Идеален като тестов, развоен или производствен пещ Revent ONE39 съчетава високо качество на печене, съвременни технологии и компактен дизайн и представлява интересно решение за предприятия, които търсят мощен и универсален ротационен пещ.