Употребявани Cormak Frezarka Cnc Cormak C2141 Atc (10 171)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругово-фрезова машина TYTAN CENTER 750 Vario представлява комбинация от две машини, което осигурява удобство при използване и пести място в работното пространство. Разполага с безстепенно регулиране на оборотите на стругово-фрезовото шпиндел. Струговане: 250x750 мм, 0,75 kW/230V + Фрезоване: 0,6 kW/230V. Изпълнява функции на струговане: машинна обработка на външни и вътрешни цилиндрични повърхности, нарязване на резби, рязане на заготовки. Фрезови функции: фрезоване на канали, пробиване и разширяване на отвори. Подходяща е за малки промишлени предприятия, работилници, гаражи и др. Основни предимства на машината - Комбинация от две функции – струговане и фрезоване в една компактна конструкция. - Самостоятелни мотори на шпинделите за струга и фрезата с безстепенно регулиране на оборотите – независима работа на двете функции. - LCD дисплеи за контрол и прецизно задаване на оборотите на шпинделите. - Два диапазона на оборотите на шпинделите – адаптация към различни материали и обработващи методи. Hodpow H Rdmsfx Ai Eeu - Обработка на сложни детайли – без необходимост от повторно закрепване на друга машина. - Здрава "лястовича опашка" направляваща – висока стабилност при фрезоване. Технически данни СТРУГ 3-челюстен патронник – 125 мм Макс. диаметър на струговане над леглото – 250 мм Макс. диаметър на струговане над супорта – 150 мм Разстояние между центровете – 750 мм Ширина на леглото – 135 мм Проход на шпиндела – 29 мм Конус на шпиндела – MK4 Регулиране на оборотите – Безстепенно (2 диапазона) Обороти на шпиндела – 50–1125 / 100–2250 об./мин Метрични резби (18) – 0,2–3,5 мм Инчови резби (21) – 8–56 TPI Надлъжен ход (6) – 0,07–0,4 мм/оборот Размери на държача за инструменти – 65 x 65 x 20 мм Макс. размер на ножа – 12 x 12 мм Ход на горната шейна – 70 мм Поперечен ход – 130 мм Надлъжен ход – 630 мм Диаметър на задното копче – 30 мм Изход на задното копче – 70 мм Конус на задното копче – MK2 Мощност на двигателя (S1/S6) – 0,75 / 0,9 kW / 230 V ФРЕЗА Макс. диаметър на пробиване – 16 мм Конус на шпиндела на фризата – MK2 Изход на шпиндела – 50 мм Наклон на главата –90° до +90° Разстояние шпиндел–колона – 170 мм Разстояние шпиндел–маса – 43–250 мм Обороти на шпиндела – 50–2250 об./мин Т-образни канали (брой и размер) – 2 x 8 мм Мощност на двигателя – 0,6 kW / 230 V ОБЩИ ПАРАМЕТРИ Габаритни размери (ДхШхВ) – 1350 x 580 x 1630 мм Тегло – 230 кг Стандартно оборудване - 3-челюстен стругов патронник 125 мм + обратни челюсти - Основа на машината - Център MK2 и MK4 - Втулка и патронник MK2/B16 - Смяна на зъбни колела - Комплект ключове, гресирачка, обслужващи инструменти - CE предпазни защитни устройства

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Hsdpfx Aszwlviji Eou Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 410 x 1500 е професионален конвенционален металообработващ струг, предназначен за прецизна обработка на валове, втулки, резби, както и конусни и цилиндрични повърхности. Благодарение на голямото разстояние между центровете, здравата конструкция на станината и разширеното стандартно оборудване – включително комплект резци 20x20 мм и прецизен въртящ се център MK4 – той представлява цялостно решение за промишлени предприятия и стругарски работилници. Основни предимства на машината * Голямо разстояние между центровете 1500 мм – позволява обработка на дълги валове и детайли с голяма дължина * Стабилна чугунена конструкция на станината и основата – закалена и шлифована работна повърхност, минимизира вибрациите и осигурява точност * Голям отвор на шпиндела 52 мм – позволява струговане на тръби и детайли с по-голям диаметър * Прецизни лагери на шпиндела – подсилена система, гарантираща дълготрайна и точна работа * Сменяем мост – позволява обработка на детайли с диаметър до 580 мм * Цифрово отчитане в три оси – оптични линейни скали осигуряват контрол върху позиционирането на супорта * Диапазон от 16 скорости на шпиндела – пълен контрол върху параметрите на рязане в диапазона 45–1800 об./мин. * Директна смяна на резбите – широка гама метрични, инчови, модулни и DP резби без необходимост от смяна на предавателните колела Стандартно оборудване * Комплект стругарски резци 20 x 20 мм – 7 бр. (с вложка) * Прецизен въртящ се център MK4 * 6 бр. виброизолатори * Цифрово отчитане 3-осово (оптична линейна скала) * Стругарски патронник 3-челюстен 200 мм + комплект челюсти * Стругарски патронник 4-челюстен 250 мм * Преден диск 350 мм * Подвижен и неподвижен опорен център * Неподвижен център MK4 * Редукционна втулка MK6/MK4 * Комплект предавателни колела * Охлаждаща система с помпа * Работно осветление * Смазка, ключове, сервизни инструменти * Предпазни кожуси, съответстващи на стандартите CE * Ръководство за експлоатация + декларация CE Технически параметри 3-челюстен патронник 200 мм Макс. диаметър на струговане над станината 410 мм Диаметър на струговане над супорта 255 мм Диаметър на струговане в отвора на моста 580 мм Дължина на струговане в отвора на моста 190 мм Разстояние между центровете 1500 мм Височина на центровете 205 мм Ход на горния супорт 145 мм Поперечен ход 225 мм Надлъжен ход 1150 мм Ширина на станината 250 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела D1-6 CAMLOCK Hodpfjrh E Smjx Ai Eju Конус на шпиндела MK6 Размери на стругарския мост 100 x 100 x 32 мм Макс. размери на инструмента 20 x 20 мм Скорости на шпиндела 16 диапазона, 45–1800 об./мин. Диапазон на скоростта на шпиндела 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична резба 42 диапазона, 0,2–14 мм/об. Инчова резба 42 диапазона, 2–72 T.P.I. Модулна резба 18 диапазона, 0,3–3,5 мм DP резба 21 диапазона, 8–44 D.P. Надлъжен ход 17 диапазона, 0,05–1,7 мм/об. Поперечен ход 17 диапазона, 0,025–0,85 мм/об. Диаметър на опашковия център 50 мм Ход на опашковия център 120 мм Конус на опашковия център MK4 Мощност на основния двигател (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Мощност на охладителната помпа 0,1 / 0,12 kW Размери (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетно тегло 1800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. Hjdpfx Aijiq U Tqo Eou ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Характеристика на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 Плазменната или кислородно-газова CNC1 изрезна машина е мобилно устройство, предназначено за контурно изрязване на детайли от ламаринени листове. Машината не изисква закрепване към пода, което значително намалява времето за монтаж. Освен това позволява поставяне навсякъде в халето, без необходимост от скъпи фундаменти. Машината е оборудвана с висококачествена ходова система, която в комбинация с ниската маса на портала прави плотера една от най-бързите машини на нашия пазар. Може да се използва както за ръчно, така и за автоматизирано рязане. Оборудвана е с цифров контролер, който позволява изрязване на сложни форми. Този модел CNC плазмен плотер се представя отлично в корабостроенето, машиностроенето и енергетиката. CNC1 използва прецизна направляваща система по осите X и Y. Работата на изрезната машина се управлява от електронна система Sino-USA с висока прецизност, която елиминира грешки по време на работа. Машината е много лесна за програмиране — възможно е ръчно програмиране за прости форми и автоматично за по-сложни. На дисплея се показва изрязваният модел и движението на горелката. За по-лесно програмиране към машината е включен оригинален софтуер FastCAM. Софтуерът е на полски език, което улеснява работата. FastCAM е технологичен CAD/CAM софтуер за проектиране и определяне на пътищата на рязане за детайли, обработвани на CNC изрезни машини. Програмата се инсталира на настолен или преносим компютър в офиса. След избора на метод на рязане се получава готов управляващ код, който се зарежда в системата за управление на машината. FastCAM е основна част от оборудването на нашите машини. Плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 – основна информация: – Удобен потребителски интерфейс – лесно управление, дори за потребители без опит с програми като FastCAM – Импорт на чертежи във формат *.txt от всяка CAD програма (например AutoCAD, SolidWorks и др.) Hodsvxhwvepfx Ai Eeu – МАКРО – библиотека от стандартни форми, даваща възможност за създаване на фигури без чертане в CAD система. Програмата предоставя 2D фигури – NESTING – оптимално използване на ламарината чрез автоматично разполагане на детайлите в листа – DEMO – Показва цикъл (път) на работа без включване на плазмения или кислородния източник НАПРЕЖЕННОВ ВИСОЧИНЕН РЕГУЛАТОР: Машината е оборудвана с THC (напреженов регулатор на височината на плазмената горелка). Прецизна настройка (+/- 0.1 мм) на разстоянието между горелката и ламарината по време на рязане. По-висока точност и липса на недостатъци, присъщи на капацитивните сензори и ролкови дискове. Параметрите на регулатора се задават автоматично от таблица за автоматичен избор на параметри на рязане. Технически параметри на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000: – ЗАХРАНВАНЕ: 230 V – LCD: 7" цветен – КОДОВ ФОРМАТ: G-Code – Z ОС – ДИАПАЗОН: 120 мм – РАБОТНИ РАЗМЕРИ: 1500 мм x 3000 мм – СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 50-3000 мм/мин Снимките са примерни, устройството се продава без маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, брой оси: 3, обща височина: 1 580 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща ширина: 2 150 мм, общо тегло: 1 300 кг, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, Продава се 3-осен CNC рутер. Напълно функциониращ, в момента се използва в производството. Работна площ: 1500 x 3000 x 200 мм (оси X, Y, Z) Въздушно охлаждане, шпиндел HSD, 4,5 kW Hjdjz Hc T Uopfx Ai Eou 4 комплекта стъпкови мотори и драйвери Yako PVC маса с T-образни канали Линейна направляваща система HIWIN, 20 мм, произведена в Тайван Контролерна система DSP A11 Задвижваща система: Оси X/Y: Хеликоидна рейка и зъбно колело Ос Z: Шнеково задвижване TBI Инвертор BETA, 5,5 kW Ръчна система за смазване Краен прекъсвач OMRON, произведен в Япония Здрава стоманена рамка Захранване: трифазно, 380 V, 50 Hz Мощност: 6 kW Размери: 3600 × 2150 × 1580 мм Тегло: 1300 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за ножове за рендета CORMAK TSC630 е прецизно и ефективно устройство, предназначено за заточване на ножове за рендета, ножове за трошачки, шредери и други машинни ножове, използвани в дърводелската промишленост, дървообработващите заводи и производствените предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато се изисква точност, повторяемост и бързо възстановяване на режещата способност на инструментите. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработката, по-голямо натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо възстановяване на перфектната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: Заточване на ножове до 630 мм – устройството е подходящо за повечето стандартни ножове за рендета и машинни ножове в този диапазон на дължината. Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки острието от прегряване. Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на острието. Плавно ръчно подаване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно движение на шлифовъчната глава. Регулируеми притискащи елементи и ограничители – улесняват бързото и прецизно позициониране на ножа. Възможност за едновременно заточване на няколко тънки ножа – блоковете позволяват подреждане на ножовете за рендета с дебелина 3 мм. Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява прецизно настройване на работната позиция на диска спрямо ножа, който се заточва. Събирателен резервоар с изходен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология Hedpsy Sf Uksfx Ai Esu Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и удобна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчната глава се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на острието. Това решение позволява равномерно шлифоване, без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол върху процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб По време на заточването най-важен е контролът на температурата на острието. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещите му свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго време поддържат остротата си и гарантират високо качество на работата след монтажа в машината. Стандартна окомплектовка Заточваща машина CORMAK TSC630 Шлифовъчен диск от корунд Вградена система за охлаждане Събирателен резервоар за охлаждаща течност с изходен отвор Блокове за едновременно заточване на няколко тънки ножа Регулируеми притискащи елементи и ограничители Крепежни елементи Инструкция за експлоатация Технически данни Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 230 V Максимална дължина на ножа до 630 мм Максимална ширина на ножа до 150 мм Максимална дебелина на ножа до 30 мм Скорост на въртене 2800 об./мин Диаметър / височина на шлифовъчния дис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Hedeirfavspfx Ai Eeu Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2023, часове на работа: 5 027 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме този много добре запазен робот за обслужване на CNC машини Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 за обработващи центрове (фрези), произведен през 2023 година. -- Много малко работни часове Модификации, които бяха направени спрямо стандартното изпълнение за нашите нужди: 1. Индивидуална позиция за отлагане (при нас детайлите се спускат по улея във водна баня) добавена като опция. При този вариант могат да се зареждат и 12-те позиции за палетиране със сурови заготовки – при стандартно отлагане върху масата могат да се зареждат само 11 позиции. 2. Персонализирано регулиране на ъгловата ориентация в магазина. По този начин по-дълги/големи детайли могат да се поставят надлъжно между щангите, когато вече не е възможно поставяне по диагонал. 3. Допълнителен комплект удължени поддържащи щанги за по-безопасно позициониране на по-големи детайли. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, пишете ни или се обадете. Hjdpjy Nmmisfx Ai Esu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Hjdey Shzaopfx Ai Eou Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Hsdpfx Aov A S N Dsi Eou Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm Hedpjznwu Sefx Ai Esu - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, CORMAK MCB350HD е професионален лентов трион за метал, предназначен за прецизно рязане на материали под ъгъл от -45° до +60°. Оборудван с устойчива чугунена конзола и система за гравитачно подаване, той е идеален както за единично, така и за серийно производство. Високата твърдост на конструкцията и надеждните компоненти позволяват обработка на конструкционни, неръждаеми и инструментални стомани, както и на затворени и плътни профили. Машината е оборудвана с лост за бързо притискане, който улеснява манипулирането на материала! Основни предимства на машината: * Обхват на рязане от -45° до +60° – пълна гъвкавост при работа с тръби, профили и плътен материал. Hsdpfxjz E Hi Re Ai Eeu * Чугунена конзола – висока твърдост и устойчивост на вибрации, което се отразява на качеството на рязане. * Система за водене на лентата с твърдосплавни пластини – прецизно водене и по-дълъг живот на лентата. * Автоматично спиране след рязане – повишена безопасност и икономия на енергия. * Гравитачно подаване с плавна настройка – благодарение на хидравличния цилиндър осигурява постоянен натиск в целия диапазон на рязане. Конструкция и технология: Конструкцията на триона е базирана на солидна стоманена рамка и компоненти от чугунени отливки. Конзолата, наклонена на 25°, повишава ефективността на рязане и живота на лентата. Задвижващата система със червячна предавка осигурява безпроблемна работа, а датчикът за напрежение на лентата (механичен динамометър) гарантира стабилни условия на рязане. Машината е оборудвана с четка за почистване на лентата, електропомпа за охлаждаща течност със затворена система и ограничител за материала с линийка, което улеснява серийното рязане на зададена дължина. Прецизност и ефективност на работата: Лентовият трион за тръби и профили CORMAK MCB350HD предлага широк диапазон на регулиране на скоростта – 32 и 72 м/мин, което позволява адаптиране на параметрите към вида на материала. Водачите с лагери и твърдосплавни пластини осигуряват перфектна праволинейност на рязане и минимизират износването на режещата лента. Охладителната система с разпределение на емулсията директно към водачите подобрява условията на обработка и удължава живота на инструмента. Приложение: Моделът MCB350HD е предназначен за производствени предприятия, металообработващи фирми и работилници, където се ценят надеждността, повторяемостта и широкият спектър на обработваните материали. Подходящ е за рязане на стоманени тръби, затворени профили, профили, пръти и плътни материали. Стандартна комплектация: * Четка за почистване на лентата. * Охладителна система с помпа и резервоар. * Ограничител с линийка. * Режеща лента. * Предпазители за лентата и предавките. Опционална комплектация: * Ролкова маса за подаване на материала. * Допълнителни режещи ленти. * Светлинна система за позициониране на рязане. Технически данни: Лентов трион за метал CORMAK MCB350HD Размери на режещата лента: 2950 x 27 x 0,9 мм Скорост на лентата: 36 / 72 м/мин Минимален диаметър на рязане: ø5 мм Минимална дължина на материала: 100 мм Височина на основата на менгемето: 940 мм Обща мощност: 2,2 kW Диаметър на задвижващото колело: 330 мм Размери (ДxШxВ): 2000 x 1330 x 2020 мм Тегло: 540 кг Забележка!!! Машината е върната. Има следи от употреба. Без гаранция и възможност за връщане.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. Hsdpfx Aoin Eyvei Eou ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически параметри МАСИВЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ЛЕГЛОТО: 360 мм ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД СУПОРТА: 150 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 750 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 100-2000 об./мин. ПРОХОД НА ШПИНДЕЛА: 51 мм ШПИНДЕЛОВА КОНУСНА ОПАШКА: MT5 БРОЙ ИНСТРУМЕНТИ: 8 РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТИТЕ: 20x20 мм ОПАШКА НА ЗАДНОТО ПЕТНО: MT3 МАКСИМАЛНО ПРЕМЕСТВАНЕ НА ЗАДНОТО ПЕТНО: 100 мм МОЩНОСТ НА МОТОРА: 5,5 kW ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 1815 x 1300 x 1600 мм НЕТНО ТЕГЛО: 1300 кг Налично оборудване: Hjdpsizw E Ajfx Ai Esu - SIEMENS SINUMERIK 808D управление на полски език - Сервозадвижвания SIEMENS - 1 задвижван инструмент - ХИДРАВЛИЧЕН тричелюстен стругов патронник - 8-позиционна револверна глава - Комплект меки челюсти - Хидравличен задно петно - Охладителна система - Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите - 24V халогенно осветление - Документация (DTR) на полски език - CE декларация Посочената цена е БЕЗ ДДС. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация се свържете с нас по телефон или имейл. Поканваме ви да разгледате цялата ни оферта на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, TS250CL е висококачествен настолен циркуляр, предназначен за професионални потребители, които търсят надеждност, прецизност и компактна конструкция. Циркулярът съчетава в себе си усъвършенствани технически решения, използвани във висок клас модели, с достъпна форма и цена. Той е идеален както за малки дърводелски работилници, така и за производство на мебели и занаятчийски дейности, осигурявайки висока ефективност при рязане на дърво. Основни предимства на машината: * Максимален диаметър на диска 254 мм, позволяващ дълбоки срезове под различни ъгли. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), гарантиращ постоянна мощност дори при интензивна работа. * Ъглово регулиране на диска (90° – 45°), позволяващо прецизни скосени срезове. * Компактна конструкция, позволяваща оптимално използване на работното пространство. * Стабилна и разширена работна маса с дължина до 1000 мм, осигуряваща прецизно водене на материала. * Ефективна система за отвеждане на стружките с накрайници 100/25 мм – подобрява чистотата и комфорта при работа. Конструкция и технология Настолният циркуляр TS250CL е изграден върху здрава, заварена рамка, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Основните механични елементи са изработени от висококачествена стомана и чугун, което влияе на издръжливостта и дълготрайността на устройството. Сърцевината на циркуляра е индукционен двигател с мощност 2,2 kW (непрекъсната работа S1), подпомаган от режим с повишена мощност 3,1 kW (S6), което позволява ефективно рязане на твърди видове дърво и дървообработващи материали. Използваният циркулярен диск с диаметър 254 мм позволява ефективно рязане с максимална дълбочина до 80 мм при 90° и 65 мм при 45°, което отговаря на изискванията на повечето дървообработващи операции. Дискът работи със скорост 4000 об/мин, което осигурява чисти и прецизни линии на рязане. Прецизност и ефективност на работата Стабилността на конструкцията в съчетание с прецизното водене на диска гарантира, че настолният циркуляр TS250CL осигурява повтаряеми и точни резултати. Благодарение на възможността за удължаване на работната маса до дължина 1000 мм, е възможно удобно водене на големи детайли. Освен това, регулирането на ъгъла и височината на рязане се извършва плавно, което значително улеснява ежедневната работа на оператора и повишава ефективността на производството. Приложение Циркулярът TS250CL е отлично решение за: * Дърводелски предприятия – за рязане на масивна дървесина, MDF, шперплат и ламинати. * Производители на мебели – където точността на размерите и качеството на повърхността са от значение. * Занаятчийски работилници – като универсален настолен циркуляр с компактна конструкция. Стандартно оборудване: * Циркулярен диск 250 x 30 x 2 мм * Удължение на работната маса * Накрайници за отвеждане на стружките 100/25 мм Hjdpfx Aoz E Hm Aei Eou * Ограничители и предпазители, осигуряващи безопасна работа Допълнително оборудване: * Система за успоредни водачи * Напречен вагон за серийно рязане * Специализирана система за отвеждане на стружки Технически данни: МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА/ОТВОР 254x30 мм ОБОРОТИ НА ДИСКА 4000 об/мин ДИАПАЗОН НА НАКЛОНА НА ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45° 65 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90° 80 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ С УДЪЛЖЕНИЕ НА МАСАТА 750 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА РЯЗАНЕ 1000 мм НАКРАЙНИК ЗА ОТВЕЖДАНЕ 100/25 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 635 x 420 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА С УДЪЛЖЕНИЕ 635 x 1500 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW (S1)

Състояние: нов, Категория резервни части: защитна подложка за CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Марка: защитна подложка за CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Модел: защитна подложка за CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Описание: защитна подложка за CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Защитна подложка Allen Bradley Lignum за CNC нова, дебелина: ... серия: 440-F, серия: MatGuard, дължина: 1,5 м, ширина: 1 м, дебелина: 16 мм, винил Plastisol, IP67 Защитна подложка Allen Bradley, дължина 1,5 м, ширина 1 м - 440F-M2030BYNN Защитната подложка от серията Allen Bradley на Rockwell Automation е предпазно устройство, което открива присъствието на хора в опасни зони. Може да бъде свързана към управляващите вериги на индустриални машини в опасни зони, като по този начин се създава защитена зона от 1,5 м (дължина) x 1 м (ширина). Когато повърхността за откриване на обекти засече човек, тя изпраща сигнал, който изключва машината, предотвратявайки наранявания и повишавайки безопасността на работното място. Издръжливият винилов материал е устойчив на белина, киселини и други индустриални химикали, което го прави добър избор за използване в тежки индустриални условия. Тази подложка често се използва за ограничаване на достъпа до опасни зони в заводите. Характеристики и предимства • Конструкцията от закалена стоманена ламарина увеличава издръжливостта • 4-жична система за откриване на отворена верига и късо съединение за повишена електрическа безопасност • Може да издържа на високо статично налягане от 4500 psi (паунда на квадратен инч) за използване в тежки условия Стандарти и сертификати • CSA (Канадска асоциация за стандарти) • ISO13849-1 (Международна организация по стандартизация) • IEC/EN60204-1 (Международна електротехническа комисия) • TÜV (Техническа надзорна организация) Безопасно ли е да се използва тази подложка във влажни зони? Клас IP67 CE сертификат TÜV сертификат CSA сертификат Одобрение cULus EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Подложката е с рейтинг IP67 (степен на защита), което означава, че е защитена от прах и може да бъде устойчива на вода до 30 минути. Това я прави безопасна за използване във влажни помещения. Технически данни Атрибут Параметър Обхват MatGuard Серия 440-F Защитена зона 1500 x 1000 мм Дължина 1,5 м Ширина 1 м Дебелина 16 мм Материал на подложката: винил Plastisol IP клас IP67 Hsdpfez Eggvjx Ai Eeu Година: 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг за обработка на метали CKT 560x1500 е професионално решение за индустрията, което съчетава усъвършенствана технология с надеждна конструкция, предназначено за предприятия, изискващи най-високо качество на обработка. Като индустриален струг, той позволява извършването на сложни операции, като фрезоване на външни, вътрешни и сферични повърхности, нарязване на резби, пробиване, надлъжно фрезоване и контурно фрезоване. Изключителна прецизност на обработка: Максимален диаметър на фрезоване над станината 560 мм и над супорта 340 мм, с ширина на станината 430 мм. Гъвкаво шпинделово задвижване: Обхват на скоростите 100-800 об./мин. и ход на шпиндела 75 мм (опция 90 мм) със конус на шпиндела A2-11, позволява обработка на широка гама материали, от стомана до леки сплави. Интуитивно управление: Siemens Sinumerik 808D система, на полски език, със Siemens сервозадвижвания, предлага специален режим за потребители на конвенционални машини, минимизирайки бариерата при преминаване към CNC управление. Здрава конструкция: Нетно тегло 3600 кг и размери 3770x1500x1900 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1500 мм. Ефективност на инструментите: 8-позиционна инструментна глава (опция 6) с инструменти 25x25 мм ускорява смяната на инструментите, като намалява времето на производствения цикъл. Бърза настройка: Позволява удобно настройване на инструментите, определяне на нулеви точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма, което е идеално за единично производство. Повишена безопасност: Ограничените движения и ограничението на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината, като намаляват риска от грешки. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на трансмисията и направляващите релси намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност, предпазвайки инструментите и детайлите по време на интензивна обработка. Универсалност на приложенията: Предназначена за прецизно фрезоване в машинната, автомобилната и инструменталната промишленост, както за серийно, така и за малкосерийно производство. Икономичност на експлоатация: Основният двигател с мощност 11 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Hjdpfx Aioi Apf Ts Eju Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващите цикли, като надлъжно, конично фрезоване, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без да е необходимо познаване на G-кодовете. Разширена автоматизация: Хидравличен патронник, хидравличен луфт, подаващо устройство за пръти или транспортьор за стружки. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, сензор за инструменти или CAD/CAM софтуер, позволява адаптиране на машината към специфичните нужди. Стандартно оборудване Управление Siemens Sinumerik 808D Siemens сервозадвижвания Ръчен стругов патронник с 3 челюсти 8-позиционна инструментна глава Комплект меки челюсти Ръчен луфт Охлаждаща система Система за автоматично смазване на трансмисията и направляващите релси Халогенно осветление 24V Ръководство за експлоатация Декларация за съответствие Технически параметри ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СТЪНИНАТА 560 мм ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СУПОРТА 340 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ДЕТАЙЛА 1500 мм СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 100-800 об./мин. ХОД НА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Hedpfx Asin Ek Dei Eju Стандартният ход на ос Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8046723D038, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, диаметър на струговане над напречната шейна: 380 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, общо тегло: 2 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 1 800 мм, въртящ момент: 373 Nm, Оборудване: документация / ръководство, СТРУГ CNC STYLE 350 [850 dbc] - Мощност на главния шпиндел: 11 kW - Вътрешен отвор на шпиндела: Ø54 мм, 3 000 об/мин - Универсален тричелюстен патронник D200 мм, ръчен - Револверна глава VDI30 с 8 позиции - Пистолет за охлаждаща течност, включително помпа с увеличено налягане Hsdjvvwbljpfx Ai Eou - LED осветление на работната зона - Охладителна система - Автоматично смазване - Защита на винтовете с сачмени гайки - Пълна обшивка със плъзгащи врати - Потенциометър за обороти - Бутон за управление на охлаждащата течност - Ръчно колело - Отдалечена поддръжка на машината – позволява дистанционна диагностика

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 320x750 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D и хидравлична конструкция, той осигурява висока производителност и надеждност. Основни предимства на CNC струга CKT 320x750 CNC стругът за метали CKT 320x750 предлага отлично съчетание от прецизност, гъвкавост и издръжливост, отговаряйки на изискванията на професионалните работилници и индустриални предприятия. Като усъвършенстван индустриален струг, той позволява изпълнението на сложни операции по обработка, като струговане, нарязване на резби, фрезоване и пробиване, като същевременно поддържа най-високо качество на детайлите. Основните му предимства включват: Прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над опорите 320 мм и над супорта 90 мм (опция 135 мм), с диаметър на шпиндела 51 мм и максимален диаметър на вала 44 мм, осигуряват точност при различни задачи. Гъвкав шпиндел: Обхват на скоростта 100-2500 об/мин с конус MK5 позволява обработка на широк спектър от материали, от стомана до леки сплави. Усъвършенствано управление: Система Siemens Sinumerik 808D на български език, поддържана от серво задвижвания Siemens, оптимизира програмирането и повишава ефективността на производството. Здрава конструкция: Нетно тегло 1040 кг (бруто 1300 кг) и размери 2370x1420x2000 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 750 мм. Ефективност на инструментите: 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) с инструменти 16x16 мм ускорява смяната на инструментите, като по този начин се съкращава времето на производствения цикъл. Хидравлични компоненти: Хидравличен 3-челюстен патронник и хидравличен заден център осигуряват бърза и прецизна работа с детайлите. Издръжливост и надеждност: Автоматична система за смазване на предавките и направляващите намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система предпазва инструментите и детайлите, осигурявайки високо качество на повърхността и непрекъсната работа. Универсалност на приложението: Предназначен за прецизно струговане в машиностроителната, автомобилната и инструменталната промишленост. Икономичност на експлоатация: Двигател с мощност 5,1 kW (S1) / 3,7 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, сонда за инструменти или софтуер CAD/CAM, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на български език Серво задвижвания Siemens Хидравличен 3-челюстен патронник 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) Комплект меки челюсти Хидравличен заден център с конус MT3 Охлаждаща система Автоматична система за смазване на предавките и направляващите Халогенно осветление 24V Техническа и експлоатационна документация Декларация за съответствие CE Технически параметри Диаметър на струговане над опорите 320 мм Диаметър на струговане над супорта 90 мм (опция 135 мм) Разстояние между центровете 750 мм Hjdpfji Apg Uox Ai Eju Скорост на шпиндела 100-2500 об/мин Диаметър на шпиндела 51 мм Конус на шпиндела MK5 Брой инструменти 6 Размер на инструментите 16x16 мм Максимален диаметър на вала 44 мм Конус на задния център MT3 Максимално хоризонтално движение на задния център 100 мм Мощност

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Професионална измервателна система KEYENCE IM-7500 с главa IM-7020. Устройството е предназначено за бързо и изключително прецизно измерване на детайли в производството и контрола на качеството. Оборудването позволява автоматично измерване на множество размери едновременно с помощта на камера. Идеално за CNC работилници, инструментални отдели и индустрията. Технически данни Производител: KEYENCE Модел: IM-7500 Глава: IM-7020 Тип: Оптична измервателна система Държава на производство: Япония Hedpoyvv Trofx Ai Esu Автоматично измерване с камера Висока точност на измерване Състояние Употребяван Изправен Нормални следи от употреба В комплекта Модул KEYENCE IM-7500 Глава IM-7020 Монитор Управляващ модул Клавиатура и мишка Окабеляване

Състояние: много добро (употребяван), мобилна конструкция мощност на двигателя 5,5 kW брой филтри 32 Hodoz D Ay Aopfx Ai Eou филтрационна площ 16 m2 дебит на засмукване 6500 m3/h година на производство 2018 260 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Многофункционална, високоефективна и специално пригодена фрезова машина за обработка на всякакъв вид камък, позволяваща производство на надгробни плочи, както и прецизни фрезови плотери, предназначени за обработка на дървесни материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат или пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд. Машината е с конструкция от стомана и чугун, което гарантира необходимата й стабилност и устойчивост на претоварвания по време на работа. Обучение за всяка машина е включено в цената на нашата база! Описание на машината Hjdpji Ab Akjfx Ai Eeu PREMIUM версията се отличава с висока здравина и максимална прецизност на резолюцията, благодарение на пълна интерполация по всяка от осите X, Y, Z. Машината разполага с "Становище за иновативност", улесняващо финансирането на покупката със средства от ЕС. Сензор за височина на инструмента Двойно вентилиран двустранен контролен шкаф Усилена конструкция Водно охлаждаща маса Усилени ролкови водачи – подпомагат вкарването и изкарването на детайла Приложение: производство на надгробни плочи (всякакви видове камък, керамика, стъкло, гранит, мрамор и др.) релефи върху камък, гравиране, фрезоване и др. (нестинг, фрезоване, пробиване и изрязване) дървени материали, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд Технически характеристики Работна площ: 1300x2500 (1500x3000mm) Ос Z: 400mm (повдигната греда) Шпиндел: 5,5kW с водно охлаждане Инвертор: 7,5kW Управление: DSP – цифрова обработка на данни + управление RichAuto-AutoNow-A11E Линейни водачи: Hiwin Софтуер: Artcam За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, МОДЕЛИ В ПРЕМИУМ ВЕРСИЯ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ, РАБОТЕЙКИ В РЕЖИМ НА ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Машината разполага с „Сертификат за иновативност“, който улеснява финансирането на покупката от европейски фондове. Цифрова обработка на сигнали. Плотер с работна площ 1220x1230 осигурява плавна работа на устройството, както и прецизност при обработката. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от презареждане на програмата всеки път. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, характеризиращи се с много тиха работа и гарантиращи повишена издръжливост. Премиум версията отговаря на изискванията както на индивидуалните потребители, така и на фирми с голям брой поръчки. Към всяка машина е включено обучение, без допълнително заплащане, в нашия офис! Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18000 об./мин., честотен преобразувател, въздушно охлаждане Hedpfoiz Avvjx Ai Eju Работна площ: 1230x1220x210 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Захранване: 400V Тегло: 520 кг Размери на машината: 2000x1800x1640 мм Височина на масата: 715 мм Водачи: линейни Предаване на задвижването: зъбна рейка (ос Z - сферичен винт) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code последователност. В случай на повреда или прекъсване на захранването, машината започва работа от последната точка, без загуба на време и материал. Оборудване: Нивелиращи крачета, маркуч, притискащи лапи, винтове, ключове, 2 кутии фрези, Втулки 1/8, 1/2 и 5-6 мм За повече информация, моля, свържете се с нас.