Употребявани Cormak Sp350 (496)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. Fjdpfx Aszqzxmsbwsgg * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси на марката Cormak са усъвършенствани устройства, позволяващи прецизно огъване на листове, благодарение на подходящо подбраните матрици и щанци. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на операциите по огъване. Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично. Регулиране на задния упор (ос X): сервозадвижване с енкодери. Регулиране на оста R: сервозадвижване с енкодери. Автоматично регулиране на ъгъла на огъване. Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите. Технически параметри: Макс. дебелина на огъвания лист (S235) до 6,0 мм. Номинална сила на натиск 1700 kN. Максимална дължина на огъвания лист 3200 мм. Дълбочина на изреза в гредите (гърловина) 320 мм. Fodjuw Scdopfx Abwogg Максимален ход на подвижната греда 120 мм. Максимална височина на отваряне 390 мм. Разстояние между гредите 2700 мм. Ход на задния упор 600 мм. Мощност на двигателя 9,5 kW. Дължина 3870 мм. Ширина 1550 мм. Височина 2460 мм. Тегло 7400 кг. *Офлайн лиценз за работна станция (създаване на последователност от операции по огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване!!! В цената са включени: Електрически ъгъл на огъване - 2380 €. Предни опори, монтирани на линейни направляващи - 480 €. Хидравлично масло - 440 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси от марката Cormak са усъвършенствани устройства, позволяващи прецизно огъване на листове благодарение на подходящо подбраните перфоратори и матрици. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широка гама от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: Предни опори: 2 броя, осигуряващи стабилност по време на операцията по огъване Ос X – АВТОМАТИЧНА СЕРВО Оси Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНИ (опция – серво мотор) Ос R – Автоматична СЕРВО Автоматична регулация / компенсация на провисването Предна опора върху линейни направляващи Стандартно машината е оборудвана с закалени, разделени перфоратори и матрици 4V (42CrMo) Описание на машината Кантовите преси Ultimate са усъвършенстван инструмент, използван в промишлеността за обработка на ръбове и огъване на материали. Това е универсално устройство, което позволява прецизно и ефективно обработване на ръбовете на различни видове материали, като стомана, алуминий и пластмаси. Кантовите преси Ultimate са проектирани с мисъл за производителност и надеждност. Оборудвани са със здрава конструкция, която осигурява стабилност по време на работа. Машините разполагат и с усъвършенствани системи за управление, които позволяват програмиране на различни работни параметри, като скорост на обработка на ръбове, ъгъл на огъване и сила на натиск. Едно от основните предимства на кантовите преси Ultimate е лекотата на работа. Интуитивният потребителски интерфейс позволява на оператора лесно да програмира и контролира процеса на обработка. Освен това, пресите са оборудвани с усъвършенствани системи за безопасност, които осигуряват безопасна употреба. Благодарение на високата си производителност, кантовите преси EASY са идеално решение за производители, които изискват бърза и прецизна обработка на ръбове. Могат да бъдат използвани в различни индустрии, като металургия, дървообработване, производство на мебели и пластмасовата промишленост. Технически параметри: Макс. дебелина на огъвания лист (S235): до 6.0 мм Номинален натиск: 1300 kN Максимална дължина на огъвания лист: 3200 мм Дълбочина на прореза в гредата (гърловина): 550 мм (опция 620 мм) Максимален ход на подвижната греда: 200 мм (опция 300 мм или 400 мм) Максимална височина при отворено положение: 390 мм Разстояние между гредите: 2700 мм Ход на задния упор: 650 мм (опция 1000 мм) Мощност на серво мотора: 7,5 kW Дължина: 3870 мм Ширина: 1600 мм Fjdpsuwqbxjfx Abwsgg Височина: 2600 мм Тегло: 7500 кг *Офлайн лиценз за станция (създаване на последователности на огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване! В цената е включено: Електрическа система за проследяване на провисването – 2380 €; Опори върху линейни направляващи – 480 €; Хидравлично масло – 440 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Шлайф за спирални свредла, изработени от бързорежеща стомана или твърда стомана, осигуряващ прецизно шлайфане и лесна работа. Ъгълът на шлифоване на шлайфа може да се регулира в диапазона от 90° до 135°. Моделът шлайф DG13MD разполага с допълнителен отвор за шлайфане на скосени ръбове. Характеристики на устройството: * Заточна машина за свредла от HSS стомана и кобалтова стомана. * Прецизно шлайфане и лесна работа. * Шлайфане на свредла без необходимост от специални умения. * Мобилност и лесно използване благодарение на компактните размери. * Перфектно шлайфане благодарение на използването на бор-абразивен диск. * Пълен комплект с държач, разположен във вътрешността на устройството. Технически параметри: * Диапазон на диаметрите на свредлата: ø2-13 мм * Ъгъл на върха: 90°-135° * Мощност: 120 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4800 об./мин. * Тегло: приблизително 9 кг Fgodozp Ea Eepfx Abweg * Размери: 330 x 170 x 160 мм ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната, използвана, но в изправно състояние. БЕЗ ГАРАНЦИЯ И ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ВРЪЩАНЕ!!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси Cormak са усъвършенствани устройства, които позволяват прецизно огъване на листове благодарение на подходящо подбраните щанци и матрици. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Fedpfx Abjuw Ri Aewsgg Основни характеристики: * Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на процеса на огъване. * Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично. * Регулиране на задния ограничител (ос X): сервозадвижване с енкодери. * Регулиране на оста R: сервозадвижване с енкодери. * Автоматично регулиране на хода на огъване. * Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите. Технически параметри: * Макс. дебелина на огъвания лист (S235): до 6,0 мм. * Номинално усилие: 1300 kN. * Максимална дължина на огъвания лист: 3200 мм. * Дълбочина на вдлъбнатината в гредите (гърловина): 320 мм. * Максимален ход на подвижната греда: 120 мм. * Максимална височина на отваряне: 390 мм. * Разстояние между гредите: 2700 мм. * Отстъпване на задния ограничител: 600 мм. * Мощност на двигателя: 9,5 kW. * Дължина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Височина: 2460 мм. * Тегло: 7400 кг. *Лиценз за офлайн станция (създаване на последователности за огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване! В цената са включени: Електрически ход на огъване - 2380 €; Опори на линейни направляващи - 480 €; Хидравлично масло - 440 € (на английски).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременен вертикален CNC струг, предназначен за професионална регенерация на алуминиеви и стоманени джанти. Машината позволява бързо и прецизно възстановяване на оригиналния вид на повърхността – както след механични повреди, така и след корозия или заваръчни ремонти. Благодарение на вертикалната конструкция, операторът има пълен контрол над процеса на обработка, а стабилната основа осигурява висока точност дори при големи джанти. Това е идеално решение за сервизи за гуми, фирми, занимаващи се с детайлинг, реставрация на джанти и производство на малки серии. Стругът е проектиран специално за реставрация на джанти – не е адаптиран универсален струг. Това означава: * по-кратко време за обработка на една джанта * минимално износване на инструментите * високо качество на повърхността без вълнистост * бързо обучение на оператора Крайният резултат е съпоставим с фабричното покритие, което позволява да се предлагат премиум услуги и значително да се увеличи печалбата на сервиза. Основни предимства: * обслужване на джанти за леки и товарни автомобили * висока точност при възпроизвеждане на структурата (diamond cut) * бърза настройка на детайла и интуитивно управление * възпроизводимост на обработката – идентичен ефект на всяка джанта * стабилна, тежка конструкция, ограничаваща вибрациите * увеличаване на рентабилността на услугите за реставрация Технически данни: * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ: 700 мм * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА: 660 мм * МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ПАТРОННИКА: 670 мм * СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА: 50-1200 об./мин. * ПОДАВАНЕ: 0,1-1000 мм/мин. * ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ: 550 мм Fgsdezpww Aepfx Abwsg * ХОРИЗОНТАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ: ±330 мм * БЪРЗО ПОДАВАНЕ ПО ОС X: 3000 мм/мин. * БЪРЗО ПОДАВАНЕ ПО ОС Z: 3000 мм/мин. * РАЗМЕРИ НА ИНСТРУМЕНТА: 25 x 25 мм * МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 4 кВт * ТЕГЛО: 1200 кг * РАЗМЕРИ: 1300x1250x1960 мм Приложение: * премахване на драскотини и повреди от бордюри * подготовка на джантата за боядисване или полиране * възстановяване на диамантена повърхност (декоративно струговане) * регенерация на джанти след изправяне и заваряване * обработка на нови джанти при производство на малки серии Оборудване, в зависимост от версията: * специален патронник за джанти * пакет софтуер – оптимизация на профила на джантата * измервателна сонда * автоматично смазване * 4-позиционен патронник за инструменти * обучение и техническа поддръжка, напълно съответстващи на стандартите CE.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Лесна за използване машина с издръжлива конструкция. Позволява прецизно настройване на работните параметри, което пряко влияе на ефективността на рязане. * Използването на лост за бързо опъване на лентата служи и за бързото ѝ демонтиране. * Прецизна чугунена маса на машината. * Възможност за промяна на ъгъла на наклона на масата в диапазона от -10° до 45°. * Използване на прозорец за лесно отчитане на напрежението на лентата. * Две скорости на рязане, които се избират чрез постепенно регулиране на шайбата. Технически данни: Диаметър на колелата [mm] 480 Максимална височина на рязане [mm] 280 Максимална ширина на рязане [mm] 465 Ширина на лентата [mm] 9,5 до 38,1 Дължина на лентата [mm] 3605 Скорост на лентата (2 скорости) [m/s] 7/14 Настройка на работната маса под ъгъл [°] от -10 до +45 Размери на работната маса (дължина x ширина) [mm] 630 x 480 Размери (дължина x ширина x височина) [mm] 830 x 550 x 2070 Тегло [kg] 162 Мощност на двигателя [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Захранване 3 фази, 400V Посочената цена е нето цена. Цената не включва разходите за транспорт. ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната, има следи от употреба, надраскана скала. БЕЗ ГАРАНЦИЯ! Fedszp D Unspfx Abwjgg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновиране и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Устройството позволява професионално довършване на повърхности, отстраняване на повреди и придаване на нов вид на джантите. Стругът е оборудван със съвременна CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на циклите на обработка, като същевременно осигурява отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят устройството идеално подходящо за работното пространство. Това е отличен избор за професионалисти, които търсят ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДЛОЖКАТА 710 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА 28 инча КОНУС НА ШПИНДЕЛА A2-6 ХОД НА ШПИНДЕЛА 60 мм ПАТРОННИК ръчен МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 1500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 kW Оборудване в зависимост от версията управление G-code специален патронник за джанти до 28 инча софтуерен пакет - оптимизация на профила на колелото измервателна сонда автоматична смазка 4-позиционен държач за инструменти обучение и техническа поддръжка, напълно съобразени с нормите CE CNC системи за управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ са оборудвани с професионални системи за управление от реномираните производители Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптиране към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка. Siemens Sinumerik 808D е икономична CNC система за управление, предназначена за стругове и фрезови машини от основен клас, идеална за малки и средни предприятия. Основните му характеристики са: Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като съкращават времето за обучение на операторите до минимум. Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в трудни условия в работилницата. Съвместимост: Предназначена за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS. Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеална за начинаещи потребители на CNC. Fgsdpfx Ajzpwzhobwsg CNC системи за управление – Siemens и Fanuc CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ предлага усъвършенствани CNC системи за управление, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лесно управление: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивен интерфейс: Лесен за използване, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители. Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия. Икономичност: Предназначена за основни стругови и фрезови приложения. Siemens Sinumerik 828D Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и управление на сложни цикли. Интеграция с CAD/CAM: Улеснява взаимодействието със софтуер за проектиране. Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструментите и възможност за разширяване с допълнителни модули. Fanuc Oi-TF Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа. Разширени стругови цикли: Идеални за прецизни операции на рязане, като например нарязване на резби и фрезоване на канали. Интуитивно управление: Ясен интерфейс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Fgjdpfx Abjv A S N Dswsg Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашина ZX 7055 VARIO, марка CORMAK Основни предимства на машината * Здрава, чугунена основа и колона – стабилност при обработка на детайли с високи изисквания, намаляване на вибрациите и удължен живот на инструментите. * Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (бавен) и 438–2500 об./мин (бърз) – оптимален избор на параметри в зависимост от диаметъра на инструмента и материала. * Автоматично подаване на шпиндела – равномерно отнемане на материал и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. * Функция нарязване на резба – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът превключва на възвратно движение. * Шлифовани зъбни колела – тиха работа на трансмисията и стабилен въртящ момент на шпиндела. * Водачи тип „ластова опашка“ на осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. * Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, изработване на подрязвания и ъглови операции. * Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резба и изваждане на инструмента. * Ефективна система за охлаждане, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала, като по този начин увеличава прецизността на работа и издръжливостта на режещите инструменти. Стандартно оборудване * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела * Регулиране на височината на главата на шпиндела с електрически мотор * Система за охлаждане Технически данни * Тежка, стабилна чугунена отливка: Здравата конструкция от тежка чугунена отливка е основата на издръжливостта и прецизността. Фреза-бормашината ZX 7055V DRO запазва стабилността дори при най-взискателните задачи. * Фреза-бормашината има плавно регулиране на скоростта на шпиндела в два диапазона: * бавен: 75–438 об./мин, бърз: 438–2500 об./мин. * Масивна кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност: Вниманието към детайлите е ключов елемент на конструкцията. Масивната кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност осигурява отлична плоскост, което ще се отрази на прецизната обработка. * Водачи с форма на „ластова опашка“: Иновативните водачи с форма на „ластова опашка“ гарантират плавно и прецизно движение в трите оси. Постигнете отлични резултати без компромиси. * Ляв и десен ход: Адаптирайте машината към вашите нужди. Възможността за въртене в двете посоки осигурява допълнителна гъвкавост в процеса на обработка. * Въртяща се глава +/- 90° и регулируема височина на главата: Адаптирайте се към различните задачи благодарение на функцията за въртене на главата с +/- 90° и регулируема височина. Постигнете прецизни резултати във всички условия. * Основа на машината, предлага се като допълнителна опция. * Технически параметри: * Максимален диаметър на отвора * Чугун (HT200): 45 мм * Стомана: 32 мм * Максимално челно фрезоване: 80 мм * Максимално цилиндрично-челно фрезоване: 28 мм * Размери на работната маса: * Голяма: 820x240 мм * Ход на масата (X/Y): 595 / 185 мм Fedpfxjzd R Eij Abwegg * Максимална производителност на нарязване на резба: M24 * Конус на шпиндела: MK4 * Скорост на шпиндела (об./мин): * Бавна: 75-438 * Бърза: 438-2500 * Ход на шпиндела: * Ръчен: 107 мм * Автоматичен: 100 мм * Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната: 250 мм * Максимално разстояние между върха на шпиндела и работната маса: 445 мм * Мотор: S1/S6 1,

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Fgedpfxeyb Nc Ne Abwjg Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Fsdpex Agpzefx Abwsgg Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK H500SA е технологично напреднала двуколонова лентова резачка за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеална за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна последователност на рязане, от зареждането до връщането на рамото, без участие на оператор. * Хидравличен менгеме и подаващо устройство – осигуряват бързо, надеждно и прецизно закрепване и придвижване на детайла. * Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 мм или размери 500 × 500 мм. * Хидравлично опъване на лентата – автоматично поддържа оптимално напрежение, гарантиращо стабилност на процеса. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология: Машината е базирана на масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколоновата лентова резачка H500SA е оборудвана с главен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Конструкцията на рамата е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което увеличава ефективността на рязане на профили и профилни елементи. Лентата се води от направляващи с вложки от твърдосплавни материали и лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Водещата глава се адаптира към ширината на режещия материал, което подобрява стабилността и намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално избиране на параметрите за обработвания материал. Управлението с LCD екран позволява програмиране на броя и дължината на режените елементи, както и следене на параметрите на работа. Машината автоматично сигнализира за изчерпване на материала, повреди и напредъка на рязането. Приложение: Моделът CORMAK H500SA е лентова резачка за метал, предназначена за индустриална употреба и се препоръчва за: * предприятия за производство на стоманени конструкции; * серийно производство в работилници за метални изделия; * рязане на тежки тръби и стоманени профили; * обслужване на търговия на едро с обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване: * Работа в пълен автоматичен цикъл * Функция за запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и подаващо устройство * Хидравлично опъване на лентата * Четка за почистване на лентата с придвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (ДТД) Технически данни: автоматична лентова резачка CORMAK H500SA Диапазон на рязане: Ø500 мм или 500 × 500 мм Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Fgedpfx Aoyctwmobwjg Главен двигател: 7,1 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Опъване на лентата: Хидравлично Ход на подаващото устройство: 500 мм Товароносимост: 3 т Височина на масата: 600 мм Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност Fgodpfx Abeyctr Reweg * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PREMIUM моделите се отличават с висока твърдост и максимална прецизност на разделителната способност, работейки с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката с европейски средства. Висококачествен CNC фреза, предназначена за обработка чрез отнемане на материал; поради множеството възможни конфигурации намира приложение в различни сектори: индустриален, електронен, за заваряване, дървообработващ, рекламен и др. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с интуитивни CNC системи за управление. Обучение в централата на CORMAK е включено във всяка машина! Технически параметри: Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1500x3000 mm Макс. височина на шпиндела: 350 mm Управление: DSP Програмна разделителна способност: 0,001 mm Захранване: 400V Тегло: 1380 kg Габаритни размери: 2450 x 3800 x 2200 mm Височина на масата: 715 mm Вакуумна помпа: 5,5 kW (по избор) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмено-винтово задвижване) Fjdpfxjycupwe Abwjgg Задвижване по осите: хибридни серводвигатели Софтуер: UCanCAM V13 на български език (опция) CNC фреза CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + хибридна маса Оборудване: - Въздушно охлаждан шпиндел, Premium версия - Хибридни серводвигатели - Повишена портална ос Z до 350mm - Вакуумна маса – 4 независими вакуум секции + Т-образна маса за ръчно фиксиране на материала - Сензор за измерване на инструмента - Инструменти, комплект цанги - Регулиращи крака и други аксесоари - DSP управление – цифрова обработка на данни - Стартов комплект фрези ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА БЕЗ ДДС Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190,00 zł Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190,00 zł Пуск и обучение на място при клиента: 3 000,00 zł Вакуумна помпа 5,5 kW: 4 900,00 zł Вакуумна помпа 7,5 kW: 5 600,00 zł Безопасни бариери по CE (за 1 страна): 600,00 zł Светлинни завеси – лазерни по CE: 6 300,00 zł Удължаване на гаранция с 12 месеца – +15% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 24 месеца – +30% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 36 месеца – +45% върху нетната цена Разтоварването и позиционирането на машината е от страна на клиента. Електрозахранването/щепселът е от страна на клиента, поради различни контакти 16A/32A.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1000 мм, мощният двигател от 2,4 kW и шпинделът с Camlock D1-5 закрепване гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Разстоянието между центровете от 1000 мм позволява обработка на дълги детайли, което увеличава възможностите за обработка на валове, втулки и дълги детайли. Закаленото и шлифовано легло с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Закрепването на шпиндела с Camlock D1-5 гарантира бързо, надеждно и твърдо закрепване на патронниците. Двигателят от 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавно регулируема скорост на шпиндела (VARIO) 75–2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработка. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на произвежданите детайли. Шпинделът е монтиран върху прецизни лагери и е оборудван с Camlock D1-5 накрайник, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване: Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти Комплект от 7 бр. резбонарезни ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резби Неподвижен и подвижен люнет Дигитално отчитане SINO 2-осово Чекмедже за стружки и чекмеджета за инструменти Система за охлаждане LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на обработка над леглото 360 мм Диаметър на обработка над надлъчната шейна 225 мм Максимално разстояние между центровете 1000 мм Ширина на леглото 195 мм Макс. размери на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / закрепване на патронника MK6 / Camlock D5 Обхват на скоростта 75 – 2000 об./мин Fjdpeznt I Iefx Abwsgg Брой и обхват на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и обхват на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и обхват на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и обхват на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъчната шейна 95 мм Макс. ход на напречната шейна 180 мм Диаметър на втулката на задната бабка 32 мм Конус на отвора на втулката на задната бабка MK3 Максимален ход на втулката на задната бабка 90 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × вис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KD3 е висококачествен, предназначен за прецизно рязане на MDF, HDF, дървесни плочи, ламинирани, ABS, PVC и масивна дървесина. Благодарение на вградения подрязващ диск и голямата форматираща маса, машината гарантира перфектни срезове без разкъсвания и отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски цехове и фирми, занимаващи се с обработка на дървесина, които очакват висока производителност и повторяемост в ежедневната работа. Основни предимства на машината: * Високопроизводителен циркулярен трион с подрязващ диск – идеален за рязане на мебелни плочи и композитни материали * Основен двигател 5,5 kW, марка Kacperek – надеждност, издръжливост и мощност за работа с дискове Ø350 mm * Прецизен подрязващ диск Ø125 mm – въртящ се със скорост 7500 об./мин, елиминира отчупванията от долната страна * Здрава, заварена рамка от затворен профил – максимална твърдост и стабилност на конструкцията * Обхват на рязане под ъгъл 0–45° – благодарение на патентованата система за накланяне на режещата глава * Голяма, стабилна форматираща маса 3200 × 420 mm – улеснява рязането на големи листове материал * Автоматично повдигане на дисковете – удобство и безопасност при настройката Конструкция и технология: Конструкцията на циркулярния трион CORMAK MJ45-KD3 е проектирана за интензивна, индустриална експлоатация. Машината е базирана на здрава стоманена рамка, която поглъща вибрациите и повишава точността на обработката. Режещата глава позволява монтаж на дискове Ø250–350 mm и работи с прецизен подрязващ диск Ø125 mm, което прави този модел изключително универсален. Висококачествените компоненти осигуряват надеждност за дълъг период на експлоатация и лесна поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярният трион с подрязващ диск CORMAK MJ45-KD3 осигурява повторяемост и чистота на ръбовете благодарение на прецизното водене на масата и високите скорости на въртене – до 4800 об./мин на основния диск и 7500 об./мин на подрязващия диск. Максималната височина на рязане 100 mm позволява рязане на по-дебели материали, което значително увеличава обхвата на възможните приложения. Стандартна комплектовка: * Основен двигател 5,5 kW и подрязващ диск 1,1 kW, Fgodpfx Abevuf Iqewog * Режеща глава с наклон и повдигане, * Форматираща маса 3200 × 420 mm, * Напречна и успоредна водеща релса с прецизна настройка, * Накланящ се горен предпазител на диска, * Вградена система за изсмукване с накрайници Ø100/80 mm, * Индикатори за ъгъл и височина на диска, * Пълен комплект техническа документация. Технически параметри: * Диаметър на диска / диаметър на отвора: 350 / 30 mm * Обхват на наклона на диска: 0 - 45° * Скорост на въртене: 2800 / 4000 / 4800 об./мин * Диаметър на подрязващия диск / диаметър на отвора: 125 / 20 mm * Скорост на подрязващия диск: 7500 об./мин * Размери на масата: 945 x 720 mm * Форматираща маса: 3200 x 420 mm * Максимална височина на рязане: 100 mm * Ширина на рязане с водещата релса: 1250 mm * Напречно рязане с водещата релса за напречно рязане: 3200 mm * Диаметър на всмукателния накрайник под масата: Ø100 mm * Диаметър на всмукателния накрайник в предпазителя на диска: Ø80 mm * Минимална скорост на въздуха: 20 м/с * Минимален въздушен поток: 565 м³/ч * Мощност на основния двигател: S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. * Мощност на подрязващия двигател: S1/S6 1,1 kW / 1,8 к.с. * Тегло: 850 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1250 мм, мощният задвижващ механизъм от 2,4 kW и шпинделът със захват Camlock D1-5 гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Разстоянието между центровете от 1250 мм позволява струговане между патронника и центъра до 1000 мм. Закалената и шлифована постелка с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Захватът на шпиндела Camlock D1-5 гарантира бърз, надежден и стабилен монтаж на патронниците. Двигателят с мощност 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавното регулиране на оборотите на шпиндела (VARIO) от 70 до 2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти с размери 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработката. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на обработваните детайли. Шпинделът е монтиран на прецизни лагери и е оборудван с накрайник Camlock D1-5, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи напречни сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти Комплект от 7 бр. сменяеми ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резбоване Неподвижна и подвижна подпора Цифрово отчитане по 2 оси Чекмедже за стружки и чекмедже за инструменти Охлаждаща система LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на струговане над постелката 360 мм Диаметър на струговане над напречната супорта 220 мм Максимално разстояние между центровете 1250 мм Ширина на постелката 205 мм Макс. размер на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Fgjdpeznt Rpofx Abwjg Конус на шпиндела / захват на патронника МК6 / Camlock D5 Диапазон на скоростта 70 – 2000 об./мин Брой и диапазон на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и диапазон на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и диапазон на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и диапазон на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъжната супорта 95 мм Макс. ход на напречната супорта 180 мм Диаметър на конуса на задната бабка 46 мм Конус на отвора на задната бабка МК4 Максимален ход на конуса на задната бабка 100 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × височина) 1930 × 850 × 160

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. Fgedpfozwmlfox Abweg * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) Fgjdpfxozdp Eue Abwog МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ДЪРВОРАЗПУКВАЧКА LUP7T CORMAK е електрическа цепачка за дърва с натиск от 7 тона, предназначена за приготвяне на дърва за камина и отопление. Моделът обработва трупи с дължина до 520 мм и диаметър до 250 мм, което го прави много подходящ за домашна употреба. Устройството е оборудвано с двигател 230 V / 2200 W, хидравличен цилиндър с автоматично връщане, двуручно управление, защитна клетка за работната зона и стойка с колела в комплекта. Разгледайте CORMAK LUP7T, ако ви е нужна компактна цепачка 230 V за редовно приготвяне на дърва за отопление у дома. Приложение на дървоцепачката CORMAK LUP7T Дървоцепачката CORMAK LUP7T е подходяща навсякъде, където дървата за огрев се приготвят редовно, но няма нужда от големи индустриални машини или версия със стойка. Препоръчителни приложения: • домакинства, • земеделски стопанства, • къщи с дървено отопление, • потребители на камини и печки, • малки обекти за приготвяне на дърва, • агротуристически обекти и къщи за гости, • работилници и стопански помещения, • потребители, които приготвят сухи и свежи дърва. Моделът LUP7T е подходящ за хора, които желаят да приготвят дървата за отопление по-бързо и удобно, като намалят физическото усилие при ръчно цепене. За кого е подходяща 7-тонната дървоцепачка? CORMAK LUP7T е цепачка за потребители, които се нуждаят от компактно, лесно за употреба устройство за дърва за огрев. С натиск от 7 тона, захранване 230 V и компактна конструкция без стойка, моделът е идеален за работа у дома, във фермата или в малък сервиз. Това е добър избор за: • собственици на къщи с дървено отопление, • потребители на камини, • стопанства, които приготвят дърва за собствена употреба, • лица, които искат да намалят ръчното цепене на дърва, • по-малки фирми и обекти, които редовно използват дърва за огрев, • потребители, търсещи цепачка, която се съхранява по-лесно от моделите със стойка. CORMAK LUP7T е оборудвана с двуручен контрол, който подобрява контрола върху процеса на цепене. Операторът работи с двете си ръце, което намалява риска от неволен контакт с работната зона. Допълнителен елемент за безопасност е защитният капак на работната зона. Това е особено важно при редовна употреба, когато операторът иска да работи организирано и предвидимо. Безстепенно регулиране на разстоянието на цепене Цепачката има безстепенно регулиране на дължината на хода за по-добро приспособяване към дължината на готвените дърва. Това намалява ненужните движения и ускорява подготовката на следващите трупи. Практична е при работа с еднакви по размер дърва, например при приготвяне на дърва за камина, печка или котел. Технически характеристики CORMAK LUP7T: Сила на цепене: макс. 7 T Максимален диаметър на цепене: 250 мм Максимална дължина на дървото: 520 мм Двигател: 230 V / 50 Hz Мощност на двигателя: 2200 W Захранване: електрическо Дължина: 950 мм Ширина: 325 мм Височина: 510 мм Гаранция: 2 години Стойка: не е включена Стандартно оборудване: • Хидравлична цепачка CORMAK LUP7T Fgsdpezarp Njfx Abwjg • Хидравличен цилиндър с автоматично връщане • Двуручна система за управление • Защитен капак на работната зона • Стабилен режещ нож • Двигател 230 V / 2200 W • Стоманена конструкция с прахово покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Fjdpfxsyk Dabe Abwjgg Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. Fgsdsycuycspfx Abwjg CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Стандартно оборудване: * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт Fgedpfx Abozwk D Sewjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Fjdpfxozwlzfj Abwegg Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030