Употребявани Cormak Z5040L (494)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Bsdov A S N Depfx Aicedg Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашина ZX 7055 VARIO, марка CORMAK Основни предимства на машината * Здрава, чугунена основа и колона – стабилност при обработка на детайли с високи изисквания, намаляване на вибрациите и удължен живот на инструментите. * Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (бавен) и 438–2500 об./мин (бърз) – оптимален избор на параметри в зависимост от диаметъра на инструмента и материала. * Автоматично подаване на шпиндела – равномерно отнемане на материал и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. * Функция нарязване на резба – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът превключва на възвратно движение. * Шлифовани зъбни колела – тиха работа на трансмисията и стабилен въртящ момент на шпиндела. * Водачи тип „ластова опашка“ на осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. * Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, изработване на подрязвания и ъглови операции. * Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резба и изваждане на инструмента. * Ефективна система за охлаждане, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала, като по този начин увеличава прецизността на работа и издръжливостта на режещите инструменти. Bsdszd R Eispfx Aicedg Стандартно оборудване * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела * Регулиране на височината на главата на шпиндела с електрически мотор * Система за охлаждане Технически данни * Тежка, стабилна чугунена отливка: Здравата конструкция от тежка чугунена отливка е основата на издръжливостта и прецизността. Фреза-бормашината ZX 7055V DRO запазва стабилността дори при най-взискателните задачи. * Фреза-бормашината има плавно регулиране на скоростта на шпиндела в два диапазона: * бавен: 75–438 об./мин, бърз: 438–2500 об./мин. * Масивна кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност: Вниманието към детайлите е ключов елемент на конструкцията. Масивната кръстосана маса с прецизно шлифована повърхност осигурява отлична плоскост, което ще се отрази на прецизната обработка. * Водачи с форма на „ластова опашка“: Иновативните водачи с форма на „ластова опашка“ гарантират плавно и прецизно движение в трите оси. Постигнете отлични резултати без компромиси. * Ляв и десен ход: Адаптирайте машината към вашите нужди. Възможността за въртене в двете посоки осигурява допълнителна гъвкавост в процеса на обработка. * Въртяща се глава +/- 90° и регулируема височина на главата: Адаптирайте се към различните задачи благодарение на функцията за въртене на главата с +/- 90° и регулируема височина. Постигнете прецизни резултати във всички условия. * Основа на машината, предлага се като допълнителна опция. * Технически параметри: * Максимален диаметър на отвора * Чугун (HT200): 45 мм * Стомана: 32 мм * Максимално челно фрезоване: 80 мм * Максимално цилиндрично-челно фрезоване: 28 мм * Размери на работната маса: * Голяма: 820x240 мм * Ход на масата (X/Y): 595 / 185 мм * Максимална производителност на нарязване на резба: M24 * Конус на шпиндела: MK4 * Скорост на шпиндела (об./мин): * Бавна: 75-438 * Бърза: 438-2500 * Ход на шпиндела: * Ръчен: 107 мм * Автоматичен: 100 мм * Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната: 250 мм * Максимално разстояние между върха на шпиндела и работната маса: 445 мм * Мотор: S1/S6 1,

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси Cormak са усъвършенствани устройства, които позволяват прецизно огъване на листове благодарение на подходящо подбраните щанци и матрици. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: * Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на процеса на огъване. * Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично. * Регулиране на задния ограничител (ос X): сервозадвижване с енкодери. * Регулиране на оста R: сервозадвижване с енкодери. * Автоматично регулиране на хода на огъване. * Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите. Технически параметри: * Макс. дебелина на огъвания лист (S235): до 6,0 мм. * Номинално усилие: 1300 kN. * Максимална дължина на огъвания лист: 3200 мм. * Дълбочина на вдлъбнатината в гредите (гърловина): 320 мм. * Максимален ход на подвижната греда: 120 мм. * Максимална височина на отваряне: 390 мм. * Разстояние между гредите: 2700 мм. * Отстъпване на задния ограничител: 600 мм. * Мощност на двигателя: 9,5 kW. Bdjdpfx Aijuw Ri Ajcjg * Дължина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Височина: 2460 мм. * Тегло: 7400 кг. *Лиценз за офлайн станция (създаване на последователности за огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване! В цената са включени: Електрически ход на огъване - 2380 €; Опори на линейни направляващи - 480 €; Хидравлично масло - 440 € (на английски).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Bsdpeznt Ihefx Aicjdg Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Приложение Bjdpfx Aiozwmtiecjdg Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Bodpfjzwlzfjx Aicjdg Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Bedpfxjyb Nc Ne Aicjdg Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Bedpfx Aijx Agpzscsdg Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KD3 е висококачествен, предназначен за прецизно рязане на MDF, HDF, дървесни плочи, ламинирани, ABS, PVC и масивна дървесина. Благодарение на вградения подрязващ диск и голямата форматираща маса, машината гарантира перфектни срезове без разкъсвания и отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски цехове и фирми, занимаващи се с обработка на дървесина, които очакват висока производителност и повторяемост в ежедневната работа. Основни предимства на машината: * Високопроизводителен циркулярен трион с подрязващ диск – идеален за рязане на мебелни плочи и композитни материали * Основен двигател 5,5 kW, марка Kacperek – надеждност, издръжливост и мощност за работа с дискове Ø350 mm * Прецизен подрязващ диск Ø125 mm – въртящ се със скорост 7500 об./мин, елиминира отчупванията от долната страна * Здрава, заварена рамка от затворен профил – максимална твърдост и стабилност на конструкцията * Обхват на рязане под ъгъл 0–45° – благодарение на патентованата система за накланяне на режещата глава * Голяма, стабилна форматираща маса 3200 × 420 mm – улеснява рязането на големи листове материал * Автоматично повдигане на дисковете – удобство и безопасност при настройката Конструкция и технология: Конструкцията на циркулярния трион CORMAK MJ45-KD3 е проектирана за интензивна, индустриална експлоатация. Машината е базирана на здрава стоманена рамка, която поглъща вибрациите и повишава точността на обработката. Режещата глава позволява монтаж на дискове Ø250–350 mm и работи с прецизен подрязващ диск Ø125 mm, което прави този модел изключително универсален. Висококачествените компоненти осигуряват надеждност за дълъг период на експлоатация и лесна поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярният трион с подрязващ диск CORMAK MJ45-KD3 осигурява повторяемост и чистота на ръбовете благодарение на прецизното водене на масата и високите скорости на въртене – до 4800 об./мин на основния диск и 7500 об./мин на подрязващия диск. Максималната височина на рязане 100 mm позволява рязане на по-дебели материали, което значително увеличава обхвата на възможните приложения. Стандартна комплектовка: * Основен двигател 5,5 kW и подрязващ диск 1,1 kW, * Режеща глава с наклон и повдигане, * Форматираща маса 3200 × 420 mm, * Напречна и успоредна водеща релса с прецизна настройка, * Накланящ се горен предпазител на диска, * Вградена система за изсмукване с накрайници Ø100/80 mm, * Индикатори за ъгъл и височина на диска, * Пълен комплект техническа документация. Технически параметри: Bodevuf Iqjpfx Aicedg * Диаметър на диска / диаметър на отвора: 350 / 30 mm * Обхват на наклона на диска: 0 - 45° * Скорост на въртене: 2800 / 4000 / 4800 об./мин * Диаметър на подрязващия диск / диаметър на отвора: 125 / 20 mm * Скорост на подрязващия диск: 7500 об./мин * Размери на масата: 945 x 720 mm * Форматираща маса: 3200 x 420 mm * Максимална височина на рязане: 100 mm * Ширина на рязане с водещата релса: 1250 mm * Напречно рязане с водещата релса за напречно рязане: 3200 mm * Диаметър на всмукателния накрайник под масата: Ø100 mm * Диаметър на всмукателния накрайник в предпазителя на диска: Ø80 mm * Минимална скорост на въздуха: 20 м/с * Минимален въздушен поток: 565 м³/ч * Мощност на основния двигател: S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. * Мощност на подрязващия двигател: S1/S6 1,1 kW / 1,8 к.с. * Тегло: 850 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Винтов компресор 230 V Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (380 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Много ниското ниво на шум (60 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 400. РЕЗЕРВОАР ЗА СЪЗДАВАНЕ НА НАЛЯГАНЕ ЗА СЖИМЕН ВЪЗДУХ, хоризонтален, 150 л. Търсите ефективен и надежден компресор, който да е подходящ за по-малки работилници, сервизи или за хоби приложения, като същевременно държите на захранването с еднофазен ток? Винтовият компресор CORMAK LUFT 400 е идеалното решение. Благодарение на мощността от 3,0 kW и впечатляващата реална производителност до 400 л/мин, той осигурява постоянен поток от сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни гайковерти, пистолети за продухване или инструменти за боядисване. Bjdpfx Aoza Al Ueicsdg Този модел, захранван от напрежение 230V/50Hz, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за взискателни приложения, като по-малки работилници, сервизи за гуми или занаяти. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобряване на комфорта при работа – забравете за шумни бутални компресори и се насладете на по-тиха и стабилна работа. LUFT 400 се отличава с надеждна и сигурна система за директно предаване на задвижването, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчна предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощността от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 бара. Пълният контрол върху параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивен панел за електронно управление от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. ✅ Налягане: до 10 бара | ✅ Производителност: до 400 л/мин | ✅ Мощност: 3,0 kW | ✅ Захранване: 230V Технически параметри Мощност на двигателя 3,0 kW / 4 к.с. Напрежение 230V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 400 л/мин Производителност при 6 бара 390 л/мин Производителност при 8 бара 380 л/мин Производителност при 10 бара 380 л/мин Диаметър на изходящия отвор (G) 1/2" Размери 1130 x 520 x 1300 мм Тегло 170 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PREMIUM моделите се отличават с висока твърдост и максимална прецизност на разделителната способност, работейки с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката с европейски средства. Висококачествен CNC фреза, предназначена за обработка чрез отнемане на материал; поради множеството възможни конфигурации намира приложение в различни сектори: индустриален, електронен, за заваряване, дървообработващ, рекламен и др. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с интуитивни CNC системи за управление. Обучение в централата на CORMAK е включено във всяка машина! Технически параметри: Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1500x3000 mm Макс. височина на шпиндела: 350 mm Управление: DSP Програмна разделителна способност: 0,001 mm Захранване: 400V Тегло: 1380 kg Габаритни размери: 2450 x 3800 x 2200 mm Височина на масата: 715 mm Вакуумна помпа: 5,5 kW (по избор) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмено-винтово задвижване) Задвижване по осите: хибридни серводвигатели Софтуер: UCanCAM V13 на български език (опция) CNC фреза CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + хибридна маса Оборудване: - Въздушно охлаждан шпиндел, Premium версия - Хибридни серводвигатели - Повишена портална ос Z до 350mm - Вакуумна маса – 4 независими вакуум секции + Т-образна маса за ръчно фиксиране на материала - Сензор за измерване на инструмента - Инструменти, комплект цанги - Регулиращи крака и други аксесоари - DSP управление – цифрова обработка на данни - Стартов комплект фрези ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА БЕЗ ДДС Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190,00 zł Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190,00 zł Пуск и обучение на място при клиента: 3 000,00 zł Вакуумна помпа 5,5 kW: 4 900,00 zł Вакуумна помпа 7,5 kW: 5 600,00 zł Безопасни бариери по CE (за 1 страна): 600,00 zł Светлинни завеси – лазерни по CE: 6 300,00 zł Удължаване на гаранция с 12 месеца – +15% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 24 месеца – +30% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 36 месеца – +45% върху нетната цена Разтоварването и позиционирането на машината е от страна на клиента. Bodpfxoycupwo Aicjdg Електрозахранването/щепселът е от страна на клиента, поради различни контакти 16A/32A.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. Bdedpfx Asvugv Aeicsg * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Bdsdpfx Aszdp Eueicsg Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална фреза UWF 120 SERVO с независимо задвижване на шпиндела: Изключителна гъвкавост при обработка Нашата универсална фреза UWF 120 SERVO е иновативно решение за разнообразни фрезовачни операции. Сервомоторите за осите X, Y, Z и независимото задвижване на вертикалния шпиндел позволяват прецизно фрезоване под различни ъгли. Ръчното колело, осигуряващо точно настройване на инструмента, и плавното движение правят работата с машината интуитивна и ефективна. Здравата и масивна конструкция гарантира стабилност дори при най-тежките задачи, като същевременно осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Характеристики на машината Чугуненият корпус на машината осигурява работа без вибрации, което води до високо качество на обработка. Защитните екрани, отговарящи на най-новите стандарти, осигуряват безопасност при работа. Електрониката на Schneider Electric и сервозадвижванията гарантират не само прецизна обработка, но и безопасност при работа. Дигиталният дисплей и ергономичният панел за управление правят работата с фрезата лесна и интуитивна. Технически данни Макс. диаметър на челен фрезер 25 мм Размери на масата 1500x320 мм Ход на масата X/Y/Z 1000/320/340 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата 90-430 мм Разстояние от оста на хоризонталния шпиндел до масата от -130 до 300 мм Разстояние от оста на шпиндела до колоната 400-800 мм Ширина, разстояние и брой на Т-образните канали 14 мм / 70 мм / 3 бр. Скорост на шпиндела 45-1660 (V-11) об./мин 34-1320 (H-12) об./мин Подаване на масата 25-595 мм/мин (8) Конус на шпиндела ISO40 Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 2,2 kW (V); 3 kW (H) Тегло 2100 кг Външни размери (ДxШxВ) 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартно оборудване: Bedpfxszfgf Uo Aicsdg Дигитално отчитане на 3 оси СЕРВОЗАДВИЖВАНЕ Патронник ISO40 с втулки ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 Редуктор ISO40/MK4 Редуктор ISO40/B16 Свредлен патронник 3-16 мм B16 Менгеме 160 Осветление Охлаждаща система Централизирана смазочна система Подаване на масата за осите x, y, z Комплект инструменти за работа Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност Bsdpfx Aieygt Utscjdg CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. Bodpfx Aievu Ac Escodg * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Bdodpozwl H Iofx Aicog * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Bjdpoyapyrofx Aicsdg Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Bedpfx Aisyk Dabocsdg Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Bedpfx Aieycuycocodg Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста Bdjdpfxsiz Tczs Aicsg - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Bdsdpeyguclsfx Aicjg Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Винтов компресор LUFT 1000 COMPACT с абсорбационен сушител и резервоар за сгъстен въздух с вместимост 500 л. Винтовият компресор от полската марка CORMAK, серия LUFT, представлява най-съвременното решение, използвано в пневматиката, в комбинация с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната работа, ергономичната и здрава конструкция, както и високата производителност на устройството гарантират ефективна и безпроблемна работа. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 1000 COMPACT с абсорбационен сушител. ХОРИЗОНТАЛЕН РЕЗЕРВОАР ЗА СЪГЪСТЕН ВЪЗДУХ, 500 Л. Търсите професионално решение за захранване на пневматични инструменти в работилница, бояджийница или малък производствен цех? Винтовият компресор CORMAK LUFT 1000 COMPACT с абсорбационен сушител е идеалният избор. Благодарение на мощността от 7,5 kW и впечатляващата реална производителност до 990 л/мин, той осигурява постоянен поток от сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни гайковерти, пневматични пистолети за продухване или бояджийски инструменти. Той също така е подходящ като компресор за малки абразивни струйни машини. Този модел е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за изисклителни приложения, като вулканизации, автомобилни сервизи или малки производствени предприятия. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобряване на комфорта при работа – забравете за шумни бутални компресори и се наслаждавайте на по-тиха и стабилна работа. Винтовият компресор е оборудван и с интегриран абсорбационен сушител за сгъстен въздух, който гарантира сух и чист въздух, предпазвайки вашата инсталация от корозия и повреди. Масленият компресор LUFT 1000 COMPACT с абсорбационен сушител се отличава с традиционната система за предаване на задвижването чрез ремък, което води до значително по-лесна поддръжка и по-ниски разходи за сервиз. Смяната на ремъка е по-лесна и по-евтина, отколкото ремонта на директната система, а в случай на износване, ремъкът може лесно да бъде заменен с нов. По-дълъг експлоатационен живот на компонентите. Липсата на твърда връзка между двигателя и работните елементи на компресора намалява износването и механичните напрежения. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 бара. Пълният контрол върху параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивния панел за електронно управление от серия MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за устройството, което увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. ✅ Налягане: до 10 бара | ✅ Производителност: до 990 л/мин | ✅ Мощност: 7,5 kW Технически параметри: Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност при 0-6 бара: 990 л/мин Производителност при 6 бара: 950 л/мин Производителност при 8 бара: 950 л/мин Производителност при 10 бара: 930 л/мин Диаметър на изходния отвор (G): 3/4" Размери: 1840 x 650 x 1675 мм Bdedperh E Dqefx Aicog Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Фрезерният център CORMAK 5110T е надеждна и прецизна машина за обработка на дърво, проектирана за ефективна работа в дърводелски цехове, работилници за мебели и серийно производство. Оборудван с накланящ се шпиндел, стабилна чугунена маса и възможност за допълнително оборудване с маса за напасване на шипове, той е универсален инструмент за професионални приложения. Основни предимства на машината: * Накланящ се шпиндел в диапазона от -10° до +30° – позволява обработка под ъгъл и реализиране на сложни форми. * Прецизно водене на масата за напасване на шипове върху алуминиева релса със стоманени пръти – висока точност и повторяемост на срезовете. * Четиристепенна регулировка на скоростта на шпиндела: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./мин. – позволява адаптиране на параметрите към вида на обработвания материал. * Здрава основа от заварена стоманена ламарина – гарантира стабилността на цялата конструкция. * Шлифована и полирана маса от чугун – осигурява идеално плъзгане и стабилност на елемента по време на фрезоване. * Механично подаване като опция – възможност за увеличаване на автоматизацията на работата. * Бърза и лесна смяна на фрезовите инструменти – спестява време при подготовката на машината. Конструкция и технология: Конструкцията на фрезерния център CORMAK 5110T е проектирана за издръжливост и точност. Работната маса с размери 640 x 710 мм, изработена от чугун, осигурява висока устойчивост на деформации и прецизно водене на елемента. Стабилното лагеруване на фрезоващата глава с колонова направляваща гарантира плавно движение и прецизно позициониране на шпиндела. Обмислените конструктивни решения, като голям бутон за регулиране на височината на шпиндела и прецизни ограничители, позволяват бързи и точни настройки за всяка операция на фрезоване. Bdsdpfx Aisvugccecsg Прецизност и ефективност на работата: Фрезерният център CORMAK 5110T осигурява високо качество на фрезоване дори при големи натоварвания. Благодарение на регулирането на оборотите на шпиндела и възможността за наклон на фрезоващата глава, машината предлага гъвкавостта, необходима при производството на сложни дърводелски елементи. Двигателят с мощност S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) осигурява постоянна и ефективна работа дори в непрекъснат режим. Приложение: Фрезерният център CORMAK 5110T е предназначен за професионални приложения в: * дърводелски и мебелни цехове, * производство на декоративни елементи, жлебове, канали и шипове, * фрезови работи, изискващи променливи ъгли на позициониране на шпиндела, * операции по напасване на шипове и профилиране на дървесина. Стандартно оборудване: * Шпиндел с диаметър 30 мм * Странични и горни притискащи устройства за сигурно водене на материала * Разширение за подвижната маса * Прецизен ограничител за фрезоване * Ъглов ограничител * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Допълнително оборудване: * Маса за напасване на шипове (видима на снимките) + 1000 PLN (нето) * Система за аспирация на стружки * Мобилна основа M900 Технически данни: Размер на масата [мм] 640 x 710 Ход на шпиндела [мм] 100 Дължина на шпиндела [мм] 100 Мин. диаметър на приспособлението под масата [мм] 80 Макс. диаметър на приспособлението над масата [мм] 200 Диаметър на отвора в масата [мм] 185 Диаметър на шпиндела [мм] 30 Обороти на шпиндела [об./мин] 1800, 3000, 6000, 9000 Наклон на шпиндела [°] от -10° до 30° Мощност на двигателя [kW] S1 2,8kW Захранване 400V Тегло [kg] 170 Гаранция [месеци] 12 Инструкция (р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Bedpoywkc Dsfx Aicsdg Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг