Употребявани Dietrich Dietrich 200Kw (35)

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е оригинално опакована и неизползвана въртяща се тръбна пещ Tanabe с цялото необходимо оборудване. 1) Въртяща се тръбна пещ: дължина: 17 м, височина: 2400 мм (+400 мм/600 мм увеличение), ширина с включено задвижване: 2600 мм, нагреваемa зона X/Y: 700 мм/8000 мм, отоплителна мощност: 200 kW, макс. температура: 500°C-550°C (900°C възможни при смяна на ретортата и ъпгрейд на отоплението), подаване: шнеков дозатор, регулиране на оборотите на тръбата: 0,5 до 2 об./мин., тегло: около 23 500 кг, включва отделен подгряващ въздухоподател. 2) Въртящ се тръбен охладител: дължина: 10 600 мм, височина: 1600 мм (+400 мм/600 мм увеличение), ширина с включено задвижване: 2200 мм, охлаждана зона X/Y: 700 мм/3500 мм, вид охлаждане: водно охлаждане с циркулационен воден кръг, управление на оборотите: 1,1 до 4,3 об./мин., изход: звезден шлюз, тегло: около 8200 кг. 3) Система за пречистване на отработения въздух, включваща вентилатор, HEPA филтър и контейнер за събиране на прах с температурна устойчивост до 250°C. Управление: Siemens контролна система за локална работа, 3x HMI панели, няколко операторски панели и електрически шкафове. Включени са разнообразни аксесоари като резервни части, транспортни средства и съпътстващи по-малки устройства. Общата инсталация е чисто нова и се намира в оригиналната си опаковка. Снимките са направени при производителя. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Klodpfx Asulkumomlst

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за индукционно закаляване на профили (индуктор) AEG-Elotherm Elomat V/N/180/3. Номиналната мощност е 200 kW. Инсталацията е напълно функционална и се предлага в комплект с различни бобини. Kledpfxsttv Tro Amljt

Състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла компресорна инсталация Boge с капацитет за 16 компресора и централно управление. 1) Винтов компресор Boge SLF 271, дебит: 30,5 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 200 kW, тегло: около 4700 кг. 2) Винтов компресор Boge S 271, дебит: 30,5 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 200 kW, тегло: около 4500 кг. 3) Винтов компресор Boge S 180, дебит: 20,8 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 132 kW, тегло: около 3200 кг. 4) Микрофилтър Boge FFP 250. 5) Хладилен изсушител за сгъстен въздух Boge DS 460, дебит: 46 м³/мин, макс. работно налягане: 14 bar, тегло: около 500 кг. 6) Хладилен изсушител за сгъстен въздух Boge DS 260, дебит: 20,8 м³/мин, макс. работно налягане: 14 bar, тегло: около 240 кг. 7) Резервоар Boge, обем: 5000 л, макс. налягане: 11 bar, тегло: 1200 кг. 8) Устройство за пречистване на кондензат Boge CC35, вместимост: около 86 л, полезен обем: 43 л. 9) Управление airtelligence Provis с измерване на мощността и OPS-интерфейс. 10) Охладителна централа за връщане на охлаждащата вода, охлаждаща мощност: 600 kW, дебит: 37,2 м³/ч, тегло: около 1000 кг. Цялата инсталация се управлява с централно управление. Пълна документация е налична. Възможен е оглед на място. Kedpjuanrdefx Amlslt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, часове на работа: 14 249 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 800 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работни ходове Работен ход X-ос: 800 mm Работен ход Y-ос: 700 mm Работен ход Z-ос: 600 mm Работна маса Ширина на масата: 800 mm Височина на масата: 700 mm Дължина на масата: 600 mm Klsdjxcvy Aspfx Amljt Завъртаща глава: H / V 0/90 Оборотен диапазон: 20 – 12 000 об/мин (безстепенно регулируем) Брой скорости на предавките: 2 Мощност на шпинделовия мотор: 16 kW Инструментална система: SK 40 Инструментални места: 60 Брой палети: 4 Макс. тегло на детайла: 800 kg ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Heidenhain MillPlus Номинална привидна мощност: 44 kVA Размери и тегло Габарити (Д x Ш x В): 7 500 x 3 577 x 2 500 mm Общо тегло: 14 000 kg Брой шпиндели: 1 Входящо напрежение: 400 V Тип на входящия ток: трифазен ток Работно време Часове на шпиндела: 14 249 h Общо работно време: 57 853 h ОБОРУДВАНЕ Чип конвейер Вътрешно охлаждане (IKZ) Електронно ръчно колело Изсмукване на маслен аерозол

Състояние: нов, пробег: 10 км, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 7 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 450 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, Оборудване: ABS, климатик, Mercedes Benz Actros 1827 4x2 задвижване Автоматична скоростна кутия G 140-8/9,30-0,79 Работен обем 7700 куб. см с 200 kW, OM 936, R6, 7,7 л, 200kW (272 к.с.), 1100 Nm Климатик Круиз контрол Адаптивен круиз контрол Асистент за задържане в лента Въздушно окачване Въздушно окачена седалка Седалка с отопление и вентилация Мултифункционален волан Touchscreen радио CD радио Дигитален тахограф Подготовка за навигация Противотуманни фарове EPB ABS ASR Електрически стъкла Централно заключване с дистанционно управление Резервоар 290 л AdBlue резервоар 60 л Междуосие 5500 мм Каросерия: Премиум хладилен фургон Задна подемна платформа по избор (доплащане) Хладилен агрегат по избор (доплащане) Изолация на стени: 60 мм Изолация на покрив и под: 100 мм Kjdjx Tnf Iopfx Amljlt Вътрешни размери в мм (Д/Ш/В): 7400/2450/2400 Воден резервоар със сапунерка Кутия за инструменти 120 л Покривен спойлер и странични аеродинамични обтекатели (доплащане)

Състояние: употребяван, SPE Renergi Сушилня за ниски температури Сушилнята Renergi се използва за сушене на дървени стърготини и други материали с цел производство на биогорива. Сушилнята може да изсушава дървени стърготини, кори или дървесен чипс от влажност около 50% до приблизително 10%. Тази нискотемпературна сушилня използва топла (или гореща) вода с препоръчителна температура от 65°C и нагоре. Максимална температура на водата – 110°C. Захранване – безопасност: Сушилнята трябва да се захранва единствено с 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz със самостоятелен защитен заземителен проводник. Технически данни за електрозахранване: • Напрежение: 400 V AC, трифазно; • Препоръчителни предпазители: максимум 3x630 A; • Типична консумация: 200 kW Размери на сушилнята: приблизително 17,4 x 5,7 метра, височина 10,7 метра. Необходимото пространство за монтаж е около 21,4 x 8,0 метра. Необходимо е минимална височина на помещението 15 метра (или 4 метра над отвора за подаване на материал). Въздушно захранване: минимум 24 кг газ/сек пресен въздух (еквивалентно на 20 nm³/сек или 72 000 nm³/ч). Въздушен поток: макс. 200 литра/мин Kedpfowp Rqfjx Amlslt Въздушно налягане: мин. 4,5 bar, препоръчително 6,0–8,0 bar Водно захранване: топла вода с дебит 32 дм³/сек Водно налягане: мин. 1,5 bar, макс. 6,0 bar Работен температурен диапазон: • Температура на входящия въздух: -20°C до 50°C • Относителна влажност: 0% до 60% Суровина/материал: • Относителна влажност: 45% до 55% по тегло • Желана остатъчна влажност: 8% до 15% Капацитет: • Двуклетъчната сушилня с ширина 4 м обработва типично 2400 кг материал с влажност 55% по тегло на цикъл • Сушилнята успява да изсуши 6000 кг суровина с водно съдържание от 55% до 10% за около един час Сушилнята SRE е проектирана съгласно европейските директиви и отговаря на основните изисквания на: • Директива за машини 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Локация на сушилнята: село Страупе, район Цесис, LV-4152, Латвия. Възможен оглед в работни дни между 08:00 и 17:00 ч. след предварителна уговорка. Сушилнята вече е демонтирана. Всички електрически схеми, ръководство и инструкции за работа са налични. По заявка може да бъде предоставен контакт с лице, което работи с подобна сушилня, за консултация. Цена: 20 000,00 EUR (ДДС не е включен)

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Употребявана чукова мелница Tietjen GD12, бивша ATEX изпълнение Включва мотор 200 kW, 1500 об/мин (възможна замяна по договаряне) Година на производство: 2006 Klodpfx Amjw Dv Aijlet ATEX сертифицирана Включително дозиращо устройство DA576 Магнитен сепаратор и гравитационен въздушен сепаратор

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: нов, Стоманена рамка с автоматичен мост за заковаване Напълно автоматизирана станция за заковаване, предназначена за заковаване или телбодиране на листови материали съгласно проектните спецификации, с включени следните функции: 1. Заковаване или телбодиране на облицовъчни листове 2. Фрезоване на отвори или надстърчания 3. Полагане на паропропусклива мембрана 4. Заковаване или телбодиране на летви Спецификация Пълно PC управление със 17” тъчскрийн. Интерактивен дисплей на текущата операция. Автоматично зареждане на данни от проектен софтуер. Тежкотоварни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Ъглови фиксатори за 90°, с пневматично прибиране за освобождаване на панела след завършване. Минимална височина на панела: 1300 мм. Klsdpodzc Rxofx Amlot Максимална височина на панела до 3,5 м (опционално разширяема). Максимална дължина на панела: 6 м – опционално до 13 м. Тежкотоварни работни маси с широчина 400 мм, работна височина 825 мм. Максимална дебелина на панела: 300 мм (опция до 500 мм). Моторизирано отваряне на масите с автоматично спирачно заключване. Мостова конструкция с едно стандартно монтажно място за уред за заковаване/телбодиране (опция за 2 или 3 инструмента). Пълна интеграция с водещи софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail и Mitek. Система за полагане на летви с водач за изправяне, включително зона за съхранение на летвите. Пневматични повдигащи ролки за лесно ръчно преместване на готовия панел до следващата позиция. Опционално: електрическа система за подаване на листове, автоматично зареждане и индексиране по височина на масата. Опционално: фреза с 4kW мотор, управление със серво задвижване. Допълнително оборудване Маса с релси за мост Цена на допълнителен метър маса с релси Независими релси за движение 8 м над една маса с капацитет 6 м (общо 16 м релси); цена на допълнителен метър релса Работна маса за държане на панел 6 м (без монтирани релси); цена на допълнителен метър маса Моторизирани вериги вместо ръчни ролки; първоначална цена и цена на метър Водач за позициониране на летви Допълнителен държач за инструмент Скоба за хартия, държач и софтуер+ Електрическо рязане на хартия Дебелина на панела до 500 мм Дискова трионна глава по оси X, Y, Z & C – максимална дебелина на панела 350 мм; по избор до 500 мм Наклон на дисковия трион под фиксиран ъгъл Комплект фреза с честотен инвертор, монтирана на моста за фрезоване на отвори в панели Включен софтуерен контрол и система за прахоуловяне.

Състояние: нов, Пълна работна станция за производство на стенни панели с дървена рамка, включваща следните функции: 1. Рамкиране на стената 2. Полагане на обшивка 3. Коване или такероване (степловане) на обшивката 4. Пробиване и фрезоване на отвори и надвеси 5. Полагане на паропропусклива (дишаща) мембрана 6. Коване на летви (каракачки) 7. Залепване на листов материал към рамките Спецификация Пълно компютърно управление с два 19” тъчскрийна, с интерактивен дисплей за напътствия при сглобяване на панелите. Автоматично изтегляне на данни от чертожен (CAD) софтуер. Масивни работни маси с една фиксирана и една подвижна страна. Kodpsb Tmrvofx Amlslt Ъглови блокове за квадратура на 90 градуса с пневматично прибиране, което позволява придвижване на панела към следваща позиция след завършване. Минимална височина на панела: 1500 мм, максимална височина: 6 м, максимална дължина: 20 м. Работна височина: 825 мм, максимална височина на рамката: 500 мм. Моторизирано отваряне на масата с автоматично заключване на спирачките. Независима прибираща се система за стягане, осигуряваща пълен достъп на инструменти (такер, пистолет за пирони) по горната и долна релса, за прецизно и квадратно стягане на панела. Рамкиращите инструменти се позиционират с помощта на серво задвижване, като височината се контролира от софтуер. Инструментален мост с монтиран стандартен такер/пистолет за пирони; възможност за монтаж на допълнителни инструменти по избор. Пълна интеграция с водещи CAD и CAM софтуерни пакети: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek и Inventor. Система за полагане на летви с направляваща шина, гарантираща праволинейно позициониране преди коване, включително зона за съхранение на летви. Избор на множество позиции за пирони в автоматичен и ръчен режим. Пневматични повдигащи ролки за улесняване на ръчното преместване на готовия панел към следващата позиция. Допълнителна количка за ребра/обшивка позволява запазване на ребрата в непосредствена близост до оператора по време на сглобяване на рамката.