Употребявани Eisenmann Оборудване За Прахове (35 863)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Tedpfxofz U S Ej Acysa Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Todpfxefz U Tis Acyoa Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален комплекс за боядисване EISENMANN – пълна линия за боядисване, отговаряща на стандартите за автомобилната индустрия (нова/неизползвана, 2008 г.) Tsdszi D T Dopfx Acyea Производител: Eisenmann (Германия) – доставчик от първо ниво (Tier-1 OEM) за Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Година на производство: 2008 г. Приложение: Пълноценен индустриален процес на боядисване на автобуси и големи каросерии на превозни средства. Включени компоненти: 1. Пълна линия за подготовка на повърхности ● Кабина за предварително почистване ● Ванни за обезмасляване, изплакване и активиране ● Ванна за фосфатиране ● Ванни за изплакване (8 м и 12 м) 2. Катодноелектрофоретично покритие (KTL) ● Ванна KTL с пълен размер ● Камера за изсушаване след KTL 3. Нанасяне на уплътнители и мастици ● Специализирана кабина за нанасяне на PVC и защита на долната част на каросерията ● Кабина за нанасяне на уплътнители/мастици 4. Линия за нанасяне на грунд (грунд 1 и грунд 2) ● Кабина за нанасяне ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Работни станции за запълване, шлайфане и подготовка на повърхността 5. Финална линия за боядисване ● Кабина за нанасяне на боя ● Камера за изсушаване ● Камера за охлаждане ● Кабина за коригиране на незначителни дефекти ● Финална кабина за инспекция и консервиране 6. Допълнителни системи ● Помещение за подготовка на бои ● Устройство за пречистване на отпадъчни води ● Транспортни системи ● Вентилационни системи ● Регенеративен термичен окислител (RTO) Състояние: нова/неизползвана, 0 работни часа

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Технология за транспортиране на товари с помощта на ролкови транспортьори Eisenmann – ролков транспортьор SKID с дължина 6 метра. Tjdpfeznh T Sox Acysa

Година на производство: 2020, състояние: нов, Техника за транспортиране с шасита: Въртяща се маса и шасито-ролкова линия Eisenmann въртящ транспортен вагон Todjgnvghjpfx Acyoa Eisenmann въртящ се транспортен вагон с 6-метрова ролкова линия за шасита (SKID) Голям индустриален въртящ се вагон с ролкова линия. Въртящият вагон е изграден, но поради несъстоятелността на фирма Eisenmann не е приет. Снимка 1 е само пример за изграждането, останалите снимки са оригинални.

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Въздушен поток: ~ 15 000 м³/ч Tjdpfshmpm Esx Acyea Максимална температура: 200 °C Максимално налягане: 19 bar Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 50 Hz / 400 V Обороти: 1450 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Производител: EISENMANN, модел: 2860, година на производство: 2018, машинен номер: 81-231-F01, отоплителна среда: природен газ, калорична стойност: 10 kWh/Nm³, количество отработен въздух: 35 000 Nm³/ч, реакционна температура: 730 °C, отоплителна мощност на горелката: 4 250 kW, управление, обща дължина на котела: около 15 м. Tedpfxoy Ua Evo Acyoa

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталацията е подходяща за ускорено сушене на боядисани детайли, които се транспортират през сушилнята с помощта на хордови колички по веригов транспортьор. Сушилнята има обща дължина от около 20 м и е оборудвана с бързи врати от двете страни. Максималната дължина на детайла е приблизително 5 м. Топлоносителят е гореща вода 90°/70°C. Инсталацията може към момента да бъде разгледана в работно състояние. Tjdsvi Hdvepfx Acyea

Състояние: употребяван, Сушилня Tedpfxjwtfwzj Acyoa Производител: Eisenmann Година на производство: 2001

Състояние: нов, ПОДЕМНА ТЕХНИКА ОТ 5 ДО 10 т ТЕГЛО ТРАНСПОРТНИ КОЛИ ОТ 5 ДО 30 т ТЕГЛО ГОЛЯМО РАЗНООБРАЗИЕ НОВО В НАЛИЧНОСТ Tedpfx Acoi Akpdjyoa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 360 kW (489,46 к.с.), тип гориво: хибриден, общо тегло: 35 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с грижа и са покрити с 1 година гаранция! Tedjwx Hvvspfx Acysa *Инсталацията и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ Гусеничният роторен трошач Fabo FTI-110 е напълно мобилна система, която се придвижва чрез хидравлично задвижвана гусенична ходова част със скорост до 1 км/ч и включва вибрационен решетъчен питател, роторен трошач, сгъваеми конвейери за складиране, контролен блок и електрогенератор. В днешните условия и технологични процеси бизнесите се стремят да повишат ефективността на дейността си. За тази цел се вземат предвид оперативността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите гусенични трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателни минни обекти, благодарение на специално проектирания корпус и компактната си конструкция. Гусеничните системи могат да бъдат оборудвани според изискванията с челюстна трошачка, първичен/вторичен роторен трошач или конусна трошачка. Предимства на гусеничните трошачи: - Здравите гусеници достигат места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниско ниво на шум за смачкване на строителни отпадъци в градска среда. - Икономичен разход на гориво както при генератора, така и при движението. - Много лесна поддръжка и управление благодарение на последно поколение контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110 Производителност: 200-240 т/ч Максимален размер на подаване: 500 мм Вид трошачка: Роторен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS настройка: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Тегло: 35 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Не изисква подготвяне на основа - Лесен за работа и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Tsdpjy Db Rrjfx Acyja Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 65 000 кг, Година на производство: 2026, FABO мобилна конусна трошачка с последващ екран FTC300S Мобилните конусни трошачки Fabo са проектирани за издръжливост и дълъг експлоатационен живот благодарение на здравото шаси и износоустойчивите компоненти. Подобреният дизайн позволява износващите се части да бъдат лесно достъпни и сменяеми, както и осигурява напълно безопасна поддръжка. Потребителската удобност винаги е била приоритет. Опростяването на управлението на комплексна машина е реализирано при мобилната конусна трошачка Fabo – управлението се осъществява чрез безжично дистанционно или кабелна връзка. Стартирането на мобилната конусна трошачка е толкова лесно, колкото натискането на бутона за старт. Работните параметри се контролират от PLC програма, а цялото електрическо оборудване и софтуер могат да се управляват чрез интернет връзка от всяка точка на света. Мобилните конусни трошачки FTC 300S от серията FTC 300S осигуряват високи коефициенти на раздробяване и отлична кубична форма на продукта при високи производствени капацитети. Използват се при различни приложения като трошене на агрегати, минно дело и рециклиране. Освен това, компактните размери, мобилността и системата за ограничаване на праха правят машината идеална за строителни предприемачи или производители на инертни материали, работещи в градски условия. Tsdoy S Alaepfx Acysa С използването на конусните трошачки Fabo тези машини са мощни и способни да трошат средно твърди до твърди естествени камъни, включително абразивни видове. FTC 300 хибридните мобилни конусни трошачки са оборудвани с еднопластов последващ екран за получаване на желания точен размер на крайния продукт и се предлагат в различни размери и с разнообразни функции. Доставят се като стандартни или персонализирани според нуждите на клиента.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Дробилката с чукове FABO FHC-1410 е проектирана за ефективно дрошене на материали с мека до средна твърдост, използвани в кариери, при производството на инертни материали и в процеси на рециклиране. Благодарение на високия си коефициент на намаляване, тя е идеална за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък, като същевременно осигурява постоянно качество на продукта. Оборудвана с тежък чуков ротор и надеждна система за подаване, FHC-1410 осигурява непрекъсната работа, висока ефективност на дрошене и надеждна работа. Подходяща е за обработка на варовик, гипс, въглища и подобни материали, както и за селектирани строителни и отпадъчни материали от разрушаване. Задвижвана от енергийно ефективен електрически двигател и управлявана чрез автоматизирана система, базирана на PLC, дробилката предлага стабилна работа, ниска консумация на енергия и лесно управление. Лесно достъпните точки за поддръжка, заменяемите износващи се части и удобният дизайн помагат за намаляване на времето за престой и улесняват обслужването. Технически характеристики: Производителност: 40–80 т/ч Максимален размер на подавания материал: 50 мм Задвижваща система: Електрическа За повече информация относно дробилката с чукове FABO FHC-1410, моля, свържете се с нашия търговски екип или посетете нашия уебсайт. Tedpfxozh Iyrj Acysa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, FTC-200 – мобилна конусна трошачка; произвежда се във вид на захранващ бункер, генератор, конусна трошачка и конвейерна лента. FTC-200 – мобилна конусна трошачка, която се управлява дистанционно и се движи по стоманена релса, успешно изпълнява всички команди, като се движи по релсите си при всякакви трудни климатични условия и неравен терен. FTC-200 – верижна конусна трошачка, която е проектирана прецизно и произведена старателно за трошене на камъни, е водещата верижна трошачна инсталация в индустрията, с тегло 41 000 кг и капацитет на трошене от 100-180 тона/час. Елиминира необходимостта от инфраструктура FTC-200 – мобилна конусна трошачка не изисква допълнителна инфраструктура като метод на производство; тя може да се премества дистанционно и се адаптира към всички трудни теренни условия. Конвейерна лента за подаване Конвейерната лента за подаване е системата, отговорна за бързото подаване на заредените продукти към трошачката за процеса на трошене. Разполага със система за защита на двигателя на конвейерната лента, която осигурява мобилност благодарение на 2 двигателя. Благодарение на тази система се предотвратяват повреди, които могат да възникнат в резултат на прегряване. Интензивността на работа на конвейерната лента и трошачката е свързана с автоматизираната система. Тази функция работи на два етапа. Етап 1: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е висока, амперажът на трошачката се увеличава и това увеличение се отчита от автоматизираната система, като трансферът от бункера спира. Това предотвратява натрупването на продукт в захранващия отвор на трошачката. Тази функция предотвратява износването на трошачката. Етап 2: Ако плътността на трошения продукт в трошачката е ниска, амперажът на трошачката намалява. Това намаление се отчита от автоматизираната система и трансферът от бункера се увеличава. Захранващият бункер доставя продуктите към трошачката по-бързо. Тази функция поддържа производствения капацитет на максимално ниво. Конусна трошачка Конусните трошачки са трошачките на мобилната трошачна инсталация FTC-200, които могат лесно да трошат твърди камъни. Мощността, прехвърлена от двигателя към вала на предавките, се предава към главината чрез зъбни колела. Благодарение на конуса и вдлъбнатината вътре в трошачката, тя троши камъните и ги разделя на парчета. Конвейерни ленти за събиране на материала Благодарение на сгъваемата си конструкция, тя минимизира размерите на машината, на която е монтирана. По избор, броят и дължината на лентите могат да бъдат увеличени по желание на потребителя. 10 мм EP 125 4-слойна лента, движеща се по 4 мм стоманена пластина ST37, транспортира ефективно агрегата, излизащ от ситото, до желаното от потребителя място. Лентите, които са произведени да бъдат устойчиви на износване, никога няма да ви разочароват и предлагат много години експлоатационен живот. Палетна система Основният елемент, който позволява движението на FTC-200 – мобилна конусна трошачка, е палетната система. Палетите поемат цялото тегло на трошачката. Tjdpfx Aezibahocyja FABO, която не пренебрегва важността на палетната система в трошачната инсталация, е провела различни изследвания и разработки и е разработила палетна система, която осигурява максимална издръжливост, ниски разходи за поддръжка и дългосрочна експлоатация за своите потребители в съответствие със стандартите A1 Quality CE.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Проектирано за високопроизводителни минни и кариерни дейности, това стационарно трошачно-сортировъчно съоръжение има производствен капацитет от 600–750 тона на час. Оборудвано с тристепенна система за трошене (първична ударна трошачка + вторична ударна трошачка + вертикална шахтна ударна трошачка) и многослойни сортировъчни агрегати, то осигурява висока ефективност при производството на висококачествени, кубични агрегати. Според подробния инженерен проект, съоръжението се състои от следното оборудване: Основно оборудване Група за подаване Вибриращ бункер за подаване TB-60 Капацитет: 60 m³ 2 × 11 kW мотора Вибриращ подавател Wobbler 1400 × 2500 mm 22 kW мотор Автоматична система за смазване Вибриращ конвейер Wobbler 1000 × 5000 mm 5,5 kW мотор Реверсивно движение Първична ударна трошачка PDK-1415 Основен мотор: 355 kW Допълнителен мотор: 3 kW Проектирана за първично трошене на мек и средно твърд камък Вибриращ ситов агрегат TE-1848 Размер на ситото: 1800 × 4800 mm 2-слойна конфигурация 18,5 kW мотор Вторична ударна трошачка DMK-03 Размер на ротора: Ø1120 × 1500 mm Основен мотор: 315 kW Допълнителен мотор: 3 kW Вибриращ ситов агрегат TE-2470 Размер на ситото: 2400 × 7000 mm 4-слойна конфигурация 2 × 30 kW мотора Вертикална шахтна ударна трошачка VSI-1000 Проектирана с 2 × 315 kW мотора Произвежда висококачествени, кубични агрегати и висококачествен изкуствен пясък Вибриращ ситов агрегат TE-1650 Размер на ситото: 1600 × 5000 mm 2-слойна конфигурация 18,5 kW мотор Система от лентови транспортьори Множество лентови транспортьори в цялото съоръжение с ширина от *650 mm до 1200 mm* и дължина от *5 m до 30 m* Високоскоростни транспортьори (126 dld) за ефективно транспортиране на материала Металдетектори и магнитни сепаратори на избрани транспортни линии за отстраняване на чужди материали Tjdpfx Aezqaduscyea Задвижващи системи с ролки и барабани с повишена здравина Контролна кабина и електрическа система Централна контролна кабина за управление на цялото съоръжение Индивидуални електрически панели с отделни предпазители за всяко оборудване Обща инсталирана мощност: приблизително 2109,4 kW Защо да изберете това съоръжение? Непрекъснат производствен капацитет от 600–750 тона на час Тристепенна система за трошене (PDK + DMK + VSI) за производство на висококачествени, кубични агрегати с желаното гранулометрично разпределение Прецизно гранулометрично разделяне с многослойни вибриращи сита (TE-1848, TE-2470 и TE-1650) Безопасно и чисто производство с транспортни линии, оборудвани с металдетектори и магнитни сепаратори Инсталация „до ключ“, базирана на подробен инженерен проект Възможност за персонализиране на капацитета и конфигурацията на оборудването, за да отговаря на специфичните изисквания на клиента За повече подробна техническа информация, цени и планиране на инсталацията, моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Tedpfx Acozb Uxvsyoa - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 147 kW (199,86 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO MCC-100 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни затворени линии за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди скали. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 7 м3 - Производителност: 80-100 тона на час - Тип трошачка: конусна трошачка - Максимален размер на подаване: 130 мм - Сито и етажи: 1300x4000 мм, 3-4 етажа - Обща инсталирана мощност: 147 kW MCC-100 включва комбинация от: • Бункер (хопер) Tedpfxey S Ai Ee Acyea • Вибриращ подавач • Конусна трошачка • Вибрационно сито с висок ход • Сгъваеми лентови транспортьори за подаване, обратен поток, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Изцяло автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 46 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са внимателно изработени и имат 1-годишна гаранция! *Монтажът и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! Todozibdmopfx Acyja Мобилна конусна трошачка FTC-200-S (със сито); състои се от бункер за захранване, конусна трошачка, лентов транспортьор за складиране и генератор. Моделът FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen), който се управлява дистанционно върху верижно шаси, успешно изпълнява всички команди, дадени от оператора, като се движи по веригите си във всякакви трудни климатични условия и по неравен терен. Трошачката FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) е прецизно проектирана и внимателно изработена за трошене на камъни и е водещата мобилна конусна трошачка в сектора с капацитет на трошене от 100-200 т/ч. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) не изисква допълнителна инфраструктура като производствен метод, управлява се дистанционно като мобилен, и се адаптира към всички трудни теренни условия. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTC 200-S Тип трошачка: Конусна трошачка Размер на вибрационното сито: 1300x3000 мм Производствен капацитет: 100-200 т/ч Максимален вход: 185 мм Обща мощност: 300 kVA Тегло: 46 000 кг МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCC-300 е голям и ефективен модел от серията CC – това са мобилни, затворени системи за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скални видове. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Бункер с пластинен подавач: 6 m3 Tsdpfoy S Akvox Acyea Производителност: 220-340 тона/час Тип трошачка: конусна трошачка Максимален размер на подаване: 225 мм Размер и етажи на вибрационно сито: 2200x5500 мм, 3-4 етажа Обща мощност на електромоторите: 300 kW MCC-300 включва: • Пластинен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, връщащи, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! FABO MCC-200 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни инсталации за затворен кръг за трошене и пресяване, използвани за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 15m3 -Производителност: 150-250 тона на час -Трошачка: Конусна трошачка -Максимален размер на подаване: 180мм -Размер и етажи на вибрационното сито: 1700x4500мм, 3-4 етажа -Обща мощност на двигателите: 197 kW MCC-200 включва: • Бункер (хопър) • Вибрационен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, рециркулационни, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха Tsdpfjzkahyjx Acysa • Пешеходни платформи за лесна поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 280 kW (380,69 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 200-450 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1200 мм - Максимален размер на подаване: 700 мм - Обща мощност на моторите: 280 kW MIC-120 е комбинация от: • Бункер • Вибриращ грифер (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори Tsdpfxozhi T Ho Acyja • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Платформи за обслужване с лесен достъп • Дизелов генератор (по избор) ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. Todpsyzxctsfx Acyea • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, общо тегло: 42 000 кг, Година на производство: 2026, Гусеничната конусна трошачка FTC-300 е произведена с компоненти в последователност: бункер за подаване, генератор, конусна трошачка и изходна лента. FTC-300 се придвижва с дистанционно управление, като изпълнява успешно всички команди на оператора и се движи по гъсениците си дори при тежки климатични условия и неравен терен. Гусеничната конусна трошачка FTC-300, специално проектирана и произведена с висока прецизност за трошене на камък, е водеща в сектора с тегло от 42 000 кг и производителност от 150-250 т/ч. Вибриращият захранващ бункер е разработен от нашите инженери с ориентация към потребителя, така че трошачката, монтирана върху вибриращи захранващи хопъри FABO, да работи с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращите хопъри FABO може да се регулира ръчно чрез системата за автоматизация. Тази функция предотвратява износването на бункера и осигурява дълготрайна и ефективна експлоатация за оператора. Конусна трошачка Конусните трошачки са основната част на гусеничната трошачка FTC-300 и могат лесно да трошат твърди камъни. Преносът на мощност от двигателя към предавателния вал се осъществява посредством зъбни колела към главината. Вътрешното ядро и вдлъбнатина раздробяват камъните на по-малки фракции. Конусната трошачка се отличава със своята здравина и производствен капацитет и благодарение на високата си скорост на ротора и стабилната зъбна конструкция, осигурява максимална продуктивност на линията FTC-300. Изходни ленти Сгъваемата конструкция на транспортьорите минимизира размерите на машината при транспорт. По заявка на клиента може да се увеличи както броят, така и дължината на лентите. 10 мм EP 125 гумени ленти (четирислойни), движещи се по 4 мм усукана ламарина ст37, транспортират идеално готовия инертен материал до зададеното от потребителя място. Износоустойчивите лентови гуми осигуряват дългогодишна и безпроблемна експлоатация. Tsdpoziba Usfx Acyoa Гусеничната трошачна система FTC-300 се управлява напълно автоматизирано. Чрез панела на автоматизационната система на машината може да се настройва работния режим. Принципът на работа може лесно да се адаптира спрямо вида на материала, зареден във вибриращия бункер. Множество параметри като скорост на ротора, (опционално) скорост на вибрация на бункера и др. могат да бъдат конфигурирани чрез системата за автоматизация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 14 750 кг, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено раздробяват от 150 до 300 тона на час, в зависимост от капацитета им. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет според изискванията на клиента. Челюстните трошачки обикновено се използват за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, този тип трошачки е един от най-предпочитаните в минната индустрия в продължение на много години. С регулирането на челюстта можете лесно да постигнете желаната фракция и капацитет. Регулирането на отвора се извършва лесно с помощта на хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремъчна шайба - Челюстни плочи, изработени от специално лят мангановаз стомана с високо износоустойчивост - Ексцентриков вал от Cr, Ni, Mo легирана ковано стомана - Регулиране на отвора чрез хидравлична система - Използване на предпазни тласни плочи при претоварване - Частите, изложени на износване, са с облицовъчни плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1160 • Тип: Основна челюстна трошачка • Входни размери: 1000 x 600 мм • Отвор на челюстта: 40-140 мм • Макс. подаване: 600 мм Tedpfx Acezhaxmjyoa • Капацитет: 150 - 300 тона/час • Двигател: тежкотоварен GAMAK, 90 kW • Лагери: тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 14 750 кг • Размери: 2730 x 1326 x 1082 мм • Включително двигател и защитни капаци * Всички наши продукти са произведени с внимание и покрити с 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!