Употребявани Glass Tumbler (2 993)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, BOTTERO 101 BLC-J – Год 2011 Jumbo Маса за зареждане Itodey Tiqljpfx Akhjg С накланяне Работна посока: дясно-ляво

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 589-03, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 8,5 kW (11,56 к.с.), налягане: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2024, Машина за шлайфане и полиране на стъкло с 5 работни колела. В нормално, работещо състояние. 5 колела. Дебелина: 4 - 25 mm. Минимални размери: 80x150 mm. Скорост: 0,5-4 m/min. Захранване: 400V. Iedoy Sw Ngspfx Akhstg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ESL-60/30RS, обща дължина: 20 295 мм, обща ширина: 5 573 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се професионална индустриална линия за рязане на стъкло от водещия производител LISEC. Линията е в отлично работно състояние, предлага висока прецизност, автоматизация и надеждност при натоварване. Основни компоненти на конфигурацията: Iodpfx Akey A Iaqshstg ESL 6030TS: Високопроизводителна маса за автоматично рязане на стъкло. (сериен ноемр 031-047272) , 2008 г. ARS-33: Автоматична система за зареждане и трансфер.(сериен номер 801-047274), 2008 BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортни и обръщащи маси за оптимизиран поток на детайлите. сер.номера съответно (060-047275 и 060-047277) TBX 33/12: Станция за сортиране/транспортиране. -сериен номер (050-047276), 2008 г BTH 37-33: Помощна секция за обработка и логистика в рамките на линията.-сериен номер 055-047278 Ключови предимства: Пълна синхронизация: Всички компоненти са проектирани да работят в единен автоматизиран цикъл. Точност: Високотехнологично управление, характерно за машините на Lisec. Ефективност: Минимален брак на материала и висока скорост на работа. Състояние: Използвана, поддържана съгласно техническите изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, BATTELLINO FP5 – Година 2011 Машина за шлифоване на права линия Брой работни колела: 5 Минимална дебелина на стъклото: 3 мм Максимална дебелина на стъклото: 20 мм Минимални размери на стъклото: 80X80 мм Максимално тегло на стъклото: 200 кг Скорост: 0-4 м/мин Размери на машината: 5458 X 811 X 2087 h мм Itsdpfoy Smnfjx Akhog Височина на работната маса: 830 мм Корпус на машината: 2037 X 811 мм Дължина на входящото рамо: 1707 мм Дължина на изходящото рамо: 1707 мм Тегло: 1600 кг Мощност: 8,3 kW Капацитет на водния резервоар: 200 л Необходимост от въздушно налягане: 6 бара Линейност на стъклото: 0,1 мм за 2 метра стъкло

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, NEPTUN ROCK 11 – Година 2012 Праволинейна шлифовъчна машина с 11 колела за обработка на плосък ръб, Дебелина 3-40 мм Скорост 0,5-5 м/мин. Ijdpfx Akey Smhlshetg Мощност 25 kW Габаритни размери 8089 x 2340 x 1450 мм Тегло 3500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, MARVAL A25T6 DX - Год 2002 Линия за производство на стъклопакети - Миялна машина - Валцова преса - Накланяща се маса Максимална височина: 2500 мм 4 четки Isdpfx Ajy Sf Anokhstg Работна посока: отдясно наляво Общи размери: 15 м + 4 м (накланяща се маса)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Iodpfx Akey Szcwshotg Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Isdpfoy Szb Hjx Akhstg Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Itodpfjy Sxgmsx Akhsg Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec стъкломиечна машина RTL-25VN, година на производство 2007, работна посока ляво/дясно, с 6 четки за Low-E стъкло, включително 1 резервоар за топла вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор. Машината се доставя с входящ лентов транспортьор RTVN-32/25WE (дължина 3,2 м) и изходящ лентов транспортьор RTVN-16/25ST (дължина 1,6 м). Четките са годни за употреба в зависимост от производството най-малко още 1-2 години. Машината е използвана само за малко производство. Тъй като има някои ръждясали места, можем да я предложим на изгодна цена. Машината е налична от нашия склад в Орошаца/Унгария. Iodpfx Aey Sv Tkekhotg

Състояние: готов за употреба (използван), Професионален обръщач за месарски контейнери. Устройството е проектирано за електрозахранване 3 x 400 V, +N/PE, с номинална мощност 0,37 kW. Компактните му размери го правят особено подходящо за използване в предприятия за хранително-вкусова промишленост, където прецизност и надеждност са от съществено значение. Размери: Ширина: 140 mm Дълбочина: 100 mm Itodswiv Ayjpfx Akhog Височина (свален обръщач): 132 mm Височина (повдигнат обръщач): 210 mm Обща височина с повдигнат обръщач: 225 mm Здравата конструкция и доказаната технология на датския производител гарантират дълъг експлоатационен живот и безопасна работа. Устройството е идеално за използване със системи за транспортиране и товарене в месната, рибната и зеленчуковата промишленост.

Състояние: нов, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 24 V, Lisec втвърдяваща помпа за 20-литрови варели, цялостна единица. Itodpewuq Ubofx Akheg Може да се използва за PS, но също така и за PU с пастообразен втвърдител. Продава се EXW от нашия склад в Унгария.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 37 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Lisec IG-линия 4000 x 2500 mm (2001/2007), лява/дясна, за тройни елементи, модели съгласно Lisec-моделния каталог и 4-странни стъпаловидни елементи: - RTVN-32/25WE, входна секция на миялната машина (дължина 3,2 м), година на производство 2007 (!) - RTL-25VN, миялна машина с 6 четки за Low-E стъкла, включително 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор, година на производство 2007 (!) - RTVN-16/25ST, изходна секция на миялната машина (дължина 1,6 м), година на производство 2007 (!) - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, входяща лента на газовата преса (или удължение за измервателната зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 на газовата преса, година на производство 2001 Itodpfsy Sv Sgox Akhjg - RTVN-16/25ST, изход 2 на газовата преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, двулентов корк апликатор, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване с устройство за измерване на стъкло и рамка, както и баркод четец за специални форми, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, робот за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътнителни цикъла), 4-странни стъпаловидни елементи (отдолу 0–50 mm, отпред, отзад и отгоре 0–140 mm) и специални форми според Lisec-каталога за специални форми, Beckhoff PC, Lenze сервомотори и контролери., година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, дозираща система за PU (основа 2 х 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Всички машини са били напълно функционални до момента на демонтажа и са налични от склад в Hofkirchen, Австрия, както и от склад в Oroshaza, Унгария.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, часове на работа: 7 469 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12H3610, обща ширина: 5 200 мм, обща дължина: 24 500 мм, обща височина: 2 870 мм, температура: 700 °C, тип входящ ток: трифазен, мощност: 2 000 kW (2 719,24 к.с.), височина на детайла (макс.): 19 мм, работен обхват: 3 600 мм, Брой камери: 1, ПРЕМИУМ ОФЕРТА – ПЕЩ ЗА ЗАКАЛЯВАНЕ НА СТЪКЛО NORTH GLASS (ПЪЛНА ЛИНИЯ) Продава се висококачествена хоризонтална линия за закаляване на стъкло, произведена от North Glass (Shanghai North Glass Technology & Industry Co., Ltd.). Itodpfx Aksy Ewuvoheg Машината е била редовно в експлоатация до момента на демонтаж и е в напълно работоспособно състояние. Понастоящем е професионално демонтирана и е готова за незабавно товарене и транспорт. Това е цяла и готова за инсталиране производствена линия, идеална за компании, които желаят да разширят капацитета си или да започнат производство на закалено стъкло със сигурна и доказана система. ⸻ ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител: Shanghai North Glass Technology * Модел / тип: BG-50375 (за потвърждение от табелката) * Година на производство: 2008 * Максимален размер на стъкло: 2100 x 3600 mm * Диапазон на дебелина на стъкло: 3 – 19 mm * Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно * Консумирана мощност: около 2300 kVA * Общи размери на линията: приблизително 24,5 x 5,2 x 2,87 m * Общо тегло: около 23 тона ⸻ 📦 ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА * Пълна линия за закаляване * Входящ и изходящ ролков транспортьор * Отоплителна пещ * Охлаждаща / закаляваща секция * Вентилационна и компресорна система ⸻ 🧩 СЪСТОЯНИЕ * ✔️ Напълно работеща преди демонтаж * ✔️ Редовно поддържана * ✔️ Професионално демонтирана * ✔️ Готова за оглед и товарене

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Количка за транспортиране на прозорци и стъкло, както и мебелни плоскости тип „L“, с размери: 100 см ширина, 195 см височина, 200 см дължина. Itedpoy Svyksfx Akhjg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип на задвижване: електрически, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Itsdpfx Ajh Ek H Sokhsg Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 Itodpfsha E S Tex Akhjg ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,5 kW (3,40 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 24 000 мм, обща дължина: 52 000 мм, обща височина: 10 500 мм, общо тегло: 2 000 кг, въздушно налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, диаметър на пробиване: 180 мм, работна височина: 1 050 мм, 8 сеп | Сондажни машини Isderg E Hcjpfx Akhjtg Двуглавa сондажна машина METRAL TD3-2000, година на производство 2003, напълно реновирана през 2023 г. Технически данни: дебелина на стъклото: 2-50 мм диаметър на пробиване: 3-180 мм тегло без ролкова маса: 775 кг захранване: 2,5 kW габаритни размери без ролкова маса: 1,3 x 1,7 x 1,2 м размери на ролковата маса: 5,2 x 2,4 м / височина 1050 мм / ±25 мм максимално разстояние от рамката на машината до центъра на пробиване:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави. Ijdof Svtkspfx Akhotg

Състояние: добро (употребявано), • Тип: GS - 250 • Сер. номер: 14 • Год на производство: 1999 • Минимални размери: Д1100mm x Ш800mm x В900mm • Максимални размери: Д1700mm x Ш1300mm x В900mm Ijdsrgqp Njpfx Akhetg • Захранване: 1 x 220V / 50Hz / 7.8 A • Консумация на енергия: 1500 W / 2800 мин – 1 kW • Цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, GFPM SFV 2500 – Година на производство: 2016 Машина за скосяване на ръбове Макс. размери: 2500 x 3500 mm Мин. размери: 270 x 400 mm Дебелина: 4-22 mm Скорост: 5-25 m/min. Време за обработка: 15 сек./кв.м Itedpfxsy If Dde Akhjg Мощност: 18 kW

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво Itjdpfxjy If Ayj Akhjg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 5 000 мм, обща дължина: 10 500 мм, Маса за рязане на стъкло с повдигащ механизъм Isdpfx Akev Dl Uiehstg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ВЕРТИКАЛНА БОРМАШИНА ЗА СТЪКЛО – ЕЛЕКТРОННА Itsdjgq Dl Aepfx Akhsg МОДЕЛ: PRIAM ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВА Моделът Priam е двушпинделна (двустранна), вертикална бормашина за стъкло, която е устройство, предназначено за клиенти, търсещи функционална, лесна за използване и издръжлива машина. При проектирането на бормашина за стъкло Priam ние се върнахме към старата школа по машиностроене - върху тежки, стоманени корпуси, термично обработени с механични решения, които улесняват последващата експлоатация и обслужване. Благодарение на този различен подход към проектирането и производството, нашата машина позволява дълги години безпроблемно пробиване на стъкло, което гарантира многократна възвръщаемост на инвестицията. За да сме сигурни, че елементите на нашата бормашина са направени с дължимата грижа, ние ги произвеждаме в Полша с помощта на местни партньори. Основният корпус е изработен на място от нас, а след това се обработва термично и е подложен на други обработващи процеси от местни фирми. В резултат на това цялото производство се извършва под нашия внимателен надзор и всички несъвършенства могат да бъдат открити и отстранени, преди продуктът да достигне до клиента. В крайна сметка също така подкрепяме местната машинна индустрия. Подвъзлите, от които е изработена машината, са от най-високо европейско ниво. Нашите доставчици са (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK) Механичните елементи са достъпни, а тяхната експлоатационна подмяна е лесна и бърза. Бормашина Expoglass Priam - функционалност на най-високо ниво: ⦁ 2 шпиндела (преден и заден) – позволяват пробиване на стъклото с едно движение - без да го обръщате ⦁ Зареждаща лента с електронно управление – за да зададете разстоянието от долния ръб до отвора, е достатъчно да въведете желания размер върху сензорния екран – машината сама ще се заеме съответната позиция ⦁ Режим бърза смяна на свредлата – с натискане на бутона за смяна на свредлата двата шпиндела автоматично ще бъдат блокирани (няма да може да ги завъртите), вертикалният плот, който е между двете свредла, слиза надолу - с това между тях се отваря голямо пространство. В резултат на това свредлата могат да се развият без използване на гаечен ключ, така че има много място за удобно извършване на тази операция. ⦁ Автоматично (електронно) измерване на дължината на свредлата и позицията – след завършената смяна на свредлата ще бъде проведена автоматична калибрация – измерване на тяхната дължина, благодарение на което машината знае, на какво разстояние от стъклото се намира челото на всяко свредло – това е много важно в малките заводи, където няма серийно производство, а повечето отвори се извършват единично ⦁ Автоматично (електронно) изчисляване на дълбочината на навлизане на свредлата – след автоматичната калибрация на шпинделите, чрез допиране на стъклото машината сама ще измери дебелината на стъклото, след което сама ще избере оптималното навлизане на свредлото, а операторът ще трябва само да натисне бутон „пробиване” - процесът са извършва напълно автоматично ⦁ Електронно управление на придвижването на шпинделите – това позволява значително увеличаване на възможностите на машината, освен че позволява работата на повечето от горните функционалности, то също така позволява стойностите на придвижването да бъдат перфектно избрани за всяка ситуация и едновременно с това да се променят с няколко кликвания върху екрана. Пример за това може да бъде фактът, че след пробиване на стъкло с дебелина 15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 860 мм, обща дължина: 2 800 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRM FULL Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 600 kg - размер на плота – 280 cm x 186 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw Itjdpfx Asd Tamdskhog - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.