Употребявани Hs-Group Gmbh Високовакуумна Сушилна Инсталация (76 222)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, HSM V-Press 1160 plus Tjdpfxjl Uvuko Afzob Пресова сила 532 kN, ширина на входящия отвор 1,195 м, височина на входящия отвор 0,65 м, задвижваща мощност 4 kW, тип преса BP, собствено тегло 2,43 т, транспортна дължина 1,78 м, транспортна ширина 1,568 м, транспортна височина 2,995 м, тип преса: балопреса. Пресата е готова за незабавна употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически подробности: x-ход: 690 мм y-ход: 400 мм z-ход: 550 мм B-ос (маса): 360° мм Управление: Siemens 840 D Брой обороти на шпиндела: макс. 15 000 об/мин Затягане на инструмента: Система по DIN 69893 Инструментална система: HSK-A63 Магазин за инструменти: верижен магазин с 12 позиции Скорост на движение: x/y/z ос: 40 Обща консумирана мощност: 195 kW Тегло на машината ок.: 13,0 т Портален обработващ център Tjdpfx Afeu Idl Sozob - Базовата единица (WZR) включва 3 NC обработващи оси и 1 NC въртяща маса - С ротационна маса тип SKH-NC 4/029; Ø=460 мм; захваната маса Ø500x20 мм; макс. обороти на масата 22 об/мин, 4x 90° индексиране - Операторски панел SIEMENS - Тип шпиндел: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15 000 об/мин, мощност на шпиндела = 30 kW - Транспортьор за стружки Knoll тип 400K-3/280; Височина на изхвърляне 1150 мм - Охладител за охлаждане на шпиндел марка SCHIMBKE тип DK 80 V; 3.36 kW вкл.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Todpfx Afjzr T Dkszeb Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, - Стационарна ножична повдигаща маса с единични ножици - Стоманена перфорирана плоча, система 16 - Размер на платформата: 2000x1000x100 mm - Разстояние между отворите: 50 mm - Диаметър на отворите: 16 mm - Въртяща се платформа на 360 градуса под перфорираната плоча - Растерна система с 4 спирания на всеки 90 градуса - Управление на повдигането (нагоре/надолу) чрез ръчен бутон с кабел 3 м - Батерийно-хидравлично задвижване - Товароносимост: 700 kg - Височина на конструкцията: 670 +/- 60 mm Tsdpfjxazzyox Afzeb - Полезен ход: 700 mm - Максимална височина: 1370 +/- 60 mm - Собствено тегло: около 810 kg - Стационарен вариант с 4 опорни плочи.

Състояние: употребяван, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Система за обработка на дисплеи, сер. №: 020702 Модел: DHS1-G Състояние: Употребяван Tsdpfoq S Tdgjx Afzeb

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия Минимална/максимална ширина на плота (X ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плота (Z ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/дълбочина на плота (Y ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) Tjdpfxezxn N Ij Afzob A) Подаващо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CDL B) 1. Ролкова линия „MAHROS“ LS с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) C) Трансферно устройство с обръщащ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобилни CNC-управляеми конзоли (работни маси) на X ос - № 4 горни пробивни глави - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова линия „MAHROS“ TR-C с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) F) Складиращо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SDL, с почистваща машина „WANDRES“

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 200 kN, диаметър на винта: 65 мм, разстояние между колоните: 680 мм, работен обем: 929 см³, налягане на впръскване: 2 130 греда, тегло на инжектиране: 845 g, сила на изхвърляне: 62 000 N, ход на еджектора: 160 мм, дължина на плочата: 680 мм, височина на плочата: 680 мм, обща дължина: 7 010 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 250 мм, общо тегло: 13 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Моделът Haitian Mars Series MA3200 (наличен в поколения II и III, както и в екологична версия) е сервохидравлична машина за шприц-леене със сила на затваряне 3200 kN (320 американски тона). Tjdpszww D Sofx Afzsb Машината е използвана в изследователски и развоен център в Израел за контрол на качеството. До деактивирането ѝ през юни 2026 г., машината е работила безпроблемно. В приложените документи ще намерите точни технически спецификации. Условия на доставка: EXW Израел – Зеелим, непокрита и поставена на земята, транспортът и опаковката са за сметка на купувача.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Todpfx Ajzw Ukcjfzjb Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12400, Вибрационните пресяващи машини TSM/tsi се използват за сортиране, предпазно пресяване и отстраняване на прах от насипни материали от почти всички индустриални сектори, като камъни и почви, химическа промишленост, минно дело, фармацевтична промишленост, производство на фуражи и храни. Машината, която се предлага за продажба, има диаметър 1200 мм и е оборудвана с 3 пресяващи нива с размери на отворите 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В допълнение, се доставят и резервни пресяващи мрежи със следните размери: • 16 мм x 1 бр. • 15 мм x 1 бр. • 0,5 мм x 1 бр. Todpfx Afezmzbmozeb • 0,16 мм x 1 бр. • 0,9 мм x 1 бр. • 0,86 мм x 1 бр. Задвижването има мощност 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 об./мин. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, научноизследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производственото предприятие в Европа, при условия EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка и без палет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Резервни части за брикетиращи преси ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Местоположение: Австрия Налични веднага Tjdpfxsxy Nkpo Afzob

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Tjdpfxozw Ucxe Afzsb Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Tsdpfx Afjzw Ug Rozeb Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Предлага се аспирационна система FGC за изсмукване на маслени и охладителни емулсионни аерозоли от една или повече CNC машини. Обем на въздушния поток: 600 м³/ч, мощност на двигателя: 1,5 kW. Включва телескопична стойка. Филтрите трябва да бъдат подменени. Възможен е оглед на място. Tsdpfxjzxr R Ae Afzob

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Конвейерна кула Ambaflex SV-400-1800-HS - Kolbus XAF 660 Година на производство: 2004 Описание: - Дължина на конвейера: приблизително 28 метра Tedpfx Afezi S Amjzob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 565697, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ширина на лентата: 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Сепараторът за неферомагнитни материали (NE-сепаратор) Wagner от серия 0429, произведен от Wagner Magnete, е един от високоефективните вихротокови сепаратори на производителя. Работна ширина: 600 мм. • Производителност: зависи от материала и размера на частиците. • Скорост на въртене на ротора: до 3000 оборота в минута. • Скорост на лентата: 0,5 до 2,0 м/с. • Собствено тегло: 1,2 тона. • Система на ротора: Ексцентрично монтирана с висока честота на смяна на полюсите. • Задвижване на ротора: 4 kW; Задвижване на лентата: 1,5 kW. Машината и съответният електрически шкаф се доставят заедно. Tedszl Rfxopfx Afzjb Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствения обект при условията EXW. Трябва да бъдат уточнени детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW Tjdpjznz Ezofx Afzjb • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Елементи: зона за транспортиране/предаване на продукцията, роботизирани станции, система за подаване на опаковъчни материали, зона за формиране/трансфер, многопътна зона за складиране/обработка, брой вакуумни станции: 16, със CE маркировка. Възможен е оглед на място. Tjdpfxezxhk Ss Afzob

Състояние: употребяван, Бивш експлозионно защитен филтърен модул, абсорбационна инсталация, централна отработена абсорбация с патронни - импулс-филтър P. RIES GmbH тип 330 D ATEX Tedpey N Duqofx Afzsb Патронен филтърен модул, правоъгълна филтрираща система, централизирано абсорбиране на заваръчен дим Маш. № 10011932 Година на производство: 2020 – като нов, неизползван Дебит: 3300 m³/h Дебит: 0,9 m³/sec. Филтруваща площ: 20 m² (1 брой патронен филтър) Диференциално налягане: 3300 Pa (33 mbar) Всмукателен отвор на входа: 2x Ø 150 mm Отвор за отвеждане на изхода: шумоизолационен кожух Вход за сгъстен въздух: около 8 bar Мощност на двигателя: 3 kW Захранване: 400 V, 50 Hz. - Експлозионнозащитено изпълнение ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Пневматично ротационно почистване на филтрите, ръчно чрез бутон - Манометър за отчитане на диференциалното налягане (вакуум-индикация в mbar) - Врата за обслужване за смяна на филтъра - Филтър стъпка 1: 1 брой патронен филтър Ø 325 mm, дължина 900 mm P-RIES, тип Patronenfilter 20,1 m², BGIA/IFA клас M, антистатичен - Филтър стъпка 2: изход с шумоизолация с 9 броя патронни филтри с активен въглен, тип AKZ 2500V, по 266 m³/h на филтър - Радиален вентилатор, монтиран горе вътре, тип IE 3-Premium Efficiency, с 12% подобрена ефективност - Солидна стоманена конструкция, прахово боядисана в антистатичен цвят RAL 7035 светлосив - Събирателен съд за мръсотия – изтеглящ се шкаф ок. 70 литра (440 x 530 x 300 mm) - EC-Декларация за съответствие, ръководство за експлоатация с електрическа схема Необходима площ (Д x Ш x В): 670 x 700 x 2430 mm Тегло на инсталацията: 211 kg Транспортни размери на палет (Д x Ш x В): 930 x 1350 x 1950 mm Тегло с транспортен палет: 236 kg Като нова, неизползвана, складова наличност

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 Tjdpozuw Eqefx Afzeb CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-279-09-0107, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Предлагаме пълна линия за каширане FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Системата е предназначена за нанасяне на лепило и последващо каширане на плочести материали с фолио или други повърхностни материали. Техническа документация и допълнителна информация са достъпни при поискване. Tjdpszxq Umofx Afzeb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Тип BAFAG ATU 25 Tjdpjuvg Dxsfx Afzjb Мощност 2 kW Устройство за транспортиране на материали Labotek Мощност 1,1 kW НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 950 НА 850 ЕВРО!!!

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B Tedpfx Afjzgck Njzob - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Todpfx Afezvm Dfszeb Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Tedew Dfgkepfx Afzob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 400-223, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 200 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 000 м/мин, диаметър на монтаж: 40 мм, дължина на масата: 2 500 мм, ширина на масата: 1 250 мм, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 30 000 об/мин, бързо движение по оста X: 20 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 20 000 м/мин, диаметър на инструмента: 20 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Предлагаме тази употребявана портална фреза MB-Portatec GmbH basic IIS Portatec basic II.S, произведена през 2011 г. Производител: MB - PORTATEC GmbH Модел: basic II.S Сериен номер: 400-223 Година на производство: 2011 -Област на приложение: Обработка на алуминий и пластмаса на плочи с размери до 2500 мм. Tedpfxjy U R Syj Afzjb -Допълнителна опция: Вертикална система за закрепване. -Аксесоари: Вакуумна помпа и система за изсмукване с предварителен сепаратор. -MMS система -Програмируеми вакуумни полета Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.