Употребявани Hypertherm Xpr300 (79)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. Kledpfsfirx Nex Al Ast При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, 2020 BAYKAL BPS-3006 Плазменна машина за рязане с източник Hypertherm Kjdpfx Ajy Sy Ewol Ajlt Работен обхват (Оси X/Y): 3000 mm × 6000 mm. Задвижване: Двустранно. Масата за рязане: 3200 × 6400 mm, с отсекателни секции. Глава за рязане: плазмено рязане. Плазмен източник: Hypertherm 170XD. Газов пулт: Автоматичен газо-смесителен пулт. Управляваща система: Tecnos CN 12. Допълнително оборудване: Ротационен модул за рязане на тръби. Машина с сериен номер: 26811

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. Kjdpofiqgrefx Al Aelt С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак Kedpfsfirx Tjx Al Ajlt - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм Kljdpfxsdyfwke Al Aot • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Kodpfx Aowva Iajl Aslt Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни Ksdpou Tqcxsfx Al Aolt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Kodjh I Nw Dopfx Al Ajlt Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента Kedoh I Eitopfx Al Aolt ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функционираща, в много добро състояние плазмена машина за рязане. Kodpfxowinpxj Al Aolt MicroStep PLS 7501.25PG Оборудвана с две горелки: плазмена и газова. Захранващ източник: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Реже черна и неръждаема стомана. Размери на работната маса: 7,5 м x 2,5 м. Машината може да бъде инспектирана в работен режим във Вилнюс.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, 2015 Cloos GLW 270 CNC заваръчен и плазмен режещ апарат с робот CNC управление: Qirox C QRC 350, източник за заваряване: Cloos Qineo Pulse 450, източник за TIG заваряване: Cloos GLW 270, плазмен източник: Hypertherm HPR260XD. Основни параметри: диаметър на обработваните дъна от 500 до 5000 мм, тегло на дъното до 5000 кг, диаметър на обработваните тръби до 1000 мм, дължина на обработваните тръби до 3000 мм, тегло на тръбата до 500 кг, максимален ток на плазмения генератор 230 A, максимален TIG заваръчен ток 270 A, максимален MAG заваръчен ток 450 A. Функционалност на роботизираната станция: плазмено рязане и фаскиране на отвори в дъна с диаметър от 500 до 5000 мм, плазмено рязане и фаскиране на отвори в обшивки с диаметър от 500 до 5000 мм (вертикална ос на обшивката), включително и под ъгъл спрямо вертикалната ос на дъното, плазмено рязане и фаскиране на отвори на патрубки с диаметър до 1000 мм, заваряване на патрубки в дъна с гарантиран проплав. За да се осигури качествен заваръчен шев с проплав, е необходимо правилно подготвяне и сглобяване на детайла – напр. липса на овалност на дъното (дефектен материал), равномерен луфт (неправилно сглобяване) и др. При много гъсто разположени патрубки в дъното, заваряването може да бъде невъзможно поради липса на достъп за горелката. – заваряване на патрубки в обшивки, заваряване на тръби в тръбни плочи с диаметрите от 500 до 5000 мм. Тръбите в тръбните плочи трябва да бъдат многократно фиксирани и разширявани. При заваряване на тръби в тръбни плочи с диаметър над 3000 мм ще е необходимо танкът да се върти няколко пъти. TIG процес, MAG процес, максимална дебелина на дъното: 20 мм, максимална дебелина на обшивката: 12 мм. Станцията е оборудвана със система за филтрация, автоматична смяна на горелката, система за автоматично разпознаване на позицията на съединението, визионна система за мониторинг на процеса чрез отделен монитор с възможност за връзка с фабричен рекордер, система за запис и четене на заваръчни параметри, колектор с електромагнитен вентил за защитен газ в въртящата се маса, самостоятелно центрирующ патронник в обхвата 500-5000 мм за въртяща се маса, самостоятелно центрирующ патронник за вертикална въртяща се маса до Ø600 мм. Сериен номер: 163 (2015) Kedpfsy Dr Ihex Al Aolt

Година на производство: 2025, състояние: нов, РАБОТНО ПОЛЕ 2500 X 2000MM (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УДЪЛЖАВАНЕ НА РАБОТНОТО ПОЛЕ ПО ОС Y) Z ОС 250MM УПРАВЛЕНИЕ ESA СЪС СТЕРЕЖЕН ШКАФ АВТОМАТИЧЕН THC ДАТЧИК ЗА ВИСОЧИНА AC ESA СЕРВОЗАДВИЖВАНИЯ СЕКЦИОННА ОТСМУКВАТЕЛНА МАСА Ksdpfx Alepwhgws Aslt ПЛАЗМЕН ИЗТОЧНИК HYPERTHERM MAXPRO 200A ГАЗОРЯЗАЧНА СИСТЕМА #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фурнирована плоскост #шперплат #ПДЧ #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Baykal BPS е моделът, който осигурява най-високо ниво на чувствителност сред всички серии. Той е проектиран за плазмено рязане с висока чувствителност. Система за плазмено рязане Baykal: Предимства: - Висока механична точност до: ± 0,1 мм - Скорост на позициониране по осите: 30 м/мин - Движение по оста X и Y по прецизни линейни релсови направляващи. Технически данни: - Независима CNC конзола - Място за рязане на тръби - Глава за рязане под скосяване - Hypertherm HPR260 - Независимо конструирана маса Размери на плота: 2000 мм x 9000 мм (без мястото за рязане на тръби) 2900 мм x 9000 мм (с мястото за рязане на тръби) Kodpfxoruq Azo Al Aslt ПЛАЗМЕЕН ИЗТОЧНИК: Hypertherm HPR260 Спецификация: - Максимална дебелина на рязане: до 65 мм - Рязане под скосяване: до 45 градуса - Изходно напрежение: 175 VDC - Изходен ток: 260 A - Максимално OCV: 311 VDC - Размери: 115 см (45,1") В, 82 см (32,1") Ш, 119 см (46,7") Д

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, производител на контролери: MicroStep, модел на контролер: iMSNC, брой оси: 3, Тази 3-осна плазмено режеща машина MicroStep 3001.15P/ME е произведена през 2021 година. Разполага с работна зона от 1500x3000 мм, идеална за прецизни и голямоформатни задачи по рязане. Ако търсите висококачествени възможности за рязане, обмислете MicroStep 3001.15P/ME, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работни размери: 1500 x 3000 мм • Допустима дебелина на листов материал: здрава конструкция за материали с дебелина до 100 мм Kljdeycvq Ajpfx Al Ast • Водачи/задвижвания: висококачествени линейни водачи и двустранно без луфт задвижване • Управление на осите: цифрови, без поддръжка AC серво мотори с IRC • Скорост на позициониране: до 40 000 мм/мин • Измервателна система: IRC 2500 (инкрементален енкодер) • CNC управление: MicroStep iMSNC с интегрирана мрежова карта • Плазмен източник: Hypertherm XPR170 • Газова конзола: автоматична Core газова конзола • Повърхност на масата: решетъчно покритие в масата за рязане • Височинно регулиране: „THC” модул за автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата • Маркираща единица: „MicroPunch“ иглен маркиращ модул • Системи за безопасност: двустранна въжена система за защита от сблъсък (Emergency Stop) за портала • Оптична сигнализация: 2-цветна LED сигнална колона на портала • Операторски интерфейс: външнопоставена MMI конзола • Свързаност: USB 3.0 порт за външни носители • Софтуер: AsperWin Basic (2D програмиране) и AsperWin Nesting (автоматично разкрояване)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, работен обхват: 3 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 380 V, С настоящото продаваме използвана плазмена машина за рязане Kljdpfeyv H Erjx Al Ast Модел UP-1530, Марка Plasmabron Huayuan 200 ампера, с горелка Hypertherm Z-оста е оборудвана с управление на височината Дебелина на рязане до максимум 30 мм стомана. (Еквивалентно на Max Pro 200) Управление: Starfire F2300 Controller. Водене: HIWIN линейни водачи. Машината е демонтирана и е в работоспособно състояние.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12–14 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 163 101 € Лизингова вноска: 3 082,61 € Работна област: 2000 x 6000 мм Източник на плазмен ток: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. дебелина на листа – конструкционна стомана: 60 мм Макс. дебелина на листа – неръждаема стомана: 38 мм Макс. дебелина на листа – алуминий: 38 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 35 мм Макс. дебелина при пробиване – неръждаема стомана: 22 мм Макс. дебелина при пробиване – алуминий: 25 мм Токова сила: 170 А Макс. скорост на рязане: 12 м/мин Скорост на позициониране: 35 м/мин Точност на позициониране: +/- 0,1 мм Повторяема точност: 0,1 мм Тегло: 6000 кг HyPerformance плазмен източник Hypertherm XPR 170 CORE с Truehole технология Автоматичен газов консул Ksdpowiq Haefx Al Aelt Регулиране на височината на плазмения горелка Лазер за определяне на нулева точка Система за защита при сблъсък (torch brake away system) CNC управление с AURORA софтуер за плазмено рязане Lantek CAD/CAM софтуер, включително Nesting Управление на филтърната единица чрез CNC Дистанционна диагностика чрез мрежа Функция за подравняване на ламарината Инструкции за работа на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: – Изсмукване с филтър – Доплащане за Optimix вместо Core Допълнителни опции като 3D режеща глава, пробивна глава, устройство за рязане на тръби, автогенна горелка, Durma Cloud и др. – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Плазмена система Zinser 2325-N включително автоген и аспирационна система Füchtenkötter - Захранване HYPERTHERM HPR 260XD - CNC управление на осите Zinser 4010 с Windows XP Zinser горивна маса с аспирационна система KE-L 21/91 - Работна ширина: 2000 мм - Работна дължина: 9000 мм - Работна височина: 720 мм Обща дължина: 11000 мм Междурелсие: 3100 мм Това е работеща, употребявана машина Продажбата се извършва без гаранция и обезпечения Kedpjy I Snpjfx Al Aslt Цената е без доставка и демонтаж Запазва се правото на предварителна продажба и грешки.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - CNC ПЛАЗМЕНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ Kljdpfxoyru Rgo Al Aet РАБОТНА ПЛОЩ: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTHERM HPR130 УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: GASPARINI МАКС. СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 0,1 – 30 м/мин ТЕГЛО: 4400 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСОАРИ: ОТДИМЯВАЩА ВЕНТИЛАЦИЯ ЗАБЕЛЕЖКА: МАШИНАТА Е РЕВИЗИРАНА ПРЕЗ 2026 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП KRONOS 15 PLASMA* Работна ширина 1500 мм Дължина 3000 мм Kledpfey Nw Nzox Al Aot Плазмен източник Hypertherm XPR 300 Дебелина 1 до 80 мм стомана 1 до 75 мм неръждаема стомана 1 до 50 мм Алуминий Точност ±0,5 мм ISO 9013 клас 3-4 Работна скорост 35 м/мин Опциите подлежат на потвърждение Маса Ламели + водни вани или димоотвод ЧПУ FICEP Pegaso Повече информация и видеа при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Плазменна режеща инсталация Becky Job Master 6.20 с аспирационна маса – произв. 2019 г. Поради преминаване към лазерна режеща машина тази плазменна инсталация се продава. Машината е напълно функционална и може да се разгледа и тества под напрежение. Местоположение: Форарлберг Технически данни Kjdpfxex U Dqio Al Aolt Производител / модел: Becky Job Master 6.20 Година на производство: 2019 Работна площ: 6.000 × 2.000 мм Работен ход на Z-оста: 300 мм Макс. скорост на рязане: 75 м/мин Размери: Дължина на машината: 8.000 мм Ширина на машината: 3.700 мм Обща височина: 2.000 мм Височина на работната маса: 820 мм Цялото оборудване, включено към инсталацията, се предоставя в комплект, като например: Източник на плазмена мощност Hypertherm XPR 170 Филтърна система Donaldson Софтуер и др. Продажба без демонтаж, транспорт и монтаж.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМА ДЪЛЖИНА НА МАСАТА: 10300 мм ШИРИНА НА МАСАТА: 2100 мм ШИРИНА НА РЕЛСИТЕ: 3650 мм HYPERTHERM HPR 260. Режещи възможности: Способност за рязане на черна стомана Без шлак*: 32 мм (1-1/4") Производствен пробив: 38 мм (1-1/2") Максимална дебелина на рязане: 64 мм (2-1/2") Способност за рязане на неръждаема стомана Производствен пробив: 32 мм (1-1/4") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2") Kljdpfx Aoy Tpqxjl Aot Способност за рязане на алуминий Производствен пробив: 25 мм (1") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2")

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 000 h, Предлага се 3-осна CNC машина за термично рязане на тръби. Диаметър на тръбата: 60мм-500мм, квадратни профили X/Y: 420мм/420мм, максимална дължина на тръбата: 4500мм, максимална дебелина на стената: 1мм-20мм, максимална скорост на рязане: 24000мм/мин, точност на позициониране: около 0,5мм, сила на затягане на патронника: 30000N, максимален въртящ момент: 13000Nm, режеща система: Hypertherm Powermax 1650, управление: Burny 10 LCD Plus, размери на машината X/Y/Z: около 4000мм/2000мм/1800мм. Управлението е с дефект и в момента не функционира. Оглед след предварителна уговорка. Kjdpjy Ax T Ujfx Al Aelt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, дължина на масата: 14 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, ЗА ПРОДАЖБА: Voortman MO Compact 900 — 6-осна CNC машина за плазмено рязане на тръби (2025) Производител: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модел: MO Compact 900 Година на въвеждане в експлоатация: 2025 Състояние: Демонстрационна машина — под 200 производствени часа, практически нова Тип: CNC плазмена машина за профилиране на тръби (6 оси) Категория: Плазмен резак / машина за рязане на тръби Описание на машината: Този Voortman MO Compact 900 е 6-осна CNC машина за рязане на тръби, способна да обработва кръгли тръби с диаметър до 914 мм и дължина до 12 000 мм, със стенно дебелини от 3 до 50 мм. Машината е инсталирана през 2025 г. в Белгия и има по-малко от 200 производствени часа — практически нова машина на цена на употребявана. Шестата CNC ос осигурява постоянна дистанция между горелката и материала, което гарантира безупречна подготовка за заварки и скосени срезове до ±45°. Патентованата 3D Azimuth глава позволява настройка на горелката ±60° и завъртане 380° за прецизно контурно рязане на всяка геометрия на тръби. Включено оборудване: — Voortman MO Compact 900 за профилиране на тръби (6 CNC оси с x-рейка, каретка, колона и режещо устройство) — Hypertherm MAXPRO200 плазмен източник (200 A, 100% работен цикъл, ръчен газов пулт) — 3D Azimuth глава с интелигентно позициониране на горелката за x-, y- и v-слепени заварки — Електромеханично проследяващо рамо за непрекъснато измерване на кръглостта на тръбата — Самоцентриращ тричелюстен патронник (1 200 Nm въртящ момент) — Система за транспортиране на тръби по релси — Двупунктово отвеждане на дим (при главата и през патронника) — Voortman Filter Unit ECO6/HCS с Donaldson Ultra-Web® филтърна технология и искрогасител — Електрически шкаф с CNC устройство, PLC, корпус IP54, захранващ буфер — Индустриален компютър с 22" тъчскрийн и мобилен контролен пулт — Всички устройства за безопасност (CE-сертифицирани съгласно 2006/42/CE и 2004/108/CE) — Пълна техническа документация, ръководства за оператора, монтажни чертежи Ключови спецификации: Ksdpfxey H I Trj Al Aelt — Захващащ диапазон: 50 – 914 мм — Макс. дължина на тръбата: 12 000 мм — Макс. тегло на тръбата: 4 000 кг (с транспортни колички) — Диапазон на плазмен скос: +45° / −45° — Капацитет на рязане: 3 – 50 мм (меко желязо) — Капацитет на прорязване: 32 мм — Скорост на въртене на патронника: 0 – 10 об/мин — Скорост на ход на горелката: 0 – 15 000 мм/мин — Инсталационни размери: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Тегло на машината: 6 000 кг Забележка: Лицензи за управляващия софтуер COROBS не са включени и трябва да се закупят допълнително от Voortman. Voortman може да осигури демонтаж, повторен монтаж, обучение на оператори и абонаментна поддръжка на място при купувача. Защо да закупите тази машина? Нова MO Compact 900 струва над 350 000 EUR с време за доставка 6–12 месеца. Този екземпляр предлага същите възможности с незабавна наличност и значително по-ниска цена. Оригинална OEM поддръжка от Voortman е налична за купувача. Местоположение: Белгия (достъпна за оглед с предварителна уговорка) Доставка: EXW. Демонтаж и транспорт по договаряне. За въпроси или допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 2 200 мм, Собствено тегло: 3.000 кг Ksdpoxrz Hmjfx Al Ajlt Цена: По запитване Включва различни аксесоари, резервни части и принадлежности - Година на производство: 2011 - Документация: налична - CE маркировка: налична - CE сертификат: не - Сериялен номер: 289.112 - Управление: CNC - Система за управление: Beckhoff - Мощност [kW]: 16.8 - Производител на резонатора: Hypertherm - Модел на резонатора: Powermax 105 - Работен ход по X-ос [мм]: 3000 - Работен ход по Y-ос [мм]: 1500 - Макс. дебелина на материала [мм]: 32 - Тип управление: Beckhoff - Транспортни размери: 4500 мм x 2400 мм x 2200 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3000 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/Облагане на разликата: ДДС се приспада за фирми Доставка и обратно изкупуване са винаги възможни за всякакво промишлено оборудване Лукас ван Росум

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, обща височина: 1 155 мм, производител на контролери: SIEMENS, Тази плазмена режеща машина SPIRO 6000V4 е произведена през 2016 година. Разполага с голяма работна маса с размери 6000 x 1500 mm и може да обработва материали с дебелина до 6 mm, включително стомана и алуминий. Оборудвана е с управление SIEMENS и плазмен източник HYPERTHERM POWERMAX 1000, поддържа импортиране/експортиране на DXF файлове. Идеална за средни до големи индустриални приложения. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Допълнително оборудване • Плазмен източник: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Предимства на машината Технически предимства на машината • Поцинкована стомана: 6 mm • Черна стомана: 6 mm • Режешки газ: въздух (сух и чист) • Дебит на режешкия газ: 170 l/min • Налягане на режешкия газ: 6 bar • Мощност на аспирационната система: 6000 m3/h Kedpfxex D D I Rj Al Aolt Допълнителна информация Машината все още е под напрежение Размери Дълбочина на машината: 7000 mm