Употребявани Impuls Engineering Gmbh Везачно-Пълначна Машина F (129 178)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, S&F вибрационна пресяваща машина | Пресяваща машина модел ASM-200 употребявана (проверена) с проверени лагери (фланшови лагери) и проверени кръстосани съединения Производител: S&F GmbH Модел: ASM-200 Година на производство: 2017 Производителност на пресяване: ок. 20 т/ч (при дървесни пелети, в зависимост от материала) Фракции: 2 Пресяваща площ: 2,0 m² за всяка големина на окото Пресяващи деки: 1 бр. Размер на отворите на сита: - 1-ви дек: щанцовано перфорирано сито, D = 5 mm Задвижваща мощност: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Д x Ш x В: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Изпълнение: ECO Line Тегло на машината: ок. 1.300 кг Dsdpfx Aiey Aa Ugocscl Цвят на машината: RAL 3000 огнено червено вкл. Модулен силоз модел M-300 / 45°, употребяван Д x Ш = 3.000 x 3.000 mm Обща височина: ок. 4.400 mm Височина на изхода: ок. 1.750 mm Обем: ок. 4,06 или 9,35 m³ макс. насипно тегло: ок. 900 кг/м³ Артикулен №: 406.4345 вкл. удължени крака L = 1.100 mm вкл. приставка на бункера и плъзгаща врата Подходяща между другото за пресяване на следните насипни материали: - дървесни стърготини - талаш и дървесен прах - биомаса - дървесни пелети - дървени въглища - старо дърво - кора Вибрационно сито | Сито за дървесни стърготини | Вибрационна пресяваща машина | Плоскопресяващо сито | Вибрационно сито | Валков сепаратор | Пресяваща машина за дървесни стърготини | Сито за когенерация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, дължина на подаване ос X: 80 мм, дължина на подаване по Y ос: 80 мм, дължина на подаване по ос Z: 60 мм, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, Идеален за: Приложения в производството на модели и форми, както и за фрезоване на други материали – универсален, мощен агрегат със скорост на бързо придвижване от 80 м/мин. Материали: Пластмаси, композитни материали като въглеродни влакна (CFK) / стъклопласти (GFK), материали за моделиране, алуминий. Индустрии: Автомобилна, авиационна, транспорт и логистика, индустрия за отдих, санитарна, корабостроене, автоматизация. _____ Референтен номер: 1233 Наличност от: приблизително декември 2026 г. / януари 2027 г. Тип CNC машина: 5-осна CNC фреза G-S-F/UNI (35-15) Dedpfx Aiezy Updococl Данни за шпиндела: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 об./мин; HSK F 63 Скорост на бързо придвижване X/Y/Z: 80/80/60 Размери на детайла X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Управление: SIEMENS – Sinumerik One с ръчен терминал HT 2 Сменящ устройство за инструменти: 10 инструмента Маси: 1 маса Вакуумна система: да Контрол за счупване и дължина на инструмента: Renishaw-TS 27 R Други: по заявка Година на производство: 2026 г. Състояние: ново

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Складова наличност, налична за незабавна доставка включва: ᐳ Ограничителна шина с дължина 3 м ᐳ 2 бр. напълно окомплектовани ограничители ᐳ 1 бр. мерителна скала (отдясно наляво) ᐳ 1 бр. мерителна скала (отляво надясно) Djdpfxjfnp Swj Aicecl ᐳ Монтажни болтове - В доставката не е включена дървената основна летва 50 x 45 мм, върху която се монтира ограничителната шина.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23352279, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 460 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SICK MCS 100FT/F CEMS система (2023) – Неизползвана / Нулеви часове – QAL1 сертифицирана Djdpfx Aiey A Nu Aococl Налична за незабавна продажба: Комплектна, неизползвана (нулеви работни часове) система за непрекъснат мониторинг на емисиите (CEMS) SICK MCS 100FT/F, произведена през октомври 2023 г. Това е цялостно решение с напреднала технология за многокомпонентен анализ. Основни технически характеристики: - FTIR технология: Едновременно измерване на SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF и H2O - FID (TOC) анализатор: Интегрирано измерване на общ органичен въглерод - Сензор с цирконий: Интегрирано измерване на O2 - Сертифициране: Пълна QAL1 сертификация (в съответствие с EN 15267) - Защита от киселинни мъгли: Специален шкаф с кутия за абсорбиране на киселинни мъгли (идеален за защита при изгаряне на петкокс) Пакетът включва: - Анализаторен шкаф SICK MCS 100FT/F - Пробационен сондаж - 20м отопляема пробовземна линия - Система за събиране на данни MEAC/DAU Състояние: Чисто ново / Неизползвано Наличност: Незабавна (на склад) Идеално за циментови и варови заводи, рафинерии и електроцентрали, които търсят първокласно надграждане без време за изчакване при производителя. FAT протоколи и технически ръководства се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичен сферичен кран, 24V DC напрежение на бобината, неизползван, 100% работещ, доставка според снимките. Dedpfx Aei D T Iysicecl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Разделянето се извършва чрез многократно пресяване на до 5 успоредно разположени, един над друг сита, чийто наклон се увеличава надолу. Задвижването на рамката на ситото се осъществява чрез ексцентрикови двигатели. Вградените сита са с размери 15-10-5-3-1 мм. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега разполага с производствено предприятие в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или в производствения обект в Европа, условия EXW. Dodpfx Ajzl Sv Soicecl Трябва да се уточнят детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 205-043-095, TTB TGC 64 F – година на производство 2007 | CNC шлайфмашина за инструменти Изцяло ревизирана от производителя TTB Engineering SA и от първи собственик. Продава се TTB TGC 64 F от 2007 г. – високопрецизен CNC център за шлайфане на инструменти за производство и презаточване на инструменти от твърдосплав, бързорязна стомана (HSS) и други материали. Серията TGC (Tool Grinding Center) е разработена специално за производство на прецизни инструменти с микрометрична точност. Машината е оборудвана с надежден Fanuc контролер и се отличава с висока повторяемост и стабилна дългосрочна работа. Благодарение на 5-/6-осната конфигурация машината позволява обработката на сложни геометрии на инструменти и предлага максимална гъвкавост за различни приложения като свредла, фрези и специални инструменти. Машините на TTB се характеризират с висока термична и механична стабилност, което гарантира непрекъснато производство с постоянна микрометрична прецизност – дори и през дълги периоди на експлоатация. Djdpfjy D Sb Isx Aicjcl Основни характеристики: - CNC център за шлайфане на инструменти (5 или 6 оси) - Fanuc управление - Подходяща за твърдосплавни, HSS и специални материали - Висока прецизност и повторяемост (в µm диапазон) - Идеална за производство и презаточване на инструменти - Здрава швейцарска конструкция, изключително надеждна Моделът TGC е предшественик на серията Evolution и до днес се счита за доказано и надеждно решение в производството на инструменти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 36 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 12 000 об/мин, CNC машини от HG GRIMME SysTech Dcedpfxox S Etmo Aicjl Перфектни за: Високоефективно 3D фрезоване на малки детайли – прецизно фрезоване с висока производителност на части Материали: Пластмаси, композитни материали като CFK/GFK, материали за моделостроене, алуминий Сектори: Автомобилостроене, авиация, транспорт и логистика, индустрия за свободното време, санитарни системи, корабостроене, автоматизация Наличност: януари 2026 Модел: 5-осен CNC фрезов център RT-F 1400 Данни за шпиндела: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 об/мин; HSK E 40 Бърз ход X/Y/Z: 40/40/30 Размери на детайла X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 мм Управление: Fanuc с IPC, ръчен терминал HMOP Type B Смяна на инструменти: 12 инструмента Маси: 1 въртяща маса Вакуумна система: да Контрол на инструментална повреда и дължина: Renishaw-TS 27 R Друго: тава за стружки, стъпало от перфорирана ламарина, ламарина за аспирация в задната част Година на производство: 2026 Състояние: ново

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, състои се от: › Ограничителна шина, дължина 2 м › 2 бр. комплектни ограничители › 1 бр. измервателна скала отдясно наляво › 1 бр. измервателна скала отляво надясно › Монтажни винтове Dodpfx Aiofrnpnjcscl - Дървената основна летва 50 x 45 мм, върху която се монтира ограничителната шина, не е включена в доставката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Dcodpfx Aiewbhdaocjl Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Dcedpfxezvl Uij Aicsl Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: R95, Използвана машина за пълнене TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim – Апликатор за сламки – Транспортна лентаТехнически спецификации и данни за производителността Тази Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim е асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриални приложения в опаковъчната промишленост и производството на напитки. Машината, произведена през 2009 г., е оборудвана с апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента и предлага интегрирано решение за пълнене на тънки картонени опаковки, поставяне на сламки и прехвърляне на готовите опаковки към последващи системи за обработка. Производител: Tetra Pak Модел: TBA19 030V 125Slim Година на производство: 2009 Регистрирани работни часове: 5000+ Включено оборудване: Апликатор за сламки TSA21 и транспортна лента Маркировка за съответствие: CE Съвременни системи за автоматизация и управление Машината за пълнене е проектирана за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни процеси и координира обработката на картонените опаковки, асептичното пълнене и извеждането на опаковките. Включеният апликатор Tetra Straw Applicator 21 подпомага автоматичното поставяне на сламки върху съвместими картонени опаковки. Тази конфигурация допринася за по-интегриран процес на опаковане, като намалява ръчната обработка между етапите на пълнене и поставяне на сламки. За подготовка за пускане в експлоатация и планиране на производството трябва да се проверят интерфейсите за управление, електрическото захранване, връзките за медиите и работните функции, въз основа на инсталираната конфигурация на машината. Достъпът до машината и свързаната транспортна лента трябва да бъде планиран така, че да се осигури безопасна работа, проверки и рутинна поддръжка. Възможности за интегриране в производствени линии Тази използвана машина за пълнене може да представлява централния етап на пълнене в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Включеният транспортен механизъм позволява прехвърлянето на продукта от зоната на машината за пълнене към последващи буферни, вторични опаковъчни или кодиращи системи. Интегрираният апликатор за сламки прави системата подходяща за линии, които използват картонени опаковки със сламки, поставени отвън. Dedpfx Aezvl Treicjcl Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Допълнително оборудване Tetra Pak TSA21 Апликатор за сламки 2006 Допълнително оборудване Транспортна лента Машините от този тип обикновено се интегрират с предходни системи за подготовка на продукта и асептично подаване, докато последващото оборудване включва буфериране на опаковките, кодиране, свиващо опаковане или картонено опаковане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Този комбиниран апарат Gruber KombiKEG е полуавтоматична машина за почистване и пълнене на бъчви и еднократни контейнери, с производителност от приблизително 30 бъчви на час. Почистването, стерилизацията и пълненето се извършват в автоматичен цикъл: периодично почистване на вътрешната повърхност на бъчвата и на отвеждащата тръба с алкален и киселинен разтвор, стерилизация с пара и пълнене под обратно налягане с регулиране на диференциалното налягане. Машината е инсталирана от BRAUKON през 2017 г. и се захранва от страната на подаване и извеждане чрез ролкови транспортьори от неръждаема стомана. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и разполага с почистваща глава, станция за стерилизация и пълнеща глава. Пълненето се извършва с CO₂ или азот. Управлението се осъществява чрез PLC Siemens SIMATIC с цветен тъчскрийн за настройки, регулиране на температурата и диференциалното налягане, съобщения за грешки и броячи. Машината все още е инсталирана, свързана и функционира, и може да бъде огледана на място при поискване. Технически данни - Производител: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрия) - Модел: KombiKEG - Година на производство: 2017 - Тип машина: полуавтоматична комбинирана машина за миене и пълнене на бъчви, една почистваща глава / една станция за стерилизация / една пълнеща глава - Производителност: приблизително 30 бъчви/час - Бъчви: бъчви от неръждаема стомана с „A“-тип връзка и еднократни контейнери, всички стандартни системи за свързване - Функции: периодично почистване (алкален и киселинен разтвор), стерилизация с пара, автоматично пълнене - Пълнещ газ: CO₂ или азот - Управление: Siemens SIMATIC PLC, цветен тъчскрийн HMI - Резервоар за почистващ препарат: 175 л, изолиран, вграден, със змиевидна тръба за нагряване с пара, регулиращ вентил и дренаж за кондензат - Помпа: 1,1 kW с електронна защита от работа на сухо - Изпълнение: неръждаема стомана 1.4301, шкаф за управление от неръждаема стомана, без електрически компоненти във влажната зона - Пневматика: Festo – блок с многопътен клапан, пневматични бутални клапани - Размери: приблизително 140 x 126 x В 230 см (машина без транспортьори) - Площ за монтаж: приблизително 449 x 98 см, включително ролковите транспортьори за подаване и извеждане - Захранване: макс. 7,5 kW - Захранване с компресиран въздух: 2–3 бара, приблизително 0,35 м³ на бъчва - Захранване с пара: 3–4 бара Оборудване - Ролкови транспортьори от неръждаема стомана, за подаване и извеждане - Генератор за пара - Два вентила за обезвъздушаване за бързо и пълно пълнене - Пресостат за наблюдение на входящата линия и електронен сензор за обратната линия - Контрол на отварянето на конусовидния клапан, работни маси с устройства за улавяне на конуса - Контролен панел за превключване между режим на пълнене и CIP почистване - Техническа документация, сертификат за съответствие и схема за монтаж на машината - Резервни части Състояние Използвана, в експлоатация и все още свързана към електрическата мрежа. Приблизително 3000 работни часа, около 90 000 пълни бъчви и 75 000 почистени бъчви. Последно производство през април 2026 г., последна поддръжка през януари 2026 г. Машината е чиста, поддържана и готова за работа. Тя ще бъде заменена от машина с по-голям капацитет. Наличност Dedszxt Atepfx Aicecl Налична веднага. Местоположение: Франция. Демонтаж, товарене и претоварване на камион са включени в цената (EXW – товара се предава на място).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Dcsdox H Thuopfx Aicol Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 8 400 мм, обща ширина: 1 080 мм, Цвят: сив Тегло: 3 500 кг Цена: При запитване - Година на производство: 2011 - Налична документация: Не - CE-маркировка: Да - CE-сертификат: Не - Сериен номер: AH/335516 - Брой единици [бр.]: 12 - 1-ви тип единица: Спрей устройство - Налични инструменти: Да - 2-ри тип единица: Лепилен агрегат - 3-ти тип единица: Притискащи ролки - Налични инструменти: Да - 4-ти тип единица: Кап агрегат Dcjdpfeyudwzjx Aicol - Налични инструменти: Да - 5-ти тип единица: Грубо фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6-ти тип единица: Агругляващ за ъгли агрегат - Налични инструменти: Да - 7-ми тип единица: Радиусен дърпащ агрегат - Налични инструменти: Да - 9-ти тип единица: Плосък дърпащ агрегат - Налични инструменти: Да - 10-ти тип единица: Четков агрегат - Налични инструменти: Да - Захранващо напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 68 - Предпазител [A]: 68 - Транспортни размери: 8400мм x 1080мм x 2000мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни пакета [бр.]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данък по разликата: ДДС е приспадано за фирми Доставка и изкупуване са възможни по всяко време за всичко от индустриалната област Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Употребявана ротационна машина за пълнене на вино KOSME с функция за промиване – технически характеристики и данни за производителност. Тази ротационна машина за промиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда за опаковане. Конфигурацията с въртяща се платформа осигурява равномерно обработване на бутилките и постоянен дебит за производството на напитки, включително и възможност за интегриране в употребявани линии за пълнене. Тип машина: Ротационна машина за промиване и пълнене (с въртяща се платформа) Производител: KOSME Основно приложение: Пълнене на трапезно вино Производителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (в зависимост от конфигурацията) Размери на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типичен размер за вино 0,75 л) Контейнери: Стъклени бутилки Принцип на пълнене: Пълнене, контролирано от нивото, чрез гравитация или лек вакуум (леко понижено налягане) Промиване: Интегрирана машина за промиване с три нива на пръскане Материали, които влизат в контакт с продукта: Неръждаема стомана Корпус: Стъклен, заключващ се предпазен корпус Разширени системи за автоматизация и управление Машината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и промените във формата. Елементите за управление осигуряват безопасна и ефективна работа с постоянно високо качество на пълнене. Превключвател за избор на автоматичен/ръчен режим Ръчно управление за включване/изключване, както и управление за стартиране/спиране на машината Регулиране на скоростта на въртене на платформата и оптимизация на процеса Функции за аварийно спиране и нулиране Сигнална лампа за индикация на състоянието Заключване на вратата и стъклен предпазен корпус за защита на обслужващия персонал Отделно управление на промиването с три нива на пръскане Възможности за интегриране в производствени линии Тази ротационна машина за промиване и пълнене е проектирана за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или работа като самостоятелно устройство и може лесно да бъде свързана с предходни машини за разпалетизиране/инспекция, както и с последващи машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртящата се платформа подпомагат равномерното вкарване и изкарване в стандартните конвейерни системи. Dsdpszrgrbjfx Aicscl Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима с конвейери и буферни системи Обхват на размери за обикновени бутилки вино: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Идеална за производствени среди за напитки, с акцент върху виното Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана в среда, където е извършвана редовна поддръжка, и разполага с напълно стъклен, заключващ се корпус, който осигурява хигиена и безопасност. Благодарение на конструкцията на KOSME, резервните части и сервизната поддръжка са лесно достъпни чрез утвърдени канали за индустриално разпространение. Общото състояние отговаря на употребявана машина, която е подготвена за надеждна работа в професионално производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене и затваряне под обратно налягане е произведена през 2025 г. от италианската компания Framax. Cantastic 6000-EP е предназначена за пълнене и затваряне на консерви за бира, безалкохолни напитки и алкохолни напитки в готови за консумация опаковки (RTD). В момента е в експлоатация и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: - приблизително 70 консерви/мин (500 мл) - приблизително 100 консерви/мин (250 / 330 мл) - Размери на консервите: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартни, тънки и елегантни консерви) - Приложение: Пълнене и затваряне на консерви (бира, безалкохолни напитки, RTD) - Конфигурация: 10 пълнещи клапана / 2 затварящи глави - Система за пълнене: Пълнене под обратно налягане - Налягане при пълнене: приблизително 0,15 – 0,4 MPa - Температура на пълнене: приблизително 1 – 4 °C - Управление на CO₂: Предварително пречистване и инертно газиране, система за намаляване на кислорода - Система за затваряне: Размер на капачката 202 (200 по избор), ръчно подаване на капачки - Система за управление: Siemens S7-1200 PLC с HMI тъчскрийн - Задвижваща система: Честотен инвертор (Danfoss), единно задвижване - Захранване: - Потребление на мощност: приблизително 5 kW - Сгъстен въздух: приблизително 0,4 Nm³/ч при ≥ 0,4 MPa - Захранване с CO₂: ≥ 0,3 MPa - Консумация на вода: приблизително 0,2 м³/ч - Размери: приблизително 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Тегло: приблизително 5.500 кг Обхват на доставка - Моноблок за пълнене и затваряне | Framax | Cantastic 6000-EP | Не е включен в обхвата на доставката | Ротационен пълнач под обратно налягане с вградено устройство за затваряне - Система за управление | Siemens | S7-1200 | Не е включена в обхвата на доставката | PLC с тъчскрийн HMI - Задвижваща система | Danfoss | Не е включена в обхвата на доставката | Не е включена в обхвата на доставката | Честотен инвертор - Вложки за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект - Затварящи валове | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Затягащ патронник за затваряне | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | 1 брой - Уплътнения за ръба на консервите | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 броя - Уплътнения за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 комплекта Dcedpfx Ajzbhi Ijicsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект за обработка на кегове се състои от система за измиване на кегове тип M+F Keg Technik Monomat + RMT, инсталация за пълнене на кегове и голям брой кегове от неръждаема стомана в различни размери, допълнени с кранове. Системата е подходяща за малки и средни пивоварни и позволява почистване и пълнене на кегове за дистрибуция на бира. Инсталацията за измиване е произведена през 2019 г. и предлага компактно и ефективно решение за обработка на кегове. Технически данни - Производител на инсталацията за измиване на кегове: M+F Keg Technik - Модел на инсталацията за измиване на кегове: Monomat + RMT - Година на производство: 2019 - Производителност: приблизително 12 кега/час - Устройство за пълнене на кегове: Включено в комплекта (производителът е неизвестен) Dcjdpfsy D Ertjx Aicol - Тип на инсталацията: Полуавтоматична инсталация за измиване и пълнене на кегове Оборудване - Инсталация за измиване на кегове Keg Technik Monomat + RMT - Инсталация за пълнене на кегове (отделно устройство) - 195 x 30-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S/A) - 39 x 50-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 22 x 20-литрови кегове от неръждаема стомана (тип A) - 22 x 10-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 10 x крана за бира (различни производители)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази автоматична машина за опаковане на бутилки Krones - Linapac F-T-1800 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в линия за пълнене на бутилки за многократна употреба. Машината е предназначена за автоматично опаковане на напълнени бутилки в транспортни касети и обикновено се поставя след линията за пълнене и инспекция. Серията опаковъчни машини LINAPAC често се използва във високопроизводителни линии за пълнене на напитки поради своята здрава конструкция и надеждно боравене с касетите. Системата поддържа голямо разнообразие от размери на бутилки и типове касети, които са често срещани в пивоварната и безалкохолната промишленост. Първоначално машината е работела във високопроизводителна производствена среда и е подходяща за интегриране в линии за пълнене на бутилки за многократна употреба с подобни капацитети. Технически данни Производител: Krones Модел: Linapac F-T-1800 Тип машина: Автоматична машина за опаковане на бутилки Година на производство: 1998 Приложение: Автоматично поставяне на напълнени бутилки в транспортни касети Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за елово пиво – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стена“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм Dsdeytq Taspfx Aicecl - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Размери на касетите: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Използвана Наличност: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази машина за пълнене на KeyKeg, модел MICROMAT M1/1-F KeyKeg, е произведена през 2013 г. от немската компания m+f KEG Technik. Машината е предназначена за пълнене на KeyKeg съдове и е използвана в пивоварна. В момента продавачът няма нужда от нея и може да бъде огледана по заявка. Dsdpfx Aisyq Ia Escocl Технически данни - Формати: KeyKeg - Приложение: Пълнене на KEG съдове - Работно налягане: 5,5 бара - Захранване: 230/400 V променлив ток - Управляващо напрежение: 24 V постоянен ток - Честота: 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед: Този надежден многоглав уред за затваряне на бутилки с метални скоби е произведен през 2004 г. от немската компания Dr. Datz Maschinenbau GmbH и е предназначен за безопасно затваряне на бутилки с метални скоби. Това е висококачествена машина, произведена в Германия, идеална за ефективни и прецизни процеси на затваряне в линии за пълнене. Технически характеристики: - Производител: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Тип: BVM 24R Dodpfxeyb R Rns Aicecl - Година на производство: 2004 - Брой станции за затваряне: 24 - Тип на капачките: Метални скоби - Посока на движение на машината: отляво надясно

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 8 пълначни глави за различни работни обхвати: МОЖЕ да бъде избран ЕДИН от следните обхвати на пълнене: a.) 25-250 мл, b.) 50-500 мл или c.) 100-1.000 мл. Версия от неръждаема стомана, транспортьор с регулируем контрол на скоростта, сензорен екран MITSUBISHI, система за позициониране на гърлото на бутилката, пълначните глави се движат нагоре и надолу по време на пълнене (за пенливи продукти). Функция 'няма бутилка – няма пълнене', подходяща за различни течности (козметика, парфюми, флорални масла, ликьори и др.). Стабилна работа и прецизно пълнене с топли и студени течности. - Спецификация: макс. цикли на машината на празен ход: 80 цикъла/мин.; електрическо захранване: 220V; налягане на въздуха: 6 bar (консумираната мощност и количеството сгъстен въздух зависят от избрания обхват на пълнене – както и размерите на машината). Dcjdpev Nk Ryefx Aicsl Машината/инсталацията се предлага и в допълнителни варианти за различни размери и скорости на опаковките. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни за Вашето приложение за опаковане – ще Ви дадем индивидуална оферта. Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини с индивидуално производство предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 4 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – възможна е индивидуална адаптация по желание на клиента. В рамките на диапазона за пълнене обемът може да се настройва индивидуално чрез настройка на работния обем на въздушните цилиндри – лесно управлявано чрез софтуер, без необходимост от допълнителни модули. Начин на работа: подаването на бутилките се осъществява с транспортна лента, следва позициониране на бутилките, вкарване на пълнещите игли в бутилките и пълнене посредством дозиращи ланци, като дозирането се регулира от въздушни цилиндри. Пълнещите ланци са оборудвани със специален стоп механизъм за предотвратяване на стичане на течност след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и сензорен екран от SIEMENS, сензори за разпознаване от Sick, честотен преобразувател от Panasonic. Пневматичните компоненти са основно от AIRTAC. Налични са CIP хардуер и софтуер за самопочистване, които се адаптират според нуждите на клиента. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4; максимален капацитет при работа на празен ход: 26 цикъла/мин; точност: в зависимост от избрания диапазон на пълнене и действителния обем; версия от неръждаема стомана SS304 – частите, които влизат в контакт с продукта, са от SS316; захранване: 220V / 0,5 kW; въздушно налягане: 4-6 bar, 0,4 m³; размери на машината (ДxШxВ): 2500x1070x1800 mm; тегло: 850 кг. При доплащане е възможен монтаж на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри. Размери на машината със сервомотори (ДxШxВ): 2500x1300x1900 mm. Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да посочите вашите изисквания за опаковане. – Обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. Също така, при машини, изработвани по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Dedpfjv Nk Rmsx Aicocl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана система за пълнене на течности с 6 пълнещи глави, подходяща за различни диапазони на пълнене, например от 50 ml до 500 ml – може да бъде пригодена по поръчка на клиента. Обемът в рамките на зададения обхват може да се настройва индивидуално чрез промяна на работния обем на въздушните цилиндри – управлението е изцяло софтуерно, без необходимост от допълнителни модули. Работен процес: подаване на бутилките чрез транспортьорна лента, последващо позициониране на съдовете, потапяне на пълнещите игли в бутилките, пълнене чрез пълнещи ланцети, а дозирането се регулира от въздушните цилиндри. Пълнещите ланцети са оборудвани със специален стоп-механизъм за предотвратяване на капене след пълнене. Основни електронни компоненти: PLC и тъчскрийн от SIEMENS, сензори за детекция от Sick, честотни регулатори от Panasonic. Пневматичните компоненти са предимно от AIRTAC. Налична е CIP (система за автоматично почистване) с хардуер и софтуер по поръчка. – Спецификации: Брой пълнещи глави: 6; максимален капацитет на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; Точност: в зависимост от избрания обхват и реалния пълнещ обем; Версия от неръждаема стомана SS304 – частите в контакт с продукта са от SS316; Захранване: 220V, 0,5kW; Въздушно налягане: 4-6bar, 0,4m³; Размери на машината ДхШхВ: 3500x1350x1800мм; Тегло: 850кг. – Възможност за инсталация на сервомотори за дозиране вместо въздушните цилиндри срещу допълнително заплащане. Размери на версията със серво мотори ДхШхВ: 3500x1350x1900мм. Djdpfxov Nk Rtj Aicecl Машината/системата се предлага и в други варианти за различни опаковъчни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че новите ни цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни съобщите вашето задание за опаковане. – На склад обикновено имаме незабавно достъпни 30-50 различни нови машини. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене и затваряне за бутилиране на течности. Подходяща за различни течности и масла, както от хранително-вкусовия сектор (безгазирана вода, сокове, ликьори, зехтин, слънчогледово олио и др.), така и за нехранителни продукти (парфюми, козметични масла, почистващи препарати и др.). Автоматичната пълначна машина разполага с две пълначни глави, които се движат вертикално и хоризонтално, което позволява непрекъснато пълнене и по-висока производствена скорост. Подвижните пълначни глави автоматично разпознават позицията на бутилките и диаметъра на гърлото на капачките, което води до допълнителни предимства, като намалена необходимост от настройки и сензорни калибрации в определени граници. Смяната на други размери бутилки е значително улеснена, което намалява престоя благодарение на спестеното време. Лесно настройване към различни ширини и височини на бутилките без нужда от допълнителни форматиращи комплекти. След напълването, бутилките се транспортират посредством конвейерна лента до автоматичната машина за затваряне на капачки. Поставянето и затварянето на капачките се извършва напълно автоматично. - Спецификации: обем на пълнене: 30–3000 ml; брой пълначни глави: 2; максимална производителност в режим на празен ход: 50 цикъла/минута; изпълнение от неръждаема стомана 304, а повърхностите, които контактуват с продукта – от неръждаема стомана 316; размерите и теглото на системата зависят от крайното разпределение. Dcjdpfsv Nk R Hjx Aicsl Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Заповядайте да попитате и да ни опишете опаковъчната си задача. Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици нагоре. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.