Употребявани Impuls Engineering Gmbh Linear Vibrations-Waage Zweikopf G (95 044)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Dcedpfxsz Agv Uj Acnjn - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Dcjdpfx Aoz Agw Escnsn - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Dcedpfx Aoz Ag Rrjcnsn - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 900 кг, максимално тегло на товара: 5 000 кг, общо тегло: 6 000 кг, размер на гумата: 300 x 80, състояние на гумите: 100 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2025, Ремарке с резервоар за вода 5000 л – 25 км/ч, с разрешение за експлоатация (ABE) Dcedpfxjzy Dy Ee Acnen Идеално за общински предприятия (отдел „Озеленяване“), строителство, пътно строителство за намаляване на праха, снабдяване на строителни обекти, земеделие или като професионален водоносен камион за големи предприятия – навсякъде, където е необходимо вода на място. Оборудвано с широкоразпръскващ разпръсквач и пръскаща лента с дюзи. Височина на прикачване приблизително 700 мм. Автоматично опорно колело с механизъм за сгъване. Помпа, задвихвана от кардан, за пълнене и изпразване. Допълнителна помпа, задвихвана от кардан, за задвижване на машина за почистване под високо налягане. Нова демонстрационна машина от 2025 г. Моля, изпратете ни вашата реална оферта. ДДС може да бъде посочено отделно.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, РЕФ: MM6413 1 бр. опаковъчна система, произведена от Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер с джоб, вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd Dcodjy Hlkbepfx Acnen Модел на вертикалната машина за запечатване на торби – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи елементи – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Сортираща / входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм изходяща дължина. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – Неработещо, изведено от експлоатация преди 3-4 месеца.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 211-11-01-23-02, обща ширина: 1 070 мм, обща дължина: 2 470 мм, обща височина: 1 850 мм, Този стенд за изпитване на електрически мотори за електронни велосипеди, модел G4, произведен през 2024 г. от EMEC Prototyping GmbH, ще бъде предложен на търг в нашата онлайн аукция „Закриване на обект на известен немски производител на задвижвания за електронни велосипеди: складово, производствено и офис оборудване, изпитвателни станции, велосипеди, инструменти, аксесоари“. Допълнителни данни: Стенд за изпитване на електрически мотори за електронни велосипеди EMEC G4, произведен през 2024 г. Стенд за изпитване на задвижвания за електронни велосипеди с две изпитвателни нива в алуминиева профилна конструкция със защитни врати, включително монтиран шкаф за управление и устройство за регулиране на температурата. Според табелката: Производител: EMEC Prototyping GmbH Модел: Стенд за изпитване на мотори G4 Година на производство: 2024 Електрическа мощност: макс. 16,6 kW Номинална мощност: 3Ph~ 400 V / 32 A Размери (Д x Ш x В): 2470 x 1070 x 1850 мм Собствено тегло: 1200 кг, допустимо общо тегло: 1350 кг Dodpfx Acoz Ngzcsnocn Доколкото може да се установи (данните са без гаранция): И двете изпитвателни нива са видимо еднакви, всяко ниво включва: Сервомотор Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 об./мин.) с редуктор и комплект за въздушно охлаждане Beckhoff Втори сервомотор с редуктор и вентилатор, конструкцията вероятно е Beckhoff AM8053 (табелката не е видима) 2 вала за измерване на въртящ момент Приспособление за закрепване на изпитвания обект с пръстеновиден държач върху плъзгаща се платформа Линейни водачи с лостове за затягане за аксиално регулиране Топлообменник зад приспособлението за закрепване на изпитвания обект Вентилатор за охлаждане на изпитвания обект Конектори за CAN, сервизни и допълнителни напрежения (AUX) Допълнително: Охлаждащ циркулационен термостат Julabo 1200F с тъчскрийн Лабораторно захранване EA-PS 9080-100 Шкаф за управление (доколкото може да се установи): Авариен стоп, главен прекъсвач, бутон за включване/изключване, предни конектори USB и RJ45, вентилатор за шкафа за управление Ролки и регулируеми крачета Всички данни са без гаранция. Техническите спецификации са определени въз основа на табелки и визуална проверка. Решаващ е действителното състояние, както е установено при оглед. Функционалността не е тествана.

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Djdpfxezr T Dko Acnjcn Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Dcodpfxjzuw Eqo Acnsn Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Товароносимост: 3000 кг Размери: Височина: 3300 мм Ширина: 2900 мм Дълбочина: 230 мм Тегло: 300 кг Състояние: добро, употребявано Dcedpfx Ajz Hzcuscnen

Състояние: употребяван, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Система за обработка на дисплеи, сер. №: 020702 Модел: DHS1-G Състояние: Употребяван Dcedpfxoq S Tdge Acnsn

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 151 000/69, Предлагаме тази употребявана машина за надлъжно заваряване Weil Engineering Flexmaster 400 WIG, произведена през 2007 г. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Dedszxqb Hjpfx Acnecn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 371, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 150 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входна честота: 50 Hz, 1 бр. високоскоростен слайсер Weber, подходящ за промишлено нарязване на различни продукти като месо, колбаси и сирене. Производител – Weber Maschinenbau. Модел – CCS-602. Dodezvx Dkepfx Acnocn Сериен номер – 371. Дата на производство – 2003 г. Нож – кръгов нож с диаметър 460 мм. Скорост / производителност – до 600 нарязани филии в минута. Максимална дължина на продукта – 1200 мм. Дебелина на нарязаните филии – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимост от продукта). Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 10 kW. Въздушни (пневматични) изисквания – 10 бара. Габаритни размери – 2200 мм дължина x 1250 мм ширина x 2150 мм височина.

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S23SynthesiWaage03, Машина от изложба, като нова. SYNTHESI с вградена везна Интегрирана система за претегляне на палети в машината ФОЛИЕННО КАРЕТИ "FE" (ЕЛЕКТРОМАГНИТНА СПИРАЧКА) Електронно контролирано напрежение на опъване на фолиото чрез управляващ модул Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø250 mm – височина = 500 mm - сърцевина Ø76mm Стандартни електрически характеристики: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 Hz Опционално възможно: Рампа OPRS фолиен каред с предварително разтягане PreStretch 200% Въртяща платформа 1650 mm Височина на навиване до 3500 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: Въртяща платформа 1500 mm (по избор 1650 mm) Височина на навиване (включително палета) 2.200 mm Определяне на височината чрез светлинен сензор Djdjz Ipdvepfx Acnscn Честотно управляван задвижване на въртящата платформа (мек старт - старт/стоп) Честотно управлявана скорост на движение на карета нагоре/надолу Звуков сигнал при старт на навиване и стоп в края на цикъла Аварийно-спирачен бутон съгласно CE наредби Стоп на въртящата платформа винаги в изходна позиция Защита против падане за фолиеното каре Бутон за включване на машината и за старт/стоп и ресет функция, съгл. CE Ø 22 mm НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА ОПЕРАТОРСКИЯ ПАНЕЛ: Всички функционални параметри могат да се настройват чрез дисплея F00 - Заключване на дисплея за промяна на програма F02 - Плавно регулиране на скоростта на въртящата платформа 5-12 об./мин. Скоростта на движение на карета нагоре и надолу може да се настройва независимо една от друга F03 - Скорост на движение на карета нагоре от 1,3 до 5,4 м/мин F04 - Скорост на движение на карета надолу от 1,3 до 5,4 м/мин F05 - Брой навивания в основата на палета (1 - 10 слоя) F06 - Брой навивания в горната част на палета (1 - 10 слоя) F09 - Забавяне на фотоклетката за височина на навиване F13 - F16 - Напрежение на фолиото при основа/глава/нагоре/надолу - независимо едно от друго F62 - Ергономична височина за смяна на фолиото Дисплей за разход на фолио (опция) НАСТРОЙВАЕМИ НАВИВАЩИ ПРОГРАМИ НА ОПЕРАТОРСКИЯ ПАНЕЛ: 6 запаметяеми програми за навиване F01 - 1 - Кръстосано навиване (нагоре/надолу) F01 - 2 - Обикновено навиване (само нагоре или само надолу) F01 - 3 - Бутон за ръчни функции F10 - F11 - Навиващ цикъл с определена стартова и крайна височина F12 - Навиване на зададена височина (изключване на сензора за височина) F22 / F23 - Цикъл за навиване на горно покривно фолио F29 - Softstart цикъл за поставяне на ъглови протектори F30 - F31 - Цикъл с усилване и регулируем брой навивания Softstart за намаляване на скъсвания на фолиото при остри ръбове на палетите Цикъл с ръчно или моторно оформяне на струна (опция) Усилващ цикъл чрез бутон Още машини налични на склад в Людвигсбург.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24-042, общо тегло: 200 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, ширина на лентата: 400 мм, Магнит с неодимова магнитна глава (може да се използва и за отделяне на леко намагнетизирани части от неръждаема стомана), малък конвейер (барабанен мотор) и захранващ канал. Конвейерът и захранващият канал са регулируеми. Dodpfx Asz Ihbgjcnscn Машината е мобилна, монтирана на колела, налична и може да бъде доставена веднага, цената е предмет на договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), pure engineering Модел: pureGMC18 Инсталация за ръчни претеглящи процеси Климатична камера за високочувствителни претеглящи процеси с ултра-микро везни. Претеглящата камера е специално проектирана за гравиметрично определяне на прахови емисии при анализ на отработени газове и отговаря на нормативните изисквания на екологичните органи. Всички необходими климатични компоненти са интегрирани. В комбинация с филтър за прахови частици се осигурява зона за претегляне и съхранение на филтри без замърсяване и с прецизно контролирани условия. Характеристики: Прецизен контрол на температурата и влажността Метеорологична станция (p, t, h) за корекция на подемната сила Депресионно огледало (по желание) Виброизолиран гранит за нисковибрационно поставяне на ултра-микро везна Йонизираща уредба срещу статично електричество Защита на въздушния поток за екраниране на тегловната клетка Сензорен панел за интуитивно управление Ethernet интерфейс за обмен на процесни данни Вътрешно пространство със контакти и заземителни болтове Предимства: Djdpfx Acezd Ukienecn Отговаря на нормативните изисквания за претегляне на частици по: ECE-R83 (леки превозни средства), ECE-R49 (тежкотоварни превозни средства), EPA1065 (Агенция за опазване на околната среда на САЩ) Проверена, готова за свързване конструкция Означение: pureGMC18 Температура: 22°C ± 1 K Влажност: 45% отн.вл. ± 3% Размери (Ш/Д/В): 1.800/800/1.980 мм Чист клас 5 (ISO14644-1) Захранване: 400V, 15A 50/60 Hz Тегло: 650 кг Състояние: употребяван / used Комплектност: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана линия за производство на кифлички G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли кифлички със знак: кайзер, корински, кръст • удължени кифлички без знак • кифлички за хот-дог Dedpfoy And Njx Acnscn Описание на продукта: • Напълно автоматизирана и компактна линия за производство на кифлички • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е въртяща се • Двуредов режим на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Станция за маркиране с лесно сменяеми инструменти; включва глава за: кайзер, корински, кръст • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за кифлички със знак от 25 г до 75 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за кифлички без знак 80 г - 125 г тегло на тестото – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, дрождено, за понички. • Едноличен оператор Приложените снимки показват текущото, реално състояние на машината. Ако се интересувате от цената и желаете да получите повече снимки, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Предлага се система за нанасяне на полиуретанова пяна с индустриален робот Yaskawa. Минимална производителност на дозиране: приблизително 0,15 г/с, максимална производителност на дозиране: 1,6 г/с, система за материали: полиуретан Penguin Foam 3151/3157, обем на резервоара: 200 л, работно напрежение: 3 × 400 V/N/PE, честота: 50 Hz, управляващо напрежение: 24 V DC, предпазен предпазител: 16 A. С тази система са обработени приблизително 30 000 компонента. Системата е спряна през 2024 г. съгласно инструкциите на производителя. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dcodpfxezvy Ece Acnsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой шпиндели: 35, МНОГОШПИНДЕЛНА БОРМАШИНА С ЕДНА ГЛАВА MAGGI МОД. BORING SYSTEM 35 Dcjdpfjx Rcqgjx Acnsn - 35 шпиндела с фиксирано междуспинделно разстояние 32 мм - Година на производство: 2018

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилня: Производител: Ryser GmbH, Швейцария Тип: BAFAG ATU 35 Мощност: 3 kW Година на производство: 2015 Dcedpou Rcz Djfx Acnsn Устройство за транспортиране на материали: Производител: Labotek Тип: PGT 4-I/MV/MR/P1 Модел: 101501 Година на производство: 2016 Мощност: 0,4 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 h, Гравиметрична дозираща и смесваща система: Смесваща система с 5 гравиметрични дозиращи устройства 5 броя: • Гравиметрично дозиращо устройство с винт • Бункер за подаване с пневматичен въртящ се клапан, всеки с капак • Винтов транспортьор за подаване от голям чувал, с индивидуална рамка с регулируема височина 1 брой: • Винтов транспортьор за комбиниране и транспортиране на дозираните материали в междинен съд. 5 броя: • Станция за подаване на големи чували, с висяща напречна греда, която предотвратява сгъването на големия чувал по време на изпразване. • Дисково дъно за големи чували с помощно устройство за изпразване (вибрационно задвижване) Dcsdpfxst S Rdus Acnon Опция, която не е включена в цената: Електрошкаф, включително система за управление Доставка EXW

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 358143, Хидравличен бутален високонапорен агрегат Hydra-Cell G10XKSGSFEMB с 4 kW мотор, вграден инвертор, ръчен контролен панел (вкл./изкл. и регулиране на скоростта), външно охлаждане и предпазен клапан за свръхналягане от 34,5-69 бара. Възможност за превключване към различни режими на управление и криви на производителност чрез DIP превключватели. Модел: G10 X: Стандартна високонапорна производителност K: Версия Kel-Cell S: Помпена глава 316L G: Диафрагма и уплътнителен пръстен от Vition/FKM S: Седалка на клапана 316L F: Клапани 316L E: Пружини на клапана от Elgiloy M: Държач за пружини на клапана от Kynar/PVDF B: Моторно масло 10W30 Iec Ardyszv Ibfo A Deig 30,6 литра/мин (1,8 м³/ч) при 1450 оборота в минута. 69 бара (1000 psi) при 1450 оборота в минута и 103 бара (1500 psi) при 790 оборота в минута. Максимално допустимо налягане 17 бара и максимална температура на флуида 121 градуса по Целзий. Dcedpezv Ibfjfx Acnsn Способен да обработва твърди частици до 500 микрона (0,5 мм). Има пукнатина в задната лява опорна стойка (вижте снимката).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребявана машина Година на производство: 2005 Оборудване и технически данни: - Двигател 400V-50Hz-3Ph, 1,5 kW - Пневматична едноглава пробивна машина с 23 шпиндела - Алуминиева линеал с 4 ограничителя (2 профила отдясно/отляво по 1500 mm всеки) - С бързозатягащ патронник - 2 патентовани обезопасяващи пресови цилиндъра - Възможност за свързване на аспирационно устройство според изискванията на ЕС - Пробивна греда от алуминий, междушпинделно разстояние 32 mm - Работна маса от MDF и лят чугун - Патентована спирална система за прецизно регулиране на дълбочината на пробиване - Пневматично накланяне на пробивната глава с фиксиране във всяка позиция между 0° - 90° - Сгъваеми странични ограничители с фино регулиране чрез броячи с десетична индикация - Регулиране на височината на пробиване чрез броячи с десетична индикация - Заден ограничител, ход до 300 mm - Фиксирани ограничители 37 mm за използване на чашкови боркорони - Съответства на ЕС нормите - Макс. ширина на пробиване: 704 mm - Макс. дълбочина на пробиване: 65 mm - Макс. ширина на детайла: 960 mm - Макс. дължина на детайла: 3000 mm - Макс. дебелина на детайла: 60 mm Dsdpfxjzk N S Uj Acnocn Наличност: в кратък срок Локация: 63934 Рьолбах

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AU170124-01, ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ ДО СЕГА: Позициониране/манипулиране на плоскости с размери от Д/Ш/В 1500mm x 1500mm x 12mm до Д/Ш/В 8000mm x 2500mm x 80mm ОБОРУДВАНЕ: Подвижен портал със синхронизиран задвижващ механизъм Вакуумна траверса със засмукващи линии, които се включват и изключват автоматично в зависимост от дължината на детайла Вакуумен генератор Schmalz с площен вакуумен захват Захващащи патрони до вакуумните засмуквачи осигуряват включването на вакуума Повдигане по Z-ос на вакуумната система чрез ножични водачи Z-осин асинхронен мотор, честотен преобразувател MoviDrive, ремъчно задвижване Интерфейси към предходни и последващи работни станции Djdpfx Acjytphisnjcn Управление Siemens S7-300 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО: Включва захранващ, силов и управляващ модул с главен прекъсвач, захранващ блок, моторни защити, автоматични предпазители, мощностни контактори, помощни контактори, Simatic S7-300 управление, състоящо се от CPU315F-2PN/DP, PN/PN-съединител, 1 бр. Micro-Memory Card, Ethernet интерфейс, необходимите цифрови входни и изходни модули, както и клеми, напълно окабелени. Полеви шинен протокол Profinet-Safe.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 35 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, дължина на сканиращата зона: 220 мм, ширина на зоната за сканиране: 220 мм, Integra Fiber Laser – Високопрецизен маркиращ лазер за серийно производство и автоматизация GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Произведено в Германия • Автоматизирано • Готово за Индустрия 4.0 Integra Fiber Laser е напълно интегрирана система за лазерно маркиране, предназначена за индустриално серийно производство, разработена за високи производствени цикли, прецизност и процесна сигурност. Чрез комбинирането на фибролазерна технология, вграден PLC контролер и модулна машинна архитектура, Integra е идеален за производствени линии, специализирани съоръжения и автоматизирани станции за маркиране. Dodpfxjxvtu Dj Acnocn Технически характеристики • Мощност: 20 – 200 W • Galvo сканираща глава с F-Theta оптика за максимална скорост на гравиране • Работно поле: 100×100 mm до 300×300 mm • Вграден PLC с TCP/IP комуникация и I/O интерфейси • Съвместим с LightBurn, EZCAD или клиентски софтуер • Опционално: камерни системи, палетно боравене, връзка с конвейер • CE-сертифициран, ниска поддръжка, подходящ за непрекъсната работа Предимства • Интегрирана система „Произведено в Германия“ – директно от производителя • Специализирано машиностроене и автоматизация по поръчка • Пълна интеграция към съществуващи производствени среди • Високо качество на маркировката върху метал, неръждаема стомана, алуминий, месинг, пластмаса и др. • Германска поддръжка, онлайн и на място обучение, доставка на резервни части Типични приложения • Маркиране на серийни номера и табелки • Баркодове, QR кодове, DataMatrix • Маркировка на кабели и щекери • Инструментална и автомобилна индустрия • Електроника и обработка на пластмаса • Възлагане на маркировки и изработка на специални машини Доставка и обслужване • Време за доставка: 3 – 6 седмици • Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация в цяла Европа • Доживотна следпродажбена поддръжка с възможност за дистанционна диагностика

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Предлагаме за продажба три метални сепаратора на фирма Sesotec. Нашите металдетектори GF, предназначени за пневматични приложения, осигуряват оптимална защита срещу прекъсване на производството, спиране на работата и оплаквания от клиенти. Dsdjyrl Nyjpfx Acnscn Подходящи за: стомана, мед, цветни метали, неръждаема стомана. ЦЕНАТА е за един брой: 1750 €.