Употребявани Incro Изпарителна Инсталация (4 105)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Продукт: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Мотор: 5,5 kW Hjdpfx Ajxbf Rbom Asnr Дебит на засмукване: 4200 m³/h Цилиндричен филтър: 96 броя (дължина: 1250 mm, диаметър: 80 mm)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Производителност: 1200 кг/ч. Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна. Hnodjzty Ixopfx Am Aer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Производителност: приблизително 300 касети/час Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Hnjdpfx Ajztyv Njm Aer Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Hnjdeztx Udopfx Am Asr Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ Hnodpfx Aewn Exhjm Aor * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пивоварна инсталация, състояща се от захарен и филтърен котел, както и варочен котел с вирпул. Котелите са монтирани на рамка, пивоварната е много солидно изработена и е произведена по поръчка преди няколко години. Използвана е само 2 години. Разполага с тъчскрийн, който управлява две помпи, част от вентилите, температурата, както и програмата за захаряване и варене. Котелите се загряват с парогенератор. Пивоварната е много ефективна и позволява производството на почти всеки вид бира – от бири с ниско съдържание на екстракт до бири с много високо съдържание, дори 30 плато (един от видовете бира, произвеждани в пивоварната), силно хмелирани бири, както и бири с различни добавки или сложни рецепти. Управлението на машината е много лесно и бързо, необходим е само един човек. Hnjdezq Uq Nepfx Am Ajr Възможност за безпроблемно производство на 2 варки на ден (16 hl +), а благодарение на двете независими помпи и котли е възможно да се започне захаряването на втората варка, докато първата все още е в процес на варене.

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Hnodozd Unbepfx Am Ajr Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management FRIMO Innovative Technologies GmbH

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, общо тегло: 150 кг, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 600 мм, капацитет на натоварване на стойка: 5 кг, работен обхват: 400 мм, Система за захранване и съхранение за леки артикули в носачи. Захранване на тави за складиране в автоматизираното производство. Особено подходящо за детайли, чувствителни към повърхности или контури. Произведено в Германия • Модел за размери на тави до 400 x 300 x макс. 30мм • Бързо време за смяна на тавите (4-8 секунди) • Тегло на тавата с включени детайли макс. 5кг • Тегло на стек от тави макс. 50кг • Точност на позициониране ± 1мм • PLC управление с дисплей за работа и наблюдение • ESD оборудване • Пакет за безопасност: светлинна решетка Leuze за стека от тави • Подготовка за комуникация с AGV – Siemens IWLAN Client • RFID записваща/четяща глава • Увеличено автономно време – 1 стек • Машинна безопасност: активна заключваща система на вратата • Малки изисквания към мястото благодарение на компактната конструкция Hedpfxexrgkwe Am Ajnr • Гъвкава адаптация към различни машини чрез различни интерфейси • Ниски инвестиционни разходи • Пълно оборудване • Здрава конструкция (солидна стоманена конструкция, прахово боядисана) • Не са необходими машинни адаптери • Захранващо напрежение 400V / 50Hz / 3ph • Присъединяване към сгъстен въздух мин. 6 bar • Размери: 1200 x 600 x 2300 мм (ДШВ)

Състояние: много добро (употребяван), Миялна инсталация за триони и инструменти Rotatherm Hnedpfxeznm Tdj Am Aor

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Демонстрационна машина с около 9 работни часа Още една машина, налична веднага (от завода в Некартейлфинген) *Опции срещу допълнително заплащане – вижте по-долу Включва: + Профилен ротор за по-висока производителност С удоволствие ви предоставяме безплатен тест с вашия материал. Каня ви в нашата база в Некартейлфинген. Възможно е също така да ни изпратите вашия материал по спедиция и ние ще документираме теста със снимки и видеа. Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 15 бр., многократно обръщаеми, Опция двойна редица ножове + 995 € без ДДС Диаметър на ротора: 260 mm Управление: PLC Siemens S7-1200 Размер на отвора на режещия блок: 630 x 820 mm Обем на бункера: ок. 0,6 m³ Хидравлично задвижван плъзгач Отвори на сита по избор (10-40 mm) Изход за аспирация Ø 160 mm Тегло: ок. 1.300 kg Размери (ДхШхВ): ок. 1737 x 1167 x 1650 mm Hnodpfob Ny Eyjx Am Ajr Влажност: < 30% atro. Стандартно оборудване: - V-образен ротор за максимален капацитет - Електрически шкаф с PLC Siemens управление - Автоматичен звезда/триъгълник старт - Бърза хидравлика - Автоматично изключване при празен ротор - Обороти 70-90 об/мин за висока производителност - Циклично управление за избягване на празен ход - Ефективно стъпково управление на хидравличния плъзгач - Пертинакс водачи за хидравличния плъзгач - Амортизиращи крачета - CE съвместимост Опции за шредера срещу доплащане: - Повдигане на шредера с 30 см (подготовка за транспортьор) + 2.080 € без ДДС - Еко-пръстени: + 1.980 € без ДДС (препоръчва се при над 20% твърда дървесина) - Двойна редица ножове + 995 € без ДДС - Специален стъргач + 990 € без ДДС (при раздробяване на фурнир, хартия или материали с дебелина под 3 mm) - Колянов транспортьор + 8.770 € без ДДС Ъгъл: регулируем 0-60 градуса Височина на отдаване: ок. 2000 mm - Автоматичен надлентов магнит + 5.980 € без ДДС Алтернативно: фиксиран магнитен блок над транспортната лента за ръчно почистване + 990 € без ДДС (при малко метални части) - Управление на транспортьори и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (старт и стоп синхронизирани с машината); алтернативно ръчно стартиране и спиране на лентите + 595 € без ДДС Изисквания към суровината: - Влажността (atro) трябва да е под 30% - Температура на монтажа: отопляемо помещение мин. +5°C - Металите и минералните примеси като пясък, камъни и т.н. водят до по-високо износване

Състояние: употребяван, Аспирационна система Hjdpfjzu Alpex Am Aenr Производител: Spänex Тип: Година на производство: Технически характеристики Забележка: Техническите характеристики и описания са копия от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Аспирационна система Производител: Schuko Модел: Solo-160-2323/30/182/BD Година на производство: 2022 Технически данни - Дължина x Ширина x Височина: 2400x2400x10000 мм - Обем на въздушния поток: приблизително 15 500 м³/ч - Вид на праха: пластмасови стърготини (сухи) - Диаметър на филтърния маркуч: 160 мм - Дължина на филтърния маркуч: 3000 мм - Обща филтърна площ: 182 м² - Мощност на въздухозаборника: 0,75 kW Забележка: Hedszu Ah Rjpfx Am Aonr Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Система за отвеждане на въздуха: Пречистеният въздух се връща в машинното помещение чрез поцинковани метални канали. Каналът за връщане на въздуха се свързва към горната част на филтърната система. В зоната, където каналът преминава през стената на работилницата, се монтира сертифициран противопожарен клапан K 90. Технически данни: Hodpfx Amezu Ah Ds Aenr Напречно сечение на канала: 700x700 мм Скорост на въздуха в канала за връщане: 7,5 м/с Скорост на изходящия въздух от работилницата:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Аспирационна система Производител: Nawara Модел: RUBIN 2030 Година на производство: 2018 Технически характеристики Приложение: - Предназначена за аспириране на сух прах и дървени стърготини - Подходяща за обработка на дървесина и индустриално аспириране на прах Производителност: - Дебит: приблизително 30 000 м³/ч Характеристики на системата: - Стационарна модулна филтърна система - Система за рекуперация на топли въздушни потоци (летен/зимен режим с регулируем клапан) - Предназначена за непрекъсната работа Съответствие: - Отговаря на Директивата на ЕС за машините 2006/42/ЕО - Отговаря на Директивата ATEX 2014/34/ЕС (за зони с опасност от експлозия) - Отговаря на съответните полски разпоредби за безопасност на машините Въздушна шлюза / Система за изхвърляне: - Модел: SL 1400 EX - Дължина: 1400 мм - Височина: 360 мм - Присъединителна рамка (отгоре/отдолу): 1490 x 420 мм - Тип задвижване: Директно задвижване с еластична муфа (Rotex 38) - Редукторен мотор: SEW R47 DRN80MK4 (опция: DRN90S4) - Скорост: 15 об./мин (опция: 29 об./мин) Hnsdpfx Aezuz S Uom Aor Електрически данни: - Захранване: 380 V / 50 Hz Размери (на шлюзовата единица): - Д Ш В: 2000 x 420 x 360 мм Монтаж: - Включена е пълна външна филтърна система в комплекта - Включена е вътрешна тръбна система в завода в комплекта, но е предмет на отделни преговори Забележка: Техническите данни и описания са копия от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Инсталация за производство на тръби Производител: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Инсталация за производство на тръби, състояща се от: Двойна работна станция за размотаване Функция: Размотава рулото пасивно Конструкция: Изпълнение с 2 работни станции, с 180-градусово завъртане, ръчно регулиране Предимства: Бързо зареждане, лесна и удобна работа Хидравлична ножица и машина за челно заваряване Функция: Изрязва почти изцяло предната и задната част, центрира детайла и заварява обратно лентата Конструкция: Ръчна хидравлична ножица с рамо, предни и задни притискащи ролки, предни и задни центриращи ролки, заваръчна приставка Начин на рязане: хидравлична ножица Начин на обработка с преса: двойна цилиндрична преса Начин на заваряване: ръчно заваряване Устройство за съхранение на ленти Функция: За да се осигури непрекъснато производство на заварената тръба, след ножицата и платформата за челно заваряване трябва да се инсталира устройство за съхранение, така че устройството за съхранение да може непрекъснато да подава лентите, докато стоманената лента се подготвя за поставяне, размотаване, рязане и заваряване. Конструкция: Рамков тип, има подвижни и фиксирани рамки (вкл. подаващо устройство) Скорост на подаване: макс. 120 м/мин Скорост на съхранение: макс. 200 м/мин Дължина на съхраняваните ленти: 200 - 400 м Мотор на притискащите ролки: AC 11 kW Hsdpezuz H Sjfx Am Aonr Машина за формоване и калибриране Работна височина: +850 мм Мощност: AC/DC мотор: 160 kW, 1000 - 2000 об./мин Редуктор: закаляване на зъбните колела Разположение: Пасивна петвалцова праволинейна машина, вертикални валове за подаващия материал, формоване чрез 7 хоризонтални валови позиции и 8 вертикални валови позиции, водене, пресоване, отстраняване на грапавини, охлаждане и калибриране чрез 6 хоризонтални валови позиции и 5 вертикални валови позиции, 1 кръгъл калибриращ стенд Кръгъл калибриращ стенд: 1 комплект заглаждащо устройство, две страни с 8 ролки, всяка страна по 4 ролки. 30 мм, 40Cr, закаляване, отгряване и втвърдяване Хоризонтален вал на ролката: 60 мм, лагер в позиция 55, изработен от материал 40Cr Топлинна обработка на хоризонталния вал: повърхностно втвърдяване, HRC 50-55 Лагерно водене: кована стомана 45# Вертикален вал на ролката: 40 мм, материал 40Cr, закален, отгрят и втвърден Вертикални и хоризонтални ролки - конструкция: портална конструкция, ширина на отваряне: 120 мм, захващане на хоризонталния валов стенд: регулиране чрез червячна предавка Материал на хоризонталните и вертикалните валови стендове: заварен (стареене чрез отгряване) Предавка: зъбно колело: спирално конично зъбно колело Вал на притискащата ролка: 50 мм, 2 ролки за притискане, регулирани чрез ръчен винтов прът Водещ вал: 40 мм Нож за отстраняване на грапавини: 2 бр., един за работа и другият като резервен Охлаждащ резервоар Студено режеща циркулярна трион Функция: Студено режещата циркулярна трион е една от най-важните машини в линията за производство на ERW тръби. Тя може да изрязва тръбите до предварително зададената дължина по време на високоскоростно производство. Тип: KK-5-50 Диаметър на тръбата: кръгли тръби 16-63,5 мм и съответстващи квадратни и правоъгълни тръби Дължина на рязане: всяка дължина между 1 - 6 м Дебелина на материала: 0,6-2,5 мм Задвижващ мотор: 11 kW серво мотор Yaskawa Подаващ мотор: 2,9 kW серво мотор Yaskawa Мотор на триона: 11 kW, AC мотор с честотен инвертор Начин на подаване: серво-многостепенно регулиране на скоростта Регулиране на скоростта: макс. 110 м/мин Натяжна сила: пневматична Ве

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Компресорна система Производител: Atlas Copco Модел: GX11FF Година на производство: 2011 Технически характеристики Hnedszuz E Ijpfx Am Ajr Забележка: Техническите характеристики и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са предоставени само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Термо-ламинираща линия Производител: BÜRKLE Тип: FFAII 1300 Година на производство: 2001 Технически данни: Работна ширина: 1300 мм Размери на плочите: Ширина: 200 - 1300 мм Дължина: 400 - 3000 мм Hnjdpfjzuzt Sox Am Aer Дебелина: 8 - 40 +/- 0,2 мм Размери на фолиото: Ширина макс. 1320 мм (страничен надвис до 20 мм) Диаметър на ролката: 76 или 152 мм (3" или 6") Работна височина над пода: 940 мм Скорост на линията: 15 - 45 м/мин Задвижване с трифазен ток с векторно управление Страна на управление: дясна Позициониране на плочите: централно Конструкция на линията FFAII 1300: - Машина за четки DBM (верижни четки) - Предварително загряващ и изглаждащ каландър GKL, D = 500 мм - Термичен нагревател за масло 36 kW - Машина за нанасяне на втвърдител DAH + пълна система за циркулация на втвърдител с контрол - Транспортна линия + IR зони с температурни сензори - Машина за нанасяне на лепило DAK + автоматично измерване на нивото - Охлаждащо устройство за DOW охлаждане - Подаващо устройство за лепило - Конусна транспортна линия TKE - Ламиниращ каландър EKM, D = 500 мм + станция за размотаване на фолиото + станция за отделяне + лентова транспортна линия с платформа за оператора за FVE - Натяжни ролки - Изглаждащ каландър GKL, D = 500 мм в началото на транспортната линия - Термичен нагревател за масло 96 kW за ламиниращия и изглаждащия каландър - Централен шкаф - I.S.E. Optimat ISL 111 (година на производство 2004) Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Бояджийска линия Производител: Cefla Модел: Easy 2000D Година на производство: 2009 Бояджийната линия се състои от: Hnsdpfxozuzt Ej Am Ajr - Подаващ конвейер с фотоелектрични бариери - Машина за отстраняване на прах с четки - Бояджийска кабина с два автоматични пулверизиращи рамена, всяко от които е оборудвано с шест пистолета за пръскане - Стоманена конвейерна лента за улавяне на излишната боя, която не залепва по детайлите - Автоматична транспортна лента към сушилната камера - Трикамерна сушилна камера за боядисани детайли - Изходяща лента от сушилната камера Включва: - Устройство за рекуперация на топлина (рекуператор) - Система за отвеждане на летливи вещества - Система за отстраняване на прах за подаващата маса Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Инсталация за боядисване на ръбове Производител: WIKOMA Боядисване на тесни ръбове Въведена в експлоатация: 2021 г. Предназначение: Нанасяне на боя върху ръбовете на мебелни плоскости, подредени в пакети. Обхват на доставката: - 2 бр. Бояджийски кабини - 2 бр. Тунели за сушене с горещ въздух - 1 бр. Кабина за шлайфане - Верижен транспортьор - Електроразпределителен шкаф Инсталацията е била в експлоатация до края на юни 2025 г. Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи. Hsdpfx Amjzuztxe Ajnr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Инсталация за боядисване Инсталацията се състои от: SORBINI Smartcoater SP1 машина за нанасяне на боя с валяци, година на производство 2009, приблизително 3000 работни часа Машина за нанасяне на боя с валяци и шпакловане Технически данни - Работна скорост: 5-20 м/мин - Ширина на детайла: макс. 1350 мм - Дебелина на детайла: макс. 100 мм Шкаф за управление на UV лампи UV лампи SUPERFICI модел 2UVPLUS65, година на производство 1998, монтирани на конвейерна лента VENJAKOB, година на производство 1998, среден брой работни часове 8500 Работна област 1,5 – 7,5 м/мин. Hsdozuzrhjpfx Am Asnr Макс. ширина на елемента 1300 мм Размери (дължина x ширина) Лампи с конвейерна лента: 5100 мм x 1700 мм (+ 600-мм мотори) Валяци: 2200 мм x 2900 мм Шкаф за управление на UV лампа: 2000 мм x 800 мм Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответния период. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Инсталация за нанасяне на боя/лак Производител: Bürkle Тип: DAL 1 1300 Година на производство: 1990 Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи. Hodpfezuzqdex Am Aonr

Състояние: употребяван, Инсталация за формоване на ръбовете на врати Забележка: Инсталацията започна серийното си производство през 2022 г. Към този момент всички машини бяха технически синхронизирани и, при необходимост, рециклирани. Инсталация за формоване на ръбовете на врати, състояща се от: Подаващо устройство с портална конструкция Производител: Kraft Година на производство: 2019 Технически характеристики - с вакуумно приспособление за повдигане - 2 подаващи ролкови линии - една транспортна ролкова линия за по-нататъшно транспортиране Инсталация за широколентово шлайфане Производител: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Година на производство: 2018 състояща се от: Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отдолу Технически характеристики - Контактен вал - Шлайфаща глава с електронни накрайници - Почистваща четка - Междутранспортна лента, дължина приблизително 3000 мм Широколентова шлайфмашина, шлайфаща отгоре Технически характеристики - Идентично оборудване Пълна инсталация за форматиране, ламиниране и формоване състояща се от: Инсталация с ролкови линии Производител: Kraft Година на производство: 2019 Hnsdpfx Aezuziysm Asr Технически характеристики - 3 отделни елемента - Центрираща станция Двустранен профилообработващ агрегат Производител: IMA Тип: FBA/II/740/A Година на производство: 2018 Технически характеристики - оборудван с подаваща транспортна лента и станция за подравняване - Дискова резачка отдолу - Фреза - Фреза за изравняване - Призматична фреза - Комбинирана фреза - Напречна фрезенна глава - 3 фрезенни глави за профилиране - Четки Инсталация за ламиниране състояща се от: Подаваща транспортна лента Производител: Kraft Година на производство: 2019 Машина за нанасяне на лепило Производител: Bürkle Тип: DAK1300 Година на производство: 1992 Технически характеристики - 2018 г. механично рециклирана - 2022 г. контролер напълно рециклиран - с входна маса, производител Kraft - Работна платформа със стълби и различни помпи - Машина за разтапяне на лепило GWK Eco 03A Входна маса за инсталация за ламиниране Производител: Kraft Година на производство: 2019 Инсталация за ламиниране Производител: Bürkle Тип: EKMH 1300 Година на производство: 1998 Технически характеристики - нов контролер Simens Simatik KMG Touch - Лакиращ каландър Bürkle GLK - включително държач за фолио и резачка за излишък - работна ширина 1300 мм - 2 температурорегулиращи устройства GWK - Конзолен кран за зареждане на ролки хартия - Изходяща транспортна лента Инсталация за формоване Производител: Homag Технически характеристики - входна маса - с 2 режещи глави, хоризонтална и вертикална - Междувъзлов буфер с 4 нива - Вход към машината за формоване - 2 идентични работни станции с нанасяне на лепило - PU - предварително разтопяваща глава Nordson / VersaBlue, година на производство 2020 и 2004 - Зона за притискане с въртящ се магазин за различни профили - различни фрезенни глави и четки - 2 охлаждащи агрегати BEKO Bekoblizz LC, година на производство 2020 Транспортна лента с инсталация за контрол - Конзолно рамо с вакуумно приспособление за повдигане - Контролна станция за визуална проверка на детайла Автоматична система за подреждане на листове Производител: Kraft Технически характеристики - с вакуумен портал и 3 станции за подреждане Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, употребявано съоръжение за сортиране употребявано съоръжение за сортиране, състоящо се от: система за подаване Производител: Systraplan Година на производство: 1989 Технически данни - Управление Siemens S5 - Портална система за подаване с вакуумна греда - 1 място за подреждане - 2 места за подреждане за събиране на защитните плоскости - Буферна ролкова лента пред системата за подаване - 1 допълнително буферно място Съоръжение за разрязване Производител: Anthon Тип: LNB-LNB150 63/33 22 Година на производство: 1994 Технически данни - Управление Siemens S5 - Височина на пакета: макс. 150 мм - Подвижна платформа с предварителна режеща машина и основна режеща машина Патерностер с 2 нива Тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 Технически данни - За събиране на еднакви пакети, за да се осигури оптимално използване на циркулярния трион Съоръжение за сваляне на пакети (Liftomat) Производител: Holzma Тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 Година на производство: 2004 Технически данни - 4 места за подреждане с повдигаща станция с ролкова лента (Liftomat) - Необходима е яма - Буферна ролкова лента след свалянето на пакетите Система за изхвърляне на отпадъци, състояща се от автоматична машина за отрязване и трошачка Hjdpfszuzigjx Am Aonr Автоматична машина за отрязване Производител: Holzma Тип: Автоматична машина за отрязване Година на производство: 1996 Трошачка Производител: Masur Тип: LZ 800 Година на производство: 2003 Технически данни - Автоматична машина за отрязване на надлъжни секции - Транспортни ленти и събиране на надлъжни и напречни секции - Хоризонтална трошачка Забележка: Техническите данни и описанията са копия на оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Инсталация за профилиране, състояща се от DEP Gabbiani + автоматична рендемашина Weinig DEP Производител: Gabbiani Тип: T-модул 80/1600 Година на производство: 1997 Автоматична рендемашина Производител: Weinig Тип: 22 BL Година на производство: 1995 Технически данни на DEP - 6 обработващи мотора от всяка страна - 2 фиксирани агрегата за предварително рязане, 3,2 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за струговане: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за струговане: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 агрегата за нарязване на канали: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об./мин - 2 свободни места - 1 мотор за подаване: 4 к.с. / 1400 об./мин Предаване на ъгъла между DEP и рендемашината - Дължина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Дебелина: 5,5 - 50 мм - Плътност: 600 кг/м³ - Производителност макс.: 150 детайла/мин - Лентов транспортьор след двойния профилиращ агрегат - Зъбен транспортьор с четки като контраопора - Дискови транспортьори за разделяне - Зъбен транспортьор като буферен участък - Надлъжно подаване - Ролков конвейер пред рендемашината - Управление: Vipa, съвместимо със Siemens S7 300 - Система за безопасност Предпазен прекъсвач за врата: 3 Предпазни светлинни бариери: 1 Технически данни на автоматичната рендемашина Работна ширина и работна височина - Работна ширина: 20 - 230 мм (при диаметър на инструмента 125 мм) - Работна височина: 9 - 140 мм (при диаметър на инструмента 125 мм) Входна маса - Дължина: 2000 мм - Обхват на регулиране на масата за грубо рендероване: 10 мм - Обхват на регулиране на успоредния линеал: 10 мм Изравняваща маса - Дължина: 1200 мм - Обхват на регулиране на масата: 10 мм - Обхват на регулиране на линеала: 10 мм Шпиндел за грубо рендероване - Мощност на мотора: 5,5 - 15 kW Шпиндел за фино рендероване - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Ляв шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Hsdpfx Ajzuzfbom Ajnr 2. Десен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Горен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 22 kW Долен шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 22 kW Универсален шпиндел - Мощност на мотора: 5,5 - 11 kW Подаване - Карданно подаване с плавно регулиране: приблизително 6-36 м/мин - Мощност на мотора: 4 - 8,6 kW Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Подаване и транспортиране - Комбинирана фрезова машина с нанасяне на лепило - Преходна станция - Станция за подреждане - Напречна преса с изваждане Система за производство на профилирани елементи Производител: Grecon Година на производство: 1997 Необходима площ за работа и поддръжка Дължина 18500 мм Ширина 6500 мм Височина 2000 мм Тегло и натоварване на пода Hnedpfx Aezuyw Aem Aor Общо тегло 10500 кг Натоварване на пода, динамично: 25 N/cm² Данни за дървесината Вид дървесина: мека или твърда дървесина Дължина (мин/макс) 150 / 2000 мм Ширина (мин/макс) 50 / 205 мм Височина (мин/макс) 35 / 50 мм Изходна дължина (мин/макс) 3000 / 6000 мм Компоненти на системата Подаване и транспортиране Транспортна лента Тип: FB 600 / 1000 Задвижвана транспортна лента с фиксирани и сгъваеми странични направляващи и спускащ се ограничител за предварително подравняване на пакетите. Технически данни Дължина 1100 мм Ширина 950 мм Височина 1000 мм Мощност 1,1 kW Скорост на подаване 75 м/мин Фрезова машина Комбинирана фрезова машина Turbo Тип: FDL-F-205/600/500 Две комбинирани фрези в тежко изпълнение с подвижни маси като опора за обработвания детайл, с стабилна комбинирана направляваща система с линейни лагери и ролки. Всяка фреза е оборудвана със станция за захващане, режещ инструмент и фрезова глава. Или втората, или и двете фрези са оборудвани с устройство за нанасяне на лепило. Фрезите могат да бъдат оборудвани с предварително режещ инструмент. Чрез ленти между фрезовите машини се минимизират времената за транспортиране на пакетите, като по този начин се постига бърз цикъл на транспортиране. В станцията за захващане пневматично вибриращо устройство осигурява равномерно подравняване на дървесината. Хоризонтални и вертикални притискащи устройства закрепват пакета. Режещият инструмент се използва за отрязване на референтен ръб на детайла. Този референтен ръб определя дължината на съответния профилиран елемент и може да бъде настроен. Профилирането се извършва от фрезовата глава, а нанасянето на лепило се извършва след това чрез дюза или валяк. Технически данни Мощност 63 kW Разход на сгъстен въздух 350 NL/min Диаметър на аспирационния отвор 2 x 250 мм Дебит на аспирацията 10600 m³/h Задвижване Мотор 1: Подаване на масата на фрезовата машина Производител: SEW Мощност 1,5 kW Обороти 71 об/мин Мотор 2: Задвижване на лентата Производител: SEW Мощност 1,1 kW Обороти 227 об/мин Мотор 3: Мотор на режещия инструмент Производител: Walter Мощност 5,5 kW Обороти 2880 об/мин Мотор 4: Мотор на фрезовото вретено Производител: Behnke Мощност 22,0 kW Обороти 3000 об/мин Предаване Преходна станция Тип: ÜL WB 600/1000 Преходна станция, изпълнена в стабилна заварена конструкция, с входна лента, ограничител за подравняване, напречна придвижваща единица, въртящо устройство с въртяща се четка и изходна лента, както и устройства за настройка за оптимално адаптиране към различните размери на дървесината. Обработените по пакети детайли се транспортират от фрезовата маса на машината за профилиране към транспортната лента на преходната станция и се подравняват към ограничител. Подравненият дървен пакет се премества напречно към посоката на входа в зоната на въртящото устройство от напречната придвижваща единица. Разделянето на дървения пакет се извършва или директно към изходната лента, или чрез завъртане на 90 градуса и подравняване към фиксиран ръб. Ръбът за избутване може да се настройва спрямо размерите на дървесината. Разделената дървесина се транспортира към станцията за подреждане по бързодвижеща с