Употребявани Lück Group P Laststabilisator , The Load Stabili (63 175)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Полу- и напълно автоматизираща машина за опаковане на палети Производител: Cousins Модел: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Режими на работа: Полуавтоматичен и напълно автоматичен Година на производство: 2021/2022 Функции и технически характеристики на серията LP-SWA Производителност: До 35 товари на час. Товароподемност: Максимално тегло на товара: 4 500 lbs (динамично) – 10 000 lbs (статично) Максимален размер на товара за безопасно преминаване през кулата: 67" x 67" (96" диагонал на товара) x 80" В Максимален размер на товара в рамките на въртящата се маса: 46" Ш x 46" Д (65" диагонал на товара) x 80" В Въртяща се маса с нисък профил: диаметър 65 инча, лазерно изрязана стоманена плоча с цялостна странична защита. Без необходимост от поддръжка Система за опора с 54 ролкови лагера. Височина на въртящата се маса: 2,813 инча от пода. Директно верижно задвижване ANSI №50 с обтегач на веригата. Скорост на въртене между 3 и 12 об/мин с плавно стартиране и ускорение. Подемник на фолиото: DC мотор 1/2 к.с. с променлива скорост Директно верижно задвижване ANSI №40 с амортисьор и защита срещу падане Автоматизационни функции: изцяло електрически Cousins Smart Engineering са разработили усъвършенстван механизъм за рязане и задържане A-Arm, който осигурява значително увеличение на производителността и безопасността. Тази технология е налична само при машини на Cousins. Този уникален метод за прилагане и рязане на стреч фолио предлага следните предимства: • Избираема функция за бандажиране отгоре • Стабилизира товара рано в цикъла на опаковане • Поставя края на фолиото върху горната част на товара, а не отдолу • Върху въртящата се маса няма захващач за фолио, който може да бъде повреден от замърсяване или операционна грешка – не са необходими приплъзващи пръстени за захранване на масата, което намалява разходите за поддръжка • Не е критично разположението на товара върху въртящата се маса • Без въздушни връзки и шумни компресори • Нова автоматична функция за безопасност – сензор за откриване на товара при първия оборот, който разпознава неравномерни или частично натрупани горни слоеве и автоматично настройва височината на A-Arm, за да избегне препятствия • Защита срещу падане на A-Arm Контролни функции: Електронно управление с LED интерфейс Isdewb A N Rspfx Ah Dstl Безжично дистанционно за старт/стоп с един предавател (възможни са допълнителни) Изключване – Включване – Превключвател за нулиране и индикация за работно състояние Автоматично стартиране/пауза на цикъла с един бутон Пауза на цикъла за поставяне на покривни листове Засилване на контрола върху средната част при опаковането Аварийно стоп бутон Бутон за въртене на масата Бутони за повдигане и спускане на подемника за фолио Контрол на напрежението на фолиото (сила към товара) Отделни регулатори на скоростта за повдигане и спускане на подемника Променливо управление на скоростта на въртящата се маса Трисензорен автоматичен сензор за височина на товара за тъмни или лъскави товари Отделен контрол за 1 до 12 оборота при горно и долно обвиване Избираеми параметри за намалено напрежение на фолиото при обвиване на горната и/или долната част на товара Непатентовани компоненти, одобрени по UL/CSA A – B – C селектор за програма на опаковане с възможност за индивидуално въвеждане и запазване на параметри за всяка програма Възможно е и финансиране чрез нашата банка. complett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на листове – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Софтуер CADmatic 5 Напречни транспортьорни вериги за транспортиране на пакетите листове върху повдигащата се маса Размери на повдигащата се маса (мм) 4300 x 1600 Заден бутащ механизъм (брой) 1, с приспособления за захващане № 12 Въртящо устройство (за листове) за завъртане на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 4300 Полезен ход на бутащия механизъм (мм) 4300 Макс. надвисване на диска (мм) 125 Itsdpfx Ahezxn Ece Dsl Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 180 / kW 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 450 / kW 28 Регулируема скорост на подаване на триона (м/мин) 1 - 150 Предни маси с въздушна възглавница (брой) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Обща консумирана мощност (kW) ОПЦИОНАЛНО: 200062) Автоматична система за разтоварване на отрязаните листове и система за подреждане AUTOMATECH ROBOTECH с робот KUKA, модел KR 470-2 PA

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 6 000 кг, тегло без товар: 1 250 кг, обща дължина: 2 800 мм, Трагедорн Точка на товароносимост: 2000 Състояние: Готов за работа и напълно функциониращ Itedou Dzrbepfx Ah Dol Техническо състояние: много добро Описание: Освен този модел DORN, разполагаме с около 200 тежкотоварни мотокари, компактни мотокари, мотокари с вилица и странични мотокари в нашите складове в Хамбург и Гданск. Посетете нашия уебсайт - sago-online. Лизинг и финансиране при изгодни условия са винаги възможни за нас. С удоволствие изкупуваме и вашата употребявана машина, дори и без да закупувате превозно средство от нас. Нашият собственик, г-н Петер Савицки, ще ви консултира подробно относно този TD-270. P.S.: Нашият майсторски сервиз за мотокари е специализиран в ремонт, поддръжка, ревизия и специално изграждане на мотокари от 8 тона нагоре. С удоволствие ще предложим и вашата машина за комисионна продажба при нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Itjdpfoz Di Rnex Ah Djl Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина – Универсална машина (първа и втора в поточна линия) Електронно управление – програмиране EasyLing Сигурен и шумоизолиран корпус № 3+3 вертикални колони за поддръжка на работните единици Минимална полезна работна ширина (мм): 240 Максимална полезна работна ширина (мм): 3100 Минимална полезна работна дебелина (мм): 3 Максимална полезна работна дебелина (мм): 150 Сгъваеми упорни палци, разстояние (мм): 800 Подаване (мин/макс), плавно регулируемо (м/мин): 4 - 24 Обща мощност № 4 работни групи (за всяка страна на машината): • Предфрезоваща глава Ijdpfowhmdfsx Ah Dotl • Автоматична предфрезоваща глава 1 x 3 kW (6000 об/мин) • Група за рязане 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0–10° • Универсална фрезова група (електропневматично управляема) 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90° • Универсална фрезова група 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90°

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Itedpfx Aezizkysh Djl Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 140311, максимална ширина на рязане: 1 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, Гилотина за хартия – DATIEN 115 ECE, група SBL Модел: CT – 115 ECE Година на производство: 2014 Сериен номер: 140311 Състояние: Идеално. Машината е работила при много малко натоварване. Машината е включена, възможност за пробни тестове. Itjdpjt U D Huofx Ah Del Резервни ножове – 2 бр., общо 3 бр. Пълна техническа документация Атрактивна цена за бърза продажба.

Състояние: много добро (употребяван), ДВОЙНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ Itsdpfx Ahjwbp Nwj Dol Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) Бр. 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Бр. 2 външни ролкови пътеки за изходящия сноп плочи от разтоварващия модул Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека при подреждане Отделен електрически табло Периферен защитен ограден панел Производителност (цикли/минута): 16 (прибл.) Мин/макс дебелина на плочата (мм): 10 / 50 (прибл.) Мин. размер на плочата (мм): 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочата (мм): 1300 x 3000 (прибл.) Обща инсталирана мощност: 80 кВт

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Itedpfx Aszxnmyjh Dol Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Състояние: добро (употребявано), Kistler NC модул за съединяване с двойна станция/модул със шпиндел Kistler NCFH 60 сервопреса със сала и шпинделна станция Kistler NCFH 60 NC модулът за съединяване е интегриран в индустриална двойна станция/модул със шпиндел за автоматизирано серийно производство (например, триенено заваряване или прецизно пресоване). Системата се отличава с висока прецизност, интегриран контрол на сила и ход (пиезоелектрични сензори) и изключително здрава конструкция, предназначена за продължителни натоварвания в индустриални условия. Прецизно пресоване и съединяване: Идеален за високопрецизни процеси на монтаж в автомобилната индустрия, производството на електроника или общото машиностроене. Интегрирано осигуряване на качеството (контрол на сила и ход): Вградените пиезоелектрични сензори измерват по време на процеса на пресоване точните приложени опънни и натискови сили в зависимост от позицията. Гъвкаво управление на процеса: Позволява разширени функции като „съединяване на блокове“, пресоване с позиционно управление или съединяване с регулиране на силата (в комбинация с подходящ контролер, например Kistler maXYmos). Автоматизирано захващане на детайла: Прикрепената шпинделна станция разполага с автоматизирана функция за захващане (пневматично/хидравлично управление чрез вградени цилиндри), идеална за автоматизирано серийно производство и поточни линии. Стабилна машинна рамка: Цялата механика е монтирана върху тежка, заварена стоманена рамка, за да издържа на огромните сили (до 6 тона на страна) по време на работа. Производител на модула за съединяване: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модел: NCFH 60 400 300 B H C G Номинална сила: 60 kN (еквивалентно на пресова сила от приблизително 6 тона) Макс. общ ход на шпиндела: 400 мм Itodpfx Aozcpnzsh Dol Макс. скорост на движение: 300 мм/с Тип на двигателя: AC серво куха вална мотор (165H-180E) Спирачна сила: 18 Nm Сертификация: CE маркировка Обхват на доставка: Kistler NCFH 60 модул за съединяване, включително монтиран фланец, жълта сала/водеща шина, пълно окабеляване на сензорите, както и свързаната шпинделна станция за захващане. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Iodpfjv Sa I Tex Ah Dotl Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.

Състояние: много добро (употребяван), 3-ОСОВ (X-Y-Z) ЦЕНТЪР ЗА CNC-ОБРАБОТКА Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Управление / Софтуер MAESTRO Защитна кабина на работната глава № 2 скоби за закрепване на плочите Мин. размери на детайла (X-Y-Z) мм 200 x 50 x 8 Макс. размери на детайла (X-Y-Z) мм 3050 x 1300 x 95 РАБОТНИ ГРУПИ: Ijdpfx Aozza Sgeh Djtl № 1 Бормашина (5 страни с технология за ротационно-осево движение) със шпиндели: - № 24 независими вертикални шпиндела - № 11 независими хоризонтални шпиндела (6 по оста X + 4 по оста Y) № 1 Режеща група (за обработка по оста X), диаметър (мм) 125 № 1 вертикален главен шпиндел (фрезова група) HKS63 (мощност Kw 6,6) Автоматична система за смяна на инструментите - места в магазина (№ 6 места за инструменти) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Робот за товарене на плочите + робот за разтоварване на обработените плочи

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление Power Control Софтуер Брой 2 моторизирани проходни транспортни ленти Брой 2 хоризонтални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка хоризонтална пробивна секция (1 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 3000 Мин. работна ширина (мм): 250 Брой 6 долни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка долна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на долните пробивни секции Itjdpfx Asvhcbzeh Dsl Брой 2 горни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка горна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на горните пробивни секции Брой 6 горни вертикални държача за детайли Лента за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 50 / 60 (прибл.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Диаметър на пръта: 10 – 65 мм Itjdpfszkwcnox Ah Del Макс. дължина на пръта: 3000 мм Многорелсова система за подаване на материала

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 092 УПОТРЕБЯВАНИ термомаслени пещи с подвижни платформи Miwe Thermo-Express + система за товарене Athlet. ОБОРУДВАНЕ: - 3 термомаслени пещи с подвижни платформи Miwe 6.1820 (размери на камерата 180x200 см, обща площ за печене: 66 м2) - система за товарене и разтоварване Miwe Athlet - ръчни устройства за товарене с колички (приблизително 10 колички) - отоплителен котел 412 kW - система за охлаждане след печене - конвейер за изваждане на хляба, дълъг около 11 м - устройство за изхвърляне на хляба на маса ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА ЦЕЛИЯ КОМПЛЕКТ (в см): - ширина 820 - дълбочина 800 - дълбочина до вратата: 1000 - височина 350 - дължина на конвейера след печене: приблизително 1100 + устройство за изхвърляне на печивата Година на производство: 2005 Iodpezx Hfuofx Ah Dstl Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Бахож, Полша). Допълнителни опции срещу заплащане: транспорт. Посочената цена е нетна цена за комплекта. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИЦИ. В нашата оферта ще намерите: пещи за хляб, пещи на колички, пещи с подвижни платформи, пещи за сладкарски изделия, пещи за магазини, електрически пещи, маслени пещи, газови пещи, термомаслени пещи, машини за пекарни, оборудване за пекарни, линии за производство на хляб, линии за производство на кифли, линии за производство на сладкиши, линии за производство на кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, часове на работа: 41 994 h, Функционалност: напълно функциониращ, GLEASON-PFAUTER P 1600/2000 – Вътрешно и външно нарязване на зъби – Ø 2000 мм – 2009 г. Данни за машината Поле Информация Производител GLEASON-PFAUTER Тип P 1600/2000 Година на производство 2009 Тип машина CNC фреза за зъбни колела / Фреза за нарязване на зъби Вид обработка Вътрешно и външно нарязване на зъби Номинален диаметър на детайла 1600 мм Макс. диаметър на детайла 2000 мм Номинален модул 20 / 30 мм Специален модул 25 / 35 мм Обхват на въртене на фрезовата глава +30° / −45° Макс. диаметър на фрезата 350 мм Itsdpfxsz Au Rte Ah Dsl Макс. дължина на фрезата 375 мм Скорост на въртене на фрезата 20–200 мин⁻¹ Други диапазони на скоростта според производителя 26–265 / 36–360 мин⁻¹ Мощност на задвижването на фрезовата глава 35 kW Специална версия според производителя 52 kW Разстояние между осите детайл/инструмент 100–1000 мм Специална версия 100–1200 мм Стандартен ход на надлъжната сала 700 мм Минимално положение на фрезовата глава над масата 450 мм Диаметър на масата 1460 мм Диаметър на отвора в масата 500 мм Дълбочина на отвора в масата 875 мм Макс. скорост на въртене на масата 8 мин⁻¹ Макс. натоварване на масата 20 000 кг Ширина на машината приблизително 6900 мм Дължина на машината приблизително 8400 мм Височина на машината приблизително 4700 мм Тегло на машината приблизително 33 000 кг Електрически данни на конкретната машина Поле Стойност Работно напрежение 400 V Честота 50 Hz Присъединителна мощност 100 kVA Номинален ток 155 A Предпазител 160 A Управляващо напрежение 24 V Описание за търсачки на машини GLEASON-PFAUTER P 1600/2000 CNC фреза за нарязване на зъби, година на производство 2009 г. Тежка вертикална CNC машина за нарязване на зъби, предназначена за обработка на големи детайли със зъби. Машината е оборудвана за обработка както на външни, така и на вътрешни зъбни профили и разполага с много голяма работна площ до Ø 2000 мм. Масивната маса за детайлите има диаметър 1460 мм и е проектирана за детайли с тегло до 20 000 кг. Фрезовата глава може да се върти от +30° до −45°. Максимален диаметър на фрезата 350 мм, максимална дължина на фрезата 375 мм. Особено интересна е наличната конфигурация за вътрешно нарязване на зъби, което значително отличава машината от класическа машина само за външно нарязване на зъби. Машината е особено подходяща за производството на големи: Зъбни колела, вътрешни зъбни венеци, конични зъбни колела, големи компоненти за редуктори, индустриални редуктори, редуктори за вятърни турбини, планетарни редуктори и тежки задвижващи компоненти. Основни технически данни: диаметър на детайла до 2000 мм, модул до 25/35 мм според спецификациите на производителя, диаметър на масата 1460 мм, натоварване на масата 20 т, тегло на машината прибл. 33 т. Технически данни според наличната документация на производителя и табелката с данни. Запазваме си правото на междинни продажби и грешки.

Състояние: много добро (употребяван), 370 ИЗПОЛЗВАНИ фурни Miwe Ideal Thermoespresss + система за товарене и разтоварване Athlet. Устройствата са в изправност. ОБОРУДВАНЕ: - 2 рафтови фурни по 29 м2 всяка (общо 58 м2), - система за товарене/разтоварване Athlet, - отоплителен котел, - документация. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Itjdpsy Egynefx Ah Dsl Възможни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна за комплекта. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Система за обработка на детайли, година на производство 2018. Този модел TOP Loader ETL 10-75 на TOP Automazioni има общо тегло 2500 кг. Ако търсите висококачествени функции за обработка, обмислете закупуването на модела TOP Loader ETL 10-75 на TOP Automazioni, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Itodjz Arkdjpfx Ah Dsl - Общо тегло: 2500 кг

Състояние: много добро (употребяван), PC управление Power Control Софтуер TOPDRILL BST 500 Бр. 2 моторизирани транспортьорни ленти Бр. 2 хоризонтални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Бр. 1 сондажна глава за всяка хоризонтална сондажна опора (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндела за всяка хоризонтална сондажна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални сондажни опори (цифров дисплей за позиционни данни по осите) Бр. 2 сондажни глави за всяка долна вертикална сондажна опора (2 x 1,5 kW) Itodpeivawpjfx Ah Djl Бр. 11 шпиндела за всяка сондажна глава на долните опори Бр. 4 горни вертикални преси за заготовки Лента за транспортиране на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 20

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Ijdpsk Nk R Djfx Ah Dotl Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): Iodpfx Ahogwbbqj Dotl БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control + професионален софтуер CadMAtic 4 Ролкови пътеки към подемната маса (бр.) 1 x 18 000 мм + (ОПЦИОНАЛНО: напречни вериги на подемната маса с носимост 10 тона, 5 600 мм) Подемна маса (мм): 5 600 x 2 200 Вакуумна количка за внимателно подаване на чувствителни единични плочи чрез вакуум 1-ва входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 6 Устройство за завъртане (за плочи) на 90° 1-ва машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 5 600 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Ijdpef Nkv Sjfx Ah Djtl Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 2-ра входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 7 (+1) 2-ра машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 2 200 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 Трептящ улей, транспортьор за стружки, с автоматична отрезна машина (19,5 кВ) 2 броя предни въздушни маси (+1 допълнителна и повече) (мм 800 x 2 160) Ролки с флок покритие за силно чувствителни материали Автоматично палетизиране (2 броя приемни маси тип 68/20 и тип 58/24 + 3 броя ремъчни транспортьори: 2 x тип 255/56/2 и 1 x тип 27/56) Обща инсталирана мощност: прибл. 110 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M22-0012, дължина на шипа: 1 800 мм, диаметър на дорника: 1 500 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 1 800 мм, диаметър на валяка: 1 500 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална ширина на продукта: 1 800 мм, входящо напрежение: 480 V, Общи характеристики Едновалният шлиц-моталка използва независими преси за прецизно и безопасно навиване. Размотаване Размотавач без вал позволява зареждане на ролки на нивото на пода и двупосочно въртене. Пневматично-механични патрони фиксират ролките сигурно. Валове и подравняване Алуминиевите валове осигуряват издръжливост и лекота. Автоматична система за подравняване на лентата центрира основната ролка посредством детекция на ръба. Контрол на опън и рязане AC мотори, тензодатчици и изчисление на диаметъра управляват опъна при размотаване. Групата за рязане с ножици е оборудвана с 14 кръгови дискови ножа с пневматични опори и бързо сменяем контра-вал. Извити валове и всмукателни дюзи разделят и извеждат отпадъка от рязането. Мотални преси и фиксация Стоманени пресови валове с молибденово покритие гарантират дълъг живот. Моторизирани върхове позволяват автоматично позициониране на ролките. Контрол на навиването Стоманен притискащ вал – пневматично управляван с пропорционален вентил – задава налягането. Моталният въртящ момент се управлява от операторския панел. Пневматична скоба и два AC мотора балансират опъна. Iedpfx Ahey Ufgre Djtl Разтоварване и системи за безопасност Хидравлична лопата и тласкач улесняват разтоварването на ролките. Работната зона е обезопасена със защитна бариера. Система за управление и автоматизация AC мотори и векторни задвижвания (SIEMENS) със собствен софтуер се грижат за изчисляване на диаметри и контрол на въртящия момент. Всички функции са достъпни чрез тъч терминал с PLC комуникация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Пакет за автоматизация Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O и TwinSAFE Описание Предлага се висококачествен пакет за автоматизация Beckhoff от промишлено производствено съоръжение (година на производство 2016). Всички компоненти са от едно и също съоръжение и са използвани заедно до професионалното им демонтиране. Пакетът е идеален за използване като склад за резервни части, за разширяване на съществуващи системи Beckhoff или за изграждане на нова система за управление EtherCAT. Обхват на доставка (вижте номерирането на снимките): № 1 – Индустриален компютър Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB DDR3 RAM 1 TB SATA твърд диск Windows 7 Embedded Година на производство 2016 № 2 – Панелен компютър Beckhoff CP2712-1002 / тъчскрийн панел 12,1" тъчскрийн Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB RAM Windows 7 Embedded Година на производство 2016 № 3 – Сервоусилвател Beckhoff AX5203-0000-0200 за 2 оси EtherCAT Версия за 2 оси Година на производство 2016 № 4 – Вграден компютър Beckhoff CX5020 с EtherCAT I/O и станция TwinSAFE Вграден компютър Beckhoff CX5020 EtherCAT разпределител Beckhoff EK1122 Логически модул TwinSAFE Beckhoff EL6900 Няколко модула TwinSAFE (вкл. EL1904) Няколко цифрови входно-изходни модула Beckhoff EtherCAT Напълно сглобена EtherCAT I/O станция с общо 24 модула Beckhoff Пакетът се продава цялостно. Обща цена: 6490 € (подлежи на договаряне) Възможна е и продажба на отделни компоненти след предварителна уговорка. Ijdpfezrgw Rjx Ah Dotl Препоръчителни цени за отделна продажба: № 1 – Индустриален компютър Beckhoff C5102: 1990 € (подлежи на договаряне) № 2 – Панелен компютър Beckhoff CP2712: 1490 € (подлежи на договаряне) № 3 – Сервоусилвател Beckhoff AX5203: 1490 € (подлежи на договаряне) № 4 – EtherCAT/TwinSAFE станция Beckhoff CX5020: 2790 € (подлежи на договаряне)

Състояние: употребяван, Тази обява е за медицински автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед Автоклавът Vakulab HL от MM Group Medical е високоефективен стерилизатор, съвместим с GMP, предназначен за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално проектиран за използване във фармацевтичното производство, биотехнологични предприятия и изследователски лаборатории, Vakulab HL комбинира напреднала вакуум-поддържана парна стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана за гарантиране на постоянни резултати дори при най-взискателните приложения. Ключови характеристики Напреднала парна стерилизация Предварителни и последващи вакуумни цикли: гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване Оптимизирано разпределение на парата: равномерна стерилизация на всички видове товари Програмируеми цикли: напълно регулируеми параметри за различни стерилизационни нужди GMP & Cleanroom готовност Isdpfxoxv Dvfj Ah Dstl Дизайн с двойна врата тип "pass-through" (опцията): за монтаж между чисти и не-чисти зони Камера и тръбна система от неръждаема стомана: Висок клас AISI 316L за устойчивост на корозия и хигиенична работа Вградено мониториране: Контрол на цикъла в реално време с възможност за пълна партидна документация Оперативна безопасност и управление Удобен HMI: Сензорен интерфейс за програмиране и мониторинг Автоматично управление на вратата: със защитни междинни заключвания против неволно отваряне под налягане Вградена диагностика: Самотестове за превантивна поддръжка Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-поддържан парен стерилизатор, достъпен с различни обеми на камерата – обикновено между 300 и 1000 литра. Стерилизационният процес е с температури между 121°C и 134°C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен сензорен HMI интерфейс. Камерата е изработена от неръждаема стомана AISI 316L за гарантирана устойчивост на корозия и съответствие с GMP стандарти за хигиена. Вакуумна помпа тип ring или liquid-ring осигурява предварителна и последваща вакуумация за пълно отстраняване на въздуха и ефективно изсушаване. Конфигурацията на вратата може да е единична или двойна, плъзгаща или на панти, с междинни заключвания против отваряне под налягане. За работа са необходими стандартни връзки за пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Устройството е проектирано да отговаря на изискванията на EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидирано по ISO 17665. Приложения Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи Болници и клинични среди: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Системни компоненти Камера от висок клас неръждаема стомана с полиран финиш Вакуумна помпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъла Система за генериране и разпределение на пара Контролен панел с PLC и HMI сензорен екран Интегрирани температурни и налягане сензори за валидация Качество и съответствие Произведен според GMP изисквания Съвместим с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ поддръжка за валидация в регулирани среди Проектиран за интеграция в чисти помещения и производствени обекти Предимства Постоянна, валидирана стерилизация за широка гама товари Гъвкава конфигурация...