Употребявани Langheinz Aquamix 32 (8 674)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство с 12 месеца гаранция Предимства на охладената ледена вода: + стабилно ниска температура на производствената вода + прецизен целогодишен контрол на температурата на тестото + бързо хидратиране при смесване без нужда от лед + по-хомогенни теста благодарение на прясно охладената, течна ледена вода + точно дозиране чрез устройство за смесване и дозиране на вода + всички водоносни части са от неръждаема стомана, без нужда от почистване + безупречно хигиенична и чиста питейна вода Системите за ледена вода Langheinz се отличават с: + постоянно ниска температура на водата + високоефективни охладителни агрегати + охладителни системи с експанзионни вентили + електронни регулатори за ледена банка + изпарители от неръждаема стомана + многократни топлообменници от неръждаема стомана + изолирана вана за ледена вода от неръждаема стомана + кран за източване на ледената вода + голям дебит + компактни размери + лесна за поддръжка повърхност + ниска консумация на енергия СПЕЦИАЛНИ аксесоари, налични опционално срещу допълнително заплащане: - 3-пътни разпределителни вентили Nedoivdv Depfx Aigodb --- за смесващи и дозиращи устройства с два входа (студена/топла вода) + 349,-- € без ДДС Технически данни: - Препоръчителен размер на партида: до 70 литра - Постоянна мощност*: 230 литра/ч. - Пиков капацитет на охлаждане*: 500 литра/ч. - Ледена банка: 60 кг - Охладителна мощност (CECOMAF): 3,978 kW - Захранване: 400 V - 50Hz - 1Ph - Консумация на електроенергия: 2,84 kW - Воден вход: 1/2 инча - Дебит при 2 bar: 25 литра/мин - Размери: 1170 x 630 x 770 мм (Д x Ш x В) - Нетно тегло: 145 кг - Енергийна консумация при 100 литра: 1,5 – 2,5 kWh * при входяща температура +17,5°C и изходна +2,5°C

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство с 12 месеца гаранция Предимства на охладената ледена вода: + Стабилно ниска температура на добавената вода + Прецизен контрол на температурата на тестото през цялата година + Бързо набъбване при смесване без нужда от лед + По-фина структура на тестото чрез прясно охладена, течна ледена вода + Точно дозиране възможно чрез устройство за смесване и дозиране на вода + Всички водни компоненти са изработени от неръждаема стомана, не изискват почистване + Хигиенично чиста питейна вода Леденоводните инсталации на Langheinz се отличават с: + Постоянно ниски температури на водата + Мощни охладителни машини + Охладителни системи с разширителен вентил + Електронен контролер на ледената банка + Изпарител от неръждаема стомана + Няколко топлообменника от неръждаема стомана за вода + Изолиран резервоар от неръждаема стомана за ледена вода + Кран за изпразване на ледената вана + Висок дебит + Компактни размери + Лесна за поддръжка повърхностна структура + Ниска консумация на енергия СПЕЦИАЛНО оборудване, опционално срещу допълнително заплащане: - Стенна конзола от неръждаема стомана (за модел L60 + L100): + 319,-- € без ДДС - Машинен плот (за модел L100): + 389,-- € без ДДС Njdpfxoivdvce Aigjdb - Превключващи клапани 3-пътни --- за устройства за смесване и дозиране с само 2 входа (студена/топла вода) + 349,-- € без ДДС Технически данни: - Препоръчителен партиден обем: до 30 литра - Постоянна производителност*: 60 литра/час - Максимална охладителна производителност*: 180 литра/час - Ледена банка: 20 кг - Охладителна мощност (CECOMAF): 1,189 kW - Ел. захранване: 230 V - 50Hz - Абсорбирана мощност: 575 W - Водоснабдяване: 1/2 инч - Дебит при 2 bar: 8 литра/мин - Размери: 950 x 530 x 560 мм (ДхШхВ) - Нетно тегло: 60 кг - Консумация на енергия при 100 литра: 1 - 2 kWh * при +17,5°C входяща и +2,5°C изходяща температура

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство с 12 месеца гаранция Предимства на охладената ледена вода: + Стабилно ниски температури на водата за замесване + Прецизен контрол на температурата на тестото през цялата година + Бързо накисване при смесване без нужда от лед + По-добра консистенция на тестото чрез прясно охладена, течна ледена вода + Точно дозиране чрез водосмесител и дозиращо устройство + Всички части с воден контакт са от неръждаема стомана и не изискват почистване + Хигиенично чиста питейна вода Характеристики на ледоводните системи Langheinz: + Постоянно ниски температури на водата + Високоефективни охладителни агрегати + Охладителни системи с разширителен вентил + Електронен контрол на ледената банка + Изпарители от неръждаема стомана + Многократни топлообменници от неръждаема стомана за вода + Изолирана вана за ледена вода от неръждаема стомана + Кран за източване във ваната за ледена вода + Висок дебит + Компактни размери + Лесна за почистване повърхностна структура + Ниска консумация на енергия СПЕЦИАЛНИ аксесоари, налични опционално срещу допълнително заплащане: - Конзола за стена от неръждаема стомана (за модел L130 + L170): + 499,-- € без ДДС - Машинен плот (за модел L130 + L170): + 589,-- € без ДДС - 3-пътни превключващи вентили --- за водосмесителни и дозиращи устройства само с 2 входа (студена / топла вода) + 349,-- € без ДДС Технически данни: - Препоръчителен размер на партида: до 40 литра - Постоянна производителност*: 70 литра/час Nsdpfx Ajivdvksigjdb - Пиково охлаждащо количество*: 230 литра/час - Ледена банка: 30 кг - Охладителна мощност (CECOMAF): 1,189 kW - Ел. захранване: 230 V – 50 Hz - Консумирана мощност: 670 W - Воден вход: 1/2 инч - Дебит при 2 bar: 15 литра/мин - Размери: 560 x 590 x 900 мм (ДxШxВ) - Нетно тегло: 60 кг - Енергопотребление за 100 литра: 1,5 – 2,5 kWh * при +17,5°C входна и +2,5°C изходна температура

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство с 12 месеца гаранция Предимства на охладената ледена вода: + стабилно ниски температури на добавената вода + прецизен целогодишен контрол на температурата на тестото + бързо хидратиране при смесване без необходимост от лед + по-мека структура на тестото благодарение на прясно охладена, течна ледена вода + прецизно дозиране чрез смесител и дозатор за вода + всички водни компоненти са от неръждаема стомана, без необходимост от почистване + безупречно чиста питейна вода, отговаряща на хигиенните стандарти Ледено-водните инсталации на Langheinz се отличават с: + постоянно ниска температура на водата + високоефективни агрегати за охлаждане + охладителни системи с разширителен вентил + електронно управление на ледената банка + изпарител от неръждаема стомана + многостепенен топлообменник от неръждаема стомана + изолирана вана от неръждаема стомана за ледена вода + кран за източване във ваната за ледена вода + голям капацитет на дебита + компактни размери + лесна за поддръжка повърхностна структура + ниска консумация на енергия Ndodpfx Asivdvveigsb СПЕЦИАЛНИ аксесоари, по избор срещу доплащане: - Стенна конзола от неръждаема стомана (за модел L130 + L170): + 499,-- € без ДДС - Машинен плот (за модел L130 + L170): + 589,-- € без ДДС - Превключващи вентили 3-посочни --- за смесители и дозатори за вода с само 2 входа (студена / топла) + 349,-- € без ДДС Технически данни: - Препоръчителен партиден обем: до 50 литра - Постоянен капацитет*: 115 литра/час - Пиков капацитет на охлаждане*: 330 литра/час - Ледена банка: 40 кг - Охладителна мощност (CECOMAF): 1,86 kW - Хладилен агент: R290 (нов стандарт от 2021 година!) - Захранване: 230 V - 50Hz - Консумация на енергия: 1,45 kW - Воден вход: 1/2 цол - Дебит на водата при 2 бара: 20 литра/минута - Размери: 560 x 590 x 900 мм (ДxШxВ) - Нетно тегло: 80 кг - Разход на енергия при 100 литра: 1,5 - 2,5 kWh * при входна температура +17,5°C и изходна температура +2,5°C

Година на производство: 2022, часове на работа: 50 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, тип входящ ток: Климатик, Охладителна система с ледена вода Langheinz L 130 висока пикова охлаждаща мощност с ледена банка изпълнение от неръждаема стомана ТОП техника Захранване 220V Употребяван уред с гаранция Опции: Nedoxmq Tlopfx Aigedb Договор за поддръжка Доставна услуга Обучение и въвеждане в експлоатация Още хлебопекарни машини на склад!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, ПРОТОЧЕН ВОДООХЛАДИТЕЛ LANGHEINZ WKG 90 Охладителна мощност: При входна температура приблизително 17,5°C и дебит 7,5 литра в минута, изходящата ледена вода има следните температури: 10 литра: +1,9°C 20 литра: +2,7°C 30 литра: +3,2°C Пиков капацитет на охлаждане: 180 литра на час Постоянен капацитет на охлаждане: 90 литра на час Партиден обем: до 50 литра с приблизително 20 кг леден акумулатор Електрическо захранване: 230V/50Hz Водоснабдяване: 1/2" Размери (Ш x В x Д): Ndodeghrmzepfx Aigsb 950 x 560 x 530 mm Водна охладителна машина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, скорост на въртене (мин.): 3 150 об/мин, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантиран продажба на най-високата оферта! Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За други многошпинделни стругове Schütte, продавани от същото място, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална дължина на струговане: 80 мм Максимална дълбочина на пробиване: 80 мм Максимален проход на материала: 32 мм Максимално подаване на материала: 125 мм Обороти при струговане: 200–3.150 об/мин Обороти при нарязване на резба надясно: 11,2–1.575 об/мин Устройство за нарязване на резба: десен резба чрез подниване ДАННИ ЗА МАШИНАТА Количество охлаждаща течност: 600 л Дебит на помпата: 170 л/мин Размери и тегло Необходима площ: 7,3 x 2,5 м Височина: 2 м Тегло: 8.300 кг Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Главен задвижващ мотор: 20,5 kW Потопяема помпа: 1,5 kW Задвижване на подаването: 1,5 kW Nodpfoz Ag A Iex Aigodb Хидравлична помпа: 1,5 kW Ре циркулационна маслена помпа: 0,25 kW ОБОРУДВАНЕ 6 напречни супорта 6 надлъжни супорта 6 камове за напречни супорта 6 камове за надлъжни супорта Работни инструменти Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За още множество-спинделни машини Schütte, които се продават от същата локация, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на завъртане: 80 mm Макс. дълбочина на пробиване: 80 mm Максимален диаметър на кръгъл прът: 32 mm Максимален диаметър на квадратен прът: 22 mm Максимален диаметър на шестоъгълен прът: 27 mm Максимален диаметър на осмоъгълен прът: 29 mm Диаметър на шпинделовия кръг: 300 mm Стандартно подаване на пръта: 125 mm Специално подаване на пръта: 290 mm Ось на надлъжно движение, стандартно – общ ход: 100 mm Ось на надлъжно движение, стандартно – работен ход: 80 mm Ось на надлъжно движение, специално – общ ход: 145 mm Ось на надлъжно движение, специално – работен ход: 115 mm Надлъжен плъзгач, над-плъзгач – общ ход: 50 mm Надлъжен плъзгач, над-плъзгач – работен ход: 33 mm Njdez Ag Anepfx Aigedb Надлъжен плъзгач, среден плъзгач – общ ход: 50 mm Надлъжен плъзгач, среден плъзгач – работен ход: 30 mm Надлъжен плъзгач, под-плъзгач – общ ход: 60 mm Надлъжен плъзгач, под-плъзгач – работен ход: 37,5 mm Макс. отвор за материал: 32 mm Макс. подаване на материал: 125 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Количество охлаждаща течност: 700 л Помпа: E-потопяема помпа Дебит на помпата: 180 л/мин ОБОРУДВАНЕ Устройство за бързо пробиване Устройство за прихващане на детайли Устройство за развалцоване Независимо допълнително надлъжно управление Моторизирано преместване на напречния плъзгач Цанги Държачи допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава заедно с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За повече мултишпинделни стругове Schütte, които се продават от същото място, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. дължина на струговане: 80 mm Макс. дълбочина на пробиване: 80 mm Макс. диаметър на материал (кръгъл): 32 mm Макс. диаметър на материал (квадратен): 22 mm Макс. диаметър на материал (шестоъгълен): 27 mm Макс. диаметър на материал (осмоъгълен): 29 mm Диаметър на шпинделния кръг: 300 mm Стандартно подаване на прът: до 125 mm Специално подаване на прът: до 290 mm Нормален надлъжен ход на шейната, общ: 100 mm Нормален надлъжен ход на шейната, работен: 80 mm Специален надлъжен ход на шейната, общ: 145 mm Специален надлъжен ход на шейната, работен: 115 mm Ход на напречната шейна (горна), общ: 50 mm Ход на напречната шейна (горна), работен: 33 mm Ход на напречната шейна (средна), общ: 50 mm Ход на напречната шейна (средна), работен: 30 mm Ход на напречната шейна (долна), общ: 60 mm Ход на напречната шейна (долна), работен: 37,5 mm Макс. проход на материала: 32 mm Макс. подаване на материала: 125 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Количество охлаждаща течност: 700 l Помпа: електрическа потопяема помпа Дебит на помпата: 180 l/min ОБОРУДВАНЕ Съоръжение за бързо пробиване Грайферно устройство Съоръжение за разстъргване Независимо допълнително надлъжно управление Моторизирано регулиране на напречните шейни Njdsz Ag Abepfx Aigodb Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, дължина на струговане: 80 мм, максимална скорост на въртене: 3 150 об/мин, дълбочина на пробиване: 80 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Nsdpfxjz Agz De Aigsdb Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За повече шесто-шпинделни стругове Schütte, които се продават от същото местоположение, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален проход на материала: 32 mm Максимално подаване на материала: 125 mm Максимална дължина на струговане: 80 mm Максимална дълбочина на пробиване: 80 mm Обороти при струговане: 200–3 150 об/мин Обороти при нарязване на резба надясно: 11,2–1 575 об/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Количество охлаждаща течност: 600 l Дебит на помпата: 170 l/min Размери и тегло Заета площ: 7,3 x 2,5 m Височина: 2 m Тегло: 8 300 kg Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Главно задвижване: 20,5 kW Потопяема помпа: 1,5 kW Задвижване на подаването: 1,5 kW Хидравлична помпа: 1,5 kW Маслена циркулационна помпа: 0,25 kW ОБОРУДВАНЕ 6 напречни супорта 6 надлъжни супорта 6 греди за напречни супорти 6 греди за надлъжни супорти Инструменти за обслужване Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 3 150 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, общо тегло: 8 300 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава с цанги, държачи и допълнителни аксесоари! За други многошпинделни машини Schütte, които се продават от същата локация, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на кръгла прътка: 32 мм Максимален диаметър на квадратна прътка: 22 мм Максимален диаметър на шестостенна прътка: 27 мм Максимален диаметър на осмостенна прътка: 29 мм Диаметър на кръга на шпинделите: 300 мм Стандартно/специално избутване на прътка: до 125 / 290 мм Надлъжен ход на седлото, общ/работен ход: 100 / 80 мм Надлъжен ход на седлото (специален), общ/работен ход: 145 / 115 мм Поперечен ход на горно седло, общ/работен ход: 50 / 33 мм Поперечен ход на средно седло, общ/работен ход: 50 / 30 мм Поперечен ход на долно седло, общ/работен ход: 60 / 37,5 мм Брой обороти на шпиндела: 49 Обороти на шпиндела, диапазон I: 450–3.150 об/мин Обороти на шпиндела, диапазон II: 200–1.400 об/мин Nsdpfx Aisz Agzqsgedb Обороти на детайла на работен цикъл, стандартно: 60–425 Обороти на детайла на работен цикъл, скъсен: 33,5–236 Обороти на детайла на работен цикъл, удължен: 95–670 Брой основни времена на скорост на шпиндела: 35 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Номинална мощност на мотора: 18,5 kW Обороти на мотора: 1.500 об/мин Размери с табло (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Дължина с водеща за прътове: 6.453 мм Тегло на машината: 8.300 кг Обем за транспортиране: 15 м³ ОБОРУДВАНЕ Цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 3 150 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 32 мм, общо тегло: 8 300 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината се продава със стягащи цанги, държачи и допълнителни аксесоари! Nsdpjz Agzdefx Aigodb За други многошпинделни стругове Schütte, които се продават от същото място, вижте по-долу! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на кръгъл прът: 32 мм Максимален диаметър на квадратен прът: 22 мм Максимален диаметър на шестоъгълен прът: 27 мм Максимален диаметър на осмоъгълен прът: 29 мм Диаметър на шпинделния кръг: 300 мм Захранване с пръти стандартно/специално до: 125 / 290 мм Ход на надлъжния супорт стандартен, общ/работен ход: 100 / 80 мм Ход на надлъжния супорт специален, общ/работен ход: 145 / 115 мм Ход на горния напречен супорт, общ/работен ход: 50 / 33 мм Ход на средния напречен супорт, общ/работен ход: 50 / 30 мм Ход на долния напречен супорт, общ/работен ход: 60 / 37,5 мм Брой обороти на шпиндела: 49 Диапазон I на обороти на шпиндела: 450–3.150 об/мин Диапазон II на обороти на шпиндела: 200–1.400 об/мин Обороти на детайла на работен цикъл, стандартен: 60–425 Обороти на детайла на работен цикъл, скъсен: 33,5–236 Обороти на детайла на работен цикъл, удължен: 95–670 Брой основни времена на оборот на шпиндела: 35 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Задвижващ мотор: 18,5 kW Обороти на задвижващия мотор: 1.500 об/мин Размери и тегло: Размери с електрически шкаф (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Дължина с водещо устройство за пръти: 6.453 мм Тегло на машината: 8.300 кг Обем на опакованата машина: 15 м³ ОБОРУДВАНЕ Стягащи цанги Държачи Допълнителни аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8107000021B, отвор шпиндела: 32 мм, максимална скорост на вретеното: 8 500 об/мин, общо тегло: 4 300 кг, модел на контролер: FANUC 32i MB, дължина на шината: 3 200 мм, Автомат за късо-/дълго струговане DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Поддържана машина, малко използвана, включително подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведена през 2016 г., както и комплект за преоборудване в автомат за дълго струговане (Swisstypekit) за късо и дълго струговане на една машина. Условия за доставка: Безплатно товарене на камион Наличност: Незабавно – след уговорка ЗАБЕЛЕЖКА: Машината трябва да бъде взета на определена дата в средата/края на октомври 2026 г., точната дата ще бъде съобщена предварително! Технически данни: Управление: FANUC 32i MB Отчетени работни часове: 25 263 Отчетени часове на шпиндела: 22 772 ДАННИ ЗА ГЛАВНИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Nsdez A Tbuepfx Aigodb Ход Z1: 100 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 5,5 kW ДАННИ ЗА ПРОТИВОПОСТАВЯЩИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Ход Z2: 200 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 2,2 kW ДАННИ ЗА ОС X1: Ход: 70 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС Y1: Ход: 405 мм Макс. скорост: 30 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС X2: Ход: 300 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Брой фиксирани инструменти за външна обработка: 6 Размери на гнездото за инструмент: 16 × 16 мм Брой задвижвани инструменти: 4 Тип на патронника: ESX20 ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА 2: Брой фиксирани инструменти за вътрешна обработка: 4 Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Обем на доставка: Подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведено през 2016 г. Транспортьор за стружки Налични ръководства Аксесоари, съгласно изображенията Размери и тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): приблизително 7500 x 1600 x 2500 мм Тегло: приблизително 4300 кг Внимание: Дискът е повреден! Ако имате въпроси или желаете да разгледате машината, не се колебайте да се свържете с нас! Допълнителни бележки: ►По желание можем да предложим транспорт до желаната от вас дестинация. ►Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция. ►Техническите данни са без гаранция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 3 375 кг, Година на производство: 2025, Нов мини багер RIPPA R 32 Pro с японски двигател Kubota, 4 цилиндъра, 18,5 kW, емисии Euro 5, Tier 4 Stage V, подготовка за picker, климатик, камера за заден ход, година на производство 2025, бърза връзка, 1000 мм кофа за наклон, гаранция. Ndedpfx Aswlvzuoigsb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Nedpezgq Szefx Aigodb Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: нов, Макс. диаметър на стоманена тръба (мм) 32X2 Макс. диаметър на тръба от неръждаема стомана (мм) 25X1,5 Макс. размери на стоманен профил (мм) 30x30x1,5 Мин. диаметър на тръба (мм) 8 Макс. радиус (CLR) 225 Nodpfx Aozuklkoigsdb Мин. радиус (CLR) 20 Система за управление PLC Макс. ъгъл на огъване (°) 190 Дисплей 10“ PC, сензорен екран с Windows

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Константна машина - Комбинирана станция, прахоотстраняваща четка - устройство за измерване на дебелината - електронна единична шлифоваща обувка MCS система Weber 32 мм - прорязван стоманен калибриращ валяк - лентово обдухване - вакуумен килим Ширина на шлифоване: 1100 мм Задвижване: 15 kW Подаване около 1,1 kW Регулиране на височината 0,25 kW Размери на шлифовъчния колан: 1150 x 2500 мм Макс. дебелина на детайла: 150 мм Ширина на машината: 1700 мм Дължина на машината: 2000 мм Височина на машината: 2160 + 150 мм Тегло на машината: 1900 кг Постоянна работна височина: 850 мм Смучащи отвори: Лента 180 мм / Четка 120 мм Количество смукаем въздух: 0,74 m³/s Свързваща мощност: 23 kW Свързване на сгъстен въздух: 7 bar Скорост на подаване: 3-15 м/мин. Работни часове: 7000 ч. Местоположение на склада: Натайм Ndjdpfx Asx Twcpeigsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически характеристики: Капацитет на пробиване в стомана (диаметър): 32 мм Ход по ос X: 750 мм Ход по ос Y: 520 мм Капацитет на пробиване в чугун: 45 мм Скорост на въртене: 90 – 4500 об./мин Степени на подаване: 6 Ход на шпиндела за пробиване: 250 мм Диаметър на шпиндела за пробиване: 30 мм Конус на шпиндела за пробиване (Морзе): MK4 Вертикално регулиране на рамото: 520 мм Максимален обхват на рамото: 1000 мм Минимален обхват на рамото: 250 мм Диаметър на колоната: 400 мм Обхват на въртене на рамото: 180° Размери на работната маса (Д x Ш): 1150 x 800 мм Обща необходима мощност: 3,5 kW Приблизително тегло на машината: 2000 кг Ndedpfxszgwgfs Aigsb Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 1,7 x 1,07 x 2,61 м KOVOSVIT VO 32 е здрава и универсална радиална бормашина, предназначена за промишлена употреба. Машината е подходяща за пробиване, разширяване на отвори, врязване, разглаждане и нарязване на резби в стомана, чугун и други материали. Благодарение на въртящото се рамо и големия обхват, големи и тежки детайли могат да бъдат обработвани удобно, без да е необходимо сложно препозициониране. Машината разполага със здрава чугунена конструкция, мощен главен двигател и автоматично подаване при пробиване. Борглавата може да се премества по дължината на рамото, което осигурява голяма работна площ. Стабилната конструкция гарантира висока прецизност и дълъг експлоатационен живот, дори при продължителна работа. Оборудване: Включва помпа за охлаждаща течност 1 x Борглава 1 x Машинна менгеме

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Ndjdpfxjzump Eo Aigob Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща мощност на двигателите 14 kW два шлифовъчни агрегата плюс фрезоващ агрегат dва обувни държача с времево управление плавно подаване, регулирано с вариатор Ndodpfxozz Nl As Aigsb dве скорости на шлифовъчната лента плюс дясно/ляво въртене плавно регулиране на оборотите на фрезоването чрез инвертор издухване на шлифовъчната лента механична осцилация CE маркировка година на производство 1999 380 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Nsdpfx Aijv Ng Uhjgodb Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Njdoy Ef Ttspfx Aigodb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Nodpfx Asvgvufoigsdb Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Ndodpfxey Icpqs Aigjb Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, Универсална фрезмашина TOS, модел FN 32 Година на производство: приблизително 1980 г. Ходове: X: 450 мм, Y: 240 мм, Z: 380 мм Размер на масата: 700 x 300 мм Конус на шпиндела: SK 40 - M16 Скорост на шпиндела: 63-2000 об./мин., 18 степени Скорост на подаване: 8-400 мм/мин., 18 степени Скорост на бързото придвижване: приблизително 1400 мм/мин. Ход на пинолата: 90 мм Мощност на главния шпиндел: 2,2 kW Присъединителна мощност: 400 V, 50 Hz - 2-осова цифрова индикация Heidenhain, модел 731B за осите X и Y - Вертикална фрезглава с бормашина, която може да се върти +/- 90° и да се изтегля хоризонтално - Скорост на шпиндела чрез 18 предавателни степени - Система за охлаждане, вградена в основата на машината - Електрически шкаф отстрани на машината - Фиксирана ъглова маса - Подпорна стойка за хоризонтално фрезоване - Устройство за прорязване на канали, 16 до 105 хода, ход до 70 мм, може да се върти +/- 90° - 1 бр. патронник SK 40 с дискова фреза - Шкаф, разположен отстрани Njdoz Ebu Uepfx Aigjdb Необходима площ (Д x Ш x В): 1500 x 1200 x 1970 мм Тегло: 1650 кг Добро състояние